專利名稱：易維護(hù)中置式剪力鉸及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軌道交通領(lǐng)域，涉及鐵路道床附件，具體為一種浮置道床中相鄰浮置板間傳遞剪力的剪力鉸。
背景技術(shù)：
軌道交通領(lǐng)域的大量工程實(shí)踐證明，浮置板道床技術(shù)是現(xiàn)有最有效的軌道減振降噪技術(shù)之一，特別是在地鐵和城市輕軌中，這種技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)有浮置道床結(jié)構(gòu)中，剪力鉸是在相鄰浮置板之間傳遞剪力的結(jié)構(gòu)重要組成部分，可以分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，使板協(xié)調(diào)變形。目前國(guó)內(nèi)外大量使用的浮置板剪力鉸形式分為中置式和上置式兩種。目前使用的中置式剪力鉸包括抗剪芯棒和導(dǎo)向接觸套，使用時(shí)，中置式剪力鉸位于板斷面中央的位置，剪芯棒和導(dǎo)向接觸套分別固定在相鄰的浮置板中，抗剪芯棒的一端插入導(dǎo)向接觸套。此種剪力鉸成本低，施工時(shí)先將剪力鉸與浮置板的鋼筋骨架綁扎在一起，澆注混凝土后與浮置板固定連成一體，其受力合理，無需額外設(shè)置固定結(jié)構(gòu)。但是，此類剪力鉸在混凝土澆注之后則無法更換，線路運(yùn)營(yíng)后難以從浮置板上方觀察其材料的工作狀態(tài)及損傷、銹蝕情況，維修更換十分困難。上置式剪力鉸雖然可以在浮置板表面安裝，方便施工，易于調(diào)整更換，但是由于需要專門設(shè)置固定裝置，因此結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高，另外使用過程中也容易造成浮置板相關(guān)連接部位的混凝土結(jié)構(gòu)損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種隨時(shí)可以進(jìn)行維修更換，并且更換過程中不破壞浮置板原有混凝土結(jié)構(gòu)的易維護(hù)中置式剪力鉸。本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括抗剪芯棒和導(dǎo)向接觸套，抗剪芯棒的一端插入導(dǎo)向接觸套中，其 特征在于還包括維護(hù)套，抗剪芯棒的另一端插入維護(hù)套中，維護(hù)套和導(dǎo)向接觸套至少其中之一還設(shè)置有位置移動(dòng)裝置。所述位置移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)可以多種多樣，典型的結(jié)構(gòu)方案包括:(I)位置移動(dòng)裝置可以是維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的拉簧和壓力腔，以及與壓力腔連通的壓力調(diào)節(jié)管，拉簧設(shè)置在壓力腔內(nèi)，壓力調(diào)節(jié)管的伸出端設(shè)置開關(guān)閥，抗剪芯棒與維護(hù)套之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)可以為抗剪芯棒與維護(hù)套之間設(shè)置的密封元件，或者是設(shè)置在維護(hù)套內(nèi)的活塞；(2)位置移動(dòng)裝置可以是維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的容納腔和容納腔內(nèi)設(shè)置的壓簧，以及維護(hù)套內(nèi)抗剪芯棒末端固定設(shè)置的牽引繩，應(yīng)用于浮置道床時(shí)，為保證使用過程中可以從浮置板上方控制牽引繩，位置移動(dòng)裝置中還設(shè)置與維護(hù)套相連的導(dǎo)引管，牽引繩通過導(dǎo)引管到達(dá)浮置板上方；(3)位置移動(dòng)裝置可以為維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的容納腔和容納腔內(nèi)設(shè)置的壓簧，以及導(dǎo)向接觸套內(nèi)設(shè)置的壓力腔和與壓力腔連通的壓力調(diào)節(jié)管，壓力調(diào)節(jié)管的伸出端設(shè)置開關(guān)閥，同樣為保證壓力不泄露，抗剪芯棒與導(dǎo)向接觸套之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)可以為抗剪芯棒與導(dǎo)向接觸套之間設(shè)置的密封元件，或/和設(shè)置在導(dǎo)向接觸套內(nèi)的活塞；(4)位置移動(dòng)裝置為維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的容納腔和容納腔內(nèi)設(shè)置的壓簧，以及導(dǎo)向接觸套內(nèi)設(shè)置的液壓千斤頂和液壓管或者氣壓千斤頂和氣壓管；(5)位置移動(dòng)裝置為維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的容納腔和抗剪芯棒兩端固定設(shè)置的牽引繩。為保證使用過程中可以從浮置板上方控制牽引繩，相應(yīng)的，維護(hù)套和導(dǎo)向接觸套上分別連通設(shè)置的導(dǎo)引管，牽引繩從導(dǎo)引管中穿出到達(dá)浮置板上方。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種應(yīng)用上述易維護(hù)中置式剪力鉸的浮置道床，包括鋼軌、軌枕、扣件系統(tǒng)、浮置板和隔振裝置，浮置板支承于隔振裝置中的彈性隔振器上并且脫離基礎(chǔ)表面，鋼軌、軌枕及扣件系統(tǒng)設(shè)置在浮置板上，其特征在于維護(hù)套和導(dǎo)向接觸套分別沿軌道延伸方向固定設(shè)置在相鄰浮置板的板端中部，抗剪芯棒的一端插入導(dǎo)向接觸套中，另一端插入維護(hù)套中，位置移動(dòng)裝置與浮置板一體化設(shè)置。此外，為了方便從浮置板中取出抗剪芯棒，浮置板上對(duì)應(yīng)維護(hù)套和導(dǎo)向接觸套還可以設(shè)置維護(hù)通道。需要說明的是，本發(fā)明浮置道床的具體結(jié)構(gòu)形式可以是內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，也可以是側(cè)置式結(jié)構(gòu)或下置式結(jié)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，本發(fā)明浮置道床中的隔振裝置也有所不同，例如內(nèi)置式浮置道床中隔振裝置為內(nèi)置式隔振裝置，包括聯(lián)結(jié)套筒、彈性隔振器、調(diào)高墊片等；側(cè)置式或下置式浮置道床中隔振裝置可以僅為彈性隔振器及調(diào)高墊片。此外，本發(fā)明浮置道床的隔振裝置中可以采用的彈性隔振器也多種多樣，其可以是橡膠隔振器，也可以是鋼彈簧隔振器，還可以是橡膠金屬?gòu)?fù)合隔振器或空氣彈簧隔振器等，只要能提供足夠的彈性和支承力，都能滿足本發(fā)明的需要。本發(fā)明易維護(hù) 中置式剪力鉸通過額外設(shè)置維護(hù)套和位置移動(dòng)裝置，利用位置移動(dòng)裝置使抗剪芯棒插入導(dǎo)向接觸套的部分可以隨時(shí)向維護(hù)套內(nèi)移動(dòng)，直至抗剪芯棒完全從導(dǎo)向接觸套中脫出。應(yīng)用于浮置道床時(shí)，由于抗剪芯棒并非與浮置板固連成一體，而是可以在導(dǎo)向接觸套和維護(hù)套之間移動(dòng)，因此，采用了這種易維護(hù)中置式剪力鉸的本發(fā)明浮置道床，可以實(shí)現(xiàn)將抗剪芯棒取出進(jìn)行維修更換，十分方便。本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，易維護(hù)，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用這種易維護(hù)剪力鉸的本發(fā)明浮置道床，克服了應(yīng)用傳統(tǒng)中置式剪力鉸的現(xiàn)有浮置道床普遍存在的剪力鉸無法維修更換的問題，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊。


圖1為現(xiàn)有中置式剪力鉸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸及其浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸及其浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖5為本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸及其浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之三。圖6為本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸及其浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之四。圖7為本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸及其浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之五。圖8為本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸及其浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之六。圖9為本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸及其浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖10為本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸及其浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖1所示，目前使用的中置式剪力鉸包括抗剪芯棒I和導(dǎo)向接觸套2，使用時(shí)，中置式剪力鉸位于浮置板斷面中央的位置，抗剪芯棒I和導(dǎo)向接觸套2分別固定在相鄰的浮置板中，抗剪芯棒I的一端插入導(dǎo)向接觸套2。此外，為了保證與浮置板的連接可靠，抗剪芯棒I和導(dǎo)向接觸套2上還分別固定設(shè)置有錨固板4及錨固筋5。另外，為了適應(yīng)溫度變化時(shí)結(jié)構(gòu)的熱脹冷縮，在導(dǎo)向接觸套2的底端設(shè)置彈性體3。此類剪力鉸的缺點(diǎn)如本文中背景技術(shù)中所述。由于圖幅有限，下面以本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸在浮置道床中相鄰兩塊浮置板12和13之間的應(yīng)用為例進(jìn)行說明。如圖2、圖3所示的本發(fā)明浮置道床，包括鋼軌16、軌枕
14、扣件系統(tǒng)15、浮置板12和13、以及隔振裝置。其中，隔振裝置為內(nèi)置式隔振裝置，具體由聯(lián)結(jié)套筒31、彈性隔振器17、多塊調(diào)高墊片32以及端蓋11共同組成。浮置板12和13支承于隔振裝置中的彈性隔振器17上并且脫離基礎(chǔ)30表面，鋼軌16、軌枕14及扣件系統(tǒng)15設(shè)置在浮置板12和13上，通過調(diào)整調(diào)高墊片32的總厚度即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整浮置板的高度和水平度。本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的維護(hù)套6和導(dǎo)向接觸套2分別沿軌道延伸方向固定設(shè)置在相鄰浮置板13和12的板端中部，維護(hù)套6和導(dǎo)向接觸套2上還分別固定設(shè)置有錨固板4及錨固筋5，以保證其與浮置板13和12的板體固定連接可靠?？辜粜景鬒的一端插入導(dǎo)向接觸套2中，另一端插入維護(hù)套6中，位置移動(dòng)裝置與浮置板13 —體化設(shè)置。位置移動(dòng)裝置包括維護(hù)套6中設(shè)置的拉簧8和壓力腔7，以及與壓力腔7連通的壓力調(diào)節(jié)管9，拉簧8設(shè)置在壓力腔7內(nèi)并且拉簧8的兩端分別與壓力腔7未端及抗剪芯棒I未端固定相連，壓力調(diào)節(jié)管9在浮置板13上表面的伸出端設(shè)置開關(guān)閥10，此外，抗剪芯棒I與維護(hù)套6之間還設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié) 構(gòu)為抗剪芯棒I與維護(hù)套6之間設(shè)置的密封元件18，密封元件18具體為密封圈。如圖2所示,為了保證浮置板12和浮置板13之間在工作時(shí)可以有效傳遞載荷并協(xié)調(diào)變形，在浮置板12和浮置板13之間共設(shè)置三套本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，與現(xiàn)有剪力鉸類似，本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸也分別預(yù)先澆注固定在相鄰的兩塊浮置板中。應(yīng)用時(shí)，將本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的導(dǎo)向接觸套2預(yù)先與浮置板12澆注成一體，相應(yīng)的維護(hù)套6連同抗剪芯棒1、壓力調(diào)節(jié)管9及拉簧8 一起與浮置板13預(yù)澆注成一體。在浮置板12和浮置板13之間裝配本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸時(shí)，可以按如下步驟操作:將浮置板12和浮置板13對(duì)接并且將抗剪芯棒I的伸出端導(dǎo)入導(dǎo)向接觸套2，打開開關(guān)閥10，利用氣壓泵(未具體示出)通過壓力調(diào)節(jié)管9向壓力腔7增壓，由于抗剪芯棒I與維護(hù)套6之間設(shè)置了密封元件18，壓力腔7內(nèi)壓力升高，推動(dòng)抗剪芯棒I向維護(hù)套6外移動(dòng)，并迫使拉簧8伸長(zhǎng)，直至抗剪芯棒I 一端完全插入到浮置板12中設(shè)置的導(dǎo)向接觸套2底部，接觸到彈性體3為止。然后關(guān)閉開關(guān)閥10，移走氣壓泵，完成一次本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的裝配。按照上述方法將浮置板12和浮置板13之間的三套本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸裝配后，即可實(shí)現(xiàn)利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸在相鄰浮置板之間傳遞剪力，并分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，使相鄰浮置板協(xié)調(diào)變形。浮置道床中其他浮置板之間以及浮置板與固定道床連接段設(shè)置的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸均可以按照上述方法操作。當(dāng)然也可以將本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸裝配好后再與浮置板12及13 —起完成澆注，這樣位置精度更好，操作也更簡(jiǎn)便。使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)抗剪芯棒I磨損或銹蝕需要更換時(shí)，可以按照如下方式操作:拆下相應(yīng)局部段的鋼軌，打開開關(guān)閥10，壓力腔7泄壓，拉簧8回彈，帶動(dòng)抗剪芯棒I退回維護(hù)套6內(nèi)，直至完全從導(dǎo)向接觸套2中脫出，此時(shí)本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸恢復(fù)未裝配時(shí)的初始狀態(tài)。當(dāng)浮置板12和浮置板13之間設(shè)置的所有易維護(hù)中置式剪力鉸都恢復(fù)初始狀態(tài)后，浮置板12和浮置板13就實(shí)現(xiàn)了分離，按照這個(gè)方法將浮置板12或13與其另外一側(cè)相鄰的其他浮置板也分離后，將浮置板12或13吊起，就可以將抗剪芯棒I取出進(jìn)行維修或更換。維修更換后，按照前述方法再重新利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸將分離的浮置板重新連接在一起并重新安裝好鋼軌即可。綜上所述，本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)浮置道床中某一塊浮置板上載荷變化時(shí)，迅速將載荷傳遞給相鄰的其他浮置板，因此在車輛經(jīng)過的過程中，相鄰浮置板間高度差變化較小，避免了因相鄰浮置板間承載不同產(chǎn)生較大的高度差異從而導(dǎo)致的鋼軌過度變形，使行車更加順暢，進(jìn)而提高了行車的安全性和舒適度。而且，由于增設(shè)了維護(hù)套6和位置移動(dòng)裝置，本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸中的抗剪芯棒不再固定設(shè)置在浮置板結(jié)構(gòu)中，可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)維修更換，其維修更換過程對(duì)浮置板結(jié)構(gòu)本身也不產(chǎn)生任何不良影響，更加方便合理，徹底解決了目前浮置道床應(yīng)用的傳統(tǒng)剪力鉸無法更換維修這一行業(yè)難題，有利于大幅提高浮置道床的使用壽命。需要說明的是，本發(fā)明僅以相鄰浮置板12和13間設(shè)置三套本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸為例進(jìn)行說明，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)浮置板結(jié)構(gòu)及具體工況的不同，也可以在相鄰浮置板間設(shè)置二套、四套或四套以上的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，都可以實(shí)現(xiàn)很好的效果。另外，在圖示中僅以內(nèi)置式結(jié)構(gòu)的本發(fā)明浮置道床為例進(jìn)行說明，由于本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸對(duì)隔振裝置的具體安裝方式并無任何沖突或影響，因此本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸同樣適用于側(cè)置式或下置式的浮置道床，都可以起到同樣的效果。根據(jù)浮置道床具體結(jié)構(gòu)形式的不同，本發(fā)明浮置道床中的隔振裝置也有所不同，例如內(nèi)置式浮置道床中隔振裝置為內(nèi)置式隔振裝置，包括聯(lián)結(jié)套筒、彈性隔振器、調(diào)高墊片等；側(cè)置式或下置式浮置道床中隔振裝置可以僅為彈性隔振器及調(diào)高墊片。此外，本發(fā)明浮置道床的隔振裝置中可以采用的彈性隔振器也多種多樣，其可以是橡膠隔振器，也可以是鋼彈簧隔振器，還可以是橡膠金屬?gòu)?fù)合隔振器或空氣彈簧隔振器等，只要能提供足夠的彈性和支承力，都能滿足本發(fā)明的需要。在此不一一畫圖說明，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。上述說明適用于本發(fā)明的所有實(shí)施例，在此一并給予說明。另外需要指出的是，基于本例所述技術(shù)原理，也可以使用液壓泵和液壓油為壓力腔7增壓來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的裝配及維修更換，只需選擇與之適應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)管9及密封結(jié)構(gòu)即可，其操作方法與利用氣壓基本相同，在此不重復(fù)描述。

實(shí)施例二如圖4所示應(yīng)用于浮置道床中相鄰兩塊浮置板間的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，與實(shí)施例一的區(qū)別在于抗剪芯棒I與維護(hù)套6之間設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)為設(shè)置在維護(hù)套6內(nèi)的活塞19，拉簧8設(shè)置在壓力腔7內(nèi)并且拉簧8的兩端分別與活塞19未端及抗剪芯棒I未端固定相連，活塞19的另一端與抗剪芯棒I未端也固連在一起。在浮置板12和浮置板13之間裝配本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸時(shí)，其過程與實(shí)施例一中描述的方法基本相同，不同之處在于密封結(jié)構(gòu)改為活塞19。裝配時(shí),拆下相應(yīng)局部段的鋼軌，打開開關(guān)閥10，利用氣壓泵(未具體示出)通過壓力調(diào)節(jié)管9向壓力腔7增壓，由于抗剪芯棒I與維護(hù)套6之間設(shè)置了具有密封功能的活塞19，壓力腔7內(nèi)壓力升高，推動(dòng)抗剪芯棒I向維護(hù)套6外移動(dòng)，并迫使拉簧8伸長(zhǎng)，直至抗剪芯棒I 一端完全插入到浮置板
12中設(shè)置的導(dǎo)向接觸套2底部，接觸到彈性體3為止。然后關(guān)閉開關(guān)閥10，移走氣壓泵，完成一次本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的裝配。按照上述方法將相鄰浮置板間所有本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸裝配后，即可實(shí)現(xiàn)利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸在相鄰浮置板之間傳遞剪力，并分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，使相鄰浮置板協(xié)調(diào)變形。浮置道床中其他浮置板之間以及浮置板與固定道床連接段設(shè)置的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸均可以按照上述方法操作。使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)抗剪芯棒I磨損或銹蝕需要更換時(shí)，其維修更換方法基本與實(shí)施例一中所述的方法相同，打開開關(guān)閥10，壓力腔7泄壓，拉簧8回彈，帶活塞19及動(dòng)抗剪芯棒I向維護(hù)套6內(nèi)退回，直至完全從導(dǎo)向接觸套2中脫出，此時(shí)本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸恢復(fù)未裝配時(shí)的初始狀態(tài)，當(dāng)浮置板12和浮置板13就實(shí)現(xiàn)分離后，按照這個(gè)方法將浮置板12或13與其另外一側(cè)相鄰的其他浮置板也分離后，將浮置板12或13吊起，就可以將其中的抗剪芯棒I取出進(jìn)行維修或更換。維修更換后，按照前述方法再重新利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸將分離的浮置板重新連接在一起并重新安裝好鋼軌即可。這種技術(shù)方案的優(yōu)勢(shì)在于，一旦活塞19出現(xiàn)磨損，無法實(shí)現(xiàn)壓力腔7的保壓，可以隨時(shí)將活塞19取出更換，十分方便合理，有利于提高本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸乃至整個(gè)浮置道床結(jié)構(gòu)的使用壽命。當(dāng)然，本例所述技術(shù)方案中，也可以使用液壓泵和液壓油為壓力腔7增壓來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的裝配及維修更換，只需選擇與之適應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)管9及密封結(jié)構(gòu)即可，其操作方法與利用氣壓基本相同，在此不重復(fù)描述。此外，由于·在維護(hù)套6中設(shè)置了拉簧8，其在應(yīng)用過程中可以抵銷溫度變化時(shí)熱脹冷縮對(duì)浮置板結(jié)構(gòu)的不利影響，因此在此類技術(shù)方案中，設(shè)置彈性體3更多的是為了防止抗剪芯棒I與導(dǎo)向接觸套2底部直接碰撞或磨擦，起到保護(hù)導(dǎo)向接觸套2的作用，實(shí)際應(yīng)用中也可以省略彈性體3。實(shí)施例三如圖5所示應(yīng)用于浮置道床中相鄰兩塊浮置板間的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，位置移動(dòng)裝置包括維護(hù)套6內(nèi)設(shè)置的容納腔21和容納腔內(nèi)設(shè)置的壓簧22，以及導(dǎo)向接觸套2內(nèi)設(shè)置的壓力腔20和與壓力腔20連通的壓力調(diào)節(jié)管9，壓力調(diào)節(jié)管9在浮置板12的伸出端設(shè)置開關(guān)閥10，同樣為保證壓力不泄露，抗剪芯棒I與導(dǎo)向接觸套2之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)為抗剪芯棒I與導(dǎo)向接觸套2之間設(shè)置的密封元件18和設(shè)置在導(dǎo)向接觸套2內(nèi)的活塞19，其中密封元件18具體為橡膠密封圈，活塞19與導(dǎo)向接觸套2接觸的外面表上設(shè)有橡膠密封層。另外，為了防止活塞19進(jìn)入壓力腔20后堵住壓力調(diào)節(jié)管9在導(dǎo)向接觸套2內(nèi)的通孔，活塞19端部還設(shè)置有限位柱40。應(yīng)用時(shí)，將本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的導(dǎo)向接觸套2連同壓力調(diào)節(jié)管9預(yù)先與浮置板12澆注成一體，相應(yīng)的維護(hù)套6連同抗剪芯棒I及壓簧22 —起與浮置板13預(yù)澆注成一體。在浮置板12和浮置板13之間裝配本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸時(shí)，可以按如下步驟操作:在導(dǎo)向接觸套2內(nèi)放入活塞19，對(duì)接浮置板12與浮置板13，并將抗剪芯棒I導(dǎo)入導(dǎo)向接觸套2的空腔，調(diào)整浮置板12與浮置板13的間距使其滿足設(shè)計(jì)要求，此時(shí)抗剪芯棒I足夠長(zhǎng)度的有效工作段插入導(dǎo)向接觸套2內(nèi)。完成一次本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的裝配。按照上述方法將浮置板12和浮置板13之間的所有本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸裝配后，即可實(shí)現(xiàn)利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸在相鄰浮置板之間傳遞剪力，并分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，使相鄰浮置板協(xié)調(diào)變形。浮置道床中其他浮置板之間以及浮置板與固定道床連接段設(shè)置的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸均可以按照上述方法操作。當(dāng)然也可以將本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸裝配好后再與浮置板12及13 —起完成澆注，這樣位置精度更好，操作也更簡(jiǎn)便。使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)抗剪芯棒I磨損或銹蝕需要更換時(shí)，可以按照如下方式操作:拆下相應(yīng)局部段的鋼軌，打開開關(guān)閥10，利用氣壓泵(未具體示出)通過壓力調(diào)節(jié)管9向壓力腔20增壓，由于抗剪芯棒I與導(dǎo)向接觸套2之間設(shè)置了具有密封功能的密封元件18和活塞19，壓力腔7內(nèi)壓力升高，推動(dòng)抗剪芯棒I向?qū)蚪佑|套2外移動(dòng)，并壓縮壓簧22，直至抗剪芯棒I 一端完全從導(dǎo)向接觸套2中脫出。按上述方法使浮置板13與相鄰浮置板間完全分離后，吊起浮置板13，再關(guān)閉開關(guān)閥10，移走氣壓泵，然后從浮置板13中取出抗剪芯棒I進(jìn)行維修更換即可。維修更換后，按照前述方法再重新利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸將分離的浮置板重新連接在一起并重新安裝好鋼軌即可。
·
需要指出的是，本例中以在抗剪芯棒I與導(dǎo)向接觸套2之間同時(shí)設(shè)置具有密封功能的密封元件18和活塞19為例進(jìn)行說明，實(shí)際應(yīng)用中，也可以單獨(dú)設(shè)置密封元件18或活塞19作為密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)單獨(dú)設(shè)置密封元件18作為密封結(jié)構(gòu)時(shí)，為了保證抗剪芯棒I可以順利地從導(dǎo)向接觸套2中脫出，最好仍設(shè)置活塞19，但此時(shí)活塞19與導(dǎo)向接觸套2之間可以無氣密性配合，這樣可以大大降低加工成本；當(dāng)采用具有密封功能的活塞19作為密封結(jié)構(gòu)時(shí)，可以取消密封元件18，這種技術(shù)方案的最大優(yōu)勢(shì)在于，活塞19可以取出更換，應(yīng)用起來十分方便。本例所述技術(shù)方案中，也可以使用液壓泵和液壓油為壓力腔20增壓來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的裝配及維修更換，只需選擇與之適應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)管9及密封結(jié)構(gòu)即可，其操作方法與利用氣壓基本相同，在此不重復(fù)描述。實(shí)施例四如圖6所示應(yīng)用于浮置道床中相鄰兩塊浮置板間的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，與實(shí)施例三的區(qū)別在于，在導(dǎo)向接觸套2中設(shè)置氣壓千斤頂23和氣壓管24，氣壓管24在浮置板12的伸出端上還設(shè)置開關(guān)閥25。應(yīng)用時(shí)，將本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的導(dǎo)向接觸套2連同氣壓千斤頂23和氣壓管24預(yù)先與浮置板12澆注成一體，相應(yīng)的維護(hù)套6連同抗剪芯棒I及壓簧22 —起與浮置板13預(yù)澆注成一體。在浮置板12和浮置板13之間裝配本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸時(shí)，除無需額外設(shè)置活塞外，其操作方法與實(shí)施例三相同，在此不再重復(fù)描述。使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)抗剪芯棒I磨損或銹蝕需要更換時(shí)，可以按照如下方式操作:拆下相應(yīng)局部段的鋼軌，打開開關(guān)閥25，利用氣壓泵(未具體示出)通過氣壓管24驅(qū)動(dòng)氣壓千斤頂23，氣壓千斤頂23工作，推動(dòng)抗剪芯棒I向?qū)蚪佑|套2外移動(dòng)，并壓縮壓簧22，直至抗剪芯棒I 一端完全從導(dǎo)向接觸套2中脫出，氣壓泵停止工作。按上述方法使浮置板13與相鄰浮置板間完全分離后，吊起浮置板13，然后從浮置板13中取出抗剪芯棒I進(jìn)行維修更換即可。維修更換后，按照前述方法再重新利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸將分離的浮置板重新連接在一起并重新安裝好鋼軌即可。由于本例所述的技術(shù)方案中，抗剪芯棒I與導(dǎo)向接觸套2之間不需設(shè)置任何密封結(jié)構(gòu)，不存在密封失效的問題，因此應(yīng)用過程中更加安全可靠。而且抗剪芯棒I及導(dǎo)向接觸套2的配合表面不需要精密加工，可以有效降低生產(chǎn)成本，其實(shí)用性更強(qiáng)。需要指出的是，本例所述的技術(shù)方案中，也可以利用液壓千斤頂和液壓管來替代氣壓千斤頂和氣壓管進(jìn)行工作，都可以實(shí)現(xiàn)相同的效果。實(shí)施例五如圖7所示應(yīng)用于浮置道床中相鄰兩塊浮置板間的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，位置移動(dòng)裝置是維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的容納腔21和容納腔21內(nèi)設(shè)置的壓簧22，以及維護(hù)套6內(nèi)抗剪芯棒I末端固定設(shè)置的牽引繩26。應(yīng)用于浮置道床時(shí)，為保證使用過程中可以從浮置板13上方控制牽引繩，位置移動(dòng)裝置還包括與維護(hù)套6相通的導(dǎo)引管27，牽引繩26通過導(dǎo)引管27延伸至浮置板13上方。對(duì)應(yīng)的，在浮置板13上方設(shè)置牽引繩26的卷取鎖定裝置28。應(yīng)用時(shí)，將本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的導(dǎo)向接觸套2預(yù)先與浮置板12澆注成一體，相應(yīng)的維護(hù)套6連同抗剪芯棒1、牽引繩26、導(dǎo)引管27及壓簧22 —起與浮置板13預(yù)澆注成一體。在浮置板12和浮置板13之間裝配本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸時(shí)，除無需額外設(shè)置活塞外，其操作方法與實(shí)施例三基本相同，在此不再重復(fù)描述。使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)抗剪芯棒I磨損或銹蝕需要更換時(shí)，可以按照如下方式操作:拆下相應(yīng)局部段的鋼軌，通過卷取鎖定裝置28利用牽引繩26向容納腔21內(nèi)拖動(dòng)抗剪芯棒I，同時(shí)壓縮壓簧22，直至抗剪芯棒I 一端完全從導(dǎo)向接觸套2中脫出。按上述方法使浮置板13與相鄰浮置板間完全分離后，吊起浮置板13，然后從浮置板13中取出抗剪芯棒I進(jìn)行維修更換即可。維修更換后，按照前述方法再重新利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸將分離的浮置板重新連接在一起并重新安裝好鋼軌即可。由于設(shè)置了壓簧22，不但可以有效防止抗剪芯棒I的竄動(dòng)，同時(shí)還可以抵消溫度變化時(shí)各部分結(jié)構(gòu)沿抗剪芯棒I軸向熱脹冷縮帶來的不利影響，無需再在導(dǎo)向接觸套2中額外設(shè)置彈性體。本例所述的技術(shù)方案完全采用了機(jī)械結(jié)構(gòu)，由于不包括任何密封結(jié)構(gòu)，也不包含氣壓或液壓元件，因此各組成構(gòu)件的表面加工精度要求低，整個(gè)系統(tǒng)的故障率低，發(fā)生意外失效的機(jī)率也大大降低，應(yīng)用時(shí)更加安全可靠，而且經(jīng)濟(jì)性也更好。實(shí)施例六如圖8所示應(yīng)用于浮置道床中相鄰兩塊浮置板間的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，與實(shí)施例五的區(qū)別在于，位置移動(dòng)裝置包括維護(hù)套6內(nèi)設(shè)置的容納腔21和抗剪芯棒I兩端固定設(shè)置的牽引繩26。為保證使用過程中可以從浮置板12和13上方控制牽引繩26，相應(yīng)的，維護(hù)套6和導(dǎo)向接觸套2上分別連通設(shè)置的導(dǎo)引管27，牽引繩26從導(dǎo)引管27中穿出到達(dá)浮置板12和13的上方，相應(yīng)的浮置板12和13上方分別設(shè)置牽引繩26的卷取鎖定裝置28。

應(yīng)用時(shí)，將本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的導(dǎo)向接觸套2及一組導(dǎo)引管27和牽引繩26預(yù)先與浮置板12澆注成一體，澆注時(shí)注意使?fàn)恳K26與抗剪芯棒I固定的一端延伸至導(dǎo)向接觸套2以外，相應(yīng)的維護(hù)套6連同抗剪芯棒I及另外一組牽引繩26和導(dǎo)引管27與浮置板13預(yù)澆注成一體。在浮置板12和浮置板13之間裝配本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸時(shí)，可以按如下步驟操作:對(duì)接浮置板12與浮置板13，將浮置板12中穿過導(dǎo)向接觸套2設(shè)置的牽引繩26與抗剪芯棒I固定連接，并將抗剪芯棒I導(dǎo)入導(dǎo)向接觸套2的空腔，調(diào)整浮置板12與浮置板13的間距使其滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)通過浮置板12和13上設(shè)置的卷取鎖定裝置28，拉緊抗剪芯棒I兩端固定的牽引繩26，同時(shí)調(diào)整好抗剪芯棒I的位置，使抗剪芯棒I中足夠長(zhǎng)度的有效工作段插入導(dǎo)向接觸套2內(nèi)，完成一次本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸的裝配。按照上述方法將浮置板12和浮置板13之間的所有本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸裝配后，即可實(shí)現(xiàn)利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸在相鄰浮置板之間傳遞剪力，并分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，使相鄰浮置板協(xié)調(diào)變形。浮置道床中其他浮置板之間以及浮置板與固定道床連接段設(shè)置的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸均可以按照上述方法操作。當(dāng)然也可以將本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸裝配好后再與浮置板12及13 —起完成澆注，這樣位置精度更好，操作也更簡(jiǎn)便。使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)抗剪芯棒I磨損或銹蝕需要更換時(shí)，可以按照如下方式操作:拆下相應(yīng)局部段的鋼軌，通過卷取鎖定裝置28利用牽引繩26向容納腔21內(nèi)拖動(dòng)抗剪芯棒1，直至抗剪芯棒I 一端完全從導(dǎo)向接觸套2中脫出。按上述方法使浮置板13與相鄰浮置板間完全分離后，吊起浮置板13，然后從浮置板13中取出抗剪芯棒I進(jìn)行維修更換即可。維修更換后，按照前述方法再重新利用本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸將分離的浮置板重新連接在一起并重新安裝好鋼軌即可。本例所述的技術(shù)方案中，不但沒有任何密封結(jié)構(gòu)，也不包含氣壓或液壓元件，甚至不包括彈性元件，其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性更好，更加安全可靠，可操作性強(qiáng)。需要注意的是牽引繩26在選材時(shí)應(yīng)選擇耐磨、耐腐蝕、強(qiáng)度好的材料制成，例如可以利用不銹鋼絲制成的牽引繩等。實(shí)施例七 如圖9所示本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，與實(shí)施例六中所述易維護(hù)中置式剪力鉸的區(qū)別在于，維護(hù)套6外側(cè)為管狀，內(nèi)側(cè)容納腔21設(shè)置成喇叭口形的箱體。如圖9所示，本例所述易維護(hù)中置式剪力鉸在浮置道床中的應(yīng)用與實(shí)施例六中的描述相同，在此不再重復(fù)。需要指出的是，應(yīng)用于浮置板13中時(shí)，維護(hù)套6中箱體B的開口設(shè)置在浮置板13的表面，為了防止異物落入，箱體B的開口上方還設(shè)置有端蓋50。使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)抗剪芯棒I磨損或銹蝕需要更換時(shí)，可以按照如下方式操作:打開端蓋50，通過卷取鎖定裝置28利用牽引繩26向容納腔21內(nèi)拖動(dòng)抗剪芯棒1，直至抗剪芯棒I從導(dǎo)向接觸套2中脫出完全進(jìn)入容納腔21，繼續(xù)拖動(dòng)抗剪芯棒1，從容納腔21的箱體開口處取出，再進(jìn)行維修更換即可。維修更換后，利用導(dǎo)向接觸套2 —側(cè)設(shè)置的卷取鎖定裝置28和牽引繩26將新更換的抗剪芯棒I重新拖入導(dǎo)向接觸套中即可。本例所述易維護(hù)中置式剪力鉸所構(gòu)成的浮置道床的最大優(yōu)勢(shì)在于，更換抗剪芯棒時(shí)不需要拆除鋼軌，操作快速方便，即省時(shí)又省力?；诒纠龅募夹g(shù)原理，也可以在導(dǎo)向接觸套的內(nèi)側(cè)設(shè)置所述喇叭口形的箱體作為容納腔，箱體對(duì)應(yīng)浮置板表面設(shè)置開口，也可以實(shí)現(xiàn)維修時(shí)從開口裝取抗剪芯棒的功能，只是本例技術(shù)方案的簡(jiǎn)單替換使用，不再別外

，也在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之中。當(dāng)然，本例的技術(shù)原理也可以交叉應(yīng)用于本發(fā)明其他實(shí)施例中，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之中。實(shí)施例八如圖10所示本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸，與實(shí)施例七中所述易維護(hù)中置式剪力鉸的區(qū)別在于，維護(hù)套6外側(cè)為管狀，內(nèi)側(cè)容納腔21對(duì)應(yīng)維護(hù)套6的上部一半管體被截除，呈向上開放的結(jié)構(gòu)。應(yīng)用于浮置道床時(shí)，如圖10所示，浮置板13上對(duì)應(yīng)維護(hù)套6內(nèi)的容納腔21設(shè)置維護(hù)通道51。為了防止異物落入，維護(hù)通道51上方還設(shè)有端蓋52。牽引繩26穿過浮置板
13上設(shè)置的維護(hù)通道51與浮置板13上方設(shè)置的卷取鎖定裝置28相連。維修時(shí)與實(shí)施例七描述的方法相似，打開端蓋52，利用卷取鎖定裝置28利用牽引繩26向容納腔21內(nèi)拖動(dòng)抗剪芯棒I，直至抗剪芯棒I從導(dǎo)向接觸套2中脫出完全進(jìn)入容納腔21，繼續(xù)拖動(dòng)抗剪芯棒1，從容納腔21上方的維護(hù)通道51取出抗剪芯棒1，再進(jìn)行維修更換即可。維修更換后，利用導(dǎo)向接觸套2 —側(cè)設(shè)置的卷取鎖定裝置28和牽引繩26將新更換的抗剪芯棒I重新拖入導(dǎo)向接觸套中即可。與實(shí)施例七所述的技術(shù)方案相比，除了具有維修更換時(shí)不用拆除鋼軌的優(yōu)點(diǎn)外，本例所述的本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，也更加節(jié)省材料。此外，其與浮置板的裝配關(guān)系也更加簡(jiǎn)單，只需要維護(hù)通道51與容納腔21相對(duì)應(yīng)即可，當(dāng)然，維護(hù)通道的寬度尺寸需大于抗剪彩芯棒的直徑?；诒纠龅募夹g(shù)原理，也可以在導(dǎo)向接觸套的內(nèi)側(cè)設(shè)置所述上方開放的容納腔，浮置板上對(duì)應(yīng)容納腔設(shè)置維護(hù)通道，也可以實(shí)現(xiàn)維修時(shí)通過維護(hù)通道裝取抗剪芯棒的功能，只是本例技術(shù)方案的簡(jiǎn)單替換使用，不再另外

，也在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之中。當(dāng)然，本例的技術(shù)原理也可以交叉應(yīng)用于本發(fā)明其他實(shí)施例中，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之中。
本發(fā)明易維護(hù)中置式剪力鉸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，易維護(hù)，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用這種易維護(hù)剪力鉸的本發(fā)明浮置道床，克服了應(yīng)用傳統(tǒng)中置式剪力鉸的現(xiàn)有浮置道床普遍存在的剪力鉸無法維修更換的問題，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊。采用了這種易維護(hù)中置式剪力鉸的本發(fā)明浮置道床，可以實(shí)現(xiàn)將抗剪芯棒取出進(jìn)行維修更換，十分方便。需要指出的是，由于本發(fā)明中部分技術(shù)方案中維護(hù)套內(nèi)設(shè)置了壓簧，在取出抗剪芯棒的過程中，由于抗剪芯棒退出導(dǎo)向接觸套的過程中壓簧被抗剪芯棒壓縮，浮置板吊起后，壓簧壓力釋放，抗剪芯棒會(huì)彈出或部分彈出維護(hù)套，因此維護(hù)過程中必須給予防護(hù)或注意避讓，以免發(fā)生危險(xiǎn)。另外，上述實(shí)施例只為更好地說明本發(fā)明技術(shù)原理，其中一些技術(shù)方案也可以交叉使用，只要基于本發(fā)明所述的技術(shù)原理，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種易維護(hù)中置式剪力鉸，包括抗剪芯棒和導(dǎo)向接觸套，抗剪芯棒的一端插入導(dǎo)向接觸套中，其特征在于還包括維護(hù)套，抗剪芯棒的另一端插入維護(hù)套中，維護(hù)套和導(dǎo)向接觸套至少其中之一還設(shè)置有位置移動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易維護(hù)中置式剪力鉸，其特征在于位置移動(dòng)裝置為維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的拉簧和壓力腔，以及與壓力腔連通的壓力調(diào)節(jié)管，拉簧設(shè)置在壓力腔內(nèi)，壓力調(diào)節(jié)管的伸出端設(shè)置開關(guān)閥，抗剪芯棒與維護(hù)套之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易維護(hù)中置式剪力鉸，其特征在于密封結(jié)構(gòu)為抗剪芯棒與維護(hù)套之間設(shè)置的密封元件，或者是設(shè)置在維護(hù)套內(nèi)的活塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易維護(hù)中置式剪力鉸，其特征在于位置移動(dòng)裝置包括維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的容納腔和容納腔內(nèi)設(shè)置的壓簧，以及維護(hù)套內(nèi)抗剪芯棒末端固定設(shè)置的牽引繩，維護(hù)套外部還設(shè)置與其相通的導(dǎo)引管，牽引繩從導(dǎo)引管中穿出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易維護(hù)中置式剪力鉸，其特征在于位置移動(dòng)裝置包括維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的容納腔和容納腔內(nèi)設(shè)置的壓簧，以及導(dǎo)向接觸套內(nèi)設(shè)置的壓力腔和與壓力腔連通的壓力調(diào)節(jié)管，壓力調(diào)節(jié)管的伸出端設(shè)置開關(guān)閥，抗剪芯棒與導(dǎo)向接觸套之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求 5所述的易維護(hù)中置式剪力鉸，其特征在于密封結(jié)構(gòu)為抗剪芯棒與導(dǎo)向接觸套之間設(shè)置的密封元件，或/和設(shè)置在導(dǎo)向接觸套內(nèi)的活塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易維護(hù)中置式剪力鉸，其特征在于位置移動(dòng)裝置包括維護(hù)套內(nèi)設(shè)置的容納腔和容納腔內(nèi)設(shè)置的壓簧，以及導(dǎo)向接觸套內(nèi)設(shè)置的液壓千斤頂和液壓管或者氣壓千斤頂和氣壓管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易維護(hù)中置式剪力鉸，其特征在于位置移動(dòng)裝置包括維護(hù)套內(nèi)或?qū)蚪佑|套內(nèi)設(shè)置的容納腔，以及抗剪芯棒兩端固定設(shè)置的牽引繩。
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述易維護(hù)中置式剪力鉸的浮置道床，包括鋼軌、軌枕、扣件系統(tǒng)、浮置板和隔振裝置，浮置板支承于隔振裝置中的彈性隔振器上并且脫離基礎(chǔ)表面，鋼軌、軌枕及扣件系統(tǒng)設(shè)置在浮置板上，其特征在于維護(hù)套和導(dǎo)向接觸套分別沿軌道延伸方向固定設(shè)置在相鄰浮置板的板端中部，抗剪芯棒的一端插入導(dǎo)向接觸套中，另一端插入維護(hù)套中，位置移動(dòng)裝置與浮置板一體化設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的浮置道床，其特征在于浮置板上對(duì)應(yīng)維護(hù)套或?qū)蚪佑|套的容納腔設(shè)置維護(hù)通道。
全文摘要
本發(fā)明屬于易維護(hù)中置式剪力鉸及其應(yīng)用。其包括抗剪芯棒和導(dǎo)向接觸套，抗剪芯棒的一端插入導(dǎo)向接觸套中，特征是還包括維護(hù)套，抗剪芯棒的另一端插入維護(hù)套中，維護(hù)套和導(dǎo)向接觸套至少其中之一還設(shè)置有位置移動(dòng)裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，易維護(hù)，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用本發(fā)明的浮置道床，克服了應(yīng)用傳統(tǒng)中置式剪力鉸的現(xiàn)有浮置道床普遍存在的剪力鉸無法維修更換的問題，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊。
文檔編號(hào)E01B19/00GK103243618SQ20131010624
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者尹學(xué)軍, 丁樹奎, 楊秀仁, 韓志偉, 王建立, 孔祥斐, 王建, 王乾安, 薛松, 盧澤杰 申請(qǐng)人:隔而固(青島)振動(dòng)控制有限公司, 尹學(xué)軍