專利名稱：一種鋼筋綁扎臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軌道板內(nèi)部鋼筋網(wǎng)片的鋼筋綁扎臺(tái)，屬筑路構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
無(wú)砟軌道板(比如CRTS II型)屬于預(yù)應(yīng)力預(yù)制軌道板，軌道板由下至上共有7層 鋼筋，分為兩層鋼筋網(wǎng)片。兩層鋼筋網(wǎng)片中的下層鋼筋網(wǎng)片由直徑5mm定位鋼絲、直徑8mm 縱、橫向鋼筋和直徑16mm接地鋼筋組成；上層鋼筋網(wǎng)片由直徑IOmm預(yù)應(yīng)力鋼絲、直徑20mm 精軋螺紋鋼筋、直徑8mm縱、橫向鋼筋組成。現(xiàn)有技術(shù)中，采取將上下層網(wǎng)片分批進(jìn)行綁扎， 網(wǎng)片在綁扎過(guò)程中，需要將多層鋼筋支撐在綁扎臺(tái)上依次綁接，綁扎絲移動(dòng)不便，綁扎效率 慢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且，綁扎臺(tái)上的支撐片卡槽堅(jiān)硬，極易損壞一些鋼筋網(wǎng)片表面的絕緣涂層。 因此亟需設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理、操作便捷的鋼筋綁扎裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷、提供一種用于制作雙層鋼筋網(wǎng)片的鋼筋綁 扎臺(tái)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋼筋綁扎臺(tái)，構(gòu)成中設(shè)有水平設(shè)置的綁扎臺(tái)臺(tái)面，所述臺(tái)面下方為支撐機(jī)構(gòu)， 臺(tái)面上方設(shè)縱橫交叉的塑料支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置相互對(duì)應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)放置鋼筋。上述鋼筋綁扎臺(tái)，增設(shè)滑動(dòng)箱，所述臺(tái)面兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌，滑動(dòng)箱通過(guò)滾輪滑動(dòng)支承 在導(dǎo)軌上。上述鋼筋綁扎臺(tái)，所述支撐機(jī)構(gòu)為可拆卸立柱，可拆卸立柱頂端與臺(tái)面下端面連接。本實(shí)用新型在綁扎臺(tái)臺(tái)面上端設(shè)置塑料材質(zhì)的凹槽，鋼筋支撐在凹槽內(nèi)進(jìn)行綁 扎，鋼筋定位準(zhǔn)確，可有效保護(hù)鋼筋表面絕緣層。綁扎過(guò)程中，借助臺(tái)面兩側(cè)設(shè)置的滑動(dòng)箱， 可方便取用滑動(dòng)箱內(nèi)的綁扎絲及綁扎工具，綁扎操作省時(shí)省力，效率高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖1的B向視圖；圖4為圖3的I處局部放大圖；圖5為圖3的II處局部放大圖。圖中各標(biāo)號(hào)為1.綁扎臺(tái)臺(tái)面；2.滑動(dòng)箱；3.可拆卸立柱；4.支撐塊；5.滾輪； 6.導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
參閱圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)水平臺(tái)面1、臺(tái)面下方支撐在六條對(duì)稱的可拆卸立柱3上，可拆卸立柱頂端與綁扎臺(tái)臺(tái)面下端的連接板之間通過(guò)螺栓連接。臺(tái)面上設(shè)置鋼筋支撐 機(jī)構(gòu)，如圖2、圖3所示，鋼筋支撐機(jī)構(gòu)為固定在臺(tái)面上的支撐塊4，支撐塊上設(shè)置縱橫交叉 的凹槽，凹槽與鋼筋配合。本實(shí)用新型的支撐塊采用塑料塊，支撐塊凹槽與鋼筋接觸，可以 有效保護(hù)鋼筋上的絕緣涂層不被破壞。結(jié)合圖3、圖4所示，所述臺(tái)面兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌，滑動(dòng)箱2通過(guò)滾輪5滑動(dòng)支撐在導(dǎo)軌 6上滑動(dòng)箱用于放置綁扎絲及工具，滑動(dòng)箱可沿臺(tái)面兩側(cè)移動(dòng)，便于工人作業(yè)過(guò)程中取用綁 絲及工具?；瑒?dòng)箱的設(shè)計(jì)提高了綁扎過(guò)程的連續(xù)性，工人不必再反復(fù)的拿取綁扎絲，從而降 低了勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短了加工周期。在施工過(guò)程中，將鋼筋放入支撐塊的凹槽內(nèi)橫縱形成網(wǎng) 片，用綁扎絲將橫縱鋼筋扎緊固定。
權(quán)利要求一種鋼筋綁扎臺(tái)，其特征在于它設(shè)有水平放置的綁扎臺(tái)臺(tái)面(1)，所述臺(tái)面下方為支撐機(jī)構(gòu)，臺(tái)面上方設(shè)縱橫交叉的塑料支撐塊(4)，所述支撐塊上設(shè)置相互對(duì)應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)放置鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎臺(tái)，其特征在于增設(shè)滑動(dòng)箱，所述臺(tái)面兩側(cè)設(shè)置導(dǎo) 軌(6)，滑動(dòng)箱(2)通過(guò)滾輪(5)滑動(dòng)支承在導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋綁扎臺(tái)，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)為可拆卸立柱 (3)，可拆卸立柱頂端與綁扎臺(tái)臺(tái)面下端面連接。
專利摘要一種鋼筋綁扎臺(tái)，構(gòu)成中設(shè)有水平放置的綁扎臺(tái)臺(tái)面，所述臺(tái)面下方為支撐機(jī)構(gòu)，臺(tái)面上方設(shè)縱橫交叉的塑料支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置相互對(duì)應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)放置鋼筋。本實(shí)用新型在綁扎臺(tái)面上設(shè)置凹槽，鋼筋綁扎過(guò)程中定位準(zhǔn)確，操作便捷；臺(tái)面兩側(cè)設(shè)置滑動(dòng)箱，滑動(dòng)箱內(nèi)的綁扎絲及綁扎工具可隨人移動(dòng)，綁扎操作省時(shí)省力，速度快；支撐塊采用塑料材質(zhì)，可以有效保護(hù)鋼筋表面的絕緣涂層不被剝壞。
文檔編號(hào)E01B3/34GK201730031SQ201020217580
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者王斌 申請(qǐng)人:廊坊開(kāi)發(fā)區(qū)現(xiàn)代工程技術(shù)有限公司