專利名稱：一種動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置。特別是一種用于動(dòng)力源牽引
和動(dòng)力源釋放分離的夾緊釋放裝置。 技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，高速傳輸動(dòng)力的夾緊牽引和動(dòng)力釋放分離機(jī)構(gòu)均采用兩 套獨(dú)立的系統(tǒng)裝置。傳統(tǒng)的夾緊牽引系統(tǒng)裝置構(gòu)造復(fù)雜，一般采用蘑菇頭與鎖扣相結(jié)合的 方式牽引；或齒輪咬合夾緊方式牽引。蘑菇頭與鎖扣的系統(tǒng)裝置占用空間較大，操作使用中 有一定的工作量，而齒輪夾緊牽引方式對(duì)牽引鋼纜有一定損傷。特別是在傳統(tǒng)的釋放分離 裝置模塊中，需增加一定的吸能保護(hù)材料來吸收動(dòng)力牽引中部分能量，從而增加了牽引釋 放系統(tǒng)的附屬吸能部件，帶來不少工作量和成本。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、同時(shí)用于動(dòng)力夾緊牽引和 脫離動(dòng)力源按理想狀態(tài)運(yùn)動(dòng)釋放的裝置，即提高了夾緊釋放一體化功能控制的裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 —種動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置，其包括長(zhǎng)夾板1，旋轉(zhuǎn)桿2，牽引分離桿3，圓柱凸 輪6，運(yùn)動(dòng)鉸鏈7，短夾板8，拉簧10，夾緊定塊11，夾緊動(dòng)塊12，所述牽引分離桿3與旋轉(zhuǎn)桿 2垂直連接呈一體，固定在長(zhǎng)夾板1上，所述牽引分離桿3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿2使圓柱凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所 述拉簧10連接在旋轉(zhuǎn)桿2和長(zhǎng)夾板1上，所述長(zhǎng)夾板1和短夾板8通過運(yùn)動(dòng)鉸鏈7相連形 成一對(duì)活動(dòng)夾，所述短夾板8的上端與圓柱凸輪6緊貼，所述夾緊定塊11在長(zhǎng)夾板1下端， 所述夾緊動(dòng)塊12在短夾板8下端。所述旋轉(zhuǎn)桿2與圓柱凸輪6同軸心。所述夾緊定塊ll 與夾緊動(dòng)塊12均有凹槽，夾緊定塊11與夾緊動(dòng)塊12空載夾緊時(shí)兩凹槽相對(duì)應(yīng)并呈圓形或 橢圓形。 夾緊程度和釋放效果，是受牽引分離桿3順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿2帶動(dòng)圓柱 凸輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)拉簧10的產(chǎn)生的拉力控制。在圓柱凸輪6順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述短夾 板8在圓柱凸輪6上滑動(dòng)并朝長(zhǎng)夾板方向運(yùn)動(dòng)或反方向分離運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，成本低；
2.安全可靠性高；
3.夾緊釋放一體化；
3.操作簡(jiǎn)單方便；


圖1是本發(fā)明用于動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 圖l是夾緊釋放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。長(zhǎng)夾板1固定在固定體5上，固定體5為運(yùn) 動(dòng)本體，通過牽引分離桿3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱凸輪6，使短夾板8在圓柱凸輪6上滑動(dòng)， 短夾板8以運(yùn)動(dòng)鉸鏈7為支點(diǎn)與長(zhǎng)夾板1形成一對(duì)活動(dòng)夾，可使短夾板8和夾緊動(dòng)塊12 — 體朝夾緊定塊11的方向往返運(yùn)動(dòng)，夾緊或釋放鋼纜9，鋼纜9為牽引動(dòng)力源。
在初始狀態(tài)下，動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置通過長(zhǎng)夾板1與固定體5固定連接呈一 體，對(duì)牽引分離桿3施加向下壓力，即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿2帶動(dòng)圓柱凸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)拉簧10拉伸拉力增強(qiáng)，短夾板8在圓柱凸輪6上滑動(dòng)以運(yùn)動(dòng)鉸鏈7為支點(diǎn)，夾緊動(dòng)塊12朝夾緊定塊11運(yùn)動(dòng)，夾緊鋼纜9。鋼纜9的夾緊程度受牽引分離桿3施加向下壓力大小傳動(dòng)拉簧10拉伸拉力使短夾板8在圓柱凸輪6上磨合鎖住。發(fā)揮出夾緊作用。 在鋼纜9夾緊的狀態(tài)下，固定體5與長(zhǎng)夾板1呈一體在鋼纜9牽引下高速運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到指定的位置固定撞塊4處時(shí)，夾緊釋放裝置因牽引分離桿3碰撞到固定撞塊4開始作釋放分離動(dòng)作。釋放分離過程為動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置運(yùn)動(dòng)到固定撞塊4處時(shí)，牽引分離桿3在第一時(shí)間與固定撞塊4碰撞接觸，牽引分離桿3作瞬時(shí)向上逆時(shí)針回彈，在拉簧10的回縮拉力作用下，旋轉(zhuǎn)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱凸輪6也很自然的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并使短夾板以運(yùn)動(dòng)鉸鏈7為支點(diǎn)輕松的釋放鋼纜9。起到與動(dòng)力源釋放分離的作用，達(dá)到固定體5脫離動(dòng)力源按理想狀態(tài)釋放運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
一種動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置，其包括長(zhǎng)夾板(1)，旋轉(zhuǎn)桿(2)，牽引分離桿(3)，圓柱凸輪(6)，運(yùn)動(dòng)鉸鏈(7)，短夾板(8)，拉簧(10)，夾緊定塊(11)，夾緊動(dòng)塊(12)，所述牽引分離桿(3)與旋轉(zhuǎn)桿(2)垂直連接呈一體，所述旋轉(zhuǎn)桿(2)固定在長(zhǎng)夾板(1)上，所述牽引分離桿(3)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿(2)使圓柱凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉簧(10)兩端連接在旋轉(zhuǎn)桿(2)和長(zhǎng)夾板(1)上，所述長(zhǎng)夾板(1)和短夾板(8)通過運(yùn)動(dòng)鉸鏈(7)相連形成一對(duì)活動(dòng)夾，所述短夾板(8)的上端與圓柱凸輪(6)緊貼，所述夾緊定塊(11)在長(zhǎng)夾板(1)下端，所述夾緊動(dòng)塊(12)在短夾板(8)下端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)桿(2)與圓柱 凸輪(6)同軸心。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置，其特征是，所述夾緊定塊(11)與 夾緊動(dòng)塊(12)均有凹槽，夾緊定塊(11)與夾緊動(dòng)塊(12)空載夾緊時(shí)兩凹槽相對(duì)應(yīng)并呈圓 形或橢圓形。
全文摘要
本發(fā)明是用于一種動(dòng)力牽引的夾緊釋放裝置，本發(fā)明旨在夾緊動(dòng)力牽引，控制安全釋放分離動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)；其包括牽引分離桿(3)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱凸輪(6)，使短夾板(8)在圓柱凸輪(6)上滑動(dòng)，短夾板(8)以運(yùn)動(dòng)鉸鏈(7)為支點(diǎn)與長(zhǎng)夾板(1)形成一對(duì)活動(dòng)夾，可使短夾板(8)和夾緊動(dòng)塊(12)一體朝夾緊定塊(11)的方向往返運(yùn)動(dòng)，夾緊或釋放鋼纜(9)，夾緊或釋放的程度由旋轉(zhuǎn)時(shí)拉簧(10)產(chǎn)生拉力控制。
文檔編號(hào)B61G9/02GK101708727SQ20091019980
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者印炯 申請(qǐng)人:上海冠馳汽車安全技術(shù)有限公司