冷藏車箱的車門安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷藏運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷藏車箱的車門安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有冷藏車箱的車門均為外開式、內(nèi)開式或者卷簾式。外開式的車門需要向車箱一側(cè)或者兩側(cè)開門,因此會(huì)擴(kuò)大車箱橫向空間的占用,無法在狹窄的空間下完全開門,更不方便在狹窄的空間下和倉庫或者其他冷藏車箱對接,通常需要先卸貨再裝貨,容易使凍藏的物品化冰、腐壞;內(nèi)開式的車門需要向車箱內(nèi)部開門,因此,車箱內(nèi)的貨物無法裝滿,造成運(yùn)輸空間浪費(fèi),增大運(yùn)輸成本;卷簾式的車門較薄,保溫效果較差,需要在運(yùn)輸過程中在冷藏車箱內(nèi)耗費(fèi)大量電力制冷,增大運(yùn)輸成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種冷藏車箱的車門安裝結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)在開閉車門時(shí)不會(huì)占用車箱外部、內(nèi)部空間,且車箱內(nèi)保溫效果較好。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種冷藏車箱的車門安裝結(jié)構(gòu),包括箱體、車門,所述箱體沿縱向的一端設(shè)有進(jìn)出貨口,所述車門可以開、關(guān)進(jìn)出貨口,所述箱體的頂壁上成型有安裝室,所述安裝室朝向進(jìn)出貨口的一端為安裝室的開口,所述安裝室內(nèi)設(shè)有一推送機(jī)構(gòu),所述推送機(jī)構(gòu)連接一導(dǎo)滑板,所述車門與導(dǎo)滑板鉸接;
[0006]所述推送機(jī)構(gòu)包括第一臂、第二臂、油缸,所述第一臂的固定端、油缸的缸體鉸接于安裝室,所述第二臂的固定端鉸接于第一臂的自由端,第二臂的自由端鉸接于導(dǎo)滑板的一端,所述油缸的活塞桿鉸接于第二臂的中部;
[0007]關(guān)門狀態(tài)下,推送機(jī)構(gòu)的油缸處于伸長狀態(tài),第一臂、第二臂展開,第二臂使導(dǎo)滑板部分伸出安裝室,所述車門的上端懸于導(dǎo)滑板,整體覆蓋進(jìn)出貨口,所述車門、箱體的相向端面上均設(shè)有呈封閉形狀的密封條,車門、箱體上的密封條貼合密封;開門狀態(tài)下,推送機(jī)構(gòu)的油缸處于縮短狀態(tài),第一臂、第二臂收折,第二臂通過導(dǎo)滑板將車門全部拉入安裝室,進(jìn)出貨口完全打開;
[0008]所述車門的下端設(shè)有連接扣,所述箱體下端設(shè)置鎖門氣缸與連接扣對應(yīng),所述鎖門氣缸的活塞桿上設(shè)置橡膠敲擊頭,氣缸伸長時(shí),通過橡膠敲擊頭敲開車門,活塞桿端部連接鐵索,鐵索的自由端設(shè)置拉鉤,拉鉤用于鉤住連接扣,氣缸收縮時(shí),拉鉤拉緊車門,鎖定車門的關(guān)門狀態(tài)。
[0009]優(yōu)選地,所述車門與出貨口對應(yīng)的端面上設(shè)有導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括沿豎向設(shè)置在車門上的若干導(dǎo)輪,各導(dǎo)輪之間通過履帶連接,所述車門上設(shè)有用于安裝導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)的凹腔。
[0010]優(yōu)選地,所述第二臂呈縱向的V形彎曲狀,其中,第二臂與導(dǎo)滑板鉸接一段的長度大于第二臂與第一臂鉸接一段的長度,所述油缸的活塞桿鉸接于第二臂V形彎曲部的內(nèi)弧面。
[0011]優(yōu)選地,所述推送機(jī)構(gòu)呈展開狀態(tài)時(shí),第一臂、第二臂形成V形,所述推送機(jī)構(gòu)呈收縮狀態(tài)時(shí),第二臂與導(dǎo)滑板鉸接一段的外側(cè)面與導(dǎo)滑板的后端面接觸。
[0012]優(yōu)選地,所述第二臂的固定端、自由端均設(shè)有鉸孔,第二臂V形彎曲部的內(nèi)弧面上設(shè)有用于與油缸活塞桿鉸接的鉸接座。
[0013]優(yōu)選地,所述第一臂上設(shè)有縱向延伸的U形凹槽,U形凹槽的兩側(cè)壁對稱設(shè)有用于與安裝室、臂鉸接的鉸孔,所述第二臂的固定端鉸接于該U形凹槽內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地,所述第一臂上U形凹槽的寬度大于油缸缸體的直徑,所述油缸缸體的固定端位于該U形凹槽內(nèi),且與第一臂一起鉸接于安裝室側(cè)壁后部設(shè)有的鉸接座,所述推送機(jī)構(gòu)呈收縮狀態(tài)時(shí),油缸缸體位于U形凹槽內(nèi),推送機(jī)構(gòu)呈展開狀態(tài)時(shí),油缸缸體的自由端離開U形凹槽。
[0015]優(yōu)選地,所述導(dǎo)滑板的后部設(shè)有用于與第二臂鉸接的鉸接座。
[0016]優(yōu)選地,所述鉸接座為相互平行的兩個(gè)鉸接支耳。
[0017]優(yōu)選地,所述車門上端的左右側(cè)分別設(shè)鉸接支耳,所述導(dǎo)滑板的后端與推送機(jī)構(gòu)連接,導(dǎo)滑板的前端位于車門上端的兩鉸接支耳之間,并通過一鉸接軸與導(dǎo)滑板的前端鉸接。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0019]油缸的活塞桿處于回縮狀態(tài)時(shí),推送機(jī)構(gòu)處于收縮狀態(tài),第一臂、第二臂形成較小的夾角,導(dǎo)滑板處于安裝室的最后位置;當(dāng)油缸的活塞桿伸出時(shí),活塞桿推動(dòng)第二臂的自由端繞其固定端向前轉(zhuǎn)動(dòng),第二臂的固定端同時(shí)帶動(dòng)第一臂的自由端向前轉(zhuǎn)動(dòng),第二臂的自由端推動(dòng)導(dǎo)滑板向前移動(dòng),直至推送機(jī)構(gòu)處于完成展開狀態(tài),第一臂、第二臂形成較大的夾角,行程較長,使用較小的油缸即可完成車門推出、收回的功能。
[0020]箱體下端的鎖門氣缸可以通過活塞桿上的橡膠敲擊頭敲開車門,以利于收回車門時(shí)減小阻力,箱體下端的鎖門氣缸可以通過鐵索上的拉鉤鉤住連接扣拉緊車門,鎖定車門的關(guān)門狀態(tài),兩個(gè)冷藏車箱之間還可以通過拉鉤鎖定到一起,有利于將一個(gè)冷藏車箱上的貨物轉(zhuǎn)運(yùn)到另一冷藏車箱上,在各種狹窄空間對接,沒有空間限制。
[0021]導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)可以與車箱頂板配合,一方面可以防止車門與車箱頂板之間發(fā)生滑動(dòng)摩擦損耗,另一方面也可以減小收回車門的阻力。
[0022]第二臂呈縱向的V形彎曲,形成長臂、短臂,所述油缸的活塞桿鉸接于第二臂V形彎曲部的內(nèi)弧面。使油缸的活塞桿推拉第二臂時(shí),第二臂的受力效果好。推送機(jī)構(gòu)呈展開狀態(tài)時(shí),第一臂、第二臂形成V形,第二臂自由端的行程很長,推送機(jī)構(gòu)呈收縮狀態(tài)時(shí),第二臂長臂的外側(cè)面與導(dǎo)滑板的前端面平行,使第二臂長臂與導(dǎo)滑板的接觸面積大,保證導(dǎo)滑板處于安裝室的最后位置不再移動(dòng)。
[0023]第一臂上設(shè)有縱向延伸的U形凹槽,第二臂的自由端鉸接于該U形凹槽內(nèi)。U形凹槽的寬度大于油缸缸體的直徑,所述推送機(jī)構(gòu)呈收縮狀態(tài)時(shí),油缸缸體位于U形凹槽內(nèi),第二臂位于油缸缸體外側(cè),將油缸保護(hù)在U形凹槽內(nèi),增加了油缸的使用壽命,降低了維修費(fèi)用。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為推送機(jī)構(gòu)伸展?fàn)顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為推送機(jī)構(gòu)收縮狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記
[0028]附圖中,1為箱體,2為車門,3為安裝室,4為推送機(jī)構(gòu),41為第一臂,42為第二臂,43為油缸,5為導(dǎo)滑板,6為連接扣,7為鎖門氣缸,8為橡膠敲擊頭,9為鐵索,10為拉鉤,11為導(dǎo)輪,12為履帶。
【具體實(shí)施方式】
[0029]參見圖1至圖3,為一種冷藏車箱的車門安裝結(jié)構(gòu),包括箱體1、車門2,所述箱體1沿縱向的一端設(shè)有進(jìn)出貨口,所述車門2可以開、關(guān)進(jìn)出貨口,所述箱體1的頂壁上成型有安裝室3,所述安裝室3朝向進(jìn)出貨口的一端為安裝室3的開口,所述安裝室3內(nèi)設(shè)有一推送機(jī)構(gòu)4,所述推送機(jī)構(gòu)4連接一導(dǎo)滑板5,所述車門2與導(dǎo)滑板5鉸接。所述車門上端的左右側(cè)分別設(shè)鉸接支耳,所述導(dǎo)滑板的后端與推送機(jī)構(gòu)連接,導(dǎo)滑板的前端位于車門上端的兩鉸接支耳之間,并通過一鉸接軸與導(dǎo)滑板的前端鉸接。本實(shí)施例中,導(dǎo)滑板5的兩側(cè)端分別通過滾輪與安裝室3的兩側(cè)壁接觸。
[0030]所述推送機(jī)構(gòu)4包括第一臂41