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電動車輛的電池裝配結構的制作方法

文檔序號:3960566閱讀:179來源:國知局
專利名稱:電動車輛的電池裝配結構的制作方法
技術領域
本實用新型是為一種電動車輛的電池裝配結構,其是于電動車輛的底部車架上,設置一電池懸吊固定機構,藉由組裝、拆卸裝置的輔助,使得供應電動車輛動力的電池,得以由底部垂直從事電池的裝配及拆卸,如此的結構才能配合簡便、快速的自動化更換作業(yè)。
市面上普遍使用的車輛,皆以使用油類燃料燃燒產(chǎn)生動力的引擎車輛居多,然而在能源的利用以及生態(tài)環(huán)保等諸多因素的考量下,另類型式的車輛研究開發(fā),已漸為創(chuàng)作發(fā)明人所積極從事的課題,于是有了以氣體為替代燃料的車輛問世,然而以氣體為燃料驅動的車輛,其儲氣室所需的空間較大,無法兼顧各型車輛的應用(如機車),況且氣體作為燃料,雖然稍微解決了能源使用及排氣環(huán)保的問題,然而其穩(wěn)定性較差,有安全上的顧慮。
緣是,電動車輛便成為這一研究開發(fā)的新趨勢,然而電動車輛于應用上,首要考量的條件為提供動力的電源供應;習知的電動車輛,其電池多設計為車上長期充電,或為使用一次便丟棄的舍棄式電池,應用舍棄式電池的形式,恐較不符合經(jīng)濟效益,且不符合環(huán)保原則;車上充電的形式,既費時又不實用,故而電池的重覆使用,似乎成為一種既定的方向;無論是舍棄式或是更換式電池,都會牽連到拆卸的問題,裝配于電動車輛上的電池,重量可由20-200kg以上,若以人工拆裝更換,費時、費力極不理想;故而,為解決此等缺失,市面上有一種改良型電池結構的設計,其是為申請案號84100245,公告號258709的“電動機車的電池更換機構”發(fā)明專利案,該發(fā)明是將電池的一角設有輪子,可以一邊傾斜的方式,推送至電動機車的下方,以另一邊抬高掛于車架的掛鉤上,再以杠桿原理將輪子側抬高,并掛于車架的另一對掛鉤上,電池由車架下成之字形的上升或下降,此種方式極不利于自動化快速的拆裝作業(yè)。
習見的電動車輛的電池裝配結構,其各類的型式,由上列陳述,足證至今仍存在顯著缺點。有鑒于此,本實用新型乃針對上述缺點,藉著本身在此領域多年的豐富實務經(jīng)驗,經(jīng)長時間研究而對快速拆裝的電池裝配結構作一嶄新設計改良,并改良固定機構,發(fā)展出一新型的電動車輛的電池裝配結構。
本實用新型的目的在于,提供一種電動車輛的電池裝配結構;其為了促進電動車輛的普及,電池的更換作業(yè)必需迅速且方便,尤其是能夠不完全依賴人力,而使用自動化的工具,以進行快速的裝配與拆卸。此時,電動車輛的電池裝配結構,本身需具有能夠快速作業(yè)或自動化作業(yè)的條件,本實用新型即為提供此種電動車輛的電池裝配結構。
本實用新型包括有一緩沖器,是由緩沖器支架、頂板、壓縮彈簧、底板與襯墊所組成,緩沖器藉緩沖器支架固定于車架下端部,緩沖器支架設置于頂板的上端面,頂板下端面設置有數(shù)個壓縮彈簧,彈簧下端與底板連結,底板中央設一開口,為容置電池定位器;電池定位器中間為中空并呈喇叭型,其出口為長方形,以螺絲及防松螺帽固定于底板上的螺孔上,使電池定位器與緩沖器的底板保持為一體;底板下端設有一襯墊;一懸吊固定機構,是由一組吊鉤及推桿所構成,吊鉤概略分為軸頸部及鉤峰部,軸頸部無油襯套軸承配合,藉墊片及C形扣環(huán)等固定元件,將吊鉤設置于車架下部;鉤峰部呈鉤狀,于鉤峰側邊設有一連桿,連桿與推桿上的拉槽觸接,當推動推桿時,拉槽內(nèi)的連桿位移,連帶使得吊鉤旋轉位移一角度作動;一電池,可由數(shù)個小電池所組成,其電池的上端面,對稱設有供吊鉤鉤合的吊鉤接頭結構,另于電池上端面,設有供電用正、負極頭,和提供電池定位用的定位梢;以及一正、負極接頭組,由絕緣電線、緩沖彈簧、承座、絕緣套環(huán)、導電套環(huán)所構成;藉承座部將正、負極接頭固設于車架上,緩沖彈簧為協(xié)助電池裝配時,裝配公差之用;其中電池是于車架下方,是以平行于車架或垂直于地面向上安裝、向下拆卸,使電池的拆裝能達到快速作業(yè)的目的;其中電池定位器與定位梢配合,電極接頭與電極配合,可輔助電池精確且快速地定位;其中所述的電池,可分開為多個,各別裝設于車架下;其中懸吊固定裝置,可為吊鉤方式,或可為固定元件、螺絲、栓槽、扣環(huán)等方式應用之。
本實用新型的原理,是讓電池在車輛車架的下方,平行于車架(或垂直于地面),上升為裝配、下降為拆卸為其特征;當然,此時的電池可為一體的形式,或可為多個組合的形式,亦可為多個置于盒中成為一體;其固定于車架下方的懸吊方式,可為掛鉤、螺栓、螺帽,或為栓槽、扣環(huán)、插梢、可旋轉帽形承座,以及鋼帶、吊板等等形式;其懸吊于車架的電池固定點,可為一點或多點或以整個接觸面,裝配時可以在電池或車架上,設計各種定位裝置以應用之。
未來當電動車輛數(shù)目增多時,其電池的裝配固定方式,將形成有統(tǒng)一規(guī)格式樣的形式,此即為必然的趨勢,然本實用新型的應用亦將更為普及。
為了使能更進一步了解本實用新型的特點及技術內(nèi)容,請參閱以下有關本實用新型的附圖及詳細說明,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對本實用新型加以限制。其中


圖1為本實用新型的實施示意圖圖2為本實用新型的零組件示意圖圖3為本實用新型的組合示意圖圖4為本實用新型的組合實施示意圖請參閱
圖1所示,其是為本實用新型的實施示意圖,本實施例乃應用于兩輪的電動機車上。其中70為電動機車的車架,電池60安裝于車架70的下方,其懸吊固定裝置及定位裝置均未示于圖面中,當電池60要拆卸時,將其懸吊固定裝置放松后,需使電池60平行于車架70或垂直于地面下降,拆下后的電池60,可施予充電或更換新的電池60或其它處理,當要再安裝時,電池60需在車架70的下方,平行于車架70或垂直于地面上升,經(jīng)定位裝置使與車架70定位后,再將懸吊固定系統(tǒng)鎖緊而固定,完成更換作業(yè)。
如圖2、圖3、圖4所示,其是為本實用新型的實施示意圖,其中電動機車的車架70結構,可以有多種形式制作之,如板金組合、鋼管組合、成型梁組合等等;在車架70下方有一組或多組緩沖器10,緩沖器10的目的,在吸收電池60裝配、使用時的振動及沖擊,以防止電池60的損壞,同時施加預力于電池60上面,使電池60能牢固的附著在電池60的懸吊系統(tǒng)上面,不會因車輛運動時的強震而松脫,如果電池60是以螺絲固定的方式直接鎖在車架70上,則不需緩沖器10,緩沖器10可以使用許多種機構設計;于本實施例中,緩沖器10含有一個或多個壓縮彈簧13,壓縮彈簧13的上端成掛鉤形吊掛在緩沖器10的頂板12上,頂板12以一個或多個緩沖器支架11而焊接牢固于車架70上,壓縮彈簧13的下端亦成掛鉤形鉤住緩沖器10的底板14,頂板12與底板14皆以高強度鋼材制作,用以承受彈簧13壓縮產(chǎn)生的巨大壓力。底板14的下端黏著一塊襯墊15,襯墊15以橡膠類質軟而耐磨耗的材料制作,用以抵住電池60避免傷害電池60的表面,同時能吸收高頻率的震動。在底板14的中間有一方槽孔用以安裝電池定位器16,電池定位器16中間為中空并呈喇叭型,其出口為長方形,電池定位器16有固定孔17以螺絲18及防松螺帽19固定于緩沖器10的底板14上的螺孔上,使電池定位器16與緩沖器10的底板14保持為一體,并保持一直在電池60的正上方,當電池60裝配于車架70的過程中,藉電池60的定位梢62定位之,此定位梢62成片狀,其底端與電池定位器16的出口匹配,其前端狹小,很容易套進電池定位器16的喇叭形孔內(nèi),當電池60上升時,喇叭形孔將把定位梢62引導至底端與電池定位器16配合。本實施例的電池定位器16,只能用以顯示定位狀況,并不能用以調(diào)整重量甚重的電池60的定位位置,精確的定位位置必須藉電池60的拆裝裝置及車架70兩項定位同時達到,然后才能達到電池60與車架70間的精確定位,此種定位方式可以有許多種機構達成,并未示明于本實施例圖面中。
電池60與車架70定位的重要性,是為了方便電池60的懸吊點與懸吊固定機構相嚙合,以利固定,同時為了方便電池60的正極40及負極50與車架70下方的正極接頭41及負極接頭51相接合;正極接頭41含有一個正極承座44,此正極承座44焊接于車架70上,為鋼材,用以承受一個緩沖彈簧43的作用,緩沖彈簧43用以吸收電池60與車架70之間的震動,使其下方的絕緣套環(huán)45及導電套環(huán)46能一直緊密地套住電池60的正極40之上,避免有跳火及松脫的現(xiàn)象,導電套環(huán)46上方連接一條絕緣電線42,絕緣電線42并由緩沖彈簧43中間穿出,用以將正極40的電流引導至車輛電路系統(tǒng),絕緣套環(huán)45以絕緣材料制成,用以包覆住導電套環(huán)46,避免電流短路并避免正極40及導電套環(huán)46氧化變質,并且承受緩沖彈簧43的彈簧力。同樣的,負極接頭51含一個負極承座54、緩沖彈簧53、絕緣套環(huán)55、導電套環(huán)56、絕緣電線52,其組合結構與功能皆與正極接頭41相當,只是負極接頭51是將電流引導回電池60的負極50。
本實施例的懸吊固定機構是使用吊鉤30(HOOK)方式,電池60采用一體式,其本體的四角各有一個吊鉤接頭65(HOOK JOINT);每個吊鉤接頭65對應一個吊鉤30,吊鉤30有一軸頸35,用以配合無油襯套軸承33,無油襯套軸承33又穿過車架70的固定孔,并以墊片32及C型扣環(huán)31扣住吊鉤30上端的扣環(huán)槽34,使吊鉤30固定于車架70上,又能以軸頸35的軸心為中心自由旋轉;吊鉤30的下端為鉤峰36,此鉤峰36用以鉤住電池60的吊鉤接頭65上的凹陷處66,吊鉤30的側邊有一個連桿37,左邊的吊鉤30其連桿37朝向左邊,右邊的吊鉤30,其連桿37朝向右邊,在連桿37的外邊有一推桿20,將四個吊鉤30全部圍住,推桿20內(nèi)邊有四個拉槽21,各與一個吊鉤30的連桿37相對應,拉槽21中間有長槽,長槽套住吊鉤30的連桿37的突起部份,使推桿20與吊鉤30相連接不會脫落,同時連桿37與拉槽21能自由運動;當裝配時,電池60置設定位于拆裝裝置上,并受拆裝裝置托起之力,使電池60保持水平于車架70或垂直于地面上升,電池60的上端面正中間接觸到緩沖器10的襯墊15,并繼續(xù)上升使壓縮彈簧13受壓縮短,同時正極40、負極50各與正極接頭41、負極接頭51相密合,再上升至電池60的吊鉤接頭65的底部位置,在吊鉤30的外側邊并超越吊鉤30的鉤峰36的最高處時停住定位;此時推桿20的把手受推力向內(nèi)推動,各拉槽21將同步作動,拉槽21將吊鉤30的連桿37推動,吊鉤30將旋轉,各鉤峰36皆往外旋正好卡住電池60的吊鉤接頭65的凹陷處66;此時推桿20不再推動,且拆裝裝置下降離開,電池60下方不會再有托起之力,電池60本身的重量及緩沖器10的彈簧13壓力將平均落于吊鉤30及吊鉤接頭65上,使吊鉤30與吊鉤接頭65牢固而緊密的接合,完成裝配作業(yè)。同理,當電池60拆卸時,拆裝裝置將置于電池60的正下方,拆裝裝置上升碰觸電池60的下端面時,再上升將電池60托起至吊鉤接頭65的底部位置,超越吊鉤30的鉤峰36的最高處時定??;此時吊鉤30呈松馳狀態(tài),同時推桿20的把手受外力向外拉,同步帶動各拉槽21,拉槽21拉動連桿37將吊鉤30牽引旋轉,使各鉤峰36往內(nèi)旋,脫離電池60的吊鉤接頭65的運動路徑;此時推桿20停止運動,同時拆裝裝置完全托住電池60,以平行車架70、垂直地面的狀態(tài)下降,脫離電動車輛,完成拆卸作業(yè)。
從上所述可知,本實用新型以巧思的結構設計,改善以往電動車輛的電池更換結構的缺點,而能以自動化裝置的輔助,即可達到快速裝配、拆卸電池的效果,故本實用新型充分符合專利法中的新穎性及創(chuàng)造性的法定新型專利要件,爰依法提出申請。
上述的具體實施例是用來詳細說明本實用新型的目的、特征及功效,對于熟悉此類技藝的人士而言,根據(jù)上述說明,可能對該具體實施例作部份變更及修改,而并不脫離出本實用新型的精神范疇;所以,本實用新型的專利范圍僅是由附屬申請專利范圍來加以說明。
權利要求1.一種電動車輛的電池裝配結構,其特征在于,其結構主要包括有一緩沖器,是由緩沖器支架、頂板、壓縮彈簧、底板與襯墊所組成,緩沖器藉緩沖器支架固定于車架下端部,緩沖器支架設置于頂板的上端面,頂板下端面設置有數(shù)個壓縮彈簧,彈簧下端與底板連結,底板中央設一開口,為容置電池定位器;電池定位器中間為中空并呈喇叭型,其出口為長方形,以螺絲及防松螺帽固定于底板上的螺孔上,使電池定位器與緩沖器的底板保持為一體;底板下端設有一襯墊;一懸吊固定機構,是由一組吊鉤及推桿所構成,吊鉤概略分為軸頸部及鉤峰部,軸頸部無油襯套軸承配合,藉墊片及C形扣環(huán)等固定元件,將吊鉤設置于車架下部;鉤峰部呈鉤狀,于鉤峰側邊設有一連桿,連桿與推桿上的拉槽觸接,當推動推桿時,拉槽內(nèi)的連桿位移,連帶使得吊鉤旋轉位移一角度作動;一電池,可由數(shù)個小電池所組成,其電池的上端面,對稱設有供吊鉤鉤合的吊鉤接頭結構,另于電池上端面,設有供電用正、負極頭,和提供電池定位用的定位梢;以及一正、負極接頭組,由絕緣電線、緩沖彈簧、承座、絕緣套環(huán)、導電套環(huán)所構成;藉承座部將正、負極接頭固設于車架上,緩沖彈簧為協(xié)助電池裝配時,裝配公差之用。
2.按權利要求1所述的一種電動車輛的電池裝配結構,其特征在于,其中電池是于車架下方,是以平行于車架或垂直于地面向上安裝、向下拆卸,使電池的拆裝能達到快速作業(yè)的目的。
3.按權利要求1所述的一種電動車輛的電池裝配結構,其特征在于,其中電池定位器與定位梢配合,電極接頭與電極配合,可輔助電池精確且快速地定位。
4.按權利要求1所述的一種電動車輛的電池裝配結構,其特征在于,其中所述的電池,可分開為多個,各別裝設于車架下。
5.按權利要求1所述的一種電動車輛的電池裝配結構,其特征在于,其中懸吊固定裝置,可為吊鉤方式,或可為固定元件、螺絲、栓槽、扣環(huán)等方式應用之。
專利摘要本實用新型有關一種電動車輛的電池裝配結構,其是由車架、一組電池與車架上的電池懸吊固定機構所構成,藉由上述組件的設置,可將電池自車架下方置設進入,為平行于車架或垂直于地面,進行向上安裝或向下拆卸的動作,使電池裝配及拆卸得以快速且簡便,并利于自動化或半自動化作業(yè),達到省時、省力的目的;由于電池裝卸,乃是從車架底部進行,于相關領域的應用實屬創(chuàng)新,亦兼有實用、方便等特性。
文檔編號B60K1/04GK2307696SQ9722603
公開日1999年2月17日 申請日期1997年9月11日 優(yōu)先權日1997年9月11日
發(fā)明者古煥隆, 魏增德, 蔣維理, 呂俊賢 申請人:財團法人工業(yè)技術研究院
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