本實(shí)用新型涉及一種掛壁式充電樁，屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

充電樁為電動(dòng)汽車運(yùn)行提供能量補(bǔ)給，是電動(dòng)汽車的重要基礎(chǔ)配套設(shè)施。隨著電動(dòng)汽車不斷發(fā)展，電動(dòng)汽車充電需求不斷增多，充電樁近年得到快速發(fā)展。但現(xiàn)有的充電樁仍存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，功能單一，充電效率低下等不足，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實(shí)用新型提供一種掛壁式充電樁，具有結(jié)構(gòu)簡單、功能多樣、使用方便的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種掛壁式充電樁，包括充電樁本體、充電槍及背掛板；所述充電樁本體包括殼體及安裝在殼體內(nèi)的強(qiáng)電板PCB、弱電板PCB、LED燈板PCB、GPRS模塊、LCD模塊、FRID模塊、急停開關(guān)、接線端子；所述殼體包括前殼、后殼及安裝在前殼與后殼結(jié)合部的密封圈；所述強(qiáng)電板PCB安裝在所述后殼內(nèi)，所述弱電板PCB電性連接安裝在所述強(qiáng)電板PCB上，所述接線端子貫穿安裝在所述后殼上并與所述強(qiáng)電板PCB電性連接；所述LED燈板PCB、GPRS模塊、LCD模塊、FRID模塊、急停開關(guān)均安裝在所述前殼內(nèi)并均與所述強(qiáng)電板PCB電性連接；所述充電槍與所述強(qiáng)電板PCB電性連接；所述背掛板固定安裝在所述后殼的背部。

所述殼體的左右兩側(cè)面上均設(shè)有用于所述充電槍插掛的槍頭座及翻折蓋板。

所述前殼上設(shè)有透視面罩。

所述背掛板上設(shè)有掛釘孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的壁掛式充電樁具有結(jié)構(gòu)簡單、功能多樣、懸掛方便、使用方便的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的前殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的后殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的后殼后視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1-4所示，一種掛壁式充電樁，包括充電樁本體(1)、充電槍(2)及背掛板(3)；所述充電樁本體(1)包括殼體及安裝在殼體內(nèi)的強(qiáng)電板PCB(4)、弱電板PCB(5)、LED燈板PCB(6)、GPRS模塊(7)、LCD模塊(8)、FRID模塊(9)、急停開關(guān)(10)、接線端子(11)；所述殼體包括前殼(12)、后殼(13)及安裝在前殼與后殼結(jié)合部的密封圈(未圖示)；所述強(qiáng)電板PCB(4)安裝在所述后殼(13)內(nèi)，所述弱電板PCB(5)電性連接安裝在所述強(qiáng)電板PCB(4)上，所述接線端子(11)貫穿安裝在所述后殼(13)上并與所述強(qiáng)電板PCB(4)電性連接；所述LED燈板PCB(6)、GPRS模塊(7)、LCD模塊(8)、FRID模塊(9)、急停開關(guān)(10)均安裝在所述前殼(12)內(nèi)并均與所述強(qiáng)電板PCB(4)電性連接；所述充電槍(2)與所述強(qiáng)電板PCB(4)電性連接；所述背掛板(3)固定安裝在所述后殼的(13)背部。

所述殼體的左右兩側(cè)面上均設(shè)有用于所述充電槍(2)插掛的槍頭座(14)及翻折蓋板(15)。

所述前殼(12)上設(shè)有透視面罩(16)。

所述背掛板(3)上設(shè)有掛釘孔(17)。

本實(shí)用新型的壁掛式充電樁具有結(jié)構(gòu)簡單、功能多樣、懸掛方便、使用方便的特點(diǎn)。