本實用新型涉及充電裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直流充電機。

背景技術(shù)：

在電動汽車和大功率直流快速充電樁不斷發(fā)展的今天，直流充電機的用戶需求也不斷的提高，于是，節(jié)約安裝空間、降低成本、防水防塵、減小體積、減少重量、易于安裝和維護(hù)、功能多樣化等產(chǎn)品特點越來越受到相關(guān)技術(shù)人員的關(guān)注。然而，現(xiàn)有的直流充電機的設(shè)計和布局不合理，導(dǎo)致整體體積過大、成本高，并且不利于安裝和維護(hù)，也不利于內(nèi)部的散熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種直流充電機，旨在減小直流充電機的整機體積、降低成本并使其安裝和維護(hù)更方便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的直流充電機，包括機箱、交流器件、直流器件、控制器件和電源模塊，所述機箱的內(nèi)部分隔成從上往下依次分布的頂部安裝區(qū)、中部安裝區(qū)及下部安裝區(qū)；其中，

所述頂部安裝區(qū)、中部安裝區(qū)和下部安裝區(qū)依次連通，所述下部安裝區(qū)具有進(jìn)風(fēng)口，所述頂部安裝區(qū)具有出風(fēng)口，且所述頂部安裝區(qū)內(nèi)安裝有散熱風(fēng)機；所述中部安裝區(qū)包括呈左右分布的左部安裝區(qū)和右部安裝區(qū)，所述交流器件、直流器件和控制器件安裝在所述左部安裝區(qū)內(nèi)，所述電源模塊安裝在所述右部安裝區(qū)內(nèi)。

優(yōu)選地，所述機箱的左側(cè)面及/或右側(cè)面上安裝有顯示屏。

優(yōu)選地，安裝有所述顯示屏的側(cè)面上設(shè)有用于收容所述顯示屏的安裝槽，所述顯示屏內(nèi)嵌在所述安裝槽中。

優(yōu)選地，所述機箱內(nèi)設(shè)有與所述機箱固定的豎向的安裝架，所述安裝架設(shè)置在所述左部安裝區(qū)與所述右部安裝區(qū)的交界處，所述電源模塊安裝在所述安裝架上。

優(yōu)選地，所述機箱內(nèi)還安裝有可透氣的中隔板，所述下部安裝區(qū)與所述中部安裝區(qū)通過所述中隔板隔開；所述下部安裝區(qū)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有濾棉。

優(yōu)選地，所述機箱包括框架、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂側(cè)板和底側(cè)板，其中，所述前側(cè)板、右側(cè)板、頂側(cè)板和底側(cè)板分別一體連接在所述框架的對應(yīng)側(cè)，所述左側(cè)板和后側(cè)板可拆卸的安裝在所述框架的對應(yīng)側(cè)。

優(yōu)選地，所述機箱還包括頂框和頂蓋，所述頂框連接在所述頂側(cè)板的頂側(cè)周緣，所述頂蓋封蓋固定在所述頂框的頂端，所述頂側(cè)板與所述頂蓋之間為所述頂部安裝區(qū)，所述頂側(cè)板上對應(yīng)所述散熱風(fēng)機的位置設(shè)有通風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述頂框的側(cè)壁上，所述出風(fēng)口處設(shè)有橫向設(shè)置的沿豎直方向并排分布的若干導(dǎo)風(fēng)條，所述導(dǎo)風(fēng)條的外側(cè)朝下傾斜。

優(yōu)選地，所述機箱還包括底座，所述底座固定在所述底側(cè)板的外底面上。

優(yōu)選地，所述前側(cè)板上安裝有觸摸顯示屏、刷卡模塊、緊急停機按鈕、充電狀態(tài)指示燈、充電槍接口和充電槍插座。

本實用新型直流充電機，采用在機箱內(nèi)分隔設(shè)置頂部安裝區(qū)、中部安裝區(qū)和下部安裝區(qū)，將散熱風(fēng)機安裝在頂部安裝區(qū)，將電源模塊、直流器件、交流器件和控制器件安裝在中部安裝區(qū)，并且將電源模塊單獨安裝在中部安裝區(qū)的右部安裝區(qū)，使其與交流器件、直流器件和控制器件分開，以此實現(xiàn)各大塊器件結(jié)構(gòu)的分區(qū)安裝；通過機箱內(nèi)分區(qū)安裝的合理布局方式，使機箱內(nèi)的各部件非常緊湊且合理，如此可大幅降低機箱的外形尺寸，進(jìn)而降低成本和重量，更加方便安裝和維護(hù)。另外，散熱風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，機箱內(nèi)形成負(fù)壓，溫度較低的空氣快速從下部安裝區(qū)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機箱，機箱內(nèi)的中部安裝區(qū)的熱空氣被散熱風(fēng)機瞬速的抽至頂部安裝區(qū)，并從頂部安裝區(qū)的出風(fēng)口排出，如此，實現(xiàn)了機箱的快速散熱，提升了直流充電機的散熱性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型直流充電機較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型直流充電機較佳實施例的正視圖；

圖3為圖2中A-A方向的剖視圖；

圖4本實用新型直流充電機較佳實施例的左視圖；

圖5為圖4中B-B方向的剖視圖；

圖6本實用新型直流充電機較佳實施例的后視圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

本實用新型提出一種直流充電機，用于供電動汽車充電。

結(jié)合參照圖1至圖6，在本實施例中，該直流充電機包括機箱10、交流器件、直流器件、控制器件(圖中未示)和電源模塊Y，機箱10的內(nèi)部分隔成從上往下依次分布的頂部安裝區(qū)S1、中部安裝區(qū)S2及下部安裝區(qū)S3(參考圖3和圖5)；頂部安裝區(qū)S1、中部安裝區(qū)S2和下部安裝區(qū)S3依次連通，下部安裝區(qū)S3具有進(jìn)風(fēng)口J(參考圖1、圖4和圖6)，頂部安裝區(qū)S1具有出風(fēng)口K(參考圖3和圖6)，且頂部安裝區(qū)S1內(nèi)安裝有散熱風(fēng)機M；中部安裝區(qū)S2包括呈左右分布的左部安裝區(qū)S21和右部安裝區(qū)S22(參考圖5)，該交流器件、直流器件和控制器件安裝在左部安裝區(qū)S21內(nèi)，電源模塊Y安裝在右部安裝區(qū)S22內(nèi)。其中，交流器件屬于直流充電機主回路的交流輸入部分，主要包括交流斷路器、交流接觸器及電流互感器；直流器件屬于直流充電機主回路的直流輸出部分，主要包括輔助電源、直流接觸器、分流器、熔斷器及放電電阻；控制器件屬于直流充電機的核心控制部分，主要包括控制板、監(jiān)控模塊(通常自帶計量功能)及繼電器。

本實施例的直流充電機，采用在機箱10內(nèi)分隔設(shè)置頂部安裝區(qū)S1、中部安裝區(qū)S2和下部安裝區(qū)S3，將散熱風(fēng)機M安裝在頂部安裝區(qū)S1，將電源模塊Y、直流器件、交流器件和控制器件安裝在中部安裝區(qū)S2，并且將電源模塊Y單獨安裝在中部安裝區(qū)S2的右部安裝區(qū)S22，使其與交流器件、直流器件和控制器件分開，以此實現(xiàn)各大塊器件結(jié)構(gòu)的分區(qū)安裝；通過機箱10內(nèi)分區(qū)安裝的合理布局方式，使機箱10內(nèi)的各部件非常緊湊且合理，如此可大幅降低機箱10的外形尺寸，進(jìn)而降低成本和重量，更加方便安裝和維護(hù)。另外，散熱風(fēng)機M運轉(zhuǎn)時，機箱10內(nèi)形成負(fù)壓，溫度較低的空氣快速從下部安裝區(qū) S3的進(jìn)風(fēng)口J進(jìn)入機箱10，之后經(jīng)過中部安裝區(qū)S2中發(fā)熱量最大的電源模塊Y形成熱風(fēng)，中部安裝區(qū)S2的熱風(fēng)被散熱風(fēng)機M瞬速的抽至頂部安裝區(qū) S1，并從頂部安裝區(qū)S1的出風(fēng)口K排出，如此，形成一條高效的散熱通道，實現(xiàn)了機箱10的快速散熱，提升了直流充電機的散熱性能。

本實施例中，電源模塊Y自帶有散熱風(fēng)扇(圖中未示)，使進(jìn)入中部安裝區(qū)S2的冷風(fēng)快速經(jīng)過電源模塊Y進(jìn)行換熱，再配合散熱風(fēng)機M將換熱后的熱風(fēng)抽走，實現(xiàn)散熱效率提升。

進(jìn)一步地，參照圖1和圖5，本實施例在機箱10的左側(cè)面和右側(cè)面上均安裝了顯示屏20(例如，液晶顯示屏20)；當(dāng)然，在其它實施方式中，也可以只在機箱10的左側(cè)面安裝顯示屏20，或者只在機箱10的右側(cè)面安裝顯示屏20。由于直流充電機通常安裝在小區(qū)、商業(yè)、戶外等公共場所，因此，機箱10上安裝的顯示屏20可用來播放廣告，提升其功能，增加額外的價值。

具體的，本實施例中優(yōu)選安裝有顯示屏20的側(cè)面(即機箱10的左側(cè)面及/或右側(cè)面)上設(shè)有用于收容顯示屏20的安裝槽，顯示屏20內(nèi)嵌在安裝槽中。通過內(nèi)嵌在安裝槽中的方式，可使得顯示屏20的安裝更加方便，安裝的更加牢固，并且使得機箱10的整體外觀更整潔。

進(jìn)一步地，參照圖3和圖5，本實施例在機箱10內(nèi)設(shè)有與機箱10固定的豎向的安裝架30，安裝架30設(shè)置在左部安裝區(qū)S21與右部安裝區(qū)S22的交界處，即安裝架30的兩側(cè)分別為左部安裝區(qū)S21和右部安裝區(qū)S22，電源模塊 Y安裝在安裝架30上。通過增加豎向設(shè)置的安裝架30，使電源模塊Y的安裝更加的簡單、方便，并且使電源模塊Y安裝固定效果更可靠。

進(jìn)一步地，參照圖3，本實施例的機箱10內(nèi)還安裝有可透氣的中隔板40，下部安裝區(qū)S3與中部安裝區(qū)S2通過中隔板40隔開，如此，保障中部安裝區(qū) S2內(nèi)的電源模塊Y和相關(guān)器件的防水。具體的，中隔板40的透氣可通過在中隔板40上設(shè)置網(wǎng)孔狀、條形孔或其它結(jié)構(gòu)形狀的風(fēng)道方式實現(xiàn)。另外，本實施例還在下部安裝區(qū)S3的進(jìn)風(fēng)口J處設(shè)置濾棉(圖中未示)，通過出風(fēng)口K 處的濾棉，一來可以吸水防潮，二來可以濾除進(jìn)風(fēng)中的灰塵，保障機箱10的防塵性能。

進(jìn)一步地，結(jié)合參照圖1至圖6，本實施例的機箱10包括框架(未標(biāo)號)、前側(cè)板11、后側(cè)板12、左側(cè)板13、右側(cè)板14、頂側(cè)板15和底側(cè)板16，其中，前側(cè)板11、右側(cè)板14、頂側(cè)板15和底側(cè)板16分別一體連接在框架的對應(yīng)側(cè) (即前側(cè)板11連接在框架的前側(cè)、右側(cè)板14連接在框架的右側(cè)……以此類推)，左側(cè)板13和后側(cè)板12可拆卸的安裝在框架的對應(yīng)側(cè)。左側(cè)板13和后側(cè)板12采用與框架可拆卸的安裝方式，相當(dāng)于將左側(cè)板13和后側(cè)板12作為機箱10的門板，在直流充電機故障時，可通過拆卸左側(cè)板13和后側(cè)板12對直流充電機進(jìn)行維修。具體的，本實施例中，左側(cè)板13和后側(cè)板12可通過門鎖并配合密封條實現(xiàn)與框架的密封安裝；框架及各個側(cè)板均優(yōu)選采用厚度 1.5mm左右的鋼板制成，前側(cè)板11、右側(cè)板14、頂側(cè)板15、底側(cè)板16及框架之間采用拼焊組合在一起。

本實施例優(yōu)選下部安裝區(qū)S3的進(jìn)風(fēng)口J為多個，分別設(shè)置在左側(cè)板13、右側(cè)板14和后側(cè)板12的底端，如此使下部安裝區(qū)S3的進(jìn)風(fēng)速度足夠快，從而使機箱10的換氣散熱更快。

本實施例中，前側(cè)板11上安裝有觸摸顯示屏111、刷卡模塊112、緊急停機按鈕113、充電狀態(tài)指示燈114(具有多種顯示顏色)、充電槍接口116和充電槍插座115。

進(jìn)一步地，參照圖1、圖3和圖5，本實施例的機箱10還包括底座50，底座50固定在底側(cè)板16的外底面上，底座50具體可采用焊接的方式與底側(cè)板16固定為一體。通過在底側(cè)板16的外底面上增加底座50，使得下部安裝區(qū)S3的高度被墊高，機箱10內(nèi)部的防水性能進(jìn)一步得到提升。

進(jìn)一步地，參照圖1和圖3，本實施例的機箱10還包括頂框D和頂蓋G，頂框D連接在頂側(cè)板15的頂側(cè)周緣，頂蓋G封蓋固定在頂框D的頂端，頂側(cè)板15與頂蓋G之間為頂部安裝區(qū)S1，即散熱風(fēng)機M設(shè)置在頂側(cè)板15與頂蓋G之間，頂側(cè)板15上對應(yīng)散熱風(fēng)機M的位置設(shè)有通風(fēng)口(未標(biāo)號)。具體的本實施例優(yōu)選散熱風(fēng)機M設(shè)置在頂側(cè)板15上，與通風(fēng)口完全對接，如此達(dá)到最大化的抽風(fēng)能力，散熱效果最佳。

進(jìn)一步地，參照圖3和圖6，本實施例優(yōu)選采用出風(fēng)口K設(shè)置在頂框D 的側(cè)壁上，出風(fēng)口K處設(shè)有橫向設(shè)置的沿豎直方向并排分布的若干導(dǎo)風(fēng)條60，導(dǎo)風(fēng)條60的外側(cè)朝下傾斜。通過導(dǎo)風(fēng)條60使出風(fēng)口K向下傾斜出風(fēng)，這樣即使是在下雨天，雨水也不會通過出風(fēng)口K進(jìn)入到頂部安裝區(qū)S1，避免了雨水進(jìn)入機箱10內(nèi)部而導(dǎo)致直流充電機短路或其它故障的情況發(fā)生，保證了直流充電機的安全。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。