本實用新型屬于行李箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可折疊式箱包滾輪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的箱包滾輪，其結(jié)構(gòu)通常包括滾輪、滾輪支架和轉(zhuǎn)接體，滾輪安裝于滾輪支架上，滾輪支架與轉(zhuǎn)接體一端連接，轉(zhuǎn)接體另一端與設(shè)置在箱包底部的箱座連接，現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪與滾輪支架連接可以形成前后移動配合，滾輪支架與轉(zhuǎn)接體之間連接可以形成360°旋轉(zhuǎn)，但其滾輪與滾輪支架、轉(zhuǎn)接體之間的連接結(jié)構(gòu)相對固定，尤其是無法進(jìn)行翻轉(zhuǎn)來縮小箱包體積，使得箱包在收納時，會存在較大占用空間的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可折疊式箱包滾輪，該滾輪可以在不使用狀態(tài)或者收納狀態(tài)將滾輪進(jìn)行上翻折疊，減小箱包整體的體積，便于使用者收納。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種可折疊式箱包滾輪，包括滾輪、滾輪支架和轉(zhuǎn)接體，滾輪支架一端與滾輪連接，滾輪分布于滾輪支架兩側(cè)且滾輪與滾輪支架通過連接軸連接，滾輪支架另一端與轉(zhuǎn)接體連接，其特征在于：所述滾輪支架另一端與轉(zhuǎn)接體鉸接形成可繞鉸接軸上下轉(zhuǎn)動180°的活動配合關(guān)系，滾輪支架另一端與轉(zhuǎn)接體之間設(shè)有將滾輪支架與轉(zhuǎn)接體之間的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定位置的定位結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，滾輪支架與滾輪之間連接使得滾輪只可做前后方向的移動，滾輪支架帶著滾輪向上翻轉(zhuǎn)并通過定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定位置，形成折疊狀態(tài)，使其收納時更便捷。

進(jìn)一步的，所述滾輪支架另一端設(shè)有可供轉(zhuǎn)接體插入的安裝開口，轉(zhuǎn)接體的插入端伸入安裝開口并通過所述鉸接軸連接，轉(zhuǎn)接體的插入端設(shè)有展開限位槽和折疊限位槽，所述滾輪支架上設(shè)有與展開限位槽或折疊限位槽配合的限位塊、以及驅(qū)動限位塊前進(jìn)或后退的按鈕件。

上述結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)接體的插入端通過展開限位槽和折疊限位槽與限位塊配合形成展開狀態(tài)或折疊狀態(tài)，并通過限位塊與按鈕件的配合起到定位作用或者脫開定位作用實現(xiàn)動作轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步的，所述按鈕件側(cè)壁開設(shè)有滑道，滑道包括水平滑道，水平滑道末端連接有傾斜滑道，傾斜滑道末端連接有豎直滑道，所述水平滑道、傾斜滑道、豎直滑道連接形成“7”型結(jié)構(gòu)，按鈕件插入開設(shè)于滾輪支架上的按鈕槽中且按鈕件可沿著按鈕槽中豎直滑道方向往復(fù)移動，按鈕槽中相應(yīng)設(shè)有復(fù)位件，按鈕槽側(cè)壁開設(shè)有可供限位塊擱置的安裝槽，限位塊置于安裝槽中，限位塊一端穿過安裝槽與位于安裝開口中的轉(zhuǎn)接體插入端對應(yīng)，限位塊另一端設(shè)有與按鈕件上的滑道配合的滑塊，滑塊在按鈕件的往復(fù)移動過程中與滑道配合帶動限位塊形成朝轉(zhuǎn)接體插入端方向前進(jìn)或后退的運(yùn)動關(guān)系。

上述結(jié)構(gòu)中，限位塊通過其滑塊與滑道配合，當(dāng)滑塊與水平滑道配合時便于其安裝和拆卸，當(dāng)滑塊與傾斜滑道配合時主要形成限位塊前進(jìn)或后退的配合，當(dāng)滑道與豎直滑道配合時，為其與展開限位槽或折疊限位槽之間定位狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)接體包括轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接頭的插入端具有弧形外輪廓，轉(zhuǎn)接頭的另一端設(shè)有軸孔，軸孔中插設(shè)有轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸一端與箱包底座連接，轉(zhuǎn)接軸另一端插入軸孔且與軸孔形成周向轉(zhuǎn)動配合軸向限位配合關(guān)系。

上述結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)接體通過轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)接軸配合形成滾輪的360°轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)接軸插入軸孔的一端外壁設(shè)有環(huán)形凹槽，所述轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有與軸孔垂直且相通的水平通孔，水平通孔中穿設(shè)有水平限位軸，該水平限位軸位于水平通孔中的部分與轉(zhuǎn)接軸的環(huán)形凹槽形成軸向限位配合關(guān)系。

上述結(jié)構(gòu)中，該轉(zhuǎn)接軸通過其環(huán)形凹槽與水平限位軸的配合起到軸向限位作用，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且易于更換維修。

采用上述方案，本實用新型的滾輪具有展開狀態(tài)和折疊狀態(tài)，在收納時可以將滾輪上翻折疊，縮小箱包整體體積，節(jié)省其占用空間。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)立體圖；

附圖2為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)分解圖；

附圖3為本實用新型具體實施例轉(zhuǎn)接體的結(jié)構(gòu)分解圖；

附圖4為本實用新型具體實施例滾輪支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

滾輪1、滾輪支架2、圓弧面20、安裝開口21、安裝槽22、聯(lián)通口221、鉸接軸23、轉(zhuǎn)接體3、轉(zhuǎn)接頭31、傾斜端面311、軸孔312、轉(zhuǎn)接軸32、環(huán)形凹槽321、插入端33、弧形外輪廓331、展開限位槽332、折疊限位槽333、水平限位軸34、限位塊4、滑塊41、按鈕件5、水平滑道51、傾斜滑道52、豎直滑道53。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-4所示是可折疊式箱包滾輪，包括滾輪1、滾輪支架2和轉(zhuǎn)接體3，滾輪支架2一端與滾輪1連接，滾輪1分布于滾輪支架2兩側(cè)且滾輪1與滾輪支架2通過連接軸連接，滾輪支架2另一端與轉(zhuǎn)接體3連接，滾輪支架2另一端與轉(zhuǎn)接體3鉸接形成可繞鉸接軸23上下轉(zhuǎn)動180°的活動配合關(guān)系，滾輪支架2另一端與轉(zhuǎn)接體3之間設(shè)有將滾輪支架2與轉(zhuǎn)接體3之間的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定位置的定位結(jié)構(gòu)。滾輪支架2與轉(zhuǎn)接體3之間具有至少兩種配合位置，分別為滾輪1展開位置和滾輪1折疊位置。

上述滾輪支架2一端通過連接軸與滾輪1連接，滾輪支架2另一端設(shè)置U型的安裝開口21供轉(zhuǎn)接體3插入端33伸入并通過鉸接軸23連接使得滾輪支架2可以帶著滾輪1繞鉸接軸23上下轉(zhuǎn)動。上述轉(zhuǎn)接體3的插入端33設(shè)有展開限位槽332和折疊限位槽333，滾輪支架2上設(shè)有與展開限位槽332或折疊限位槽333配合的限位塊4、以及驅(qū)動限位塊4前進(jìn)或后退的按鈕件5。滾輪支架2上開設(shè)有可供按鈕件5安裝的按鈕槽。外力作用于按鈕件5上使得按鈕件5下壓驅(qū)動限位塊4朝遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接體3插入端33方向移動使其退離展開限位槽332或者折疊限位槽333，同時經(jīng)過轉(zhuǎn)動滾輪支架2使其到達(dá)折疊限位槽333或展開限位槽332，撤去外力，按鈕件5在復(fù)位件的彈性力作用下上移驅(qū)動限位塊4朝轉(zhuǎn)接體3插入端33方向前進(jìn)，進(jìn)而與折疊限位槽333或展開限位槽332配合起到定位作用，完成折疊或展開的轉(zhuǎn)換動作。

上述滾輪支架2截面呈矩形結(jié)構(gòu)，該矩形結(jié)構(gòu)的端部為圓弧面20結(jié)構(gòu)，其一端的圓弧面20結(jié)構(gòu)便于其折疊時的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)接體3的插入端33由轉(zhuǎn)接頭31一端的傾斜端面311沿著轉(zhuǎn)接頭31的中心軸線方向延伸，且該插入端33與滾輪支架2的安裝開口21寬度適配，插入端33位于安裝開口21中后，在滾輪支架2發(fā)生轉(zhuǎn)動的過程中，由滾輪支架2端部的圓弧面20與轉(zhuǎn)接頭31上的傾斜端面311抵接發(fā)生上下轉(zhuǎn)動配合。

上述按鈕件5側(cè)壁開設(shè)有滑道，滑道包括水平滑道51，水平滑道51的一端呈開口結(jié)構(gòu)，水平滑道51末端則連接有傾斜滑道52，傾斜滑道52末端連接有豎直滑道53，水平滑道51、傾斜滑道52、豎直滑道53連接形成“7”型結(jié)構(gòu)，上述水平、傾斜、豎直方向均是以“7”這個形狀為基準(zhǔn)進(jìn)行定義。按鈕件5插入開設(shè)于滾輪支架2上的按鈕槽中且按鈕件5可沿著按鈕槽中豎直滑道53方向往復(fù)移動，按鈕槽中相應(yīng)設(shè)有復(fù)位件，按鈕槽側(cè)壁開設(shè)有可供限位塊4擱置的安裝槽22，限位塊4置于安裝槽22中，該復(fù)位件可以是安裝于安裝槽22底部的復(fù)位彈簧或復(fù)位彈片或者其他具有復(fù)位能力的其他結(jié)構(gòu)。上述安裝槽22對限位塊4具有沿安裝槽22軸向的限位作用，限位塊4可以沿安裝槽22徑向端面前進(jìn)或后退移動，安裝槽22上設(shè)有與安裝開口21導(dǎo)通的聯(lián)通口221，限位塊4朝靠近該連通口方向移動為前進(jìn)，反之為后退。連通口與安裝槽22之間具有擋壁，該擋壁對限位塊4一端穿過安裝槽22與位于安裝開口21中的轉(zhuǎn)接體3插入端33對應(yīng)，尤其是與設(shè)置于插入端33上的展開限位槽332或折疊限位槽333對應(yīng)，限位塊4另一端設(shè)有與按鈕件5上的滑道配合的滑塊41，滑塊41在按鈕件5的往復(fù)移動過程中與滑道配合帶動限位塊4形成朝轉(zhuǎn)接體3插入端33方向前進(jìn)或后退的運(yùn)動關(guān)系。

上述轉(zhuǎn)接體3包括轉(zhuǎn)接頭31，轉(zhuǎn)接頭31的插入端33具有弧形外輪廓331，轉(zhuǎn)接頭31的另一端設(shè)有軸孔312，軸孔312中插設(shè)有轉(zhuǎn)接軸32，轉(zhuǎn)接軸32一端與箱包底座連接，轉(zhuǎn)接軸32另一端插入軸孔312且與軸孔312形成周向轉(zhuǎn)動配合軸向限位配合關(guān)系。

上述轉(zhuǎn)接軸32插入軸孔312的一端外壁設(shè)有環(huán)形凹槽321，轉(zhuǎn)接頭31上設(shè)有與軸孔312垂直且相通的水平通孔，水平通孔中穿設(shè)有水平限位軸34，該水平限位軸34位于水平通孔中的部分與轉(zhuǎn)接軸32的環(huán)形凹槽321形成軸向限位配合關(guān)系。

本實用新型不局限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護(hù)范圍。