本實(shí)用新型涉及散熱技術(shù),尤其是涉及一種用于車(chē)載液晶儀表的平板式散熱器。
背景技術(shù):
本因汽車(chē)儀表工作的環(huán)境十分干燥且工作環(huán)境溫度高,而隨著液晶顯示屏日益廣泛地應(yīng)用于汽車(chē)儀表中,從而導(dǎo)致采用更多的發(fā)光二極管作為背光源,但發(fā)光二極管形成的背光源具有發(fā)熱量大,不易散熱等特點(diǎn),以致于車(chē)載液晶儀表工作環(huán)境溫度進(jìn)一步的升高,而環(huán)境溫度升高則導(dǎo)致如下問(wèn)題:①加速發(fā)光二極管芯片的氣化,減少其使用壽命,甚至還會(huì)引起PN結(jié)燒毀;②使發(fā)光二極管發(fā)生波長(zhǎng)紅移,波長(zhǎng)偏離熒光粉的吸收峰過(guò)多,將影響出光效率,并嚴(yán)重影響白光發(fā)光二極管的色度、色溫,從而嚴(yán)重影響汽車(chē)液晶儀表的顯示效果;③將加速熒光粉的老化,從而影響熒光粉的輻射特性。目前對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,很多廠商會(huì)采用鋁制外殼來(lái)增加傳熱,但是這種方法傳熱效率很低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種用于車(chē)載液晶儀表的平板式散熱器,解決現(xiàn)有技術(shù)中車(chē)載液晶儀表背光源發(fā)熱量大導(dǎo)致發(fā)光二極管使用壽命降低、顯示效果差、加速熒光粉老化的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種用于車(chē)載液晶儀表的平板式散熱器,包括,
設(shè)于所述車(chē)載液晶儀表的顯示屏基板的遠(yuǎn)離液晶屏一側(cè)的散熱板,所述散熱板內(nèi)形成有散熱腔體;
平行設(shè)置于所述散熱腔體內(nèi)的多個(gè)散熱通道壁,所述散熱通道壁將所述散熱腔體分隔形成多個(gè)連通的水流通道;
與所述散熱腔體一端連通的進(jìn)水管;
與所述散熱腔體另一端連通的出水管;
與所述出水管自由端連接的水箱;及
驅(qū)動(dòng)水箱內(nèi)的冷卻水由進(jìn)水管進(jìn)入散熱腔體的水泵。
優(yōu)選的,所述散熱板包括一框體及平行設(shè)置于框體兩側(cè)的第一板體和第二板體,所述第一板體、第二板體和框體合圍形成所述散熱腔體,所述散熱通道壁設(shè)置于所述第一板體和第二板體之間且所述散熱通道壁兩端均與所述框體間形成有間隙通道。
優(yōu)選的,所述散熱通道壁沿所述散熱板長(zhǎng)度方向設(shè)置。
優(yōu)選的,所述平板式散熱器還包括用于將所述散熱板固定于所述顯示屏基板上的固定螺母。
優(yōu)選的,所述散熱板還包括設(shè)于所述框體四個(gè)角的固定件,每個(gè)所述固定件上均設(shè)置有固定孔,所述顯示屏基板上設(shè)有與所述固定孔一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)盲孔,所述固定螺母的螺紋端穿過(guò)所述固定孔并與所述盲孔螺紋配合。
優(yōu)選的,所述框體上設(shè)置有分別與所述進(jìn)水管和出水管連接的進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和出水口分別靠近所述框體斜對(duì)的兩個(gè)角設(shè)置。
優(yōu)選的,所述散熱通道壁為硅材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在車(chē)載液晶儀表的顯示屏基板上設(shè)置散熱板,并驅(qū)動(dòng)冷卻水循環(huán)進(jìn)入散熱板內(nèi)將發(fā)光二極管產(chǎn)生的熱量帶走,以達(dá)到降低車(chē)載液晶儀表內(nèi)部溫度的目的,同時(shí)在散熱板內(nèi)的散熱腔體內(nèi)設(shè)置散熱通道壁以增加熱傳遞效率,從而增加散熱板的散熱效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的用于車(chē)載液晶儀表的平板式散熱器的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的圖1的A-A向視圖;
圖3是本實(shí)用新型的散熱板與顯示屏基板的連接示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的圖3的B-B向視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
請(qǐng)參參閱圖1~4,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種用于車(chē)載液晶儀表的平板式散熱器,包括,
設(shè)于所述車(chē)載液晶儀表的顯示屏基板1的遠(yuǎn)離液晶屏一側(cè)的散熱板2,所述散熱板2內(nèi)形成有散熱腔體;
平行設(shè)置于所述散熱腔體內(nèi)的多個(gè)散熱通道壁3,所述散熱通道壁3將所述散熱腔體分隔形成多個(gè)連通的水流通道;
與所述散熱腔體一端連通的進(jìn)水管4;
與所述散熱腔體另一端連通的出水管5;
與所述出水管5自由端連接的水箱6;及
驅(qū)動(dòng)水箱6內(nèi)的冷卻水由進(jìn)水管4進(jìn)入散熱腔體的水泵7。
具體的,將散熱板2設(shè)置于車(chē)載液晶儀表的顯示屏基板1遠(yuǎn)離液晶屏一側(cè),并驅(qū)動(dòng)冷卻水循環(huán)進(jìn)入散熱板2內(nèi)將發(fā)光二極管產(chǎn)生的熱量帶走,實(shí)際應(yīng)用時(shí),由于PCB板與顯示屏基板距離較近,使得散熱板2位于PCB板與顯示屏基板1之間,進(jìn)而可將發(fā)光二極管和PCB板上處理器等發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量帶走。
本實(shí)施例的平板式散熱器的具體散熱流程如下:水箱6內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻水,水泵7驅(qū)動(dòng)水箱6內(nèi)的冷卻水由進(jìn)水管4進(jìn)入散熱板2內(nèi)的散熱腔體內(nèi),并帶走散熱板2和散熱通道壁3上的熱量由出水管5流回水箱6內(nèi),在流回的過(guò)程中,冷卻水在出水管5內(nèi)自然冷卻,而為了加快冷卻水在出水管5內(nèi)的冷卻效率,本實(shí)施例的出水管5優(yōu)選為金屬材質(zhì)或。本實(shí)施例在散熱腔體內(nèi)設(shè)置散熱通道壁3,使散熱板2上的熱量能快速傳遞至散熱通道壁3,進(jìn)而增加冷卻水在散熱腔體內(nèi)的接觸面積,增加散熱速率,而為了增加散熱通道壁3的散熱效率,本實(shí)施例的散熱通道壁3優(yōu)選為硅材質(zhì)。
其中,本實(shí)施例所述散熱板2包括一框體21及平行設(shè)置于框體21兩側(cè)的第一板體22和第二板體23,所述第一板體22、第二板體23和框體21合圍形成所述散熱腔體,所述散熱通道壁3設(shè)置于所述第一板體22和第二板體23之間且所述散熱通道壁3兩端均與所述框體21間形成有間隙通道,具體的散熱通道壁3固定于第一板體22或第二板體23上,也可同時(shí)與第一板體22和第二板體23連接,且當(dāng)固定于第一板體22上時(shí),散熱通道壁3與第二板體23之間可形成間隙,也可直接抵接于第二板體23,本實(shí)施例優(yōu)選散熱通道壁3與第二板體23之間形成間隙,以便于水流的流動(dòng),同時(shí)增加散熱通道壁3與冷卻水的接觸面積,增加散熱效率。
而且,本實(shí)施例所述散熱通道壁3沿所述散熱板2長(zhǎng)度方向設(shè)置,具體的可沿第一板體22和第二板體23的長(zhǎng)度方向布置,以增加散熱通道壁3與冷卻水的接觸面積。
本實(shí)施例所述平板式散熱器還包括用于將所述散熱板2固定于所述顯示屏基板1上的固定螺母8,即本實(shí)施例通過(guò)固定螺母8將散熱板2固定于顯示屏基板1上,使得散熱板2為可拆卸,便于后期的更換和維修。
而為了便于固定螺母8的連接,本實(shí)施例所述散熱板2還包括設(shè)于所述框體21四個(gè)角的固定件24,每個(gè)所述固定件24上均設(shè)置有固定孔,所述顯示屏基板1上設(shè)有與所述固定孔一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)盲孔,所述固定螺母8的螺紋端穿過(guò)所述固定孔并與所述盲孔螺紋配合。
為了增加散熱效率,可通過(guò)增加冷卻水在散熱腔體內(nèi)停留的時(shí)間,即增加冷卻水的行程,故本實(shí)施例所述框體21上設(shè)置有分別與所述進(jìn)水管4和出水管5連接的進(jìn)水口211和出水口212,所述進(jìn)水口211和出水口212分別靠近所述框體21斜對(duì)的兩個(gè)角設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在車(chē)載液晶儀表的顯示屏基板上設(shè)置散熱板,并驅(qū)動(dòng)冷卻水循環(huán)進(jìn)入散熱板內(nèi)將發(fā)光二極管產(chǎn)生的熱量帶走,以達(dá)到降低車(chē)載液晶儀表內(nèi)部溫度的目的,同時(shí)在散熱板內(nèi)的散熱腔體內(nèi)設(shè)置散熱通道壁以增加熱傳遞效率,從而增加散熱板的散熱效率。
以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。