本實(shí)用新型涉及汽車領(lǐng)域,具體的涉及一種可升降房車。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,通過在房車車廂內(nèi)設(shè)置升降柱和升降導(dǎo)軌,房車車廂外設(shè)置鎖定裝置,升降柱帶動升降導(dǎo)軌控制房車車廂頂部上升和下降,鎖定裝置在外側(cè)鎖定車廂頂部落下后與車廂本體的固定連接。但是,由于房車車廂內(nèi)多處設(shè)置升降導(dǎo)軌,大量占據(jù)車廂內(nèi)部空間,同時升降導(dǎo)軌容易發(fā)生故障,車廂外鎖定裝置影響車輛整體外觀效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種既能滿足小型車輛的高度要求,又可以滿足駐車使用時的空間要求的可升降房車。
本實(shí)用新型的一種可升降房車,包括底盤、設(shè)置在底盤上方的廂體、設(shè)置在廂體上方的車廂頂蓋,在廂體內(nèi)部的車頭端和車尾端的兩側(cè)均設(shè)有能鎖止的升降柱,升降柱的上端與車廂頂蓋固定連接,升降柱的下端與底盤固定連接,升降柱通過有線或無線方式與控制開關(guān)連接。
優(yōu)選的,所述房車還包括設(shè)置在廂體與車廂頂蓋之間的防水防風(fēng)布,防水防風(fēng)布的上端通過上密封型與車廂頂蓋固定連接,防水防風(fēng)布的下端通過下密封型材與廂體頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述上密封型材包括上密封型材本體,上密封型材本體的中間下方設(shè)有凸塊;所述下密封型材包括設(shè)置在防水防風(fēng)布內(nèi)側(cè)的Z形密封型材和設(shè)置在防水防風(fēng)布外側(cè)的并與廂體頂部外側(cè)邊緣卡接的支撐密封型材,支撐密封型材的頂部沿外側(cè)斜向上延伸,并與Z形密封型材的中間斜部相匹配;所述凸塊的一側(cè)形狀與Z形密封型材的中間斜部相匹配。
優(yōu)選的,所述上密封型材本體的內(nèi)端設(shè)有開口朝外的U形卡槽;在所述凸塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)密封件,且內(nèi)密封件的一端與U形卡槽卡接,內(nèi)密封件的另一端與Z形密封型材的尾端橫部相抵接時能發(fā)生形變。
優(yōu)選的,在所述內(nèi)密封件的另一端與車廂頂蓋之間還設(shè)有外密封件,外密封件的一端與車廂頂蓋卡接,外密封件的另一端與廂體頂部相抵接時能發(fā)生形變。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過四個具有鎖止功能的升降柱控制車廂頂蓋上升下降,能在任意高度停止,即無需導(dǎo)軌就能實(shí)現(xiàn)車廂頂蓋的升降,且在不影響整車外觀的情況下占用空間小,從而既能滿足小型車輛的高度要求,又可以滿足駐車使用時的空間要求,且該結(jié)構(gòu)實(shí)施簡單,使用方便、可靠。同時,在車廂頂蓋降下后,外密封件對車廂頂蓋和廂體進(jìn)行外部密封,內(nèi)密封件在內(nèi)側(cè)進(jìn)行密封,實(shí)現(xiàn)了雙密封功能,起到防水、減震和緩沖作用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型可升降房車的升降柱處于收縮狀態(tài)的示意圖;
圖2是本實(shí)用新型可升降房車的升降柱處于升起狀態(tài)的示意圖;
圖3是防水防風(fēng)布處于收縮狀態(tài)時的截面圖;
圖4是防水防風(fēng)布處于伸展?fàn)顟B(tài)時的截面圖。
附圖標(biāo)記說明:1底盤,2廂體,3升降柱,4防水防風(fēng)布,5車廂頂蓋,6上密封型材,6.1延伸部,6.2上密封型材本體,6.3U形卡槽,6.4凸塊,7內(nèi)密封件,8外密封件,9下密封型材,9.1Z形密封型材,9.2支撐密封型材。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的一種可升降房車的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括底盤1、設(shè)置在底盤1上方的廂體2、設(shè)置在廂體2上方的車廂頂蓋5,在廂體2內(nèi)部的車頭端和車尾端的兩側(cè)均設(shè)有升降柱3,升降柱3的上端與車廂頂蓋5固定連接,升降柱3的下端與底盤1固定連接,升降柱3通過有線或無線方式與控制開關(guān)連接。升降柱3具備鎖止功能。
如圖2所示,該房車還包括設(shè)置在廂體2與車廂頂蓋5之間的防水防風(fēng)布4。如圖3和4所示,防水防風(fēng)布4的上端通過上密封型材6與車廂頂蓋5固定連接,防水防風(fēng)布4的下端通過下密封型材9與廂體2頂部固定連接。
如圖3和4所示,上密封型材6包括上密封型材本體6.2。上密封型材本體6.2的外端設(shè)有向上延伸的延伸部6.1,上密封型材本體6.2的內(nèi)端設(shè)有開口朝外的U形卡槽6.3,上密封型材本體6.2的中間下方設(shè)有凸塊6.4。
如圖3和4所示,下密封型材9包括設(shè)置在防水防風(fēng)布4內(nèi)側(cè)的Z形密封 型材9.1、設(shè)置在防水防風(fēng)布4外側(cè)的并與廂體2頂部外側(cè)邊緣卡接的支撐密封型材9.2。支撐密封型材9.2的頂部沿外側(cè)斜向上延伸,并與Z形密封型材9.1的中間斜部相匹配。凸塊6.4的一側(cè)形狀與Z形密封型材9.1的中間斜部相匹配。
如圖3和4所示,在凸塊6.4的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)密封件7,且內(nèi)密封件7的一端與U形卡槽6.3卡接,內(nèi)密封件7的另一端與Z形密封型材9.1的尾端橫部相抵接時能發(fā)生形變。
如圖3和4所示,在所述內(nèi)密封件7的另一端與車廂頂蓋5之間還設(shè)有外密封件8。外密封件8的一端與車廂頂蓋5卡接,外密封件8的另一端與廂體2頂部相抵接時能發(fā)生形變。
說明書中未闡述的部分均為現(xiàn)有技術(shù)或公知常識。本實(shí)施例僅用于說明該實(shí)用新型,而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員對于本實(shí)用新型所做的等價置換等修改均認(rèn)為是落入該實(shí)用新型權(quán)利要求書所保護(hù)范圍內(nèi)。