本發(fā)明涉及剝胎裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效的剝胎器的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，修車工人在檢修更換汽車輪胎時，輪胎胎體與輪輞的剝離是一項比較困難的工作，大型剝胎機花費較高，因此在沒有剝胎機的修車廠，修理工常采用的是在胎體與輪輞間放上墊物再用大錘敲擊的方法進行剝胎，勞動強度大，費時耗力，同時還存在很大的安全隱患問題，因此有必要提供一種高效的剝胎器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種高效的剝胎器，通過驅(qū)動螺桿組件與剝胎推板的配合，操作簡單，修車工可以快速省力的將輪胎胎體與輪輞剝離，提高安全系數(shù)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效的剝胎器，包括底座、安裝翼板、固定安裝套筒、驅(qū)動螺桿組件、活動剝胎裝置、定位螺桿和卡緊裝置，所述底座的兩側(cè)設(shè)有安裝翼板，所述安裝翼板上設(shè)有安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有定位螺桿，所述定位螺桿的下方設(shè)有卡緊裝置，所述安裝翼板上開設(shè)有安裝孔，所述卡緊裝置通過銷軸鉸接在安裝孔上，所述卡緊裝置與定位螺桿相配合，所述兩個安裝翼板的端部設(shè)有擋框，所述擋框固定在底座上，所述安裝翼板與擋框之間設(shè)有固定安裝套筒，所述固定安裝套筒內(nèi)設(shè)有活動剝胎裝置，所述活動剝胎裝置的底部設(shè)有剝胎推板，所述底座上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與剝胎推板配合，所述活動剝胎裝置內(nèi)設(shè)有驅(qū)動螺桿組件，所述驅(qū)動螺桿組件上設(shè)有定位階梯軸，所述定位階梯軸與固定安裝套筒配合，所述定位階梯軸的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭，所述驅(qū)動螺桿組件驅(qū)動剝胎推板移動。

作為優(yōu)選，所述固定安裝套筒的一側(cè)設(shè)有輔助安裝座，所述輔助安裝座內(nèi)開設(shè)有輔助內(nèi)螺紋腔，所述輔助內(nèi)螺紋腔貫穿固定安裝套筒，所述輔助內(nèi)螺紋腔內(nèi)安裝有輔助螺桿，所述輔助螺桿的端部開設(shè)有一字凹槽，所述輔助螺桿上設(shè)有輔助六角螺母和輔助墊片。

作為優(yōu)選，所述活動剝胎裝置的內(nèi)部開設(shè)有第二內(nèi)螺紋腔，所述第二內(nèi)螺紋腔與驅(qū)動螺桿組件相配合，所述活動剝胎裝置的側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽與輔助螺桿相配合。

作為優(yōu)選，所述固定安裝套筒的內(nèi)部設(shè)有滑腔，所述滑腔與活動剝胎裝置的外壁間隙配合，所述滑腔的上方設(shè)有階梯定位腔，所述階梯定位腔的孔徑小于滑腔的孔徑，所述階梯定位腔與旋轉(zhuǎn)頭間隙配合，所述階梯定位腔與定位階梯軸的端面相配合。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動螺桿組件上還設(shè)有六角旋轉(zhuǎn)臺，所述六角旋轉(zhuǎn)臺上橫向貫穿有第一通孔，所述旋轉(zhuǎn)頭上橫向貫穿有第二通孔，所述第一通孔與第二通孔相配合，所述六角旋轉(zhuǎn)臺通過固定銷安裝在旋轉(zhuǎn)頭上，所述六角旋轉(zhuǎn)臺的下方設(shè)有墊片。

作為優(yōu)選，所述卡緊裝置還包括鉸接套筒和卡爪，所述鉸接套筒安裝在銷軸上，所述鉸接套筒上設(shè)有連接板，所述連接板上安裝有卡爪，所述卡爪的截面為弧形，所述卡爪的上端面與定位螺桿的下端面相配合，所述卡爪上設(shè)有定位塊。

作為優(yōu)選，所述安裝槽位于底座的對稱中心處，所述安裝槽的一端設(shè)有弧形槽，所述安裝槽的截面形狀與剝胎推板的輪廓形狀相同。

作為優(yōu)選，所述安裝座為圓筒狀，所述安裝座的內(nèi)部開設(shè)有第一內(nèi)螺紋腔，所述第一內(nèi)螺紋腔與定位螺桿相配合。

作為優(yōu)選，所述銷軸的一端設(shè)有端頭，所述銷軸的另一端橫向貫穿有第三通孔，所述銷軸通過開口銷固定在安裝孔內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過底座、安裝翼板、固定安裝套筒、驅(qū)動螺桿組件、活動剝胎裝置、定位螺桿和卡緊裝置，利用定位螺桿與卡緊裝置對剝胎器進行定位卡緊，然后通過扳手轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺桿組件，利用驅(qū)動螺桿組件驅(qū)動活動剝胎裝置上的剝胎推板向前移動，修車工可以快速省力的將輪胎胎體與輪輞剝離，提高安全系數(shù)，且整體結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種高效的剝胎器的主視示意圖；

圖2是本發(fā)明一種高效的剝胎器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種高效的剝胎器的爆炸示意圖；

圖4是本發(fā)明一種高效的剝胎器的活動剝胎裝置右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一種高效的剝胎器的底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

參閱圖1至圖5，本發(fā)明一種高效的剝胎器，包括底座1、安裝翼板2、固定安裝套筒3、驅(qū)動螺桿組件4、活動剝胎裝置5、定位螺桿6和卡緊裝置7，所述底座1的兩側(cè)設(shè)有安裝翼板2，所述安裝翼板2上設(shè)有安裝座21，所述安裝座21內(nèi)設(shè)有定位螺桿6，所述定位螺桿6的下方設(shè)有卡緊裝置7，所述安裝翼板2上開設(shè)有安裝孔22，所述卡緊裝置7通過銷軸71鉸接在安裝孔22上，所述卡緊裝置7與定位螺桿6相配合，所述兩個安裝翼板2的端部設(shè)有擋框12，所述擋框12固定在底座1上，所述安裝翼板2與擋框12之間設(shè)有固定安裝套筒3，所述固定安裝套筒3內(nèi)設(shè)有活動剝胎裝置5，所述活動剝胎裝置5的底部設(shè)有剝胎推板53，所述底座1上開設(shè)有安裝槽11，所述安裝槽11與剝胎推板53配合，所述活動剝胎裝置5內(nèi)設(shè)有驅(qū)動螺桿組件4，所述驅(qū)動螺桿組件4上設(shè)有定位階梯軸42，所述定位階梯軸42與固定安裝套筒3配合，所述定位階梯軸42的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭43，所述驅(qū)動螺桿組件4驅(qū)動剝胎推板53移動。所述固定安裝套筒3的一側(cè)設(shè)有輔助安裝座31，所述輔助安裝座31內(nèi)開設(shè)有輔助內(nèi)螺紋腔311，所述輔助內(nèi)螺紋腔311貫穿固定安裝套筒3，所述輔助內(nèi)螺紋腔311內(nèi)安裝有輔助螺桿32，所述輔助螺桿32的端部開設(shè)有一字凹槽321，所述輔助螺桿32上設(shè)有輔助六角螺母322和輔助墊片323。所述活動剝胎裝置5的內(nèi)部開設(shè)有第二內(nèi)螺紋腔51，所述第二內(nèi)螺紋腔51與驅(qū)動螺桿組件4相配合，所述活動剝胎裝置5的側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽52，所述限位滑槽52與輔助螺桿32相配合。所述固定安裝套筒3的內(nèi)部設(shè)有滑腔33，所述滑腔33與活動剝胎裝置5的外壁間隙配合，所述滑腔33的上方設(shè)有階梯定位腔34，所述階梯定位腔34的孔徑小于滑腔33的孔徑，所述階梯定位腔34與旋轉(zhuǎn)頭43間隙配合，所述階梯定位腔34與定位階梯軸42的端面相配合。所述驅(qū)動螺桿組件4上還設(shè)有六角旋轉(zhuǎn)臺41，所述六角旋轉(zhuǎn)臺41上橫向貫穿有第一通孔411，所述旋轉(zhuǎn)頭43上橫向貫穿有第二通孔431，所述第一通孔411與第二通孔431相配合，所述六角旋轉(zhuǎn)臺41通過固定銷安裝在旋轉(zhuǎn)頭43上，所述六角旋轉(zhuǎn)臺41的下方設(shè)有墊片412。所述卡緊裝置7還包括鉸接套筒72和卡爪73，所述鉸接套筒72安裝在銷軸71上，所述鉸接套筒72上設(shè)有連接板721，所述連接板721上安裝有卡爪73，所述卡爪73的截面為弧形，所述卡爪73的上端面與定位螺桿6的下端面相配合，所述卡爪73上設(shè)有定位塊731。所述安裝槽11位于底座1的對稱中心處，所述安裝槽11的一端設(shè)有弧形槽111，所述安裝槽11的截面形狀與剝胎推板53的輪廓形狀相同。所述安裝座21為圓筒狀，所述安裝座21的內(nèi)部開設(shè)有第一內(nèi)螺紋腔211，所述第一內(nèi)螺紋腔211與定位螺桿6相配合。所述銷軸71的一端設(shè)有端頭711，所述銷軸71的另一端橫向貫穿有第三通孔，所述銷軸71通過開口銷固定在安裝孔22內(nèi)。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種高效的剝胎器在工作過程中，手握固定安裝套筒3，卡緊裝置7靠近輪輞，將卡爪73套入輪輞內(nèi)圈，然后通過扳手扭轉(zhuǎn)定位螺桿6，定位螺桿6的下端面驅(qū)動卡爪73繞銷軸71轉(zhuǎn)動，卡轉(zhuǎn)73的端面設(shè)有傾斜面，能夠與輪輞緊密配合，當(dāng)弧形的卡爪73完全卡緊輪輞時扳手轉(zhuǎn)動明顯感到阻力，停止轉(zhuǎn)動扳手，取下扳手完成剝胎器的定位，此時剝胎器固定在輪輞上，通過扳手轉(zhuǎn)動六角旋轉(zhuǎn)臺41，驅(qū)動螺桿組件4開始轉(zhuǎn)動，驅(qū)動螺桿組件4卡裝在固定安裝套筒3內(nèi)無法軸向移動，活動剝胎裝置5在驅(qū)動螺桿組件4的驅(qū)動下沿著滑腔33移動，剝胎推板53與輪胎的側(cè)壁配合，隨著扳手的轉(zhuǎn)動剝胎推板53逐漸向前移動，直至將輪胎的一部分從輪輞上推送出去，可以沿著輪輞周向的多個點位依次進行剝胎，直至輪胎完全從輪轂上脫落，活動剝胎裝置5的側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽52，輔助螺桿32嵌裝在限位滑槽52內(nèi)，能夠避免活動剝胎裝置5隨驅(qū)動螺桿組件4轉(zhuǎn)動，保證活動剝胎裝置5沿著限位滑槽52的走向向前移動。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。