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用于機(jī)動車輛風(fēng)擋擦拭器的適配器的制作方法

文檔序號:11567496閱讀:290來源:國知局
用于機(jī)動車輛風(fēng)擋擦拭器的適配器的制造方法與工藝

本發(fā)明尤其涉及用于風(fēng)擋擦拭器的適配器,特別是用于機(jī)動車輛風(fēng)擋擦拭器的適配器。



背景技術(shù):

機(jī)動車輛常規(guī)地配備有風(fēng)擋擦拭器,用于清洗風(fēng)擋和避免對駕駛員周圍視野的打擾。這些風(fēng)擋擦拭器通常包括執(zhí)行角度往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動臂和承載由彈性材料制成的刮片橡膠的細(xì)長刮片。這些刮片橡膠摩擦風(fēng)擋并且通過將水移出駕駛員的視野而排空水。刮片在常規(guī)版本中以關(guān)節(jié)托架的形式制造,該關(guān)節(jié)托架將刮片橡膠保持在幾個(gè)離散的點(diǎn),使其能夠彎曲以跟隨風(fēng)擋可能具有的任何曲率,或者刮片在被稱為“平刮片”的更新版本中以半剛性組件的形式制造,該半剛性組件通過一個(gè)或多個(gè)彎曲成形的椎部沿著刮片橡膠的整個(gè)長度保持該刮片橡膠,使得刮片能夠壓靠風(fēng)擋而不必使用托架。

在兩種解決方案中,刮片通過具有連接器和適配器的連接系統(tǒng)附接到驅(qū)動臂。連接器是固定到刮片并且通常直接緊固到刮片橡膠或平刮片的零件,而適配器固定到臂。適配器是允許連接器連接和緊固到驅(qū)動臂的中間件。它通常配置為插入到驅(qū)動臂的頭部或端部件中,其形式為軛狀物并且具有u形橫截面。

這些部件(連接器和適配器)的每個(gè)包括配置為與另一部件的互補(bǔ)裝置配合的關(guān)節(jié)連接裝置,以便限定部件的關(guān)節(jié)連接的至少一個(gè)橫向軸線,該橫向軸線是刮片相對于臂的關(guān)節(jié)連接的軸線。在現(xiàn)有技術(shù)中,部件之一如連接器通常包括基本上圓柱形的物理銷,該物理銷限定關(guān)節(jié)連接軸線,并且被接收在另一部件中的互補(bǔ)形狀的殼體中。

適配器通常具有配置為插入到臂的端部件中的本體,使得這本體至少部分地在端部件的兩個(gè)基本上平行的側(cè)壁之間延伸。適配器的本體在一端連接到通常稱為蓋的整流罩或機(jī)罩,端部件的自由端抵靠著該整流罩或機(jī)罩。最后,適配器的本體通常包括致動按鈕,當(dāng)端部件抵靠蓋時(shí),該致動按鈕通過彈性卡扣配合插入到端部件的橫向壁中的孔中,以便相對于端部件在該位置鎖定適配器。

適配器使得可以將刮片連接到特定類型的端部件。在上述具有u形截面的端部件的情況下,存在它的幾個(gè)變型。

還存在配備有側(cè)鎖定端部件的臂。這種類型的端部件固定到圓柱形桿,該圓柱形桿意圖限定所述關(guān)節(jié)連接軸線,并且意圖旋轉(zhuǎn)地插入到適配器的本體中的互補(bǔ)形狀孔中和連接器的孔中。端部件還包括跨越適配器的l形鉤或凸片。

在現(xiàn)有技術(shù)中,存在與端部件的變型一樣多的適配器變型,這既不實(shí)用也不經(jīng)濟(jì)。因此,存在對可以安裝在至少兩個(gè)或甚至更多擦拭器臂的端部件上,特別是不同類型的端部件上的通用適配器的真實(shí)需求。

例如,存在具有側(cè)向鎖定端部件的幾個(gè)類型的臂。例如,這些臂可以在端部件的寬度方面彼此不同,并且特別是l形凸片的寬度不同。端部件包括相對較小寬度的l形凸片。這些凸片的圓柱形桿通常是階梯形的,每個(gè)包括用于支承適配器的肩部。

本發(fā)明提出了對此需求的簡單、有效并且經(jīng)濟(jì)的解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本發(fā)明提出一種用于風(fēng)擋擦拭器,特別是用于機(jī)動車輛風(fēng)擋擦拭器的適配器,所述適配器意圖將擦拭器刮片連接到側(cè)向鎖定類型的第一驅(qū)動臂的第一端部件,并且固定到圓柱形桿,該圓柱形桿限定適配器相對于所述刮片的關(guān)節(jié)連接的軸線,所述適配器還意圖將擦拭器刮片連接到第二驅(qū)動臂的基本上u形的第二端部件,所述適配器包括縱向本體,該本體包括基本上平行并且由橫向壁連接在一起的第一和第二側(cè)縱向壁,所述本體包括配置為容納所述圓柱形桿的至少一個(gè)通孔,其特征在于,它還包括旋轉(zhuǎn)阻擋裝置,配置為與所述第一端部件協(xié)作,以便在圍繞所述軸線旋轉(zhuǎn)方面固定第一端件和適配器。

根據(jù)本發(fā)明的適配器可以被認(rèn)為是通用適配器。

根據(jù)本發(fā)明的適配器可以包括一個(gè)或多個(gè)以下特征,單獨(dú)地或彼此結(jié)合地采用:

-所述阻擋裝置包括配置為與所述第一端部件協(xié)作的至少一個(gè)保持鉤,

-所述至少一個(gè)保持鉤配置為通過彈性卡扣緊固與所述第一端部件協(xié)作,

-所述至少一個(gè)保持鉤配置為保持所述第一端部件基本上支承所述橫向壁的第一表面,

-所述橫向壁包括配置為與所述第二端部件協(xié)作的第二支承壁,所述第一和第二支承表面優(yōu)選地相對于彼此傾斜,

-所述橫向壁包括配置為接收所述第一端部件的一部分的凹陷,

-所述凹陷包括壁或至少底邊緣,其基本上平行于所述軸線,并且配置為限定所述第一端部件的第一支承表面,

-所述第一支承表面相對于適配器的伸長軸線傾斜,

-所述第一支承表面位于本體的縱向端部,該本體的端部連接到整流罩,

-所述縱向壁中的第一縱向壁包括第一突出支承和引導(dǎo)肋,所述孔穿過該第一肋,并且該第一肋配置為與所述圓柱形桿的肩部協(xié)作,所述第一肋優(yōu)選地圍繞所述孔的整個(gè)周界延伸,

-所述縱向壁中的第二縱向壁包括第二突出支承和引導(dǎo)肋,配置為與所述第一端部件協(xié)作,

-所述第一和第二壁的每個(gè)包括幾個(gè)突出支承和引導(dǎo)肋,

-所述第一壁上的肋與第二壁的肋關(guān)于基本上垂直于所述軸線的適配器的中間縱向平面對稱,

-所述本體包括用于彈性卡扣配合的可彈性變形的裝置,

-所述裝置包括至少一個(gè)致動按鈕,

-所述裝置位于所述第一支承表面的水平,并且配置為當(dāng)它支承該表面時(shí)由所述第一端部件通過彈性變形而移動,

-所述致動裝置配置為位于所述刮片的構(gòu)件的附近,并且包括至少一個(gè)邊緣,該邊緣意圖位于所述構(gòu)件的側(cè)面上,并且配置為當(dāng)所述致動裝置彈性變形時(shí)圍繞所述構(gòu)件至少部分地延伸,以及

-所述至少一個(gè)邊緣具有凹彎曲形狀。

本發(fā)明還涉及一種用于風(fēng)擋擦拭器,特別是用于機(jī)動車輛風(fēng)擋擦拭器的組件,包括上述的適配器和驅(qū)動臂。

本發(fā)明還涉及一種用于風(fēng)擋擦拭器,特別是用于機(jī)動車輛風(fēng)擋擦拭器的組件,包括上述的適配器和刮片。

附圖說明

從閱讀借助非限制性示例給出并參考附圖的以下描述,將更好地理解本發(fā)明,且本發(fā)明的進(jìn)一步細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)勢將顯而易見,在附圖中:

-圖1和2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的適配器的示意性、透視、大比例視圖,

-圖3到6是安裝在風(fēng)擋擦拭器刮片上的圖1和圖2的適配器的示意性透視圖,并且在圖3、4和6的情況下適配器與驅(qū)動臂的端部件配合,

-圖7和8是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的適配器的示意性、透視、大比例視圖,

-圖9到12是安裝在風(fēng)擋擦拭器刮片上的圖7和圖8的適配器的示意性透視圖,并且在圖9到11的情況下適配器與驅(qū)動臂的端部件配合,

-圖13和14是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的適配器的示意性、透視、大比例視圖,

-圖15到18是安裝在風(fēng)擋擦拭器刮片上的圖13和圖14的適配器的示意性透視圖,并且在圖15和15的情況下適配器與驅(qū)動臂的端部件協(xié)作,在圖18中還在縱向截面中觀察適配器,以及

-圖19是風(fēng)擋擦拭器的示意性透視圖,此風(fēng)擋擦拭器具有擦拭器刮片、用于驅(qū)動刮片的驅(qū)動臂和用于將刮片連接到臂的系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

應(yīng)注意到,附圖詳細(xì)地示出了本發(fā)明以實(shí)施本發(fā)明,當(dāng)然,在必要時(shí)所述附圖可以用于更好地限定本發(fā)明。

在以下描述中,術(shù)語“縱向”或“側(cè)向”指根據(jù)本發(fā)明的擦拭器刮片或驅(qū)動臂的取向??v向方向?qū)?yīng)于刮片或臂延伸所沿的主軸線,而側(cè)向取向?qū)?yīng)于共點(diǎn)直線(concurrentstraightline),即跨過縱向方向的直線,尤其是在其旋轉(zhuǎn)的平面內(nèi)垂直于刮片或臂的縱向軸線。對于縱向方向,術(shù)語“外”(或“后”)或“內(nèi)”(或“前”)應(yīng)相對于刮片緊固到臂上的點(diǎn)評定,術(shù)語“內(nèi)”對應(yīng)于臂和半刮片延伸的部分,或相對于臂緊固到車輛的點(diǎn)評定。最終,稱為“上”或“下”的方向?qū)?yīng)于垂直于風(fēng)擋擦拭器刮片的旋轉(zhuǎn)平面的取向,名稱“下”包括風(fēng)擋的平面。

圖19示出了尤其具有刮片12和用于驅(qū)動刮片12的驅(qū)動臂14的風(fēng)擋擦拭器10。

優(yōu)選地,刮片12是平刮片類型,并且包括縱向本體16、通常由橡膠制成的刮片橡膠18和至少一個(gè)椎部(未示出),該椎部加強(qiáng)刮片橡膠并且促使其壓靠車輛風(fēng)擋。

刮片12的本體16具有上空氣動力學(xué)導(dǎo)流器20,其設(shè)計(jì)為改進(jìn)擦拭系統(tǒng)的操作,該導(dǎo)流器20意圖改進(jìn)擦拭系統(tǒng)的操作,該導(dǎo)流器20的目的是改進(jìn)刮片對風(fēng)擋的壓靠,并且因此改進(jìn)風(fēng)擋擦拭器的空氣動力學(xué)性能。

刮片12還可以包括用于將刮片橡膠18和椎部附接到本體16的端接頭22或夾子,這些接頭22位于本體16的每個(gè)縱向端部。

刮片12包括基本上在其中間的中間連接器24。固定到臂14的適配器26安裝在連接器24上,以便保持圍繞關(guān)節(jié)連接軸線y旋轉(zhuǎn)的自由度,該關(guān)節(jié)連接軸線y是基本上垂直于刮片12的縱向軸線的橫向軸線。此自由度允許刮片12相對于臂14樞轉(zhuǎn),并且因此允許刮片在其移動時(shí)跟隨風(fēng)擋的曲率。適配器26可以通過按壓由適配器承載的致動按鈕(在這種情況下為按鈕27)從臂14分離。

臂14意圖由電機(jī)驅(qū)動以跟隨往復(fù)角運(yùn)動,以便允許排除覆蓋風(fēng)擋的水和其它可能的不想要的元件。適配器26提供刮片12到臂14的連接,并且特別地提供到臂的頭部或端部件28的連接,該頭部或端部件28可以與臂形成為單個(gè)部件或緊固到臂上。

在示出的示例中,適配器26可以連接到形成基本上u形橫截面的軛狀物的第一臂14的端部件28,并且連接到垂直鎖定類型的第二臂14'的端部件28',尤其在圖3、4和6中可見。

在圖19中,端部件28具有細(xì)長的形狀,其伸長軸線a通常基本上平行于刮片12的伸長軸線或縱向軸線。端部件28包括用于例如通過卷曲連接到臂14的其余部分的連接部件。該部件具有細(xì)長的整體形狀,并且沿著基本上平行于軸線a并且與該軸線相距一定距離的軸線b延伸。該部件連接到端部件28的其余部分的內(nèi)端部或后端部。

端部件28包括兩個(gè)側(cè)壁32a、32b,其上縱向邊緣通過上橫向壁34連接在一起。在它們之間,壁32a、32b和壁34界定用于容納適配器26的空間。在其下縱向邊緣處,壁32a、32b包括用于將適配器26保持在上述空間中的裝置,如鉤子。

上壁34包括具有形狀與按鈕27互補(bǔ)的通孔。在安裝位置中,按鈕27容納在該開口中,并且可以穿過該開口,以便從壁34的上表面突出。按鈕27通過簡單的插入或裝配(優(yōu)選地通過彈性卡扣配合)安裝在開口中。

l被定義為端部件28的寬度或側(cè)向尺寸,該(外部)寬度l在壁32a、32b之間,并且更精確地在其外表面之間測量。內(nèi)部寬度l'在壁32a、32b的內(nèi)表面之間測量。所有寬度在基本上垂直于軸線a并且平行于壁34的方向上測量。與在描述的其余部分中使用的其它參數(shù)一起,這些參數(shù)l和l'將不一定在附圖中指出。

圖3、4和6的端部件28'具有細(xì)長的形狀,其伸長軸線a通?;旧掀叫杏诠纹?2的伸長軸線或縱向軸線。

端部件28'包括固定到橫向取向的圓柱形桿33的至少一個(gè)側(cè)壁32a'。桿33限定關(guān)節(jié)連接軸線y或沿著關(guān)節(jié)連接軸線y延伸。

桿33在其連接到壁32a'的縱向端部處具有環(huán)形肩部,在這種情況下為圓柱形肩部33a。

端部件28'還包括l形側(cè)延伸部或凸片35。該凸片35包括第一部分35a,該第一部分35a基本上平行于桿33并且與該桿在壁32a'的相同一側(cè)上延伸。凸片35具有細(xì)長的形狀,其一個(gè)縱向端部連接到壁32a'的上縱向邊緣,并且其相對的縱向端部連接到基本上垂直于第一部分的第二部分35b或唇部。

唇部35b基本上以面向側(cè)壁32a'的方式延伸,并且位于與該壁相距橫向距離h處。此距離h在唇部35b和壁32a'的面向側(cè)表面之間測量。距離h沿軸線y測量。在所述唇部35b的平面測量的唇部35b和桿33之間的最近距離表示為b。優(yōu)選地,h略微大于l。

根據(jù)在圖1到6中示出的本發(fā)明的第一實(shí)施例,適配器26是“通用”類型,并且意圖安裝在端部件28、28'的任一個(gè)上。

適配器26具有沿軸線a'的細(xì)長的整體形狀。它包括具有兩個(gè)側(cè)壁42a、42b的本體,該側(cè)壁42a、42b基本上彼此平行,平行于軸線a',并且彼此相距一定的距離。這些壁42a、42b通過基本上垂直于壁42a、42b的上橫向壁44在它們的上端部連接在一起。在這種情況下,壁42a、42b、44在縱向方向上具有細(xì)長的形狀。

適配器26的壁42a、42b、44在它們之間限定縱向空間45,連接器24的一部分意圖安裝在其中。

此處壁42a、42b是雙蒙皮類型的,并且每個(gè)分別包括兩個(gè)蒙皮,內(nèi)蒙皮和外蒙皮,兩個(gè)蒙皮彼此平行并且彼此相距一定的橫向距離。蒙皮通過橫向直線肋連接在一起。

適配器26的本體在其第一縱向端部連接到整流罩或機(jī)罩,也稱為蓋或頭部46。該頭部45具有大于適配器本體側(cè)向尺寸的側(cè)向尺寸,并且具有同樣大于本體高度的高度。因此,適配器本體的側(cè)壁42a、42b相對于頭部的(外)側(cè)面46a向后或偏移設(shè)置,并且其上壁44相對于頭部的(外)上表面46b向后或偏移設(shè)置。

頭部46的側(cè)面46a分別通過基本上垂直于軸線a'延伸的側(cè)后表面48a連接到本體的側(cè)壁42a、42b。蓋46的上表面46c通過也基本上垂直于軸線a'延伸的另一上后表面48b連接到本體的上壁44。

頭部46的后表面48a、48b形成端部件28的外端部或前端部的支承面。更具體地,當(dāng)適配器處于其安裝在端部件28中的位置中時(shí),端部件28的側(cè)壁的前自由邊緣設(shè)計(jì)為用來支承在面48a上,并且端部件的橫向壁的前自由邊緣設(shè)計(jì)為用來支承在面48b上。

適配器26的本體的上壁44包括基本上平行于軸線a'的至少一個(gè)表面44a,該表面意圖與圖19的端部件28的上橫向壁34支承和/或滑動協(xié)作。

適配器26的本體上壁44基本上在其中間包括窗口49或凹部。上壁44在與頭部46相對的縱向端部包括彼此平行,與軸線a'平行并且彼此間隔開的縱向槽,以這樣的方式在它們之間限定縱向舌部50的至少一部分。

舌部50延續(xù)上壁44在頭部46的相對側(cè)上縱向延伸到頭部46。它是可彈性變形的,并且在其外或前自由端部連接到從舌部50突出的前述上按鈕27。在沒有約束的自由狀態(tài)下,每個(gè)舌部50使得按鈕27位于穿過上壁44的平面之上。此處,舌部的彈性變形發(fā)生在基本上垂直的中間縱向平面中,即基本上垂直于上壁44。因此,適配器26配備有上按鈕27。在示出的示例中,它具有相對于軸線a'(在這種情況下從后到前朝下)傾斜的前表面27a和相對于軸線a'(在這種情況下從后到前朝上)傾斜的后表面27b。面27a、27b在它們之間形成大于180°的角度。

當(dāng)適配器26安裝在端部件28中時(shí),按鈕27意圖通過彈性卡扣配合而接合在端部件的開口中,以相對于端部件鎖定適配器。

適配器26還包括用于接合臂端部件的凸片的上孔51。此處,該孔51部分形成在頭部46中,形成在其后端部處,并且部分形成在上壁44中,形成在其前端部處???1具有正方形或矩形的整體形狀。

本體的側(cè)壁42a、42b通過可彈性變形的縱向凸片52a、52b朝向內(nèi)部延伸。每個(gè)壁42a、42b連接到凸片52a、52b,這些凸片52a、52b相對于基本上垂直的中間縱向平面基本上平行和對稱,即垂直于適配器的上壁44。位于頭部46的相對側(cè)上的凸片52a、52b的自由端各自承載突出的側(cè)向按鈕27'。因此,每個(gè)凸片52a、52b承載一個(gè)按鈕27'。此處,凸片52a、52b的彈性變形發(fā)生在基本上水平的縱向平面中,即基本上平行于上壁44。凸片52a、52b可以通過彈性變形而靠近在一起。按鈕27'成形為與端部件28或另一端部件(未示出)的凹口相互作用。

側(cè)壁42a、42b每個(gè)包括通孔56。在壁42a、42b中的孔56基本上共軸,并且在此處限定了適配器26在連接器24上的樞轉(zhuǎn)并且因此刮片相對于臂的樞轉(zhuǎn)的軸線y。此處,孔56是圓形截面,并且每個(gè)包括基本上圓柱形的內(nèi)表面56a???6在它們的外側(cè)端部處分別開口到壁42a、42b的外表面上,并且在它們的內(nèi)側(cè)端部處開口到縱向空間45中。

側(cè)壁42a、42b的相對內(nèi)側(cè)面包括突起60。每個(gè)側(cè)壁42a、42b包括突起60,此處突起彼此相對并且基本上朝向彼此延伸。突起60相對于適配器的垂直于上壁44的中間縱向平面對稱。每個(gè)突起60還具有穿過軸線y并且垂直于軸線a'的對稱平面。

每個(gè)突起60被穿孔并且包括通孔。此處,該孔由前述孔56中的一個(gè)形成。因此,每個(gè)突起60位于側(cè)壁42a或42b的內(nèi)表面上,以便在該壁中的孔56穿過它。

由于孔56穿過每個(gè)突起60,每個(gè)突起60具有圓柱形的并且在此處為管狀的大體形狀。與軸線y重合的每個(gè)孔56的軸線同樣與相應(yīng)的圓柱形突起60的軸線重合,使得孔相對于突起對中。因此,每個(gè)突起60在孔56周圍形成環(huán)形的材料墊圈,相對于軸線y基本上具有基本上恒定的徑向厚度。每個(gè)突起60具有沿著軸線y的軸向尺寸,其表示空間45沿著軸線y的軸向尺寸或?qū)挾鹊拇蠹s10%至20%。每個(gè)突起60具有在基本上垂直的并且垂直于上壁44的方向上測量的外徑,其表示相應(yīng)的側(cè)壁42a、42b的高度的大約60%至80%。

每個(gè)突起60包括被截?cái)嗷虻菇堑牟糠?,在這種情況下是下部。每個(gè)截?cái)嗷虻菇遣糠窒薅嗽谙鄬τ趥?cè)壁42a、42b傾斜的平面中延伸的斜面62。每個(gè)斜面62限定意圖與連接器24相互作用的至少一個(gè)滑動表面,并且此處為兩個(gè)滑動表面。突起60的斜面62是傾斜的,使得它們從頂部朝向底部彼此分開。

在示出的示例中,每個(gè)斜面62在橫截面中具有基本上為倒v形的形狀。如前所述,它包括相對于彼此傾斜并且鄰接的兩個(gè)滑動表面。此處,兩個(gè)表面62a、62b相對于彼此傾斜190到330°之間的角度,并且優(yōu)選地傾斜200到240°之間的角度。

斜面62由位于突起60的外部環(huán)形邊緣面上的倒角形成。

斜面62及其表面相對于垂直于上壁44的第一中間縱向平面對稱,并且還相對于垂直第一平面和壁44并且穿過軸線y的第二平面對稱。

每個(gè)突起60還包括兩個(gè)沿直徑相對的外部瓣片。

適配器26借助于突起60緊固到連接器24,突起60形成用于將適配器緊固到連接器的裝置,并且還可以形成用于使適配器相對于連接器樞轉(zhuǎn)的裝置。緊固裝置是彈性卡扣配合類型的,適配器26的突起60設(shè)計(jì)為通過彈性卡扣配合與連接器24的互補(bǔ)裝置相互作用。

連接器24布置為例如通過卷曲固定在刮片12上。連接器24提供與刮片12的“完全”機(jī)械連接,其程度使得沒有自由度。連接器24還可以提供運(yùn)輸和分配用于清洗車輛風(fēng)擋的液體的功能。

參考圖3、4和18,連接器24可以包括縱向和橫向延伸的基部70。該基部70包括固定到刮片12的區(qū)域,并且更具體地,固定到該刮片的至少一個(gè)椎部。該固定區(qū)域具有例如在基部70中形成的狹縫的形式,該狹縫由能夠接合在刮片上的兩個(gè)鉤限定。

基部70上覆有例如與基部一體形成的側(cè)部76。該側(cè)部76具有小于基部橫向尺寸的橫向尺寸和基本上等于基部縱向尺寸的縱向尺寸。側(cè)部76例如沿著軸線y在基部70上對中。側(cè)部沿著軸線y具有小于l'的寬度或尺寸。

連接器24和適配器26通過樞軸連接而機(jī)械地連接。就連接器24而言,該樞轉(zhuǎn)連接通過形成在側(cè)部76中的孔80實(shí)現(xiàn)。該孔80沿著軸線y延伸。它穿過側(cè)部76。換句話說,孔80具有以軸線y為中心的中心軸線。

有利地,上述連接器24是單元,即由一種相同的合成材料制成。因此,該連接器可以在單次模制操作中制造,特別是通過注射模制制造。

適配器26通過它的突起的彈性卡扣配合到連接器的孔80中而安裝在連接器24上。適配器26的突起60的斜面62與連接器相互作用,以便于這種安裝。同時(shí),連接器還可以包括便于將適配器26的突起60插入其空腔10中的裝置。

適配器26的主體的側(cè)壁42a、42b在其外側(cè)面上還包括在橫向方向上限定支承面的突出肋54a、54b。這些突出肋中的至少一些突出肋54a位于孔56的水平處,并且在所示的示例中具有穿過它們的這些孔。此處肋54a沿著軸線a'具有大于穿過其的孔56的直徑的寬度或縱向尺寸???6在縱向方向上基本上位于該肋的中間,使得孔56不延伸超過肋54a。換句話說,肋54a圍繞相應(yīng)的孔56的整個(gè)周界延伸。

孔56穿過的肋54a具有大于其它肋54b寬度的寬度。

此處肋54a、54b形成為在側(cè)壁42a、42b的外側(cè)面上在橫向方向上具有小厚度的材料的條帶。肋具有細(xì)長形式并且在壁42a、42b的下縱向邊緣和上縱向邊緣之間縱向延伸。

肋54a、54b限定基本上平行的支承面。此處這些支承面基本上平行于壁42a、42b的外側(cè)面并且還平行于適配器26的縱向軸線。尺寸l在這些支承面之間測量。

肋54a、54b在縱向方向上彼此間隔開并且在相同方向上分布在側(cè)壁42a、42b上。在示出的示例中,每個(gè)側(cè)壁包括四個(gè)肋54a、54b。一個(gè)側(cè)壁的肋相對于另一個(gè)側(cè)壁的肋,相對于基本上垂直于適配器上壁44的適配器的中間縱向平面對稱。

垂直于適配器26的上壁44并且經(jīng)過軸線y的中間橫向平面基本上在它們的中間穿過肋54a,并且是這些肋的對稱平面。換句話說,肋54a基本上在軸線y和孔56上對中。

肋54a、54b可以與端部件28的側(cè)壁32a、32b的內(nèi)表面滑動協(xié)作。當(dāng)適配器26已經(jīng)沿著軸線a從前向后通過軸向平移運(yùn)動插入端部件28中時(shí),端部件28的壁32a、32b在適配器的本體的任一側(cè)上延伸,并且與其側(cè)壁42a、42b齊平,或者甚至與后者接觸。端部件的鉤插入適配器的本體下方,以將其保持在端部件28中。最后,端部件28通過其前邊緣支承在蓋46的面48a、48b上,并且按鈕27裝配在端部件中的開口38中。在安裝位置,軸線a和a'基本上重合。

適配器26'的壁32a'、32b'中的一個(gè)的肋54a意圖與桿33a的肩部滑動協(xié)作,并且適配器的另一壁的肋54b的至少一個(gè)意圖與適配器的凸片35的唇部35b滑動協(xié)作。在示出的示例中,肩部33a與壁42a的肋54a協(xié)作,并且唇部35b與壁42b的最前面的肋54b協(xié)作。

臂14'以以下的方式安裝在適配器26上。端部件28'設(shè)置在適配器26的側(cè)面上,并且圓柱形桿33與適配器26中的孔56對準(zhǔn)。端部件通過沿軸線y的平移運(yùn)動朝向適配器移動,端部件相對于適配器圍繞軸線y定向,使得其唇部35b越過本體的上壁44。這由上述距離b允許。該平移運(yùn)動繼續(xù)直到肩部33a側(cè)向支承壁42a的肋54a。然后臂14'相對于適配器26圍繞軸線y旋轉(zhuǎn)移動,直到唇部35b通過滑動與壁42b的前肋54b配合,如圖3、4和6所示。在安裝位置中,軸線a和a'彼此平行并且彼此相距一定距離。

適配器的本體在其上壁44上包括基本上在側(cè)壁42a、42b之間橫向延伸的凹陷55。該凹陷55延伸靠近橫向平面p,該橫向平面p垂直于適配器的縱向軸線a'并且基本上穿過孔56。

凹陷55配置為容納端部件28'的一部分,并且特別地容納其凸片35的第一部分35a,如附圖中所示。

在所示的示例中,端部件28'的桿33位于其凸片35的前面。此處適配器的凹陷55位于適配器的前部,剛好位于其頭部46的后部。

因此,應(yīng)當(dāng)理解,如圖所示,適配器將需要處于相對位置(其前端部朝向臂的后部定位,并且其后端部朝向臂的前部定位),使得一旦臂的桿33接合在適配器的孔56中,則臂的凸片35,特別是其第一部分35a可以接合在適配器的凹陷55中。

凹陷55包括基本上平行于軸線a'的底壁,其限定用于部分35a的至少一個(gè)支承表面55a。

凹陷55允許端部件28'和臂采用其中它們基本上平行于適配器26的位置。這對于優(yōu)化車輛窗戶上的刮片的轉(zhuǎn)向以及確保整個(gè)刮片壓靠并且均勻地壓靠該窗戶是特別有利的。

凹陷的表面55a在這種情況下相對于壁44并且因此相對于軸線a'是傾斜的。在示出的示例中,它從適配器的后部朝向前部向下延伸。傾斜的角度例如在10到40°之間。

表面55a連接到面48b和上孔51。它連接到每個(gè)側(cè)壁42a、42b上的兩個(gè)相鄰的前肋54a的上端部。

有利地,適配器26可以包括旋轉(zhuǎn)阻擋裝置,該旋轉(zhuǎn)阻擋裝置例如意圖通過與端部件28的彈性卡扣緊固而協(xié)作以防止它們相對旋轉(zhuǎn)。阻擋裝置可以配置為將端部件的部分35a保持在凹陷中并且可以位于表面55a的縱向端部上、面48b上、面46b上等。

有利地,上述適配器26是單元,即由一種相同的合成材料制成。因此,它可以在單個(gè)模制操作的過程中,特別是通過注射模制來制造。

圖7到12示出了本發(fā)明的變型實(shí)施例,其中適配器126是“通用”類型,并且意圖安裝在側(cè)向鎖定端部件28'或具有u形截面的端部件28的任一個(gè)上。

關(guān)于適配器26的前述描述以及其如何安裝在刮片和臂上并且與其相互作用,適用于適配器126,只要這與下面的內(nèi)容不矛盾。

與適配器26不同,適配器126意圖相對于端部件28'以其前端部朝向端部件的前部定向的方式安裝。因此,適配器126包括凹陷155,該凹陷155不設(shè)置在適配器的前端部附近,而是設(shè)置在適配器的后端部附近。

凹陷155位于適配器的本體的上壁上,并且基本上在該本體的側(cè)壁142a、142b之間橫向延伸。該凹陷155延伸靠近橫向平面p并且靠近橫向平面p的后部,該橫向平面p垂直于適配器的縱向軸線a'并且基本上穿過孔156。

凹陷155配置為接收端部件28'的一部分,并且特別地接收其凸片35的第一部分35a,如前面所述。

在示出的示例中,凹陷155位于按鈕127的水平,并且更準(zhǔn)確地在后者的下方。凹陷155包括通孔155a,按鈕可以通過舌部的彈性變形而移動通過該通孔。

凹陷155尤其由壁142a、142b的兩個(gè)后上縱向邊緣限定,所述兩個(gè)后上縱向邊緣每個(gè)在孔155a的每側(cè)上延伸。這些邊緣限定支承表面155b。這些表面155b是共面的,它們的平面基本上平行于軸線y。該平面相對于適配器的上壁144從前向后向上傾斜。傾斜的角度例如在10到40°之間。

表面155b連接到適配器的每個(gè)壁142a、142b的最后面的肋154b的上端部。

凹陷155在前部由上壁144的后邊緣限定,并且在后部由捕獲元件170的前表面170a限定。

該元件170配置為與端部件的凸片35彈性卡扣緊固協(xié)作。元件170包括在其前表面170a的上邊緣的水平處的鉤170b。

該鉤基本上在元件的整個(gè)橫向尺寸上延伸,并且意圖與凸片的第二部分35b的后邊緣協(xié)作,如圖9至圖11所示。端部件28'到適配器的附接允許其在圍繞軸線y旋轉(zhuǎn)時(shí)相對于適配器固定,并且因此使得能夠確保適配器相對于連接器的樞轉(zhuǎn)導(dǎo)致臂相對于連接器的樞轉(zhuǎn),并且因此確保刮片固定到連接器。因此,鉤170b形成旋轉(zhuǎn)阻擋裝置。

臂14'以以下的方式安裝在適配器26上。端部件28'設(shè)置在適配器126的側(cè)面上,并且圓柱形桿33與適配器126中的孔156對準(zhǔn)。端部件通過沿軸線y的平移運(yùn)動朝向適配器移動,端部件相對于適配器圍繞軸線y定向,使得其唇部35b越過本體的上壁144。該平移運(yùn)動繼續(xù)直到桿的肩部側(cè)向支承壁142b的肋154a。然后臂14'相對于適配器126圍繞軸線y旋轉(zhuǎn)移動,直到唇部35b通過滑動與壁142a的后肋154b配合,如圖9到11所示。在該運(yùn)動期間,凸片35通過其部分35a支承按鈕127并且迫使其向下并且通過孔155a。因此,將按鈕127連接到上壁144的舌部150彈性變形,并且按鈕127采用如圖12所示的位置。該運(yùn)動繼續(xù)直到凸片35接合在凹陷155中并且通過與部件170的鉤170b協(xié)作而保持在該位置中。在該安裝位置中,軸線a和a'彼此平行并且彼此相距一定距離。

圖13到18示出了本發(fā)明的另一變型實(shí)施例,其中適配器226是“通用”類型,并且意圖安裝在側(cè)向鎖定端部件28'或具有u形截面的端部件28的任一個(gè)上。

關(guān)于適配器26的前述描述以及其如何安裝在刮片和臂上并且與其相互作用,適用于適配器226,只要這與下面的內(nèi)容不矛盾。

與適配器26不同,適配器226意圖相對于端部件28'以其前端部朝向端部件的前部定向的方式安裝。因此,適配器226包括凹陷255,該凹陷155不設(shè)置在適配器的前端部附近,而是設(shè)置在適配器的后端部附近。

凹陷255位于適配器的本體的上壁244上,并且基本上在該本體的側(cè)壁242a、242b之間橫向延伸。該凹陷255延伸靠近橫向平面p并且靠近橫向平面p的后部,該橫向平面p垂直于適配器的縱向軸線a'并且基本上穿過孔256。

凹陷255配置為接收端部件28'的一部分,并且特別地接收其凸片35的第一部分35a,如前面所述。

在示出的示例中,凹陷255位于按鈕227的水平,并且更具體地在后者的下方。凹陷255包括通孔255a,按鈕可以通過舌部的彈性變形而移動通過該通孔。

凹陷255尤其由壁242a、242b的兩個(gè)后上縱向邊緣限定,所述兩個(gè)后上縱向邊緣每個(gè)在孔255a的每側(cè)上延伸。這些邊緣限定支承表面255b。這些表面255b是共面的,它們的平面基本上平行于軸線y。該平面相對于適配器的上壁244從前向后向上傾斜。傾斜的角度例如在10到40°之間。

表面255b連接到適配器的每個(gè)壁242a、242b的最后面的肋254b的上端部。

凹陷255在前部由上壁244的后邊緣限定,并且在后部由捕獲元件270的前表面270a限定。

該元件270配置為與端部件的凸片35彈性卡扣緊固協(xié)作。元件170包括在其前表面270a的上邊緣的水平處的兩個(gè)側(cè)鉤270b。鉤270b彼此相距一定距離。

這些鉤270b意圖與凸片的第二部分35b的后邊緣協(xié)作,如圖15和16所示。端部件28'到適配器的緊固允許其在圍繞軸線y旋轉(zhuǎn)時(shí)相對于適配器固定,并且因此使得能夠確保適配器相對于連接器的樞轉(zhuǎn)導(dǎo)致臂相對于連接器的樞轉(zhuǎn),并且因此確保刮片固定到連接器。因此,鉤270b形成旋轉(zhuǎn)阻擋裝置。

臂14'以以下的方式安裝在適配器226上。端部件28'設(shè)置在適配器226的側(cè)面上,并且圓柱形桿33與適配器226中的孔256對準(zhǔn)。端部件通過沿軸線y的平移運(yùn)動朝向適配器移動,端部件相對于適配器圍繞軸線y定向,使得其唇部35b越過本體的上壁244。該平移運(yùn)動繼續(xù)直到桿的肩部側(cè)向支承壁242b的肋154a。然后臂14'相對于適配器226圍繞軸線y旋轉(zhuǎn)移動,直到唇部35b通過滑動與壁242a的后肋254b配合。在該運(yùn)動期間,凸片35通過其部分35a支承按鈕227并且迫使其向下并且通過孔255a。然后,將按鈕227連接到上壁244的舌部250彈性變形,并且按鈕227采用如圖12所示的位置。該運(yùn)動繼續(xù)直到凸片35接合在凹陷255中并且通過與部件270的鉤270b協(xié)作而保持在該位置中。在該安裝位置中,軸線a和a'彼此平行并且彼此相距一定距離。

圖18示出了當(dāng)按鈕被端部件28'向下推動并且舌部250彎曲時(shí),按鈕227相對于連接器24的位置。在該位置中,按鈕227靠近連接器24,并且特別地靠近其側(cè)部76。

有利地,并且如該圖和圖13中所示,按鈕配置為使得其在該位置不與連接器接觸。在示出的示例中,按鈕227包括至少一個(gè)邊緣227c,其意圖位于連接器24的側(cè)面上并且配置為在前述位置中至少部分地圍繞連接器24延伸。該邊緣227c具有凹彎曲形狀。

在圖13和17中可以看出,按鈕227包括基本上平行于壁242a、242b的兩個(gè)側(cè)壁。這些壁通過呈二面體形式的上橫向壁彼此連接并且具有前述的傾斜前表面227a和后表面227b。這些側(cè)壁的下端部形成邊緣227c。在圖18所示的變形位置中,邊緣227c具有基本上圍繞軸線y的彎曲形狀。

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