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一種可以調(diào)節(jié)角度的座框骨架總成的制作方法

文檔序號:11810730閱讀:206來源:國知局
一種可以調(diào)節(jié)角度的座框骨架總成的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及汽車座椅技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可以調(diào)節(jié)角度的座框骨架總成。



背景技術(shù):

目前,汽車已成為人們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚慕煌üぞ?,人們對汽車的功能要求也會越來越高。汽車座椅作為整車的重要組成部分也不例外,如何合理有效的增加座椅功能以滿足客戶不斷增長的需求成了迫切需要解決的問題,目前的卡車座椅一般都帶有坐墊角度調(diào)節(jié)機構(gòu),通過止鎖和解鎖機構(gòu)的配合來調(diào)整座墊的角度,現(xiàn)有的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)大多置于座椅部分的前端上,并設(shè)置成以平移的方式轉(zhuǎn)動、樞轉(zhuǎn)和/或移動。然而,現(xiàn)有技術(shù)已知的座椅調(diào)節(jié)器具有相對復雜的構(gòu)造,不但相對昂貴而且是相對笨重的,且調(diào)節(jié)機構(gòu)的質(zhì)量不容易控制,容易產(chǎn)生間隙及噪音等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,不易產(chǎn)生噪音且完成角度調(diào)節(jié)后可自動復位的一種可以調(diào)節(jié)角度的座框骨架總成。

技術(shù)方案如下:一種可以調(diào)節(jié)角度的座框骨架總成,其關(guān)鍵在于:包括座框骨架,該座框骨架上正對設(shè)置有兩塊邊板,兩塊所述邊板分別與所述座框骨架鉸接,兩塊所述邊板之間設(shè)有邊板角度調(diào)節(jié)機構(gòu);

所述邊板角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)板和鎖緊機構(gòu),兩塊所述邊板的內(nèi)壁上分別設(shè)有所述角度調(diào)節(jié)板,該角度調(diào)節(jié)板上沿縱向設(shè)有至少兩個條形的角度調(diào)節(jié)孔,所述鎖緊機構(gòu)包括框架,該框架與所述座框骨架固定連接,所述框架內(nèi)正對設(shè)有兩個自復位鎖緊件,兩個所述自復位鎖緊件之間設(shè)有解鎖器(410),兩個所述自復位鎖緊件外端分別與對應的所述角度調(diào)節(jié)板連接,兩個所述自復位鎖緊件內(nèi)端與同一個所述解鎖器連接。

采用本技術(shù)方案啟動解鎖器解除自復位鎖緊件與角度調(diào)節(jié)板之間的鎖定狀態(tài),通過上抬或下壓邊板就能調(diào)節(jié)邊板的角度進而調(diào)節(jié)整個座框的角度,角度調(diào)整到位后再放開解鎖器使自復位鎖緊件與角度調(diào)節(jié)板回歸鎖定狀態(tài),從而將整個座框鎖緊。

作為優(yōu)選:上述自復位鎖緊件包括底板,該底板與所述框架連接,所述底板上設(shè)有滑板,所述底板上設(shè)有復位槽,該復位槽向上延伸貫穿所述滑板,所述復位槽內(nèi)設(shè)有復位彈簧,該復位彈簧的兩端分別與所述底板和滑板固定連接,所述滑板外端分別穿出所述框架后插設(shè)在對應的所述角度調(diào)節(jié)孔內(nèi),所述滑板內(nèi)端分別與所述解鎖器連接。采用此方案滑板在日常狀態(tài)中維持鎖定狀態(tài),當啟動解鎖器時,解鎖器會給滑板施加一個向內(nèi)的拉力,此時滑板會向內(nèi)滑動即完成解鎖動作,在滑板向內(nèi)滑動的過程中復位彈簧被擠壓或拉伸,當角度調(diào)整完畢后關(guān)閉解鎖器,滑板不在受到向內(nèi)的拉力,此時滑板在復位彈簧的彈力或拉力的作用下會向外滑動從而完成鎖定動作,此種設(shè)計操作方便,不易產(chǎn)生噪音,解鎖后可自動鎖定。

上述角度調(diào)節(jié)板上沿所述角度調(diào)節(jié)孔的分布方向設(shè)有條形的導向孔,所述座框骨架上設(shè)有導向柱,該導向柱一端與所述座框骨架固定連接,另一端活動插設(shè)在所述導向孔內(nèi)。采用此方案導向柱可確保邊板在上抬或下壓的過程中始終沿預設(shè)的軌跡運動,不會發(fā)生偏移,調(diào)整完畢后滑板能再次插設(shè)在對應的角度調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

上述滑板的內(nèi)端設(shè)有牽引板,該牽引板的內(nèi)端伸出所述底板后朝外折彎形成勾狀部,該勾狀部鉤掛在所述解鎖器上。采用此設(shè)計勾狀部直接鉤掛在解鎖裝置上,啟動解鎖裝置即能同時使兩個滑板滑動,雙向解鎖。

上述底板上設(shè)有滑板通槽,所述滑板安裝在所述滑板通槽內(nèi),所述牽引板的一側(cè)邊邊緣與所述滑板的一側(cè)邊邊緣平齊,所述牽引板的寬度小于等于所述滑板通槽寬度的一半。采用此方案滑板在向內(nèi)或向外滑動的過程中始終在滑板通槽內(nèi)運動,不會發(fā)生偏離,牽引板的寬度小于等于滑板通槽寬度的一半,兩個滑板在相對運動中不會相互干擾。

兩個所述自復位鎖緊件的底板下方設(shè)有過渡連接板,兩個所述鎖緊裝置的底板內(nèi)端端部分別朝下折彎與所述過渡連接板固定連接,所述底板內(nèi)端的折彎部和所述過渡連接板之間形成解鎖器安裝槽,所述解鎖器安裝在所述解鎖器安裝槽內(nèi)。采用此方案解鎖器與自復位鎖緊件的設(shè)置緊湊,不占空間。

上述框架包括托板,該托板上正對設(shè)置有兩塊支板,兩塊所述支板的后部連接有同一個背板,所述托板、兩塊所述支板以及所述背板圍城所述框架,所述背板與所述座框骨架固定連接,兩塊所述支板分別位于兩個所述自復位鎖緊件的滑板的外側(cè),所述底板固定安裝在支撐架上,該支撐架與所述背板固定連接,所述支板上對應所述滑板分別設(shè)有滑孔,所述滑板的外端分別穿出對應的滑孔后插設(shè)在對應的所述角度調(diào)節(jié)孔內(nèi)。采用此設(shè)計復位鎖緊件安裝在框架內(nèi)部,不易受外部干擾。

上述邊板包括豎向設(shè)置的邊板本體,該邊板本體與所述座框骨架鉸接,所述邊板本體的外側(cè)分別設(shè)有翻折板,該翻折板的內(nèi)邊緣與對應的所述邊板本體上部連接,所述邊板本體和翻折板之間設(shè)有邊板加強件。采用此方案可通過邊板加強件提升邊板的強度,延長邊板的使用壽命,降低維修頻率和維修費。

上述邊板加強件包括位于所述邊板本體外側(cè)的支撐板,所述支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)有延伸斜板,該延伸斜板靠近所述支撐板的前部,所述延伸斜板的上邊緣與所述支撐板的下邊緣固定連接,所述支撐板的上邊緣抵緊在所述翻折板上,所述延伸斜板的下邊緣抵緊在所述邊板本體上。當邊板本體和翻著板受到外力時可將部分外力轉(zhuǎn)移到支撐板和延伸斜板上,大大減輕了邊板本體和翻折板的負荷。

上述支撐板的后部內(nèi)側(cè)設(shè)有邊板連接板,該邊板連接板外側(cè)邊與所述支撐板的下邊緣固定連接,所述邊板連接板的內(nèi)邊緣上設(shè)有邊板插接件,所述邊板本體上對應所述邊板插接件設(shè)有插接孔,所述邊板插接件插接在所述插接孔內(nèi),在所述支撐板和延伸斜板之間以及所述支撐板和邊板連接板之間分別設(shè)有第一壓凸部。邊板連接板進一步加強了支撐板的強度,避免支撐板承受過大載荷而被折斷,兩個板的連接處易產(chǎn)生應力集中使板子產(chǎn)生疲勞破裂,設(shè)置壓凸部有利于加強連接處的強度。

有益效果:采用本發(fā)明的有益效果是啟動解鎖器,滑板向內(nèi)滑動解除邊板的鎖定狀態(tài),通過上臺或下壓邊板來調(diào)節(jié)邊板的角度,角度調(diào)整完畢后再關(guān)閉解鎖器,滑板向外滑動,滑板的外端重新插設(shè)在對應的角度調(diào)節(jié)孔內(nèi)從而再次將邊板鎖定,邊板上設(shè)有邊板加強件可有效提升邊板的強度,延長邊板的使用壽命,降低維修頻率和維修費,在邊板加強件的連接處設(shè)置有壓凸部,避免此處因應力集中而加強件疲勞破裂,整個設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用價值高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的右視圖;

圖3為圖1的正視圖;

圖4為圖1中a部的局部放大圖;

圖5為角度調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為去掉托板和解鎖器時鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為圖7的A-A’剖視圖;

圖9為解鎖器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為解鎖器的平面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為邊板和邊板加強件第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為邊板和邊板加強件第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13為圖12的左視圖;

圖14為邊板加強件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1-14所示,一種可以調(diào)節(jié)角度的座框骨架總成,包括座框骨架1,該座框骨架1連接有升降機構(gòu),所述座框骨架1上正對設(shè)置有兩塊邊板2,兩塊所述邊板2分別與所述座框骨架1鉸接,兩塊所述邊板2之間設(shè)有邊板角度調(diào)節(jié)機構(gòu)4,所述邊板角度調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括角度調(diào)節(jié)板3和鎖緊機構(gòu),兩塊所述邊板2的內(nèi)壁上分別設(shè)有所述角度調(diào)節(jié)板3,該角度調(diào)節(jié)板3上沿縱向設(shè)有至少兩個條形的角度調(diào)節(jié)孔303,所述鎖緊機構(gòu)包括框架,該框架與所述座框骨架1固定連接,所述框架內(nèi)正對設(shè)有兩個自復位鎖緊件,兩個所述自復位鎖緊件之間設(shè)有解鎖器410,兩個所述自復位鎖緊件外端分別與對應的所述角度調(diào)節(jié)板3連接,兩個所述自復位鎖緊件內(nèi)端與同一個所述解鎖器410連接,所述角度調(diào)節(jié)板3上沿所述角度調(diào)節(jié)孔303的分布方向設(shè)有條形的導向孔302,所述座框骨架1上設(shè)有導向柱301,該導向柱301一端與所述座框骨架1固定連接,另一端活動插設(shè)在所述導向孔302內(nèi)。

所述自復位鎖緊件包括底板401,該底板401與所述框架連接,所述底板401上設(shè)有滑板402,所述底板401上設(shè)有復位槽403,該復位槽403向上延伸貫穿所述滑板402,所述復位槽403內(nèi)設(shè)有復位彈簧404,該復位彈簧404的兩端分別與所述底板401和滑板402固定連接,當所述復位彈簧401一端與所述底板401固定連接時,其另一端與所述滑板402固定連接,當所述復位彈簧404一端與所述底板402固定連接時,其另一端與所述滑板401固定連接,所述滑板402外端分別穿出所述框架后插設(shè)在對應的所述角度調(diào)節(jié)孔303內(nèi),所述滑板402內(nèi)端分別與所述解鎖器410連接。

所述底板401上設(shè)有滑板通槽407,所述底板401的兩側(cè)側(cè)邊分別向上折彎形成所述滑板通槽407,所述滑板402安裝在所述滑板通槽407內(nèi),所述滑板402的內(nèi)端設(shè)有牽引板405,該牽引板405的內(nèi)端伸出所述底板401后朝外折彎形成勾狀部406,該勾狀部406鉤掛在所述解鎖器410上,所述牽引板405和復位彈簧404分別靠近所述底板401的兩側(cè)側(cè)邊,所述牽引板405的一側(cè)邊邊緣與所述滑板402的一側(cè)邊邊緣平齊,所述牽引板405的寬度小于等于所述滑板通槽407寬度的一半,所述牽引板405、勾狀部406和所述滑板402一體成型。

兩個所述自復位鎖緊件的底板401下方設(shè)有過渡連接板409,兩個所述鎖緊裝置的底板401內(nèi)端端部分別朝下折彎與所述過渡連接板409固定連接,所述底板401內(nèi)端的折彎部和所述過渡連接板409之間形成解鎖器安裝槽413,所述解鎖器410安裝在所述解鎖器安裝槽413內(nèi)。

所述框架包括托板411,該托板411上正對設(shè)置有兩塊支板412,兩塊所述支板412的后部連接有同一個背板413,所述托板411、兩塊所述支板412以及所述背板413圍城所述框架,所述背板413與所述座框骨架1固定連接,兩塊所述支板412分別位于兩個所述自復位鎖緊件的滑板402的外側(cè),所述底板401固定安裝在支撐架408上,該支撐架408靠近所述底板401的外端,所述支撐架408與所述背板413固定連接,所述支板412上對應所述滑板402分別設(shè)有滑孔,所述滑板402的外端分別穿出對應的滑孔后插設(shè)在對應的所述角度調(diào)節(jié)孔303內(nèi)。

所述解鎖器410包括旋轉(zhuǎn)臺座410a,該旋轉(zhuǎn)臺座410a呈圓柱狀,所述旋轉(zhuǎn)臺座410a的上表面正對設(shè)置有兩個偏心旋轉(zhuǎn)柱410d,所述勾狀部406鉤掛在對應的所述旋轉(zhuǎn)柱410d上,所述旋轉(zhuǎn)臺座410a的外壁上設(shè)有環(huán)形的拉線槽410c,該拉線槽410c內(nèi)安裝有解鎖拉線,所述解鎖拉線與所述旋轉(zhuǎn)臺座410a固定連接,所述旋轉(zhuǎn)臺座410a下表面中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸410f,該旋轉(zhuǎn)軸410f活動安裝在所述過渡連接板409上,在該旋轉(zhuǎn)軸410f內(nèi)套設(shè)有扭簧410b,該扭簧410b一端與所述旋轉(zhuǎn)臺座410a的下底面固定連接,所述扭簧410b的另一端穿出所述過渡連接板409后與所述托板411固定連接,所述旋轉(zhuǎn)臺座410a的下底面大于所述過渡連接板409的上表面,所述旋轉(zhuǎn)臺座410a的下底面設(shè)有限位柱410e,該限位柱410e位于所述過渡連接板409外側(cè)的所述旋轉(zhuǎn)臺座410a上,當給解鎖拉線施加一定的拉力,解鎖拉線會帶動旋轉(zhuǎn)臺座410a旋轉(zhuǎn),從而拉動滑板402向內(nèi)滑動,滑板402的外端回縮從而解鎖,此時復位彈簧404和扭簧410b均產(chǎn)生了一定的彈性形變,解鎖過程中當限位柱410f觸碰到過渡連接板409時其運動路線被過渡連接板409阻擋,避免施加的外力過大時旋轉(zhuǎn)臺座410f旋轉(zhuǎn)過渡,影響扭簧410b的使用壽命;當撤去外力,扭簧410b會自動帶動旋轉(zhuǎn)臺座410a旋轉(zhuǎn)回到初始位置,進而使滑板402在復位彈簧404的作用下往外滑動,從而完成鎖定動作。

所述邊板2包括豎向設(shè)置的邊板本體201,該邊板本體201與所述座框骨架1鉸接,所述邊板本體201的外側(cè)分別設(shè)有翻折板202,該翻折板202的內(nèi)邊緣與對應的所述邊板本體201上部連接,所述邊板本體201和翻折板202之間設(shè)有邊板加強件5,該邊板加強件5包括位于所述邊板本體201外側(cè)的支撐板501,所述支撐板501內(nèi)側(cè)設(shè)有延伸斜板502,該延伸斜板502靠近所述支撐板501的前部,所述延伸斜板502的上邊緣與所述支撐板501的下邊緣固定連接,所述支撐板501的上邊緣抵緊在所述翻折板202上,所述延伸斜板502的下邊緣抵緊在所述邊板本體201上,所述支撐板501的后部內(nèi)側(cè)設(shè)有邊板連接板503,該邊板連接板503外側(cè)邊與所述支撐板501的下邊緣固定連接,所述邊板連接板503的內(nèi)邊緣上設(shè)有邊板插接件504,所述邊板本體201上對應所述邊板插接件504設(shè)有插接孔,所述邊板插接件504插接在所述插接孔內(nèi),在所述支撐板501和延伸斜板502之間以及所述支撐板501和邊板連接板503之間分別設(shè)有第一壓凸部508。

所述邊板2與所述座框骨架1的優(yōu)選連接方式為,所述邊板本體201的中部向內(nèi)凸起形成抵接部203,所述抵接部203上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔204,該轉(zhuǎn)軸孔204內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸6,該轉(zhuǎn)軸6兩端分別穿出所述座框骨架1和所述抵接部203后連接有鎖緊螺母,所述支撐板501和所述延伸斜板502的連接處對應所述轉(zhuǎn)軸孔204對應設(shè)有轉(zhuǎn)軸讓位孔505,所述轉(zhuǎn)軸6外端的鎖緊螺母位于所述轉(zhuǎn)軸讓位孔505內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸讓位孔505兩側(cè)分別設(shè)有所述第一壓凸部508,所述延伸斜板502上設(shè)有第二壓凸部506,所述第二壓凸部506呈條狀,所述延伸斜板502上設(shè)有兩個所述第二壓凸部506,兩個所述第二壓凸部506分別位于所述轉(zhuǎn)軸讓位孔505的兩側(cè)。

所述支撐板501的前部下邊緣朝下彎折形成所述延伸斜板502,所述支撐板501的后部下邊緣朝內(nèi)折彎形成所述邊板連接板503,所述邊板連接板503的前端與所述延伸斜板502的后端連接,所述支撐板501、延伸斜板502、邊板連接板503一體成型,所述邊板本體201上設(shè)有安裝支耳205,該安裝支耳205靠近所述邊板本體201的后端。

最后需要說明的是,上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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