本發(fā)明涉及刮水片及其制造方法，具體地，涉及一種由彈性材料制成的刮水片100及其制造方法，所述刮水片100的特征為，包括：固定部110，結(jié)合在刮片安裝單元10處；角度維持變形部120，與所述固定部110連續(xù)地形成，且在所述角度維持變形部120的內(nèi)側(cè)形成有多個沿上下方向形成的中空部121；接觸部130，與所述角度維持變形部120連續(xù)地形成，并與清洗表面s接觸以擦除污染物p。

背景技術(shù)：

通常如圖1所示，在車輛或清潔用品等中，刮水片1固定在刮片安裝單元10處后，一邊移動一邊起到去除附著在清洗表面s上的污染p的作用。

在如上所述的刮水片的操作中，為了根據(jù)刮片安裝單元10的移動而平滑地移動和操作，刮水片具有使得刮水片根據(jù)刮片安裝單元10的移動方向而通過彈性側(cè)向地傾斜的形狀是有效的。

與此相反，當(dāng)考慮刮水片的清洗能力時，當(dāng)刮水片相對于清洗表面s越維持接近直角的角度時，清洗能力越優(yōu)異，如圖1所示，當(dāng)刮水片沿著刮片安裝單元10的移動方向通過彈性側(cè)向地傾斜而相對于清洗表面s具有較小角度θ1時，其清洗能力降低，導(dǎo)致殘留有殘留污染p’的問題。

但是，大多數(shù)現(xiàn)有的發(fā)明都不能協(xié)調(diào)這樣的操作容易性和清洗能力之間的對立特性?，F(xiàn)有技術(shù)“用于汽車刮水器的刮片(公開實用新型20-1998-021842)”僅公開了向刮片的下方突出并連接到玻璃窗10以執(zhí)行直接擦拭的兩個刮片16、17的結(jié)構(gòu)，從而使得擦拭操作能夠更加順暢；現(xiàn)有技術(shù)“刮水片(授權(quán)專利10-0488972)”僅公開了在刮水片的上端部的兩側(cè)面的上端部沿長度方向形成有插槽，且在插槽的下端處一體地形成有與車輛窗戶接觸并用以去除水分和異物的翼部，該車輛刮水片的特征為，在刮水片的下部處沿翼部的兩側(cè)面向下分別一體地形成有輔助翼部。

另外，由于現(xiàn)有的發(fā)明僅通過使用刮水片本身來擦除污染物，因此，因貼合力差或刮水片的接觸部受損等而存在容易殘留有殘留污染物的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為解決以上現(xiàn)有發(fā)明中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種如下的刮水片，通過協(xié)調(diào)操作容易性和清洗能力之間的對立特性，刮水片整體上具有使得刮水片根據(jù)刮片安裝單元的移動方向而通過彈性側(cè)向地傾斜的形狀以確保順暢的操作容易性，同時刮水片的用于執(zhí)行清洗的接觸部相對于清洗表面維持接近直角的角度，使得刮水片的清洗能力也極好。

解決技術(shù)問題的方法

為解決所述問題，本發(fā)明一實施例的刮水片由彈性材料制成，其特征為，包括：固定部110，結(jié)合在刮片安裝單元10處；角度維持變形部120，與所述固定部110連續(xù)地形成，且在所述角度維持變形部120的內(nèi)側(cè)形成有多個沿上下方向形成的中空部121；接觸部130，與所述角度維持變形部120連續(xù)地形成，并與清洗表面s接觸以擦除污染物p。

另外，其特征為，所述接觸部130在其外側(cè)還形成有涂層131。

另外，其特征為，還包括吸濕性多孔材料部160，所述吸濕性多孔材料部160設(shè)置在所述接觸部130的下表面，并且所述吸濕性多孔材料部160臨時地吸收污染物p，然后再通過擠壓而排出所述污染物p。

另外，其特征為，所述吸濕性多孔材料部160被設(shè)置為插入接觸部130規(guī)定深度d。

另一方面，其特征為，所述刮水片100的長度方向兩側(cè)末端的所述中空部121被彈性材料封堵，以防止外部物質(zhì)進入。

發(fā)明效果

本發(fā)明具有如下優(yōu)點，即，協(xié)調(diào)操作容易性和清洗能力之間的對立特性，刮水片整體上具有使得刮水片根據(jù)刮片安裝單元的移動方向而通過彈性側(cè)向地傾斜的形狀以確保順暢的操作容易性，同時刮水片的用于執(zhí)行清洗的接觸部相對于清洗表面維持接近直角的角度，使得刮水片的清洗能力也極好。

另外，還具有如下優(yōu)點，即，利用吸濕性多孔材料部來臨時地吸收尚未清洗掉的殘留污染物，然后在為改變操作方向而暫時停止的瞬間，再通過擠壓而排出殘留污染物。

附圖說明

圖1是表示現(xiàn)有刮水片中存在的問題的圖。

圖2是表示本發(fā)明的一實施例的刮水片的結(jié)構(gòu)的圖。

圖3是表示本發(fā)明一實施例的刮水片的操作特性的圖。

圖4是表示本發(fā)明一實施例的刮水片的貼合特性的圖。

圖5是表示本發(fā)明的第二實施例的刮水片的制造過程的圖。

圖6是表示本發(fā)明的第三實施例的刮水片的結(jié)構(gòu)的圖。

圖7是表示本發(fā)明的第四實施例的刮水片的結(jié)構(gòu)的圖。

圖8是本發(fā)明的第四實施例的刮水片的操作特性的圖。

附圖標(biāo)記說明

s：清洗表面

p：污染

10：刮片安裝單元

100：刮水片

110：固定部

111：夾持構(gòu)件

120：角度維持變形部

121：中空部

130：接觸部

131：涂層

140：粘接層

150：彈性材料板

160：吸濕性多孔材料部

具體實施方式

以下，參照附圖，對本發(fā)明的一實施例的刮水片進行詳細說明。首先，在附圖中，針對相同的構(gòu)成要素或部件盡可能采用相同的附圖標(biāo)記。在對本發(fā)明進行說明時，省略對相關(guān)公知功能或結(jié)構(gòu)的具體說明，以避免導(dǎo)致本發(fā)明主旨不清楚。

首先，對本發(fā)明的一實施例的刮水片進行說明。本發(fā)明的一實施例的刮水片100由彈性材料制成，如圖2所示，大致包括固定部110、角度維持變形部120及接觸部130。

如圖3所示，所述固定部110是結(jié)合至刮片安裝單元10的部分，并且可以根據(jù)所述刮片安裝單元10的結(jié)構(gòu)及形狀進行各種變形來制造。

其次，對所述角度維持變形部120進行說明。如圖2所示，所述角度維持變形部120與所述固定部110連續(xù)地形成，并且在所述角度維持變形部120的內(nèi)側(cè)形成有多個沿上下方向形成的中空部121。通過這樣的形成有多個中空部121的結(jié)構(gòu)，所述角度維持變形部120可具有多個類似于連桿(link)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，其連接所述固定部110和所述接觸部130。因此，在由于彈性而具有足夠的強度的情況下，能夠較好地維持所述固定部110和所述接觸部130的相對角度并能夠使刮水片100整體上具有使得刮水片根據(jù)刮片安裝單元10的移動方向而通過彈性側(cè)向地傾斜的形狀，如圖3所示。

另一方面，如圖4所示，所述角度維持變形部120可根據(jù)上下方向的負載而改變其形狀。因此，即使所述清洗表面s不均勻，也能夠維持所述接觸部130貼合在所述清洗表面s的狀態(tài)。

在這種情況下，優(yōu)選地，所述刮水片100的長度方向的兩側(cè)末端的中空部121被彈性材料封堵，以防止外部物質(zhì)進入并確保所述角度維持變形部120的操作。

其次，對接觸部130進行說明。如圖2所示，所述接觸部130與所述角度維持變形部120連續(xù)地形成，并具有與清洗表面s接觸以擦除污染物p的功能。在這種情況下，通過上述說明的能夠較好地維持所述固定部110和所述接觸部130的相對角度的特性，所述接觸部130可相對于所述清洗表面s具有較大角度θ2并進行接觸。因此，相對于清洗表面s能夠維持接近直角的角度，從而使得擦除所述污染p的清洗能力變得優(yōu)異。另一方面，所述接觸部130的截面顯然可以是多邊形的一部分的形狀，也可進行各種變形來實施，例如變形為具有雙重或三重刮片的形狀。

另一方面，如圖2所示，優(yōu)選地，所述接觸部130在其外側(cè)還形成有涂層131，以減少摩擦的同時增加強度?？梢赃x擇各種合成樹脂或硅中的任一種來作為這種所述涂層131的材料，作為一實施例，優(yōu)選由特氟龍(teflon)材料制成。另外，所述涂層131可通過粘接高強度薄膜來實現(xiàn)。

其次，對吸濕性多孔材料部160進行說明。如圖7所示，所述吸濕性多孔材料部160設(shè)置在所述接觸部130的下表面，并且如圖8所示，所述吸濕性多孔材料部160由吸濕性多孔材料形成，臨時地吸收未被所述接觸部130去除而留下的殘留污染物p，然后如圖8左側(cè)所示般在為改變操作方向而暫時停止的瞬間，再通過擠壓而排出殘留污染物p。

在這種情況下，根據(jù)所述吸濕性多孔材料部160的操作特性，所述吸濕性多孔材料部160可以以各種尺寸及形狀來實施。即，當(dāng)吸濕性多孔材料部160著重于維持吸濕性多孔材料部160牢固地安裝在所述接觸部130上的狀態(tài)時，如圖7所示，優(yōu)選地，所述吸濕性多孔材料部160被設(shè)置為插入所述接觸部130規(guī)定深度d。在這種情況下，優(yōu)選地，所述規(guī)定深度d在所述吸濕性多孔材料部160的上下高度h的1/2以內(nèi)，以確保足夠的擠壓效果，從而使得由所述吸濕性多孔材料部160吸收的污染物可以通過擠壓再次被有效地排出。

另一方面，當(dāng)所述吸濕性多孔材料部160致力于操作特性以增強殘留污染物的吸收效果時，所述吸濕性多孔材料部160優(yōu)選形成為左右寬度窄且上下長度長的形狀。

另一方面，通過所述角度維持變形部120的結(jié)構(gòu)，即使所述角度維持變形部120具有較厚的厚度，刮水片100整體上也能夠具有根據(jù)刮片安裝單元10的移動方向而通過彈性側(cè)向地傾斜的形狀，因此，通過使所述角度維持變形部120具有較厚厚度，既能夠進行所述順暢的操作也能夠使所述刮水片強有力地貼合在所述清洗表面s，進而能夠以更強的力來去除污染p。

以下，對本發(fā)明的一實施例的刮水片的制造方法進行說明。

本發(fā)明的一實施例的刮水片的制造方法，其特征為，將所述固定部110、角度維持變形部120及接觸部130一體擠出成型后，切斷為規(guī)定長度從而制得刮水片。

另一方面，如圖5所示，本發(fā)明的第二實施例的刮水片制造方法可以包括以下步驟：通過在一體形成的彈性塊上側(cè)加工所述中空部，來使角度維持變形部120成型，其中，所述角度維持變形部120形成在所述接觸部130上側(cè)；在所述角度維持變形部120的上側(cè)涂布粘接層140之后，利用夾持構(gòu)件111來進行固定，從而制造所述固定部110。在這種情況下，通過在所述一體形成的彈性塊的上側(cè)加工所述中空部，來使角度維持變形部120成型的步驟也可采用擠出加工或注塑加工，其中，角度維持變形部120形成在所述接觸部130上側(cè)。

另外，如圖6所示，本發(fā)明的第三實施例的刮水片制造方法可以包括以下步驟：在彈性材料板150的整個外表面上形成涂層131；在形成有所述涂層131的彈性材料板150的側(cè)面上部和下部上分別形成粘接層140；將規(guī)定個數(shù)的所述彈性材料板150相互壓縮粘接。在這種情況下，即使因磨損導(dǎo)致最外層的彈性材料板150及涂層131流失，由于下一層的彈性材料板150及涂層131露出，從而可繼續(xù)使用，具有大幅提高使用壽命的效果。

以上，在附圖和說明書中公開了最優(yōu)實施例。此處，雖然使用了特定術(shù)語，但這只是為了說明本發(fā)明而使用的，并不用于限定含義或權(quán)利要求書中記載的本發(fā)明的范圍。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解由此能夠?qū)嵤└鞣N變形或等同的其他實施例。因此，本發(fā)明的真正的技術(shù)保護范圍應(yīng)由附加的權(quán)利要求書的技術(shù)思想所限定。