140繼動閥的制作方法
【專利摘要】一種140繼動閥，包括螺栓連接的上閥體和下閥體，其特征是：所述的上閥體的內部為活塞腔，在活塞腔中部設有向上凸起的導向套，活塞安裝在活塞腔內，活塞的上表面設有導向桿，活塞的下表面設有下推桿，在活塞的下表面還設有環(huán)形凸沿甲，導向桿裝入導向套內部，導向桿和導向套設有匹配的滑條和滑槽，上閥體的上部設有與活塞腔連通的指令氣源接口；140繼動閥能夠以弱小的指令氣壓，控制剎車主回路里面的強氣壓，這樣能夠提升操作時的靈活性，從而提升剎車反應速度，在閥門和閥門座之間設置氣室，能夠提升閥門和推桿的密封效果，防止主氣路漏氣。
【專利說明】140繼動閥

【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及汽車制動閥的零部件的【技術領域】，具體是一種140繼動閥。

【背景技術】
[0002]繼動閥屬于汽車氣剎制動系統(tǒng)的一部分。繼動閥進氣口接通儲氣筒，出氣口接制動氣室。當踩下制動踏板時，制動閥的輸出氣壓作為繼動閥的控制壓力輸入，在控制壓力作用下，將進氣閥推開，于是壓縮空氣便由儲氣筒直接通過進氣口進入制動氣室，而不用流經制動閥，這大大縮短了制動氣室的充氣管路，加速了氣室的充氣過程。因此繼動閥又叫加速閥。繼動閥用于長管路的末端，使儲氣筒的壓縮空氣快速充滿制動氣室，如在掛車或半掛車制動系統(tǒng)中。在載重汽車的制動系統(tǒng)里，繼動閥起縮短反應時間和壓力建立時間的作用。
[0003]現有技術中的繼動閥的結構設計不是十分合理，存在這樣那樣的問題，有待改進。
實用新型內容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提出一種140繼動閥。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種140繼動閥，包括螺栓連接的上閥體和下閥體，其特征是:所述的上閥體的內部為活塞腔，在活塞腔中部設有向上凸起的導向套，活塞安裝在活塞腔內，活塞的上表面設有導向桿，活塞的下表面設有下推桿，在活塞的下表面還設有環(huán)形凸沿甲，導向桿裝入導向套內部，導向桿和導向套設有匹配的滑條和滑槽，上閥體的上部設有與活塞腔連通的指令氣源接口；
[0006]在下閥體的上表面設有與環(huán)形凸沿甲對應并套裝的環(huán)形凸沿乙，環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙的結合面為帶有密封結構的滑動配合面；環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙外部與上閥體和下閥體的外殼內部之間形成的腔室為腔室甲；環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙內部與推桿之間為腔室乙；
[0007]下閥體的中部設有閥門組件安裝腔體，在閥門組件安裝腔體與下閥體的殼體之間設有夾層，夾層的上部與腔室乙貫通，閥門組件腔體側部設有水平伸出下閥體的殼體的進氣口，下閥體的側部還設有水平伸出并與夾層相通的出氣口 ；在閥門組件腔體的上部設有向內的翻邊形成的閥門孔，該閥門孔與活塞下部的推桿的端頭位置對應，并且該閥門孔直徑大于推桿的端頭的直徑，在閥門組件腔體內部設有閥門組件；
[0008]閥門組件包括圓筒形的閥門和閥門座，閥門座套裝在閥門外，閥門座的內壁與閥門的外壁之間為滑動配合面，并設有密封結構；閥門座通過卡簧安裝在閥門組件腔體的下端，并設有密封結構；所述閥門的上端為外翻邊的環(huán)形盤體，
[0009]在該外翻邊環(huán)形盤體的下部設有彈簧壓環(huán)，在彈簧壓環(huán)與閥門座之間設有圓柱形閥門彈簧；環(huán)形盤體的上表面設有閥門密封墊，在該密封墊的上表面設有兩個環(huán)形凸起，夕卜偵_環(huán)形凸起與閥門孔的邊沿配合形成閥門啟閉結構，內側的環(huán)形凸起與推桿的端面形成放氣啟閉結構；
[0010]閥門的外表面為上粗下細的臺階面，閥座內表面設有匹配的臺階面，兩個臺階面之間形成腔室丙，在閥門的側壁內部設有豎向的通孔貫穿閥門上端面并連通腔室乙和腔室丙；
[0011 ] 所述的下閥體的殼體上設有與腔室甲連通的排氣接口。
[0012]所述的活塞上表面和下表面的邊沿分別設有豎向的支撐邊沿，活塞腔的上表面設有與對應的支撐邊沿。
[0013]所述的上閥體和下閥體的結合面設有密封圈。
[0014]所述的閥座的外部設有閥座套筒，該閥座套筒的外表面與閥門組件腔體的內表面之間設有密封結構，閥座套筒的下端通過卡簧安裝在閥門組件腔體的下端。
[0015]所述的閥門座的底部設有排氣防塵墊。
[0016]所述的彈簧壓環(huán)的內部套裝在閥門外壁上，彈簧壓環(huán)的外邊沿設有向下的翻邊。
[0017]本實用新型的技術效果是:
[0018]該140繼動閥能夠以弱小的指令氣壓，控制剎車主回路里面的強氣壓，這樣能夠提升操作時的靈活性，從而提升剎車反應速度，在閥門和閥門座之間設置氣室，能夠提升閥門和推桿的密封效果，防止主氣路漏氣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為該140繼動閥的主視結構示意圖；
[0020]圖2為該140繼動閥的左視結構示意圖；
[0021]圖中1.防塵墊、2.卡簧、3.閥座、4.閥座套筒、5.閥門、6.閥門彈簧、7.通孔、8.彈簧壓環(huán)、9.密封墊、10.進氣口、11.閥門組件腔體、12.環(huán)形凸沿乙、13.環(huán)形凸沿甲、14.推桿、15.指令氣源接口、16.上活塞桿、17.活塞桿座、18.腔室乙、19.上閥體、20.活塞腔、21.活塞、22.腔室乙、23.安裝架、24.螺栓、25.接口、26.排氣口、27.腔室丙、28.下閥體。

【具體實施方式】
[0022]實施例:參見圖1-2，圖中一種140繼動閥，包括螺栓連接的上閥體和下閥體，其特征是:所述的上閥體的內部為活塞腔，在活塞腔中部設有向上凸起的導向套，活塞安裝在活塞腔內，活塞的上表面設有導向桿，活塞的下表面設有下推桿，在活塞的下表面還設有環(huán)形凸沿甲，導向桿裝入導向套內部，導向桿和導向套設有匹配的滑條和滑槽，這樣能夠控制活塞在上下運動時沿直線運動，不會產生偏斜，上閥體的上部設有與活塞腔連通的指令氣源接口 ；
[0023]在下閥體的上表面設有與環(huán)形凸沿甲對應并套裝的環(huán)形凸沿乙，環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙的結合面為帶有密封結構的滑動配合面；環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙外部與上閥體和下閥體的外殼內部之間形成的腔室為腔室甲；環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙內部與推桿之間為腔室乙；腔室乙內部的活塞的下表面為受力面積，其面積為活塞上表面面積的1/5到1/3之間，這樣指令氣源的壓力不需要太大就能取得活塞下行并頂開閥門，接通主氣路。
[0024]下閥體的中部設有閥門組件安裝腔體，在閥門組件安裝腔體與下閥體的殼體之間設有夾層，夾層的上部與腔室乙貫通，閥門組件腔體側部設有水平伸出下閥體的殼體的進氣口，下閥體的側部還設有水平伸出并與夾層相通的出氣口 ；在閥門組件腔體的上部設有向內的翻邊形成的閥門孔，該閥門孔與活塞下部的推桿的端頭位置對應，并且該閥門孔直徑大于推桿的端頭的直徑，在閥門組件腔體內部設有閥門組件；
[0025]閥門組件包括圓筒形的閥門和閥門座，閥門座套裝在閥門外，閥門座的內壁與閥門的外壁之間為滑動配合面，并設有密封結構；閥門座通過卡簧安裝在閥門組件腔體的下端，并設有密封結構；所述閥門的上端為外翻邊的環(huán)形盤體，在該外翻邊環(huán)形盤體的下部設有彈簧壓環(huán)，在彈簧壓環(huán)與閥門座之間設有圓柱形閥門彈簧；環(huán)形盤體的上表面設有閥門密封墊，在該密封墊的上表面設有兩個環(huán)形凸起，外側的環(huán)形凸起與閥門孔的邊沿配合形成閥門啟閉結構，內側的環(huán)形凸起與推桿的端面形成放氣啟閉結構；
[0026]閥門的外表面為上粗下細的臺階面，閥座內表面設有匹配的臺階面，兩個臺階面之間形成腔室丙，在閥門的側壁內部設有豎向的通孔貫穿閥門上端面并連通腔室乙和腔室丙，在閥門打開后腔室丙與主氣路連通，也就是與進氣口連通，這樣主氣路中的氣體進入到腔室丙后，就會對閥門產生向上的推力，能夠是閥門與推桿端面結合的更緊密，防止漏氣現象發(fā)生；
[0027]所述的下閥體的殼體上設有與腔室甲連通的排氣接口，該排氣接口能夠在活塞下行是將腔室甲內部的其他排出，在活塞上行時將外面空氣引入，從而不影響活塞的運動。
[0028]所述的活塞上表面和下表面的邊沿分別設有豎向的支撐邊沿，活塞腔的上表面設有與對應的支撐邊沿，支撐邊沿的設置能夠避免活塞的表面與殼體貼上后影響受力面積，這樣能夠保障指令氣源的作用力大小不改變。
[0029]所述的上閥體和下閥體的結合面設有密封圈。
[0030]所述的閥座的外部設有閥座套筒，該閥座套筒的外表面與閥門組件腔體的內表面之間設有密封結構，閥座套筒的下端通過卡簧安裝在閥門組件腔體的下端。
[0031]所述的閥門座的底部設有排氣防塵墊。
[0032]所述的彈簧壓環(huán)的內部套裝在閥門外壁上，彈簧壓環(huán)的外邊沿設有向下的翻邊，該翻邊能夠對閥門彈簧起到定位作用，防止閥門彈簧跑偏。。
【權利要求】
1.一種140繼動閥，包括螺栓連接的上閥體和下閥體，其特征是:所述的上閥體的內部為活塞腔，在活塞腔中部設有向上凸起的導向套，活塞安裝在活塞腔內，活塞的上表面設有導向桿，活塞的下表面設有下推桿，在活塞的下表面還設有環(huán)形凸沿甲，導向桿裝入導向套內部，導向桿和導向套設有匹配的滑條和滑槽，上閥體的上部設有與活塞腔連通的指令氣源接口 ； 在下閥體的上表面設有與環(huán)形凸沿甲對應并套裝的環(huán)形凸沿乙，環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙的結合面為帶有密封結構的滑動配合面；環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙外部與上閥體和下閥體的外殼內部之間形成的腔室為腔室甲；環(huán)形凸沿甲和環(huán)形凸沿乙內部與推桿之間為腔室乙； 下閥體的中部設有閥門組件安裝腔體，在閥門組件安裝腔體與下閥體的殼體之間設有夾層，夾層的上部與腔室乙貫通，閥門組件腔體側部設有水平伸出下閥體的殼體的進氣口，下閥體的側部還設有水平伸出并與夾層相通的出氣口 ；在閥門組件腔體的上部設有向內的翻邊形成的閥門孔，該閥門孔與活塞下部的推桿的端頭位置對應，并且該閥門孔直徑大于推桿的端頭的直徑，在閥門組件腔體內部設有閥門組件； 閥門組件包括圓筒形的閥門和閥門座，閥門座套裝在閥門外，閥門座的內壁與閥門的外壁之間為滑動配合面，并設有密封結構；閥門座通過卡簧安裝在閥門組件腔體的下端，并設有密封結構；所述閥門的上端為外翻邊的環(huán)形盤體， 在該外翻邊環(huán)形盤體的下部設有彈簧壓環(huán)，在彈簧壓環(huán)與閥門座之間設有圓柱形閥門彈簧；環(huán)形盤體的上表面設有閥門密封墊，在該密封墊的上表面設有兩個環(huán)形凸起，外側的環(huán)形凸起與閥門孔的邊沿配合形成閥門啟閉結構，內側的環(huán)形凸起與推桿的端面形成放氣啟閉結構； 閥門的外表面為上粗下細的臺階面，閥座內表面設有匹配的臺階面，兩個臺階面之間形成腔室丙，在閥門的側壁內部設有豎向的通孔貫穿閥門上端面并連通腔室乙和腔室丙； 所述的下閥體的殼體上設有與腔室甲連通的排氣接口。
2.根據權利要求1所述的140繼動閥，其特征是:所述的活塞上表面和下表面的邊沿分別設有豎向的支撐邊沿，活塞腔的上表面設有與對應的支撐邊沿。
3.根據權利要求1所述的140繼動閥，其特征是:所述的上閥體和下閥體的結合面設有密封圈。
4.根據權利要求1所述的140繼動閥，其特征是:所述的閥座的外部設有閥座套筒，該閥座套筒的外表面與閥門組件腔體的內表面之間設有密封結構，閥座套筒的下端通過卡簧安裝在閥門組件腔體的下端。
5.根據權利要求1所述的140繼動閥，其特征是:所述的閥門座的底部設有排氣防塵墊。
6.根據權利要求1所述的140繼動閥，其特征是:所述的彈簧壓環(huán)的內部套裝在閥門外壁上，彈簧壓環(huán)的外邊沿設有向下的翻邊。
【文檔編號】B60T15/18GK204172900SQ201420544673
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權日:2014年9月22日
【發(fā)明者】田青鋒 申請人:昌通科技有限公司