自卸車取力器切換及倒車保護裝置制造方法
【專利摘要】一種自卸車取力器切換及倒車保護裝置,包括可編程邏輯控制器,其接線端L+、1L+、2L+接電瓶正極,其接線端M、1M、2M接電瓶負極,其輸出點Q0.0接繼電器線圈的一端,繼電器線圈的另一端接電瓶負極,繼電器的常開觸點串接在取力器電磁閥與蓄電池之間;發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號接入控制器的輸入點I0.0,輸入點I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5分別接取力器切換開關、空檔行程開關、倒檔行程開關、駐車制動氣壓開關、貨箱離位行程開關的一端,五個開關的另一端均接電瓶正極;顯示屏與可編程邏輯控制器連接。本發(fā)明成本低、安全可靠、電路簡單、使用方便;可將故障清晰地顯示在顯示屏上,具有良好的人機對話功能。
【專利說明】自卸車取力器切換及倒車保護裝置
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種自卸車的保護裝置。
【背景技術】
[0002] 取力器就是一組變速齒輪,又稱功率輸出器,一般是由齒輪箱、離合器組合而成, 與變速箱使用齒輪連接,與舉升泵用軸連接,是變速箱里的一個單獨的檔位,掛上這一檔, 一加油門,取力器就可以運轉(zhuǎn)了。自卸車、消防車、水泥攪拌車等需要額外動力的專用車輛, 是通過取力器獲取的,這個動力的接通或斷開是通過駕駛室內(nèi)的一個翹板開關控制電磁閥 來實現(xiàn)的,一般情況下,打開取力器的步驟如下: 第一步:將變速桿置于空檔位,停止車輛,并確實施加手制動器。
[0003] 第二步:啟動車輛。
[0004] 第三步:踩下離合器踏板,然后將取力器開關推入0N位,儀表上取力器指示燈點 亮后,操作檔位操縱桿,掛上相應檔位后,緩慢松開離合器踏板。此時,取力器即開始工作。 [0005] 關閉取力器步驟如下: 第一步:踩下離合器踏板,將變速桿置于空檔位。
[0006] 第二步:將取力器開關推入OFF位· 第三步:緩緩松開離合器踏板后,將發(fā)動機熄火。
[0007] 在打開取力器時,若司機忘記拉起手剎,之后便開始作業(yè),極易造成車輛發(fā)生滑行 的危險。
[0008] 在作業(yè)時,另外一種潛在的危險就是:當自卸車貨箱舉起后,后視鏡的視野不是太 好,司機在掛入倒檔后,由于整車的重心比較靠后,當車輛處在懸崖邊上時,極易釀成車輛 墜入懸崖的嚴重事故。
[0009] 在關閉取力器時,若司機誤將第一步與第二步弄反,則又會出現(xiàn)危險,車輛會向前 "躥出",由于車輛手剎拉起,車輛在躥出后一般情況下都會憋熄火,若手剎制動力不夠或未 拉起,則相當危險。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010] 本發(fā)明的目的就是為了解決這種弊端,防止出現(xiàn)以上危險,提供一種電路簡單、改 造成本低、安全可靠的自卸車取力器切換及倒車保護裝置。
[0011] 本發(fā)明的技術方案是這樣得以實現(xiàn)的:一種自卸車取力器切換及倒車保護裝置, 其特點是:包括寫有程序的型號為CPU224的西門子小型可編程邏輯控制器PLC,其接線端 L+、1L+、2L+接電瓶正極,其接線端Μ、1M、2M接電瓶負極,其輸出點Q0. 0接繼電器J線圈的 一端,繼電器J線圈的另一端接電瓶負極,繼電器J的常開觸點串接在取力器電磁閥F與蓄 電池 E之間;發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號接入控制器的輸入點10. 0,輸入點10. 1、10. 2、10. 3、10. 4、 10. 5分別接駕駛室內(nèi)取力器切換開關K1、空檔行程開關K2、倒檔行程開關K3、駐車制動氣 壓開關K4、安裝在貨箱與副梁連接處的貨箱離位行程開關K5的一端,這五個開關的另一端 并接后接電瓶正極;顯示屏通過數(shù)據(jù)線與西門子小型可編程邏輯控制器PLC連接。
[0012] 本發(fā)明成本低、安全可靠、電路簡單、使用方便。顯示屏通過數(shù)據(jù)線與控制器PLC 連接,將故障清晰地顯示在顯示屏上,具有良好的人機對話功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的原理圖。
[0014] 圖2本發(fā)明的取力器控制原理圖。
[0015] 圖中:PLC--控制器;J--繼電器;ERPM--發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號;K1--取力器 切換開關;K2--空檔行程開關;K3--倒檔行程開關;K4--駐車制動氣壓開關;K5-- 貨箱離位行程開關;1--顯示屏;F--取力器電磁閥;E--蓄電池;D--續(xù)流二極管。
【具體實施方式】
[0016] 從圖1、圖2可見:本發(fā)明包括寫有程序的型號為CPU224的西門子小型可編程邏 輯控制器PLC,其接線端L+、1L+、2L+接電瓶正極,其接線端Μ、1M、2M接電瓶負極(圖中省略 未畫出),其輸出點Q0. 0接繼電器J線圈的一端,繼電器J線圈的另一端接電瓶負極,繼電 器J的常開觸點串接在取力器電磁閥F與蓄電池 E之間;發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號(脈沖信號)ERPM 接入控制器的輸入點10. 0,輸入點10. 1、10. 2、10. 3、10. 4、10. 5分別接駕駛室內(nèi)取力器切 換開關K1、空檔行程開關K2、倒檔行程開關K3、駐車制動氣壓開關K4、安裝在貨箱與副梁 連接處的貨箱離位行程開關K5的一端,這五個開關的另一端并接后接電瓶正極;顯示屏1 通過數(shù)據(jù)線與西門子小型可編程邏輯控制器PLC連接,并將上述故障清晰地顯示在顯示屏 上,具有良好的人機對話功能。
[0017] 具體的工作原理: 自卸車在準備作業(yè)時,司機按下駕駛室內(nèi)取力器切換開關K1,輸入點10. 1輸入高電 平,若駐車制動開啟,駐車制動氣壓開關K4閉合,輸入點10. 4輸入高電平,此操作認為是規(guī) 范動作,通過程序控制,控制器PLC的輸出點Q0. 0輸出高電平,繼電器J線圈得電,圖2中的 繼電器J的常開觸點閉合,取力器電磁閥F得電,并在顯示屏上顯示"操作正常,請開始作 業(yè)!",取力器開始工作;若駐車制動未開啟,駐車制動氣壓開關K4斷開,輸入點10. 4輸入 低電平,此操作認為是危險動作,通過程序控制,控制器PLC的輸出點Q0. 0輸出低電平,繼 電器J線圈不得電,繼電器的常開觸點不閉合,取力器電磁閥F不得電,取力器無法工作, 在顯示屏上顯示"駐車制動未開啟,危險!",并讓顯示屏自帶蜂鳴器持續(xù)鳴叫,從而避免了 作業(yè)期間危險的出現(xiàn)。
[0018] 自卸車開始作業(yè)后,若在貨箱升起后,出現(xiàn)貨物抵住貨箱的情況,一般司機會通過 前后移動車輛來分離貨物,但隨之也會出現(xiàn)危險,貨箱加上凌亂的貨物,足以遮擋后視鏡里 的視線,更何況,自卸車本身也有"盲區(qū)",所以,在貨箱舉起后進行倒車,危險重重,那么,如 何避免此種情況呢?我們在貨箱與副梁連接處加裝一貨箱離位行程開關K5,此開關在貨箱 舉起后閉合,貨箱落下后斷開。貨箱離位行程開關K5閉合后,輸入點10.5輸入高電平,此 時,若司機掛入倒檔,則倒檔行程開關K3閉合,輸入點10. 3輸入高電平,控制器PLC通過程 序認為是危險操作,在顯示屏上顯示"貨箱舉起后,不能進行倒車,危險!",并讓顯示屏自 帶蜂鳴器持續(xù)鳴叫,從而避免車輛墜入懸崖的嚴重事故;此時,若司機掛入前進檔,則倒檔 行程開關K3斷開,輸入點ΙΟ. 3輸入低電平,控制器PLC通過程序認為是規(guī)范操作,在顯示 屏上顯示"貨箱舉起后,能短暫行車!",但這種行車只能是暫時的,貨箱舉起后,由于重心 過高,車輛的穩(wěn)定性極差,這樣的操作在日常作業(yè)中,又不能禁止(若禁止,則車輛在舉起貨 箱后,將進入既不能倒退,又不能前進的境地,顯然是不可行的),所以我們在程序中設定, 此操作持續(xù)時間60秒,60秒后,若司機還行車,則在顯示屏上顯示"貨箱舉起后,行車時間 過長,危險!",并讓顯示屏自帶蜂鳴器持續(xù)鳴叫,從而提醒司機規(guī)范行車;相反的,當司機 將貨箱落下后,貨箱離位行程開關K5斷開,輸入點10. 5輸入低電平,此時,不論掛入的是前 進擋還是倒檔,也即輸入點10. 3無論輸入高電平、低電平,控制器通過程序認為是規(guī)范操 作,在顯示屏上顯示"操作正常,請安全行車"。
[0019] 作業(yè)完成后,司機按正常步驟操作,踩下離合器踏板,將變速桿置于空檔位,空擋 行程開關K2閉合,輸入點10. 2輸入高電平,關閉取力器開關,輸入點10. 1輸入低電平,此 操作認為是規(guī)范動作,通過程序,控制器PLC輸出點Q0.0輸出低電平,繼電器J線圈不得 電,繼電器常開觸點斷開,電磁閥失電,取力器停止工作,并在顯示屏上顯示"操作正常,請 開始行車! ";當司機在變速桿置于空檔前關閉取力器開關,輸入點10. 1輸入低電平,則空 擋行程開關K2不閉合,輸入點10. 2輸入低電平,此操作也認為是危險動作,通過程序,控制 器PLC輸出點Q0.0持續(xù)輸出高電平,繼電器J線圈得電,繼電器常開觸點閉合,電磁閥得 電,并在顯示屏上顯示"請在關閉取力器前先將變速桿置于空檔位,危險!",并讓顯示屏自 帶蜂鳴器持續(xù)鳴叫,此時車輛還保持在作業(yè)狀態(tài),不會出現(xiàn)"躥出"的危險。
[0020] 以上只是此項裝置的部分保護功能,自卸車在加裝本裝置后,能擴展開其他的多 項技術,如:作業(yè)時間的統(tǒng)計、對司機安全操作的考核(控制器可以將出現(xiàn)的不規(guī)范操作次 數(shù)進行統(tǒng)計,并在顯示屏上顯示)、作業(yè)期間檔位的規(guī)范(圖1中,輸入點10. 0輸入發(fā)動機轉(zhuǎn) 速信號ERPM,就是擴展此功能)等。
【權利要求】
1. 一種自卸車取力器切換及倒車保護裝置,其特征在于:它包括寫有程序的型號為 CPU224的西門子小型可編程邏輯控制器,其接線端L+、1L+、2L+接電瓶正極,其接線端M、 1M、2M接電瓶負極,其輸出點Q0. 0接繼電器線圈的一端,繼電器線圈的另一端接電瓶負極, 繼電器的常開觸點串接在取力器電磁閥與蓄電池之間;發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號接入控制器的輸入 點10. 0,輸入點10. 1、10. 2、10. 3、10. 4、10. 5分別接駕駛室內(nèi)取力器切換開關、空檔行程開 關、倒檔行程開關、駐車制動氣壓開關、安裝在貨箱與副梁連接處的貨箱離位行程開關的一 端,這五個開關的另一端并接后接電瓶正極;顯示屏通過數(shù)據(jù)線與西門子小型可編程邏輯 控制器連接。
【文檔編號】B60Q5/00GK104057898SQ201410265183
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】阮昆, 張雙全, 王成, 朱冬冬 申請人:安徽華菱汽車有限公司