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一種汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置的制作方法

文檔序號(hào):3946044閱讀:237來源:國知局
專利名稱:一種汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)車輛的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)很大程度的限制了車輛的轉(zhuǎn)彎半徑,從而影響了車輛靈活性,尤其是在轉(zhuǎn)彎或是停車時(shí)操作非常困難。目前汽車線控轉(zhuǎn)向作為新興的汽車轉(zhuǎn)向技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,所謂的汽車線控轉(zhuǎn)向是指通過傳感器檢測(cè)駕駛員的轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù),然后通過數(shù)據(jù)總線將信號(hào)傳遞給車上的ECU,并從轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)獲得反饋命令;轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)也從轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)獲得駕駛員的轉(zhuǎn)向指令,并從轉(zhuǎn)向系統(tǒng)獲得車輪情況,從而指揮整個(gè)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)。由于該系統(tǒng)的是通過傳感器和信號(hào)來控制車輛的,車輪之間不再需要傳動(dòng)結(jié)構(gòu),車輪的轉(zhuǎn)彎半徑也就沒有了限制結(jié)構(gòu),但目前還沒有專門用于轉(zhuǎn)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)向的裝置,使線控轉(zhuǎn)向并沒有得到充分的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)車輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)的汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置,車輪包括內(nèi)輪輞和外輪輞,外輪輞上安裝輪胎,所述的外輪輞和內(nèi)輪輞之間設(shè)置有軸承,U型轉(zhuǎn)向架固定在內(nèi)輪輞上,所述的U型轉(zhuǎn)向架的開口端朝向內(nèi)輪輞且其兩端分別固定在內(nèi)輪輞的兩側(cè)面上,車輪位于U型轉(zhuǎn)向架的槽口寬度范圍內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿豎直方向布置,其上端連接動(dòng)力源,下端固接在U型轉(zhuǎn)向架的底部上,所述的動(dòng)力源固定在車身上。由于采用以上技術(shù)方案,車輪的內(nèi)輪輞和外輪輞之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),車輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,外輪輞隨著輪胎發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),而內(nèi)輪輞相對(duì)車身固定不動(dòng),U型轉(zhuǎn)向架通過動(dòng)力源固定在車身上,需要車輪轉(zhuǎn)向·時(shí),車身ECU控制動(dòng)力源帶動(dòng)轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng),U型轉(zhuǎn)向架也跟著轉(zhuǎn)向軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)車輪的轉(zhuǎn)向。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是車輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1,一種汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置,車輪10包括內(nèi)輪輞13和外輪輞12,外輪輞12上安裝輪胎11,所述的外輪輞12和內(nèi)輪輞13之間設(shè)置有軸承,U型轉(zhuǎn)向架20固定在內(nèi)輪輞13上,所述的U型轉(zhuǎn)向架20的開口端朝向內(nèi)輪輞13且其兩端分別固定在內(nèi)輪輞13的兩側(cè)面上,車輪10位于U型轉(zhuǎn)向架20的槽口寬度范圍內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸40沿豎直方向布置,其上端連接動(dòng)力源30,下端固接在U型轉(zhuǎn)向架20的底部21上,所述的動(dòng)力源30固定在車身上。車輪的內(nèi)輪輞13和外輪輞12之間能夠發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),車輪10在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,外輪輞12隨著輪胎11發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),而內(nèi)輪輞13相對(duì)車身固定不動(dòng),U型轉(zhuǎn)向架20通過動(dòng)力源30被固定在車身上,需要車輪轉(zhuǎn)向時(shí),車身ECU控制動(dòng)力源30帶動(dòng)轉(zhuǎn)向軸40轉(zhuǎn)動(dòng),U型轉(zhuǎn)向架20也跟著轉(zhuǎn)向軸40進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)車輪10繞其豎直方向的中心線轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)向軸40的帶動(dòng)下車輪10能夠360度的自由旋轉(zhuǎn),根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)車輪10的方向,提高了汽車轉(zhuǎn)向的可操作性,降低車輛轉(zhuǎn)彎或停車的難度。所述的U型轉(zhuǎn)向架20的截面呈U型,其包括對(duì)稱布置的梯形架22和底部21,所述的底部21的兩端分別連接兩個(gè)梯形架22的小端,所述的梯形架22的大端呈向內(nèi)彎曲的彎弧狀,且該彎弧的曲率半徑和內(nèi)輪輞13的半徑吻合,所述的兩個(gè)梯形架22的大端分別與內(nèi)輪輞13的兩側(cè)固接。換就話說,梯形架22的大端與內(nèi)輪輞13的形狀和尺寸吻合,使兩者的接觸面積大,連接可靠,同時(shí)更容易帶動(dòng)車輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的動(dòng)力源30為電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)通過減速器31連接轉(zhuǎn)向軸40,電動(dòng)機(jī)連接車身E⑶,減速器31保證轉(zhuǎn)向軸40的轉(zhuǎn)速適中。所述的底部21上設(shè)有連接部23,所述的連接部23上設(shè)有軸線沿豎直方向布置的孔231,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸40與孔231構(gòu)成過盈配合,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向軸40和U型轉(zhuǎn)向架20之間的牢
靠固定。本實(shí)用新型中汽車的四個(gè)車輪上分別設(shè)置該轉(zhuǎn)向裝置,操作過程中可根據(jù)需要具體調(diào)節(jié)某些車輪,提高車輛的可操作性。該裝置充分利用了線控轉(zhuǎn)向技術(shù),車輪10具體轉(zhuǎn)向度數(shù)也可預(yù)先設(shè)置在車身控制器內(nèi),操作時(shí)只需要根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的轉(zhuǎn)向即可,減小車輛駕駛的難度,適應(yīng)范 圍較廣。
權(quán)利要求1.一種汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:車輪(10)包括內(nèi)輪輞(13)和外輪輞(12),外輪輞(12)上安裝輪胎(11 ),所述的外輪輞(12)和內(nèi)輪輞(13)之間設(shè)置有軸承,U型轉(zhuǎn)向架(20 )固定在內(nèi)輪輞(13 )上,所述的U型轉(zhuǎn)向架(20 )的開口端朝向內(nèi)輪輞(13 )且其兩端分別固定在內(nèi)輪輞(13)的兩側(cè)面上,車輪(10)位于U型轉(zhuǎn)向架(20)的槽口寬度范圍內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(40)沿豎直方向布置,其上端連接動(dòng)力源(30),下端固接在U型轉(zhuǎn)向架(20)的底部(21)上,所述的動(dòng)力源(30)固定在車身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:所述的U型轉(zhuǎn)向架(20)的截面呈U型,其包括對(duì)稱布置的梯形架(22)和底部(21),所述的底部(21)的兩端分別連接兩個(gè)梯形架(22)的小端,所述的梯形架(22)的大端呈向內(nèi)彎曲的彎弧狀,且該彎弧的曲率半徑和內(nèi)輪輞(13)的半徑吻合,所述的兩個(gè)梯形架(22)的大端分別與內(nèi)輪輞(13)的兩側(cè)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:所述的動(dòng)力源(30)為電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)通過減速器(31)連接轉(zhuǎn)向軸(40 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:所述的底部(21)上設(shè)有連接部(23),所述的連接部(23)上設(shè)有軸線沿豎直方向布置的孔(231 ),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(40)與孔(231 )構(gòu)成過盈配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及汽車車輪的轉(zhuǎn)向裝置,車輪包括內(nèi)輪輞和外輪輞,外輪輞上安裝輪胎,所述的外輪輞和內(nèi)輪輞之間設(shè)置有軸承,U型轉(zhuǎn)向架固定在內(nèi)輪輞上,所述的U型轉(zhuǎn)向架的開口端朝向內(nèi)輪輞且其兩端分別固定在內(nèi)輪輞的兩側(cè)面上,車輪位于U型轉(zhuǎn)向架的槽口寬度范圍內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿豎直方向布置,其上端連接動(dòng)力源,下端固接在U型轉(zhuǎn)向架的底部上,所述的動(dòng)力源固定在車身上,車輪的內(nèi)輪輞和外輪輞之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),車輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,外輪輞隨著輪胎發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)輪輞相對(duì)車身不動(dòng),需要車輪轉(zhuǎn)向時(shí),車身ECU控制動(dòng)力源帶動(dòng)轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng),U型轉(zhuǎn)向架也跟著轉(zhuǎn)向軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)車輪的轉(zhuǎn)向。
文檔編號(hào)B60B25/02GK203110804SQ20132007970
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者張亮, 王文沖, 陳效華, 陳軍, 王京華, 唐少俊, 高國興, 何龍 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司
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