專利名稱：冷卻液膨脹罐組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽車技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻液膨脹罐組件。
背景技術(shù)：
汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中的冷卻液膨脹罐的作用是用來吸收冷卻系統(tǒng)中的冷卻液因溫度變化增加的那部分體積。目前汽車的冷卻液膨脹罐通過螺絲、鉚釘?shù)刃问焦潭ǖ狡嚨那皣迳?，安裝需要額外的工具及相應(yīng)的空間，且操作較多，影響安裝效率，安裝的人力成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種安裝時(shí)不需要額外工具，安裝簡單、快捷的冷卻液膨脹罐組件，用于解決現(xiàn)有的冷卻液膨脹罐組裝時(shí)需要額外工具，安裝復(fù)雜的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種冷卻液膨脹罐組件，包括冷卻液膨脹罐，其頂部的側(cè)面至少設(shè)有一個(gè)突起的耳掛，冷卻液膨脹罐的底部設(shè)有突起的底座；及安裝支架，所述安裝支架包括相連的第一支臂、第二支臂及第三支臂，所述第一支臂與第二支臂之間形成容置部，用于容置所述冷卻液膨脹罐，所述第一支臂或第二支臂上至少設(shè)有一個(gè)凹槽，用于架住所述冷卻液膨脹罐頂部的耳掛，所述第三支臂向下延伸，其末端設(shè)有夾持部，用于夾持所述冷卻液膨脹罐底部的底座。優(yōu)選的，所述安裝支架的形狀呈“T”型，第一支臂與第二支臂水平相連，第三支臂與第一支臂及第二支臂垂直相連。優(yōu)選的，所述第一支臂及第二支臂的形狀均為“L”型，所述容置部為“U”型。優(yōu)選的，所述第一支臂的末端的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一凹槽，第二支臂的末端的內(nèi)側(cè)面
設(shè)有第二凹槽。優(yōu)選的，所述第一凹槽及第二凹槽均包括導(dǎo)向槽及與導(dǎo)向槽相通的定位槽，所述導(dǎo)向槽的寬度由開口處向定位槽方向逐漸減小。優(yōu)選的，所述夾持部包括連接件、位于連接件兩側(cè)的第一卡子及第二卡子。優(yōu)選的，所述耳掛的形狀為長方體。優(yōu)選的，所述底座的形狀為邊角圓滑的長方體。優(yōu)選的，所述底座突起設(shè)置于所述冷卻液膨脹罐底部的側(cè)面。本實(shí)用新型冷卻液膨脹罐組件，通過安裝支架的凹槽支持住冷卻液膨脹罐的頂部，夾持部與冷卻液膨脹罐的底座卡合，在安裝冷卻液膨脹罐時(shí)不需要額外工具，安裝簡單、快捷。

圖I是本實(shí)用新型冷卻液膨脹罐組件安裝于前圍板的立體示意圖；[0018]圖2是本實(shí)用新型冷卻液膨脹罐組件立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型冷卻 液膨脹罐組件另一視角的立體示意圖；圖4是圖2中的安裝支架的立體示意圖；圖5是本實(shí)用新型冷卻液膨脹罐組件安裝時(shí)的正面示意圖；圖6是本實(shí)用新型冷卻液膨脹罐組件安裝時(shí)的背面示意圖；圖7是圖2中冷卻液膨脹罐組件安裝時(shí)第一狀態(tài)沿C-C線的局部示意圖；圖8是圖3中冷卻液膨脹罐組件安裝時(shí)第二狀態(tài)沿B-B線的局部示意圖；圖9是圖2中冷卻液膨脹罐組件安裝時(shí)第二狀態(tài)沿C-C線的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參考圖I、圖2及圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種冷卻液膨脹罐組件，包括冷卻液膨脹罐10及安裝支架20。所述安裝支架20通過螺絲、鉚釘?shù)刃问焦潭ǖ狡嚨那皣?00上，所述冷卻液膨脹罐10與所述安裝支架20卡合，從而與前圍板100連接。請參考圖4，所述安裝支架20的形狀大致呈“T”型，包括第一支臂21、第二支臂22及第三支臂23。其中，第一支臂21的第一端與第二支臂22的第一端水平相連，第三支臂23的第一端與第一支臂21的第一端及第二支臂22的第一端均垂直相連。其他實(shí)施方式中，第一支臂21及第二支臂22也可以斜向延伸。第一支臂21的第一端及第二支臂22的第一端均開設(shè)通孔30，分別供一固定件(圖未示)穿過并與前圍板100固定連接。本實(shí)施方式中，所述固定件為螺絲。第一支臂21及第二支臂22的形狀均為“L”型，第一支臂21的第二端與第二支臂22的第二端同向平行延伸，使得第一支臂21與第二支臂22之間形成“U”型的容置部。第一支臂21的第二端面向第二支臂22的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一凹槽213，第二支臂22的第二端面向第一支臂21的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第二凹槽223。其他實(shí)施方式中，也可僅設(shè)置一個(gè)凹槽在第一支臂21或第二支臂22上，或者凹槽的數(shù)量多于兩個(gè)。請參考圖7，所述第一凹槽213及第二凹槽223均包括導(dǎo)向槽24及與導(dǎo)向槽24相通的定位槽25。導(dǎo)向槽24的寬度由開口處向定位槽25方向逐漸減小，且導(dǎo)向槽24的開口斜向設(shè)置。定位槽25的剖面形狀為領(lǐng)結(jié)狀，其兩端空間大，中部空間小。定位槽25靠近導(dǎo)向槽24的一端的底部形成一個(gè)接近水平的平臺251。請?jiān)俅螀⒖紙D4，第三支臂23的第二端斜向下延伸，其末端形成水平的夾持部233，所述夾持部233包括連接件26、位于連接件26兩側(cè)的弧形的第一卡子27及第二卡子28。連接件26、第一卡子27及第二卡子28的內(nèi)表面均設(shè)有內(nèi)凹的導(dǎo)軌29，各個(gè)導(dǎo)軌29相通且位于同一水平面。請同時(shí)參考圖2及圖3，冷卻液膨脹罐10的頂部兩側(cè)分別設(shè)有突起的耳掛11，所述耳掛11的形狀為水平延伸的長方體。冷卻液膨脹罐10的底部側(cè)面設(shè)有突起的底座12。所述底座12的形狀為邊角圓滑的長方體，與夾持部233相配合。請同時(shí)參考圖5及圖7，安裝冷卻液膨脹罐10到安裝支架20的第一狀態(tài)時(shí)，將冷卻液膨脹罐10頂部兩側(cè)的耳掛11分別沿安裝支架20的第一凹槽213及第二凹槽223的導(dǎo)向槽24斜向滑入，直到耳掛11抵達(dá)定位槽25的底部，從而將冷卻液膨脹罐10置于安裝支架20的“U”型的容置部中。請同時(shí)參考圖6及圖8，耳掛11抵達(dá)定位槽25的底部后，將冷卻液膨脹罐10底部的底座12卡入安裝支架20的夾持部233中。此時(shí)為安裝冷卻液膨脹罐10到安裝支架20的第二狀態(tài)，冷卻液膨脹罐10底座12在夾持部233的第一卡子27及第二卡子28的夾持作用下保持固定。請參考圖9，安裝冷卻液膨脹罐10到安裝支架20的第二狀態(tài)時(shí)，耳掛11在定位槽·25中的位置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，耳掛11的至少一部分位于所述定位槽25的平臺251上。由于冷卻液膨脹罐10底座12在夾持部233的第一卡子27及第二卡子28的夾持作用下保持固定，耳掛11在定位槽25中的位置也被固定住，從而使得耳掛11無法從定位槽25中滑出。本實(shí)用新型冷卻液膨脹罐組件通過安裝支架20的至少一個(gè)凹槽支持住冷卻液膨脹罐10頂部的耳掛11，夾持部233與冷卻液膨脹罐10底部的底座12卡合，從而將冷卻液膨脹罐10與前圍板100連接，在安裝冷卻液膨脹罐10時(shí)不需要額外工具，安裝簡單、快捷，提高了安裝效率，降低了安裝的人力成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，包括 冷卻液膨脹罐，其頂部的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)突起的耳掛，底部設(shè)有突起的底座；及 安裝支架，所述安裝支架包括相連的第一支臂、第二支臂及第三支臂，所述第一支臂與第二支臂之間形成用于容置所述冷卻液膨脹罐的容置部，所述第一支臂或第二支臂上設(shè)有用于架住所述冷卻液膨脹罐頂部的耳掛的凹槽，所述第三支臂向下延伸，其末端設(shè)有用于夾持所述冷卻液膨脹罐底部的底座的夾持部。
2.如權(quán)利要求I所述的冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，所述安裝支架的形狀呈“T”型，第一支臂與第二支臂水平相連，第三支臂與第一支臂及第二支臂垂直相連。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，所述第一支臂及第二支臂的形狀均為“L”型，所述容置部為“U”型。
4.如權(quán)利要求I所述的冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，所述第一支臂的末端設(shè)有第一凹槽，第二支臂的末端設(shè)有第二凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，所述第一凹槽及第二凹槽均包括導(dǎo)向槽及與導(dǎo)向槽相通的定位槽，所述導(dǎo)向槽的寬度由開口處向定位槽方向逐漸減小。
6.如權(quán)利要求I所述的冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，所述夾持部包括連接件、位于連接件兩側(cè)的第一卡子及第二卡子。
7.如權(quán)利要求I所述的冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，所述耳掛的形狀為長方體。
8.如權(quán)利要求I所述的冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，所述底座的形狀為邊角圓滑的長方體。
9.如權(quán)利要求I所述的冷卻液膨脹罐組件，其特征在于，所述底座突起設(shè)置于所述冷卻液膨脹罐底部的側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種冷卻液膨脹罐組件，包括冷卻液膨脹罐，其頂部的側(cè)面至少設(shè)有一個(gè)突起的耳掛，底部設(shè)有突起的底座；及安裝支架，包括相連的第一支臂、第二支臂及第三支臂，第一支臂與第二支臂之間形成容置部，第一支臂或第二支臂上至少設(shè)有一個(gè)凹槽，用于架住耳掛，第三支臂的末端設(shè)有夾持部，用于夾持底座。所述冷卻液膨脹罐組件通過安裝支架的至少一個(gè)凹槽支持住冷卻液膨脹罐的頂部，夾持部與冷卻液膨脹罐的底座卡合，在安裝冷卻液膨脹罐時(shí)不需要額外工具，安裝簡單、快捷。
文檔編號B60K11/02GK202782646SQ201220416190
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者高睿, 孫樂 申請人:北京汽車股份有限公司