專利名稱:用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于振動(dòng)發(fā)電裝置,特別涉及一種用于交通工具(所述交通工具指汽車與火車以及人力自行車)的振動(dòng)發(fā)電裝置。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車的普及率和使用率越來(lái)越高,以汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源的汽車對(duì)石油的消耗大幅度提高,對(duì)環(huán)境造成的污染越來(lái)越嚴(yán)重。為了降低對(duì)石油的消耗和保護(hù)環(huán)境,新能源的研發(fā)越來(lái)越受到重視。汽車、火車等交通工具在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),其振動(dòng)能量的回收將產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益,而將汽車、火車甚至人力自行車行駛過程中產(chǎn)生的振動(dòng)能量用于發(fā)電是一種振動(dòng)能回收的有效方式。為了實(shí)現(xiàn)振動(dòng)能量的發(fā)電,需要相應(yīng)的發(fā)電裝置或系統(tǒng)。因此已經(jīng)有利用汽車、火車行駛產(chǎn)生的振動(dòng)能量發(fā)電的技術(shù)方案問世。ZL200410073301. 3公開了一種“軌道車輛振動(dòng)能量壓電發(fā)電方法及其系統(tǒng)”,ZL200410073241. 5公開了一種“汽車振動(dòng)能量壓電方法及其系統(tǒng)”,上述兩份專利的系統(tǒng)均包括至少一個(gè)壓電裝置、一個(gè)電力變換裝置、至少一個(gè)儲(chǔ)能裝置或最終用電負(fù)載,所述壓電裝置包括外活塞、內(nèi)活塞、液壓缸和壓電元件。因此,開發(fā)多種不同類型和結(jié)構(gòu)的回收振動(dòng)能量的發(fā)電裝置具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械式結(jié)構(gòu)的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,以增加振動(dòng)發(fā)電裝置的類型、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和降低制作成本。本發(fā)明所述用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,包括第一杠桿、第一齒條、第一齒輪、 棘輪、第二齒輪、第三齒輪、發(fā)電機(jī)、第一支座、第一軸和第二軸;第一杠桿安裝在第一支座上并與第一支座鉸連,第一杠桿的一端與交通工具上的懸掛裝置或減震裝置鉸連,其另一端與第一齒條鉸連,所述第一齒條與第一齒輪組成齒條齒輪傳動(dòng)副,第一齒輪為從動(dòng)輪;第一齒輪、棘輪和第二齒輪通過軸承安裝在第一軸上,第一軸固定在支承座上,第一齒輪與棘輪的輪體連接成一體,第二齒輪通過其輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置的單轉(zhuǎn)向卡槽與棘輪的棘爪相組合;第三齒輪安裝在第二軸上并與第二軸固連,第二軸通過軸承安裝在軸承座上,第三齒輪與第二齒輪組成齒輪傳動(dòng)副,第二齒輪為主動(dòng)輪,第三齒輪為從動(dòng)輪,發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸入軸與第二軸通過單向軸承連接。本發(fā)明所述用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,還采用了以下技術(shù)方案1、第一杠桿的動(dòng)力臂長(zhǎng)度L1與阻力臂長(zhǎng)度L2之比為=L1 L2 = 1 1,或1^ L2 >1,或1^ L2<1。當(dāng)!^ L2 < 1時(shí),可放大第一齒條的行程。2、棘輪的棘爪至少為兩個(gè),與棘爪的數(shù)量相匹配,第二齒輪輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置的單轉(zhuǎn)向卡槽至少為4個(gè),棘輪的輪體為兩階梯圓臺(tái),其中心設(shè)置有軸承安裝孔,各棘爪相隔相同的間距安裝在所述兩階梯圓臺(tái)的外圓周上,安裝方式為各棘爪的一端與兩階梯圓臺(tái)中的大圓臺(tái)的外圓周鉸連,各棘爪的內(nèi)側(cè)面通過復(fù)位彈簧與兩階梯圓臺(tái)中的小圓臺(tái)的外圓周連接。3、第二齒輪與第三齒輪的傳動(dòng)比至少為2 1,優(yōu)選2 6 1。4、為了增大對(duì)第一齒輪的作用力,設(shè)置了第二杠桿、第二支座和第二齒條,第二杠桿安裝在第二支座上并與第二支座鉸連,第二杠桿的一端與第一齒條鉸連,其另一端與第二齒條鉸連,第二齒條與第一齒輪組成齒條齒輪傳動(dòng)副,第一齒輪為從動(dòng)輪。所述第二杠桿的動(dòng)力臂長(zhǎng)度與阻力臂長(zhǎng)度之比為1 1。本發(fā)明所述振動(dòng)發(fā)電裝置的工作原理在車輛懸掛或減震裝置對(duì)第一杠桿所施加力F的作用下,第一杠桿的阻力臂帶動(dòng)第一齒條向上運(yùn)動(dòng)(若設(shè)置了第二杠桿和第二齒條, 在第一齒條向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí),第二杠桿的阻力臂帶動(dòng)第二齒條向下運(yùn)動(dòng)),從而帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)谝积X輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),棘輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)谌X輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可通過第二軸帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。由于第二齒輪輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置的與棘爪組合的卡槽為單轉(zhuǎn)向卡槽,因而第二齒輪只能單方向旋轉(zhuǎn),與之嚙合的第三齒輪也只能單方向旋轉(zhuǎn),與第三齒輪同軸的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子也只能單方向旋轉(zhuǎn),因而發(fā)電機(jī)所產(chǎn)生的電流相序不變。本發(fā)明具有以下有益效果1、用于本發(fā)明所述用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置由杠桿、齒條齒輪傳動(dòng)副、齒輪傳動(dòng)副組成,因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工制作,有利于降低制作成本。2、用第一杠桿傳遞交通工具在運(yùn)行過程中振動(dòng)而產(chǎn)生的力,便于調(diào)整第一杠桿的動(dòng)力臂長(zhǎng)度L1與阻力臂長(zhǎng)度L2之比,從而改變第一齒條的行程和作用力。3、采用棘輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),不僅易于實(shí)現(xiàn)第二齒輪的單方向旋轉(zhuǎn),而且有利于提高裝置的效率(棘輪單向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后,再反向復(fù)位一個(gè)角度所需的力矩很小);通過對(duì)棘爪數(shù)量的選擇,便于控制運(yùn)動(dòng)傳遞精度和棘輪的加工難度。4、通過控制第二齒輪和第三齒輪的傳動(dòng)比,交通工具每一個(gè)不大的振動(dòng)或震蕩都會(huì)給第三齒輪3較大的轉(zhuǎn)速,從而增加發(fā)電量。5、設(shè)置第二杠桿和第二齒條,有利于增大對(duì)第一齒輪的作用力。
圖1是本發(fā)明所述用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中第一齒輪與棘輪的組裝示意圖,圖中還表示出了棘輪的棘爪和復(fù)位彈簧在棘輪的輪體上的安裝位置與安裝方式;圖3是圖1中第二齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中表示出了單轉(zhuǎn)向卡槽的形狀和在第二齒輪輪轂內(nèi)孔壁上的分布;圖4是圖1中第一齒輪、棘輪、第二齒輪、第三齒輪和發(fā)電機(jī)的組裝關(guān)系及傳動(dòng)原理示意圖;圖5是第一杠桿、第一齒條、第二杠桿、第二齒條和第一齒輪的組裝關(guān)系示意圖。 圖中,1-第一齒輪、2-第二齒輪、3-第三齒輪、4-棘爪、5-復(fù)位彈簧、6-卡槽、7-卡槽斜面、 8-第一軸、9-第一齒條、10-第一杠桿、11-第二軸、12-第二齒條、13-第二杠桿、14-棘輪、 15-發(fā)電機(jī)、16-第一支座、17-第二支座、18-軸承座、19-支承座、20-單向軸承。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1本實(shí)施例中,用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、圖4所示,包括第一杠桿10、第一齒條9、第一齒輪1、棘輪14、第二齒輪2、第三齒輪3、發(fā)電機(jī)15、第一支座16、第一軸8和第二軸11。第一杠桿10安裝在第一支座16上并與第一支座鉸連,第一杠桿10的一端與汽車上的懸掛裝置鉸連,其另一端與第一齒條9的上端鉸連,第一杠桿10的動(dòng)力臂長(zhǎng)度L1與阻力臂長(zhǎng)度L2之比可根據(jù)需要調(diào)整為=L1 L2 = I 1,或1^ 1^2>1,或1^ L2<1,所述第一齒條9與第一齒輪1組成齒條齒輪傳動(dòng)副,第一齒輪1為從動(dòng)輪。棘輪14包括輪體和棘爪4,棘輪的輪體為兩階梯圓臺(tái),其中心設(shè)置有軸承安裝孔, 如圖2和圖4所示,棘輪的棘爪4為楔形快,其數(shù)量為四個(gè),如圖2所示,各棘爪相隔相同的間距安裝在所述兩階梯圓臺(tái)的外圓周上,安裝方式為各棘爪的尖端與兩階梯圓臺(tái)中的大圓臺(tái)的外圓周鉸連,各棘爪的內(nèi)側(cè)面通過復(fù)位彈簧5與兩階梯圓臺(tái)中的小圓臺(tái)的外圓周連接(見圖幻。第二齒輪2的結(jié)構(gòu)如圖3所示,其輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置有八個(gè)與棘爪形狀和尺寸相匹配的單轉(zhuǎn)向卡槽6。第一齒輪1、棘輪14和第二齒輪2通過軸承安裝在第一軸8上,可繞第一軸轉(zhuǎn)動(dòng), 第一軸8固定在支承座19上不能轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪1與棘輪14的輪體連接成一體,第二齒輪 2通過其輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置的單轉(zhuǎn)向卡槽6與棘輪的棘爪4相組合。第三齒輪3安裝在第二軸11上并與第二軸11固連,第二軸通過軸承安裝在軸承座18上,發(fā)電機(jī)15的動(dòng)力輸入軸與第二軸11通過單向軸承20連接,第三齒輪與第二齒輪組成齒輪傳動(dòng)副,第二齒輪2為主動(dòng)輪,第三齒輪3為從動(dòng)輪,第二齒輪2與第三齒輪3的傳動(dòng)比為5 1,當(dāng)?shù)诙X輪2帶動(dòng)第三齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第二軸11和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子隨之轉(zhuǎn)動(dòng), 當(dāng)?shù)谌X輪3停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,發(fā)電機(jī)15的轉(zhuǎn)子由于慣性的作用仍可繞第二軸11減速旋轉(zhuǎn),以降低對(duì)第三齒輪3和第二軸11所造成的沖擊。實(shí)施例2本實(shí)施例中,用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置包括第一杠桿10、第一齒條9、第一齒輪1、棘輪14、第二齒輪2、第三齒輪3、發(fā)電機(jī)15、第一支座16、第一軸8、第二軸11、第二杠桿13、第二齒條12、第二支座17。第一杠桿10安裝在第一支座16上并與第一支座鉸連,第一杠桿10的一端與火車上的減震裝置鉸連,其另一端與第一齒條9的上端鉸連,第一杠桿10的動(dòng)力臂長(zhǎng)度L1與阻力臂長(zhǎng)度L2之比可根據(jù)需要調(diào)整為=L1 L2=I 1,或1^ 1^2>1,或1^ L2 < 1 ; 第二杠桿13安裝在第二支座17上并與第二支座鉸連,其動(dòng)力臂長(zhǎng)度與阻力臂長(zhǎng)度之比為 1 1,第二杠桿13的一端與第一齒條9的下端鉸連,其另一端與第二齒條12的下端鉸連, 第一齒條9、第二齒條12均與第一齒輪1組成齒條齒輪傳動(dòng)副,第一齒輪1既是第一齒條9 的從動(dòng)輪,又是第二齒條12的從動(dòng)輪,如圖5所示。棘輪14包括輪體和棘爪4,棘輪的輪體為兩階梯圓臺(tái),其中心設(shè)置有軸承安裝孔, 棘輪的棘爪4為楔形快,其數(shù)量為六個(gè),各棘爪相隔相同的間距安裝在所述兩階梯圓臺(tái)的外圓周上,安裝方式為各棘爪的尖端與兩階梯圓臺(tái)中的大圓臺(tái)的外圓周鉸連,各棘爪的內(nèi)側(cè)面通過復(fù)位彈簧5與兩階梯圓臺(tái)中的小圓臺(tái)的外圓周連接。第二齒輪2的輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置有十二個(gè)與棘爪形狀和尺寸相匹配的單轉(zhuǎn)向卡槽6。第一齒輪1、棘輪14和第二齒輪2通過軸承安裝在第一軸8上,可繞第一軸轉(zhuǎn)動(dòng), 第一軸8固定在支承座19上不能轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪1與棘輪14的輪體連接成一體,第二齒輪 2通過其輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置的單轉(zhuǎn)向卡槽6與棘輪的棘爪4相組合。第三齒輪3安裝在第二軸11上并與第二軸11固連,第二軸通過軸承安裝在軸承座18上,發(fā)電機(jī)15的動(dòng)力輸入軸與第二軸11通過單向軸承20連接,第三齒輪與第二齒輪組成齒輪傳動(dòng)副,第二齒輪2為主動(dòng)輪,第三齒輪3為從動(dòng)輪,第二齒輪2與第三齒輪3的傳動(dòng)比為3 1。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例,例如,棘爪的數(shù)量可根據(jù)需要調(diào)整,第二齒輪2與第三齒輪3的傳動(dòng)比可根據(jù)需要調(diào)整,在本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案范圍內(nèi)可以設(shè)計(jì)出多種具體結(jié)構(gòu)的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置。
權(quán)利要求
1.一種用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于包括第一杠桿(10)、第一齒條(9)、 第一齒輪(1)、棘輪(14)、第二齒輪(2)、第三齒輪(3)、發(fā)電機(jī)(15)、第一支座(16)、第一軸 ⑶和第二軸(11);第一杠桿(10)安裝在第一支座(16)上并與第一支座鉸連,第一杠桿(10)的一端與交通工具上的懸掛裝置或減震裝置鉸連,其另一端與第一齒條(9)鉸連,所述第一齒條(9)與第一齒輪(1)組成齒條齒輪傳動(dòng)副,第一齒輪(1)為從動(dòng)輪;第一齒輪(1)、棘輪(14)和第二齒輪( 通過軸承安裝在第一軸(8)上,第一軸(8)固定在支承座(19)上,第一齒輪⑴與棘輪(14)的輪體連接成一體,第二齒輪(2)通過其輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置的單轉(zhuǎn)向卡槽(6)與棘輪的棘爪(4)相組合;第三齒輪(3)安裝在第二軸(11)上并與第二軸(11)固連,第二軸通過軸承安裝在軸承座(18)上,第三齒輪與第二齒輪組成齒輪傳動(dòng)副,第二齒輪O)為主動(dòng)輪,第三齒輪(3) 為從動(dòng)輪,發(fā)電機(jī)(1 的動(dòng)力輸入軸與第二軸(11)通過單向軸承00)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于第一杠桿(10)的動(dòng)力臂長(zhǎng)度L1與阻力臂長(zhǎng)度L2之比為=L1 L2=I 1,或1^ 1^2>1,或1^ L2 < I0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于棘輪的棘爪 (4)至少為兩個(gè),第二齒輪( 輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置的單轉(zhuǎn)向卡槽(6)至少為4個(gè),棘輪的輪體為兩階梯圓臺(tái),其中心設(shè)置有軸承安裝孔,各棘爪相隔相同的間距安裝在所述兩階梯圓臺(tái)的外圓周上,安裝方式為各棘爪的一端與兩階梯圓臺(tái)中的大圓臺(tái)的外圓周鉸連,各棘爪的內(nèi)側(cè)面通過復(fù)位彈簧(5)與兩階梯圓臺(tái)中的小圓臺(tái)的外圓周連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于第二齒輪 (2)與第三齒輪(3)的傳動(dòng)比至少為2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于第二齒輪(2)與第三齒輪(3)的傳動(dòng)比至少為2 1。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于第二齒輪(2)與第三齒輪(3)的傳動(dòng)比為2 6 1。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于第二齒輪(2)與第三齒輪(3)的傳動(dòng)比為2 6 1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于還包括第二杠桿(13)、第二支座(17)和第二齒條(12),第二杠桿(1 安裝在第二支座(17)上并與第二支座鉸連,第二杠桿(1 的一端與第一齒條(9)鉸連,其另一端與第二齒條(1 鉸連, 第二齒條(1 與第一齒輪(1)組成齒條齒輪傳動(dòng)副,第一齒輪(1)為從動(dòng)輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于還包括第二杠桿 (13)、第二支座(17)和第二齒條(12),第二杠桿(1 安裝在第二支座(17)上并與第二支座鉸連,第二杠桿(1 的一端與第一齒條(9)鉸連,其另一端與第二齒條(1 鉸連,第二齒條(1 與第一齒輪(1)組成齒條齒輪傳動(dòng)副,第一齒輪(1)為從動(dòng)輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,其特征在于第二杠桿(13) 的動(dòng)力臂長(zhǎng)度與阻力臂長(zhǎng)度之比為1 1。
全文摘要
一種用于交通工具的振動(dòng)發(fā)電裝置,包括第一杠桿、第一齒條、第一齒輪、棘輪、第二齒輪、第三齒輪、發(fā)電機(jī)、第一支座、第一軸和第二軸;第一杠桿安裝在第一支座上并與第一支座鉸連,第一杠桿的一端與交通工具上的懸掛裝置或減震裝置鉸連,其另一端與第一齒條鉸連,所述第一齒條與第一齒輪組成齒條齒輪傳動(dòng)副;第一齒輪、棘輪和第二齒輪通過軸承安裝在第一軸上,第一齒輪與棘輪的輪體連接成一體,第二齒輪通過其輪轂內(nèi)孔壁上設(shè)置的單轉(zhuǎn)向卡槽與棘輪的棘爪相組合;第三齒輪安裝在第二軸上并與第二軸固連,第三齒輪與第二齒輪組成齒輪傳動(dòng)副,第二齒輪為主動(dòng)輪,第三齒輪為從動(dòng)輪,發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸入軸與第二軸通過單向軸承連接。
文檔編號(hào)B60G13/14GK102390230SQ201110233588
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者趙蒙 申請(qǐng)人:趙蒙