專利名稱：一種用于電池箱的撞擊式自鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在電池充電時將電池箱鎖緊使其不能由充電設(shè)備上脫下、保證電池可靠充電的機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
應(yīng)用在電動車輛上的電池在充電時需要裝在電池箱內(nèi)，將電池箱插在充電設(shè)備上給每個電池進(jìn)行充電，為了保證充電的可靠性，需要將電池箱鎖緊在充電設(shè)備上，防止電池箱由充電設(shè)備上脫下，影響充電效果甚至造成電池沒有充上電。在現(xiàn)有技術(shù)中，是采用電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)電池箱在充電設(shè)備上的鎖緊或解鎖的，電氣控制系統(tǒng)的零件較多并且電氣元件對使用環(huán)境的要求較高，水汽或者灰塵都可能造成電氣元件的實(shí)效，這就造成電氣控制系統(tǒng)的故障率高，檢修麻煩，不易維護(hù)，另外，電氣控制系統(tǒng)的壽命也較短，使用的時間久了控制核心的程序會出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖緊和解鎖的用于電池箱的自鎖緊機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于電池箱的自鎖緊機(jī)構(gòu)，包括基體，基體上設(shè)有供適配電池箱的鎖緊銷進(jìn)入的第一開口槽，基體上轉(zhuǎn)動裝配有鎖緊槽體，鎖緊槽體上設(shè)有供鎖緊銷卡入的第二開口槽，第二開口槽在鎖緊槽體向遠(yuǎn)離第一開口槽的槽口轉(zhuǎn)動時與所述第一開口槽交叉圍合成約束所述鎖緊銷的鎖閉孔，鎖緊槽體上設(shè)有對鎖緊槽體施加向第一開口槽的槽口方向轉(zhuǎn)動的作用力的第一彈性件，基體上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配有聯(lián)鎖板、定位拐臂，聯(lián)鎖板上設(shè)有在兩開口槽交叉形成鎖閉孔時與鎖緊槽體擋止配合而克服第一彈性件的作用力的鎖緊凸起，定位拐臂于其轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)分別設(shè)有與鎖緊槽體、聯(lián)鎖板對應(yīng)配合的第一、第二受力端，聯(lián)鎖板上還設(shè)有與定位拐臂的對應(yīng)受力端配合而被鎖止的解鎖凸起，所述鎖緊槽體設(shè)有在向第一開口槽的槽口轉(zhuǎn)動時推動定位拐臂的第一受力端轉(zhuǎn)動而使第二受力端與聯(lián)鎖板的解鎖凸起脫開的施力端；所述定位拐臂上設(shè)有對第二受力端施加推動聯(lián)鎖板的鎖緊凸起鎖緊鎖緊槽體的作用力的第二彈性件，基體上還設(shè)有驅(qū)動所述聯(lián)鎖板轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)解鎖/鎖緊動作的動力輸入機(jī)構(gòu)。所述動力輸入機(jī)構(gòu)包括基體上轉(zhuǎn)動裝配的用于驅(qū)動聯(lián)鎖板轉(zhuǎn)動凸輪、驅(qū)動凸輪雙向轉(zhuǎn)動使得凸輪帶動聯(lián)鎖板頂壓或離開鎖緊槽體的機(jī)械手。所述的機(jī)械手為滑動設(shè)置在基體上的條狀板，機(jī)械手通過一體設(shè)置在凸輪上的凸條驅(qū)動凸輪雙向轉(zhuǎn)動，機(jī)械手的一端為推壓凸條的推壓端頭，機(jī)械手上具有在凸條與推壓端頭脫離并在凸輪與基體之間設(shè)置的第三彈性件的作用下相對于機(jī)械手遠(yuǎn)離推壓端頭運(yùn)動時容納凸條的回拉槽，回拉槽靠近推壓端頭的槽壁在機(jī)械手回拉時與凸條頂壓配合驅(qū)動凸輪使得鎖緊凸起與鎖緊槽體頂壓配合。所述的機(jī)械手的推壓端頭的在推壓凸條時與凸條的脫離的脫離部設(shè)置有圓角。
所述的凸條的回拉槽的槽壁回拉凸條時與回拉槽的槽壁脫離的脫離部設(shè)置有圓角。所述聯(lián)鎖板的解鎖凸起上設(shè)有與所述的定位拐臂的第二受力端頂壓配合的平面，所述解鎖凸起上還設(shè)有與所述平面相背的弧面，通過該弧面所述聯(lián)鎖板的解鎖凸起可被定位拐臂的第二受力端撥動；鎖緊槽體具有在其轉(zhuǎn)到第一開口槽的槽口位置時頂壓定位拐臂使定位拐臂克服第二彈性件的彈力轉(zhuǎn)動并與解鎖凸起的平面脫離的側(cè)面，該側(cè)面構(gòu)成所述的鎖緊槽體的施力端。所述的鎖緊槽體為板狀體，鎖緊槽體與基體轉(zhuǎn)動裝配的一端具有弧形端頭，在鎖緊槽體的弧形端頭上設(shè)置有鎖緊缺口，聯(lián)鎖板上的鎖緊凸起為端頭是弧形的條狀端頭，鎖緊凸起的弧形端頭與鎖緊缺口的對應(yīng)側(cè)壁頂壓配合。本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)，基體上具有用于電池箱卡入的第一開口槽，且基體上轉(zhuǎn)動裝配有鎖緊槽體，鎖緊槽體的一端具有將電池箱鎖緊在第一開口槽的一側(cè)槽壁上的開口鎖緊槽體，通過鎖緊槽體的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)電池箱的開鎖和閉鎖；聯(lián)鎖板具有防止鎖緊槽體轉(zhuǎn)動的鎖 緊凸起，基體上還轉(zhuǎn)動裝配有防止鎖緊凸起離開鎖緊槽體的定位拐臂，基體上還設(shè)置有驅(qū)動凸輪雙向轉(zhuǎn)動的機(jī)械手，通過機(jī)械手實(shí)現(xiàn)鎖緊槽體的開鎖和閉鎖。該裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電池箱的開鎖和解鎖，因此不容易出現(xiàn)故障，而且結(jié)構(gòu)簡單，容易檢修，維護(hù)成本低。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的解鎖狀態(tài)示意 圖3為本發(fā)明的解鎖保持狀態(tài)示意 圖4為電池箱裝卸狀態(tài)時本發(fā)明的狀態(tài)示意 圖5為本發(fā)明鎖緊保持狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明一種鎖緊機(jī)構(gòu)，包括基體7，基體7上開設(shè)有用于電池箱的鎖緊銷I卡入第一開口槽8，所述基體7上轉(zhuǎn)動裝配有鎖緊槽體2，鎖緊槽體2的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在基體7上、另一端開設(shè)有第二開口槽8，第二開口槽21在鎖緊槽體2向遠(yuǎn)離第一開口槽8的槽口轉(zhuǎn)動(順時針)時與所述第一開口槽8交叉圍合成約束鎖緊銷I的鎖閉孔，為了保證鎖緊槽體2能自動朝向第一開口槽8的槽口處轉(zhuǎn)動，鎖緊槽體2上設(shè)有驅(qū)動鎖緊槽體2逆時針轉(zhuǎn)動的第一彈性件。所述基體7上還轉(zhuǎn)動裝配凸輪5、聯(lián)鎖板6、定位拐臂3，凸輪5與聯(lián)鎖板6的轉(zhuǎn)動軸線一致，凸輪5相對于聯(lián)鎖板6限位轉(zhuǎn)動，凸輪5的與聯(lián)鎖板6的轉(zhuǎn)動中心一致，凸輪5的作用在于被機(jī)械手4帶動而驅(qū)動聯(lián)鎖板6轉(zhuǎn)動而實(shí)現(xiàn)鎖緊和解鎖。在該實(shí)施例中凸輪5屬于動力輸入機(jī)構(gòu)的一部分，凸輪5的凸輪臂上的銷軸51通過與聯(lián)鎖板6上凸塊63實(shí)現(xiàn)傳動的，當(dāng)然在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，動力輸入機(jī)構(gòu)也可采用其他能夠直接或間接帶動聯(lián)鎖板6雙向轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，如齒輪齒條或渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)。所述聯(lián)鎖板6上具有在鎖緊槽體2鎖緊電池箱時克服第一彈性件的彈力防止鎖緊槽體2轉(zhuǎn)動的鎖緊凸起61，以及解鎖凸起62。鎖緊槽體2設(shè)有與聯(lián)鎖板6上的鎖緊凸起61對應(yīng)的凸塊22。定位拐臂3與基體7之間設(shè)置有第二彈性件，第二彈性件用于驅(qū)動定位拐臂3 (逆時針)頂壓聯(lián)鎖板6防止聯(lián)鎖板6的鎖緊凸起脫離鎖緊槽體2。定位拐臂3于其轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)分別設(shè)有與鎖緊槽體2、聯(lián)鎖板6分別對應(yīng)配合的第一、第二受力端31、32。所述的定位拐臂3的第二受力端32可通過與聯(lián)鎖板6的解鎖凸起62上所設(shè)的弧面之間的配合推動聯(lián)鎖板6順時針轉(zhuǎn)動，解鎖凸起62上設(shè)有與所述弧面相背的平面，所述平面在凸輪5帶動聯(lián)鎖板6使鎖緊凸起62遠(yuǎn)離鎖緊槽體2后與定位拐臂3的第二受力端頂壓配合，鎖緊槽體2具有在其轉(zhuǎn)到第一開口槽的槽口位置時頂壓定位拐臂使定位拐臂3克服第二彈性件的彈力轉(zhuǎn)動并與解鎖凸起的平面脫離的側(cè)面，該側(cè)面構(gòu)成鎖緊槽體2的對定位拐臂3的第一受力端31施加力的施力端，使鎖緊槽體2逆時針旋轉(zhuǎn)時能夠推動定位拐臂3順時針旋轉(zhuǎn)。為了方便操作凸輪5的轉(zhuǎn)動，所述基體7上還設(shè)置有驅(qū)凸輪5雙向轉(zhuǎn)動使得凸輪5帶動聯(lián)鎖板6頂壓或離開鎖緊槽體2的機(jī)械手4。上述第一、第二、第三彈性件均為扭簧，當(dāng)然也可以其他能夠?qū)ο鄳?yīng)部件的施加扭轉(zhuǎn)力的彈性件，如拉簧。
本實(shí)施例中，所述機(jī)械手4為滑動設(shè)置在基體7上的條狀板，所述凸輪5上一體設(shè)置有凸條52，且凸輪5與基體7之間設(shè)置有第三彈性件，第三彈性件為扭簧；機(jī)械手4通過驅(qū)動凸條實(shí)現(xiàn)凸輪5的雙向轉(zhuǎn)動，機(jī)械手4的一端為推壓凸條的推壓端頭，機(jī)械手4上具有有在凸條與推壓端頭脫離并在第三彈性件作用下相對于機(jī)械手4遠(yuǎn)離推壓端頭運(yùn)動時容納凸條的回拉槽41，回拉槽41靠近推壓端頭的槽壁在機(jī)械手4回拉時與凸條頂壓配合驅(qū)凸輪5使得聯(lián)鎖板6的鎖緊凸起與鎖緊槽體2頂壓配合。所述聯(lián)鎖板6具有解鎖凸起，定位拐臂3通過與解鎖凸起的斜面的配合頂壓聯(lián)鎖板6，且解鎖凸起的平面在凸輪5帶動聯(lián)鎖板6使鎖緊凸起遠(yuǎn)離鎖緊槽體2后與定位拐臂3的端頭頂壓配合，鎖緊槽體2具有在其轉(zhuǎn)到第一開口槽的槽口位置時頂壓定位拐臂3使定位拐臂3克服第二彈性件的彈力并與解鎖凸起的平面脫離的側(cè)面。所述鎖緊槽體2為板狀結(jié)構(gòu)，鎖緊槽體2與基體7轉(zhuǎn)動裝配的一端為弧形端頭，在鎖緊槽體2的弧形端頭上設(shè)置有鎖緊缺口，聯(lián)鎖板6的鎖緊凸起為端頭是弧形的條狀端頭，鎖緊凸起的弧形端頭與鎖緊缺口的對應(yīng)側(cè)壁頂壓配合。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)械手4的在推壓端頭處推壓凸條時與凸條脫離的脫離部為圓角，所述凸條的在回拉槽回拉凸條時與回拉槽的槽壁脫離的脫離部為圓角，這兩個圓角都是為了方便凸條的脫離。如圖1-5所示，本發(fā)明的工作過程如下，各圖中的箭頭標(biāo)記表示了箭頭所圍繞轉(zhuǎn)軸上的部件受到的扭簧施加力的作用時的旋轉(zhuǎn)趨勢。圖I為電池箱的初始狀態(tài)，在該狀態(tài)下定位拐臂3防止聯(lián)鎖板6逆時針轉(zhuǎn)動，同時聯(lián)鎖板6頂緊鎖緊槽體2防止鎖緊槽體2的逆時針轉(zhuǎn)動，電池箱的鎖緊銷I被約束在鎖緊槽體2的槽壁與第一開口槽8的槽壁交叉圍合成的鎖閉孔中，這樣整個裝置處于一個鎖緊狀態(tài)。圖2中機(jī)械手4撞擊凸輪5逆時針轉(zhuǎn)動，凸輪5的凸輪臂上的銷軸帶動聯(lián)鎖板6一起逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到圖示位置后，鎖緊槽體2得到解鎖，定位拐臂3在扭簧力作用下逆時針運(yùn)動將聯(lián)鎖板6鎖緊，防止聯(lián)鎖板6順時針運(yùn)動。圖3位置為機(jī)械手4前伸運(yùn)動結(jié)束的位置，在該狀態(tài)下，凸輪5在扭簧作用力下順時針轉(zhuǎn)動恢復(fù)初始狀態(tài)，鎖緊槽體2處于自由活動狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)電池箱的拆卸工作。圖4為電池箱的拆卸情況，電池箱的鎖緊銷I向開口槽的槽口方向移動，鎖緊槽體2在扭簧的作用下逆時針轉(zhuǎn)動，鎖緊槽體2壓迫定位拐臂3順時針運(yùn)動，定位拐臂3的運(yùn)動使得聯(lián)鎖板6解鎖能夠自由的運(yùn)動，為電池箱安裝完的鎖緊做準(zhǔn)備。圖5為電池箱的安裝情況，電池箱安裝時，電池箱的鎖緊銷I向開口槽的槽底方向移動并推動鎖緊槽體2克服扭簧的阻力順時針轉(zhuǎn)動，使鎖緊銷I進(jìn)入鎖緊槽體2的槽壁與第一開口槽8的槽壁交叉圍合成的鎖閉孔中而被約束鎖緊，同時向外拉出機(jī)械手4，機(jī)械手4拉凸輪5作逆時針運(yùn)動，凸輪5推動聯(lián)鎖板6 —起運(yùn)動，由于在上一步驟(圖4)中聯(lián)鎖板6得到解鎖，因此聯(lián)鎖板6將順時針運(yùn)動到圖示位置，將鎖緊槽體2鎖緊。然后拔出機(jī)械手 4完成電池箱的安裝工作。
權(quán)利要求
1.一種用于電池箱的自鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括基體，基體上設(shè)有供適配電池箱的鎖緊銷進(jìn)入的第一開口槽，基體上轉(zhuǎn)動裝配有鎖緊槽體，鎖緊槽體上設(shè)有供鎖緊銷卡入的第二開口槽，第二開口槽在鎖緊槽體向遠(yuǎn)離第一開口槽的槽口轉(zhuǎn)動時與所述第一開口槽交叉圍合成約束所述鎖緊銷的鎖閉孔，鎖緊槽體上設(shè)有對鎖緊槽體施加向第一開口槽的槽口方向轉(zhuǎn)動的作用力的第一彈性件，基體上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配有聯(lián)鎖板、定位拐臂，聯(lián)鎖板上設(shè)有在兩開口槽交叉形成鎖閉孔時與鎖緊槽體擋止配合而克服第一彈性件的作用力的鎖緊凸起，定位拐臂于其轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)分別設(shè)有與鎖緊槽體、聯(lián)鎖板對應(yīng)配合的第一、第二受力端，聯(lián)鎖板上還設(shè)有與定位拐臂的對應(yīng)受力端配合而被鎖止的解鎖凸起，所述鎖緊槽體設(shè)有在向第一開口槽的槽口轉(zhuǎn)動時推動定位拐臂的第一受力端轉(zhuǎn)動而使第二受力端與聯(lián)鎖板的解鎖凸起脫開的施力端；所述定位拐臂上設(shè)有對第二受力端施加推動聯(lián)鎖板的鎖緊凸起鎖緊鎖緊槽體的作用力的第二彈性件，基體上還設(shè)有驅(qū)動所述聯(lián)鎖板轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)解鎖/鎖緊動作的動力輸入機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動力輸入機(jī)構(gòu)包括基體上轉(zhuǎn)動裝配的用于驅(qū)動聯(lián)鎖板轉(zhuǎn)動凸輪、驅(qū)動凸輪雙向轉(zhuǎn)動使得凸輪帶動聯(lián)鎖板頂壓或離開鎖緊槽體的機(jī)械手。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)械手為滑動設(shè)置在基體上的條狀板，機(jī)械手通過一體設(shè)置在凸輪上的凸條驅(qū)動凸輪雙向轉(zhuǎn)動，機(jī)械手的一端為推壓凸條的推壓端頭，機(jī)械手上具有在凸條與推壓端頭脫離并在凸輪與基體之間設(shè)置的第三彈性件的作用下相對于機(jī)械手遠(yuǎn)離推壓端頭運(yùn)動時容納凸條的回拉槽，回拉槽靠近推壓端頭的槽壁在機(jī)械手回拉時與凸條頂壓配合驅(qū)動凸輪使得鎖緊凸起與鎖緊槽體頂壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)械手的推壓端頭的在推壓凸條時與凸條的脫離的脫離部設(shè)置有圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的凸條的回拉槽的槽壁回拉凸條時與回拉槽的槽壁脫離的脫離部設(shè)置有圓角。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)鎖板的解鎖凸起上設(shè)有與所述的定位拐臂的第二受力端頂壓配合的平面，所述解鎖凸起上還設(shè)有與所述平面相背的弧面，通過該弧面所述聯(lián)鎖板的解鎖凸起可被定位拐臂的第二受力端撥動；鎖緊槽體具有在其轉(zhuǎn)到第一開口槽的槽口位置時頂壓定位拐臂使定位拐臂克服第二彈性件的彈力轉(zhuǎn)動并與解鎖凸起的平面脫離的側(cè)面，該側(cè)面構(gòu)成所述的鎖緊槽體的施力端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鎖緊槽體為板狀體，鎖緊槽體與基體轉(zhuǎn)動裝配的一端具有弧形端頭，在鎖緊槽體的弧形端頭上設(shè)置有鎖緊缺口，聯(lián)鎖板上的鎖緊凸起為端頭是弧形的條狀端頭，鎖緊凸起的弧形端頭與鎖緊缺口的對應(yīng)側(cè)壁頂壓配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電池箱的撞擊式自鎖緊機(jī)構(gòu)，其基體上具有第一開口槽，基體上轉(zhuǎn)動裝配有鎖緊槽體，鎖緊槽體具有將電池箱鎖緊在第一開口槽的槽底上的開口鎖緊槽體，鎖緊槽體與基體之間設(shè)有使鎖緊槽體轉(zhuǎn)向第一開口槽的槽口處的第一彈性件，基體上轉(zhuǎn)動裝配有聯(lián)鎖板，聯(lián)鎖板上具有克服第一彈性件的彈力防止鎖緊槽體轉(zhuǎn)動的鎖緊凸起，基體上還轉(zhuǎn)動裝配有通過與基體之間設(shè)置的第二彈性件頂壓聯(lián)鎖板防止鎖緊凸起離開鎖緊槽體的定位拐臂，該裝置不容易出現(xiàn)故障，而且結(jié)構(gòu)簡單，容易檢修，維護(hù)成本低。
文檔編號B60K1/04GK102815188SQ20111014929
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者方春陽, 郭勝軍, 張洋, 李方, 呂勁松, 邢志超 申請人:許繼電源有限公司, 許繼集團(tuán)有限公司, 國家電網(wǎng)公司