專利名稱：壓力箱的制作方法
壓力箱本發(fā)明的主題是壓力箱,特別是三底式箱(three-bottoms tank),特別地用于在汽車、軌道交通工具、機(jī)器、固定或者移動(dòng)設(shè)備，如單元的整體元件或者單元自身中使用的揮發(fā)性氣體、液體壓力氣體和液體、空氣。從PCT號為W09846443的國際專利申請已知用于液化氣的平坦箱，其中上殼和下殼兩個(gè)殼已被居中地焊接成通過管連接在一起錐形上凸緣和下凸緣，該管具有平分地定位在周長上的孔。從第P-354299號波蘭申請的說明書還已知?dú)庀?，特別是用于液化丙烷-丁烷的氣箱，其包括固定在一起的上異型殼和下異型殼以及異型中間管，而中心管具有兩個(gè)通孔和兩個(gè)額外的封閉殼，并且一個(gè)殼具有連接器管道。該箱的特征在于，在額外的中心殼中的一個(gè)中，存在具有在該箱的垂直軸線上的管的閥，其具有相對于中心殼精確地限定的高度。由第192015號波蘭專利的說明書已知用于丙烷-丁烷的環(huán)形箱(toroidaltank)，其包括具有用于把閥聚集在外殼上的連接器的主箱，其特征在于，其具有定位在主箱的中心自由空間中的上和下兩個(gè)中心殼并且在主箱的內(nèi)殼中具有通孔。從第P-381926號波蘭專利申請的說明書已知用于液體壓力氣體的環(huán)形箱，其裝備有用于多閥頭的孔、用于固定上板以及下板的支架，上板定位在箱的上部分上，下板具有帶有管段的孔，其特征在于，環(huán)形箱通過有利地居中定位、有利地螺紋安裝在一端上的用于通風(fēng)和固定的至少一個(gè)管而耦合至交通工具的底盤。管在上端上與下板固定，而下端有利地使用螺母和墊圈耦合至交通工具底盤。從第P-384134號波蘭申請的說明書已知有利地生成環(huán)形箱的四底式箱，其包含裝備有連接管道的連接底部、用于緊固箱和蓋的支架，裝備蓋、中心接合智孔(centraljoint wit hole)和中心管,其特征在于,其包括緊密地連接的至少四個(gè)底部,其中外上底部與外下底部生成箱的外殼，而內(nèi)上底部通過中心管和有利地具有孔的內(nèi)殼與內(nèi)下底部連接，生成包括額外的工作空間的中心接合部。按照本發(fā)明的壓力箱，特別是有利地生成環(huán)形箱的三底式箱，包括連接在一起的裝備有連接管道的底部、用于緊固箱和蓋的支架、型號板(typeplate)、裝備蓋、內(nèi)底部、內(nèi)殼、分隔物，該壓力箱的特征在于，外上底部連同外下底部一起生成外箱殼，而內(nèi)底部與內(nèi)殼連接，生成箱的中心內(nèi)部部分。在特定情況下，箱的內(nèi)殼可以具有帶焊縫或者不帶焊縫的管的形狀，該管通過軋制薄板或者少數(shù)的薄板、或者錐體或具有側(cè)壁相對于錐體基部的不同角度的截頭錐、具有底部或者沒有底部的柱體來生成，管可以是直的或者彎曲的。用于內(nèi)殼和/或分隔物的內(nèi)底部或底部可以是球體和/或截頭錐和/或柱體的形狀，所述球體具有不同的半徑或者多于一個(gè)半徑，所述截頭錐具有不同的基部直徑和頂部直徑以及側(cè)壁相對于錐體基部的不同角度、具有焊接或者沖壓的頂部或者不被任何平面封閉的頂部開口，所述柱體具有焊接或者沖壓的底部，以這種方式其生成具有底部的柱體，該底部是圓形板或成形的板。在本發(fā)明的一般性替代方式中，由于外上底部和外下底部與內(nèi)底部和/或內(nèi)殼連接，因而生成環(huán)形箱。裝備連接器管道和流動(dòng)連接器管道在其長度上具有有利地在連接器的整個(gè)圓周上的兩個(gè)區(qū)域:具有增加厚度的壁的區(qū)域A以及具有減小厚度的壁的區(qū)域B，同時(shí)，在壁厚為0.01直至2.9mm的情況下，區(qū)域B中的厚度等于箱壁在放置連接器處的厚度的0.5到1.7，在壁厚超過2.9mm的情況下，區(qū)域B中的厚度等于箱壁在放置連接器處的厚度的0.3到1.4。在本發(fā)明的第二替代方案中，中心箱部分被焊接在外上底部和外下底部之間，中心箱部分包括內(nèi)底部和/或外殼。有利地，連接器管道被焊接至箱壁的元件，以這種方式，A區(qū)域的下端具有離內(nèi)殼的壁為連接器的外徑D的至少1/5的距離X，并且將連接器在A區(qū)域之外的薄壁與箱壁連接的焊縫的長度至少等于連接器在B區(qū)域中的外周長的1/4。有利地，在中心箱部分中，上分隔物和/或下分隔物被焊接在內(nèi)底部和/或外底部中。有利地，流動(dòng)連接器被焊接在內(nèi)底部和/或上分隔物中，以這種方式，流動(dòng)連接器的具有在其被焊接處元件壁的0.3直至1.7的厚度的壁的部分與箱元件具有焊縫，該焊縫至少是連接器在其最小直徑處的外周長的1/4長。而且，有利地，裝備連接器管道被焊接至箱的中心部分的外殼和/或內(nèi)底部，和/或焊接在上分隔物和下分隔物和/或外殼和/或外上底部和外下底部中。有利地，裝備連接器管道圓周地定位在內(nèi)殼中，和/或定位在內(nèi)底部和/或上分隔物和下分隔物和/或外殼和/或外上底部和外下底部中。流動(dòng)連接器管道定位在箱元件中，其生成了特定的箱部件之間的壁，流動(dòng)連接器管道圓周地定位在外殼中和/或定位在內(nèi)底部中和/或在上底部和下底部中。有利地，存在型號板，其在離箱壁小的距離處被固定至內(nèi)底部和/或上分隔物和下分隔物，有利地以點(diǎn)的方式固定。有利地，型號板具有在邊緣上的彎曲和/或定位在板下面的支架。有利地，用于裝備的連接器管道以0°直至355°的角度被圓周地焊接至外上底部和/或外下底部，并且以在與水平面成0°直至90°的范圍內(nèi)的角度Y被放置，并且連接器管道之間的角度P在0°直至355°之間，而連接器管道可以裝備有分開的氣密殼體和/或通過由管連接特定連接器管道的殼體而生成的整體殼體。有利地，箱的中心內(nèi)部部分的元件和其它結(jié)構(gòu)，例如箱的內(nèi)部部分和與工作介質(zhì)接觸的部件的元件具有3mm或者更小的厚度。有利地，內(nèi)底部和/或上分隔物和下分隔物可以具有用于雕刻、替換這種方式的型號板的位置。用于固定蓋的基部和/或氣密室的蓋的支架可以被固定至內(nèi)底部和/或內(nèi)殼和/或上分隔物和下分隔物和/或外底部的表面。有利地，氣密蓋通過由盤繞線和/或彈性扁條制成的彈性元件來固定，被緊固到內(nèi)底部和/或內(nèi)殼和/或外底部和/或分隔物，有利地用箱裝備和/或蓋密封來自按壓蓋
的基部和/或室蓋。當(dāng)與市場上可得到的具有類似的尺寸和目的的箱相比時(shí)，由于如在用于本發(fā)明的說明書中對中心部分的介紹，根據(jù)本發(fā)明的壓力箱為生產(chǎn)箱和較好的測試和研究參數(shù)所需的材料的減少留出余地。當(dāng)與環(huán)形箱的包括通過一個(gè)內(nèi)部元件例如中心管固定在一起的兩個(gè)外底部的已知設(shè)計(jì)相比時(shí)，保證了對于特定箱元件的合適的厚度選擇和用于準(zhǔn)備的有利技術(shù)，更大的容積增加通過更低的壓力實(shí)現(xiàn)。由于爆裂之前更大的容積增加，因此三底式箱的設(shè)計(jì)增加了安全性，這意味著爆裂之前容積在百分比上的增加與爆裂壓力的關(guān)系更大，并且為用于具有類似的外部尺寸、容積、工作參數(shù)和目的的箱的材料量的減少留出余地。由于對特定箱元件的尺寸和壁厚度的合適選擇，因此本文描述的三底式箱的設(shè)計(jì)為在爆裂之前容積在百分比上的增加與爆裂處的壓力的關(guān)系的改變留出余地，這意味著容積增加在特定的爆裂壓力下實(shí)現(xiàn)，根據(jù)對特定的箱應(yīng)用的要求和根據(jù)在爆裂和/或箱容物流出之前所需的容積增加來改變爆裂壓力。箱的中心部分的內(nèi)底部和/或內(nèi)殼和/或分隔物是具有箱裝備的氣密室殼體的部分。安裝在內(nèi)底部和/或內(nèi)殼和/或分隔物中的箱裝備和管可以有利地在意味著由外上底部和外下底部和/或外殼的表面所限定的箱最大外部尺寸內(nèi)。型號板用彎曲邊緣的逐點(diǎn)固定，代替焊接至箱元件，使得其更加容易并且使在生產(chǎn)過程中的接下來的操作(焊接、洗滌、著色)加速，這帶來了可測量的生產(chǎn)節(jié)省。型號板可以是內(nèi)底部和/或分隔物，根據(jù)管理箱的特定用途的規(guī)則，在型號板的表面上設(shè)置關(guān)于產(chǎn)品和/或生產(chǎn)者的數(shù)據(jù)。根據(jù)本發(fā)明的箱可以根據(jù)需要，在任何平面上垂直或者水平地安裝有適當(dāng)?shù)难b備。本發(fā)明的主題被示出在附圖上，在附圖中，

圖1呈現(xiàn)了環(huán)形箱的橫截面，圖2呈現(xiàn)了作為替代方案的具有外殼和連接器管道的大容積箱的橫截面，圖3是來自于圖2的視圖W，圖4呈現(xiàn)了箱的中心部分的橫截面，圖5呈現(xiàn)了作為替代方案的具有分隔物的箱的橫截面，圖6呈現(xiàn)了具有分隔物、在分隔物中的連接器管道和/或用于箱裝備的內(nèi)底部的箱的橫截面，圖7是具有用于裝備的連接器管道的實(shí)例的箱的上部視圖，圖8呈現(xiàn)了來自于圖7的截面B-B，圖9呈現(xiàn)了箱的來自于圖7的橫截面A-A，圖10是在下部位置中具有用于裝備的連接器管道的箱后部的視圖W，圖11呈現(xiàn)了以從圖10的替代方案的形式的環(huán)形箱的橫截面A-A，圖12呈現(xiàn)了以圖10的替代方案的形式的箱的截面B-B，圖13是型號板的前視圖，圖14是型號板的上部視圖，圖15呈現(xiàn)了具有側(cè)連接器管道的替代方案的橫截面，圖16是在外底部的圓周上具有連接器管道的箱的上部視圖，圖17呈現(xiàn)了來自于圖16的截面B-B，圖18呈現(xiàn)了用于特定的連接器管道的單個(gè)蓋的布局。外上底部I和外下底部2生成箱的外殼，而外底部4與內(nèi)殼3連接，生成箱的中心內(nèi)部S，同時(shí)，連接器管道9、9a、9b和14以及流動(dòng)管道15、15a有利地在連接器管道的整個(gè)圓周上縱長地具有兩個(gè)區(qū)域:具有增加厚度的壁的區(qū)域A和具有減小厚度的壁的區(qū)域B，并且在壁厚度為0.01直至2.9mm的情況下，壁厚度是箱殼的厚度的0.5直至1.7之間，且對于具有超過2.90mm的厚度的壁來說，壁厚度是箱殼的厚度的0.3直至1.4之間。在第二實(shí)施例中，存在箱的中心部分，其包括內(nèi)底部4和/或內(nèi)殼3，箱的中心部分焊接在由外殼8連接的外上底部Ia和外下底部2之間。連接器管道9、9a、9b和14被焊接至箱殼的元件，以這種方式，連接器管道9、9a、9b和14的區(qū)域A的下端被定位在離殼3不小于連接器管道的外徑D的1/5的距離X處，并且同時(shí)，連接該連接器管道的位于A區(qū)域后面的薄壁與箱殼的焊縫的長度等于連接器管道在區(qū)域B中的外徑的1/4。在箱的中心部分S中，上分隔物6和/或下分隔物6a有利地焊接在內(nèi)殼3和/或內(nèi)底部4中。流動(dòng)連接器管道15和15a被焊接至內(nèi)底部4和/或上分隔物6，以這種方式，流動(dòng)連接器管道15和15a的具有在其被焊接處元件壁厚度的0.3直至1.7之間的壁厚度的部分通過不小于連接器管道在具有最小直徑的區(qū)域中的周長的1/4長的焊縫與箱連接。有利地，用于箱裝備的連接器管道9、9a、9b被焊接到箱的中心部分S的外殼3和/或內(nèi)底部，和/或焊接在上分隔物6和下分隔物6a中，和/或焊接在外殼8中和/或外上底部I和外下底部2中。有利地，用于箱裝備的連接器管道14圓周地定位在內(nèi)殼3和/或上分隔物6和下分隔物6a中，和/或定位在外殼8和/或外上底部I和外下底部2中。有利地，流動(dòng)連接器管道15、15a定位到在特定箱部件之間生成壁的箱元件中，其圓周地放置在外殼3中，和/或圓周地放置在內(nèi)殼4和/或上分隔物6和下分隔物6a中。型號板5被固定至內(nèi)底部4和/或外殼3和/或上分隔物6和下分隔物6a，離箱壁不遠(yuǎn)，有利地以點(diǎn)的方式固定，而板5可以具有彎曲的邊緣5a和/或定位在下面的板支架5b。有利地，連接器管道14和9、9a、9b以0°和355°之間的角度a圓周地焊接至外上底部I和/或外下底部2，并且以與水平面成0°和90°之間的角度Y定位，且連接器之間的角度P在0°和355°之間，而連接器可以裝備有分開的氣密殼體16和/或由將單個(gè)連接器殼體通過管18的連接而生成的整體殼體17。有利地，中心內(nèi)部部分S的已經(jīng)與工作介質(zhì)接觸的元件由具有不大于3_的厚度的材料制成。內(nèi)底部4和/或上分隔物6和下分隔物6a可以生成用于箱的型號板。有利地，蓋基部和/或氣密室的蓋的支架7、7a、7b被固定至內(nèi)底部4和/或內(nèi)殼3和/或上分隔物6和下分隔物6a的表面，和被固定至/或外底部I和2的表面。氣密蓋通過具有盤繞線7a和/或彈性扁條7b的形式的彈性元件來緊固，被固定至內(nèi)底部4和/或外殼3和/或外底部I和2和/或分隔物6，有利地用箱裝備和/或蓋的密封來自動(dòng)地按壓蓋的基部和/或室蓋。
權(quán)利要求
1.一種壓力箱，特別是有利地生成環(huán)形箱的三底式箱，包括裝備有連接器管道的連接底部、用于緊固所述箱和蓋的支架、型號板、裝備蓋、內(nèi)底部、內(nèi)殼，其特征在于，外上底部(I)和外下底部(2)生成外箱殼，而內(nèi)底部(4)與外殼(3)連接，生成所述箱的中心外部部分(S)，且流動(dòng)連接器管道(15、15a)和用于裝備的連接器管道(9、9a、9b和14)在其長度上具有有利地在所述連接器管道的整個(gè)圓周上的兩個(gè)區(qū)域:具有增加厚度的壁的區(qū)域(A)和具有減小厚度的壁的區(qū)域(B)，并且對于0.0l直至2.9mm的壁厚來說，區(qū)域(B)中的壁厚度為放置所述管道處的箱元件的厚度的0.5直至1.7之間，且對于超過2.9_的壁來說，壁厚度為所述箱元件的厚度的0.3直至1.4之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力箱，其特征在于，存在由內(nèi)底部(4)和/或外殼(3)組成的中心箱部分，所述中心箱部分焊接在通過外殼(8)連接的上外底部(I)和下外底部(2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，所述用于裝備的連接器管道(9、9a、9b和14)被焊接至生成箱壁的元件中，以該方式，連接器管道(9、9a、9b和14)的(A)區(qū)域的下端位于離殼壁(3)不小于外部連接器管道的外徑(D)的1/5的距離X處，并且連接連接器管道的在(A)區(qū)域之外的薄壁與箱壁的焊縫的長度為連接器管道在區(qū)域(B)中的最小外周長的1/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，在所述箱的中心部分(S)中，上分隔物(6)和/或下分隔物(6a)被有利地焊接在內(nèi)殼(3)和/或內(nèi)底部⑷中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力箱，其特征在于，所述流動(dòng)連接器管道(15和15a)被焊接至內(nèi)底部(4)和/或上分隔物￠)中，以該方式，流動(dòng)連接器管道(15和15a)的具有在面積上為在其被焊接處元件壁的厚度的0.3直至1.7的壁的部分通過長度不小于連接器管道在其具有最小直徑處的外周長的1/4的焊縫與箱元件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，所述箱裝備的連接器管道(9、9a、9b)被有利地焊接到所述箱的中心部分⑶的內(nèi)殼(3)和/或內(nèi)底部中，和/或焊接在上分隔物(6)和下分隔物^a)中，和/或焊接在外殼(8)和/或外上底部(I)和外下底部(2)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，所述用于箱裝備的連接器管道(14)被圓周地定位在內(nèi)殼(3)中，和/或定位在內(nèi)殼(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)中，和/或定位在外殼(8)和/或外上底部(I)和外下底部(2)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，所述流動(dòng)連接器管道(15、15a)被放置在生成特定箱元件之間的壁的箱元件中，被圓周地定位在內(nèi)殼(3)中和/或定位在內(nèi)底部(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，存在型號板(5)，所述型號板(5)在離箱壁小的距離處被有利地以點(diǎn)的形式緊固至內(nèi)底部(4)和/或內(nèi)殼(3)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)。
10.根據(jù)權(quán)利要 求1或2所述的壓力箱，其特征在于，存在連接器管道(14)和(9、9a、9b)，所述連接器管道(14)和(9、9a、9b)以0°直至355°之間的角度(a)圓周地焊接至外上底部⑴和/或外下底部(2)，并且以與水平面成0°直至90°之間的角度(Y)定位，且所述連接器管道之間的角度)在0°直至355°之間，而所述連接器管道有利地裝備有氣密殼體(16)和/或通過將單個(gè)連接器管道穿過管道(18)連接在一起而生成的整體殼體(17)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，在中心部分(S)中與工作介質(zhì)具有接觸的元件由不多于3mm厚的材料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓力箱，其特征在于，所述型號板(5)具有有利地定位的彎曲邊緣(5a)和/或在所述板下面的支架(5b)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，所述內(nèi)底部(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物^a)生成所述箱的所述型號板。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力箱，其特征在于，氣密室的蓋和/或蓋基部的支架(7、7a、7b)被緊固至內(nèi)底部⑷和/或內(nèi)殼(3)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)和/或外底部(1、2)的表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的壓力箱，其特征在于，所述氣密室的蓋通過來自于盤繞線(7a)或者扁條(7b)的彈性元件來緊固，被固定至內(nèi)底部(4)和/或內(nèi)殼(3)和/或外底部(I和2)和/或分隔物￠) ，用箱裝備和/或蓋密封有利地自動(dòng)按壓室的蓋和/或蓋基部。
全文摘要
本發(fā)明的主題是壓力箱，特別是有利地生成環(huán)形箱的三底式箱，包括裝備有用于安裝的連接器管道的連接底部、用于緊固箱和蓋的支架、型號板、裝備蓋、內(nèi)底部、內(nèi)殼、分隔物，且其特征在于，外上底部(1)和外下底部(2)一起生成外箱殼，而內(nèi)底部(4)與內(nèi)殼(3)連接，生成箱的中心內(nèi)部(S)，且連接器管道(9、9a、9b和14)和流動(dòng)連接器(15、15a)在其長度上具有有利地在連接器的整個(gè)圓周上的兩個(gè)區(qū)域具有增加厚度的壁的區(qū)域A和具有減小厚度的壁的區(qū)域B，然而當(dāng)壁厚度在0.01直至2.9mm之間時(shí)，區(qū)域B中的壁厚度在箱元件的厚度的0.5直至1.7之間，且對于超過2.90mm的壁厚來說，區(qū)域B中的壁厚度在箱元件的厚度的0.3直至1.4之間。
文檔編號B60K15/03GK103153671SQ201080067982
公開日2013年6月12日 申請日期2010年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月6日
發(fā)明者格爾澤格茨·賈爾茲恩斯基 申請人:埃爾彼蓋茨有限公司