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電纜的固定裝置的制作方法

文檔序號:3931922閱讀:303來源:國知局
專利名稱:電纜的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于按獨(dú)立權(quán)利要求的類型的線路的固定裝置。
背景技術(shù)
由文獻(xiàn)DE 10 2006 042 663 Al已經(jīng)已知一種這樣的固定裝置,所述固定裝置具有在支架中可止動的、由可變形的材料制成的、至少部分地包圍住線路的套管,所述套管借助輪廓可分離地固定在所述支架的凹槽中。由塑料注塑而成的套管的上表面分段地構(gòu)造, 以在所配屬的支架中的裝配過程中獲得所述套管的更簡單的可變形性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于,提出一種固定裝置,所述固定裝置的特征在于特別簡單的、位置準(zhǔn)確的裝配。這個(gè)任務(wù)通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征來解決。根據(jù)本發(fā)明的用于電纜的固定裝置的特征與此相對在于,一方面通過設(shè)置導(dǎo)向部件保證位置準(zhǔn)確的裝配。此外也要確保所述固定裝置能夠簡便地裝配在容納開口中,因?yàn)樵O(shè)置了用于提高所述導(dǎo)向部件的靈活性的機(jī)構(gòu)。這里例如可以考慮材料空隙。這種材料空隙優(yōu)選垂直于所述固定裝置的裝配方向進(jìn)行布置,從而特別地能夠?qū)崿F(xiàn)所述導(dǎo)向部件沿軸向的電纜方向的更簡單的運(yùn)動可能性。因此能夠?qū)⑺龉潭ㄑb置更好地引入到容納開口中。在一種合適的改進(jìn)方案中規(guī)定,所述固定裝置具有至少一個(gè)阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段。該阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段阻止所述固定裝置在容納開口中圍繞電纜軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而停止了所述電纜的干擾的轉(zhuǎn)動。為此可分離地固定在容納開口中的、否則圓形延伸的輪廓由非旋轉(zhuǎn)對稱的區(qū)段中斷。該非旋轉(zhuǎn)對稱的區(qū)段優(yōu)選與所述容納開口的收縮部共同作用。恰好該技術(shù)方案呈現(xiàn)了較高的強(qiáng)度,而不進(jìn)一步限制裝配靈活性。為此所述阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段優(yōu)選至少部分地平行于裝配方向進(jìn)行構(gòu)造。其它合適的改進(jìn)方案由其它的從屬權(quán)利要求以及由說明書得出。


在附圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的用于電纜的固定裝置的一種實(shí)施例并且接下來進(jìn)行詳細(xì)地解釋。附圖示出
圖1是帶有位于容納開口中的電纜的固定裝置的透視圖, 圖2是垂直于沿著容納開口的所述電纜軸線的剖面圖, 圖3是沿著所述電纜的縱軸線的剖面圖, 圖4是所述固定裝置從左看的透視圖, 圖5是所述固定裝置從右看的透視圖, 圖6是所述固定裝置的第一側(cè)視圖,圖7是所述固定裝置的第二視圖, 圖8是根據(jù)圖7所示沿著線A-A的剖面圖,并且圖9是根據(jù)圖7所示沿著線B-B的剖面圖。
具體實(shí)施例方式用于電纜12的固定裝置基本上包括旋轉(zhuǎn)對稱構(gòu)造的套管10。在裝配的狀態(tài)下所述套管10裝配在支架18的容納開口 16中。此外所述支架18具有優(yōu)選楔形定位的裝配開口 15,在裝配的狀態(tài)下所述套管10的導(dǎo)向部件13插入到該裝配開口中。所述支架18具有基本上是圓形的容納開口 16,所述容納開口沿裝配方向11通到收縮部17中。所述收縮位置17具有基本上平行于裝配方向11定位的側(cè)邊。所述收縮部17向外延伸到優(yōu)選漏斗形的裝配開口 15中,所述裝配開口由收縮部17出發(fā)向外拓寬。所述套管10在其布置在容納開口 16中的位置上、在下方的區(qū)域中具有圓形的區(qū)段19,所述圓形的區(qū)段具有沿外徑減小的溝槽形的輪廓26。在所述套管10與支架18的收縮部17共同作用的位置上設(shè)有阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段21。該阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段關(guān)于作為可能的旋轉(zhuǎn)軸線的電纜軸線是非旋轉(zhuǎn)對稱的區(qū)段21,所述非旋轉(zhuǎn)對稱的區(qū)段優(yōu)選具有至少一個(gè)平行于裝配方向11延伸的側(cè)面。空隙14 連接到阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段21上,所述空隙基本上垂直于裝配方向11定位。通過所述導(dǎo)向部件13的上方的區(qū)段與所述套管10的旋轉(zhuǎn)對稱的部分之間有針對性的材料削減,實(shí)現(xiàn)了所述導(dǎo)向部件13的上方的區(qū)段相對于所述套管10的旋轉(zhuǎn)對稱的部分的更高的靈活性或者說移動性。此外所述導(dǎo)向部件13錐形地向上延伸,其中錐角20基本上與裝配開口 15的開口角相一致。由根據(jù)圖3的側(cè)視圖能夠得知,所述導(dǎo)向部件13在上方的區(qū)域中伸出溝槽形的輪廓沈。根據(jù)圖4到6的視圖也能夠得知同樣的內(nèi)容。在圖7中以更詳細(xì)的方式再一次示出了所述套管10的側(cè)視圖。由此得知,設(shè)有基本上是柱形的側(cè)壁27,所述側(cè)壁緊接著在外徑上減小地通過一邊緣過渡為溝槽形的輪廓 26。凸緣M連接到具有基本上是柱形的槽底的溝槽形的輪廓沈上,所述凸緣的外徑大于所述輪廓26的外徑。這種凸緣M具有一定的半徑并且在直徑上連續(xù)地減小,而后具有恒定的外徑,同時(shí)在最后的區(qū)段中外徑再次略微地減小。所述套管10在前面的凸緣30中延伸,所述凸緣30的外徑又略微地?cái)U(kuò)大。在根據(jù)圖8的剖面圖A-A中明顯可以看出,所述導(dǎo)向部件13凸出于輪廓沈并且構(gòu)造成這樣一種底切部觀。此外基本上是柱形的電纜套管23沿軸向穿過所述套管10。這種柱形的輪廓在溝槽形的輪廓沈之前不遠(yuǎn)處在外徑上擴(kuò)張成空心腔22。所述在套管10與電纜12之間這樣產(chǎn)生的空心腔22也在圖3中再次突顯出來。例如通過擠壓所述凸緣M 稍微改變所述輪廓26的位置以簡化在支架18中所述套管10的裝配,由此提高了所述套管 10的靈活性。在根據(jù)圖9的剖面圖B-B中再次明顯可以看出,在所述容納開口 16的區(qū)域中,所述套管具有基本上是圓形的區(qū)段19,所述圓形的區(qū)段由阻礙旋轉(zhuǎn)的、優(yōu)選平行的區(qū)段21中斷。所述導(dǎo)向部件13通過有針對性的材料削減,即空隙14,連接到所述阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段21上。所述套管10優(yōu)選由塑料制成并且借助塑料注塑方法直接噴注到電纜12上。在此所述套管10能夠直接地與所述電纜12的絕緣部相連并且因此牢固而不可移動地處于在電纜12上用于各個(gè)固定目的而預(yù)先確定的位置中。為了裝配所述套管10將其沿裝配方向11 引入到容納開口 16中。合適的材料確保,所述套管10能夠如此變形,使得所述輪廓沈一方面到達(dá)開口 16,由于彈性的變形然而能夠形成所述套管10在支架18中的無間隙的配合。 為了進(jìn)行位置準(zhǔn)確的裝配,所述導(dǎo)向部件13裝備帶有角度20的楔形的區(qū)段,所述楔形的區(qū)段與相應(yīng)的楔形的裝配開口 15共同作用。所述套管10的彈性的可變形性還通過空心腔22 進(jìn)一步地得到支持,在所述空心腔上能夠施加壓力,使得所述凸緣M在電纜12的軸向上運(yùn)動,以特別地在所述導(dǎo)向部件13布置在輪廓沈上面的位置上加寬該凸緣并且由此簡化裝配過程。所述導(dǎo)向部件13也能夠借助于空隙14略微地沿電纜12的軸線方向來回運(yùn)動,以如此同樣進(jìn)一步地簡化裝配過程。特別地在幾何形狀上能夠存在其它的變形方案,而不損害所述套管10的功能性。 如此所述導(dǎo)向部件13的導(dǎo)向邊能夠特別地不必構(gòu)造成楔形的,而是也能夠是其它的用于導(dǎo)向的幾何形狀。此外所述空隙14的形式也能夠變化,方法例如是將多個(gè)空隙設(shè)置在不同的位置上。本領(lǐng)域技術(shù)人員特別地將空隙設(shè)置在其對于簡化裝配特別有用的位置上。所述阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段21也不必構(gòu)造成兩個(gè)平行的邊緣的形式,僅僅一個(gè)非旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造的表面就足夠了。根據(jù)本發(fā)明的套管10特別適合用于在機(jī)動車中安裝電纜12。然而其它不限于機(jī)動車的應(yīng)用領(lǐng)域也是可能的。
權(quán)利要求
1.用于電纜,特別是用于機(jī)動車中電氣的電纜(1 的固定裝置,其具有可鎖定在支架 (18)中的、由可彈性變形的材料制成的、至少部分地在軸向上包圍住所述電纜(1 的套管 (10),所述套管借助輪廓06)可分離地固定在所述支架(18)的容納開口(16)中,其特征在于,所述套管(10)具有至少一個(gè)用于在容納開口(16)中位置準(zhǔn)確地裝配所述套管(10) 的導(dǎo)向部件(13)并且此外具有用于提高至少所述導(dǎo)向部件(13)的靈活性的機(jī)構(gòu)(14,22)。
2.按權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,設(shè)置至少一個(gè)空隙(14)作為用于提高靈活性的機(jī)構(gòu),所述空隙優(yōu)選垂直于裝配方向(11)定位。
3.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,如此構(gòu)造所述套管(10)作為用于提高靈活性的機(jī)構(gòu),使得在套管(10)與電纜(12)之間構(gòu)造有至少一個(gè)空心腔02), 所述空心腔能夠?qū)崿F(xiàn)所述套管(10)相對于電纜(12)的運(yùn)動。
4.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向部件(13)至少部分地構(gòu)造成楔形的。
5.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述套管(10)至少在所述輪廓06)的區(qū)域中具有阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段。
6.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述阻礙旋轉(zhuǎn)的區(qū)段具有關(guān)于電纜軸線非旋轉(zhuǎn)對稱的構(gòu)造。
7.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述輪廓06)是環(huán)形的。
8.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向部件(13)至少部分地凸出于所述輪廓06)。
9.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向部件(1 與所述套管(10)通過至少一個(gè)底切部08)相連接。
10.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述套管(10)與所述輪廓(26)鄰接地具有側(cè)壁(27)。
11.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述套管(10)與所述輪廓(26)鄰接地具有凸緣(24) 0
12.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,所述側(cè)壁(XT)的外徑構(gòu)造成稍微大于所述凸緣04)的外徑。
13.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,在所述套管(10)的一端上設(shè)有位于前面的凸緣(30)。
14.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,在輪廓06)與凸緣04) 之間的過渡部分具有確定的半徑。
15.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的固定裝置,其特征在于,在所述側(cè)壁(XT)與輪廓 (26)之間的過渡部分通過邊緣形成。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種用于電纜,特別是用于機(jī)動車中電氣的電纜(12)的固定裝置,所述固定裝置具有可鎖定在支架(18)中的、至少部分地在軸向上包圍住所述電纜(12)的套管(10),所述套管借助輪廓(26)可分離地固定在所述支架(18)的容納開口(16)中。所述套管(10)具有至少一個(gè)用于在容納開口(16)中位置準(zhǔn)確地裝配所述套管(10)的導(dǎo)向部件(13)。此外設(shè)有用于提高所述導(dǎo)向部件(13)的靈活性的機(jī)構(gòu)(14,22)。
文檔編號B60R16/02GK102387946SQ201080015310
公開日2012年3月21日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月6日
發(fā)明者二宮健一 申請人:羅伯特·博世有限公司
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