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車輛脫困板的制作方法

文檔序號:3927694閱讀:1916來源:國知局
專利名稱:車輛脫困板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輪式車輛自救設(shè)備,具體來講,就是一種便于車輛輪胎脫離 陷地困境的車輛脫困板。
背景技術(shù)
在沙地、雪地或泥濘地的行駛的車輛,其主動輪胎容易陷入地基,使得車輛無法前 行。使車輛脫離陷地困境的一般方法是在受困輪胎下方墊置石頭、木板或其他硬物,以增加 摩擦及支承,然后再發(fā)動車輛,使受困輪胎脫離陷地。這種方式最原始簡單,其依賴于周圍 環(huán)境,若遇到周圍環(huán)境無可用之物,如石頭、木板等硬物時,就無法使車輛脫離困境。目前很多越野車喜歡行駛在泥濘地、沙地或是險惡的路面,以追求刺激,也因如 此,車輛也常受困在泥濘地、沙地或坑洞里。因此,在越野車的設(shè)備中,多了一項(xiàng)一般車輛所 沒有的配備,即車輛履帶板。這種履帶板包括墊板及履帶,墊板為剛性板,通常由錳鋼制成。 使用時,將墊板平放在受困輪胎正前方,如果輪胎已經(jīng)處于懸空狀態(tài),可將墊板一端插入輪 胎下方;將履帶一端鉤住墊板的一端,在輪胎的輪轂上安裝附件,使履帶的另一端與附件相 連接;車輛啟動后,車輪轉(zhuǎn)動,履帶被卷入輪胎下,隨著履帶卷入車輪上越來越多,墊板被緊 壓在車輪下方,同時車輪也被逐漸帶到墊板上,車輪壓著墊板繼續(xù)移動,此時車輛的其他輪 胎也被拖出陷地,車輪壓在墊板上或者已經(jīng)駛離墊板后,可將履帶及附件取下,完成脫困。這種履帶板雖不受周圍環(huán)境的限制,然而,其墊板由錳鋼制成,質(zhì)量較大,以一塊 尺寸為100cmX40cm的墊板為例,其質(zhì)量就達(dá)到了 Mkg,通常每輛車需配備兩塊這樣的墊 板,這明顯增加了車輛的載重量,造成燃油消耗較大,用于輪胎脫困時也不便于操作,另一 方面,錳鋼板缺乏柔性,無變形量,遇碎石地等惡劣路面情況,極易發(fā)生斷裂,脫困效果較 差。此外,這種履帶板除墊板外,還需要履帶、附件等配件,操作復(fù)雜;而且,在連接輪胎時, 非常容易因司機(jī)疏忽大意,在操作人員還蹲在車輛下方連接輪胎與墊板時,啟動車輛,從而 造成人員傷亡,其使用的安全性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種質(zhì)量較 輕、脫困效果好、便于使用、并且安全的車輛脫困板。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種車輛脫困板,為半剛性板,其兩端為斜面,脫困板 上設(shè)有若干支撐柱,脫困板表面設(shè)有若干防滑條,防滑條的布局與車輛輪胎上的子午線凹 槽布局相吻合。進(jìn)一步地,所述脫困板中部具有一框形區(qū)域,框形區(qū)域是由其四周的脫困板材料 向上凸出而形成的,而脫困板底面相應(yīng)的部位則形成凹陷區(qū)域;部分支撐柱位于框形區(qū)域 內(nèi),兩斜面是由框形區(qū)域的兩端向下傾斜延伸而成的。進(jìn)一步地,部分支撐柱位于靠近脫困板兩側(cè)邊的位置,并且在靠近兩斜面的部分 分別設(shè)有兩個支撐柱。[0009]進(jìn)一步地,所述脫困板靠近兩側(cè)邊的位置處均勻地分布有多個通孔,每一通孔的 周緣向下延伸出凸緣。進(jìn)一步地,位于每一側(cè)的相鄰?fù)字g設(shè)有一個支撐柱。進(jìn)一步地,部分防滑條位于支撐柱頂端,部分防滑條位于斜面上。進(jìn)一步地,所述防滑條呈梯臺狀。進(jìn)一步地,所述防滑板的底面設(shè)有若干防滑釘。進(jìn)一步地,所述防滑釘?shù)臋M截面呈T形。進(jìn)一步地,所述脫困板大致呈長方形狀,其上靠近四個角落的位置處具有缺角,每 一缺角的邊緣具有若干向下延伸的齒。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,上述脫困板具有半剛性,質(zhì)量較輕,便于攜帶,并且允許變形, 即使在碎石地等硬度較高的惡劣路面上使用時,也不會發(fā)生斷裂;而防滑條的布局與輪胎 上子午線凹槽分布相吻合,使用上述脫困板時,大部分防滑條可嵌入輪胎的凹槽內(nèi),可增大 摩擦力。另一方面,上述脫困板在使用時,僅需將其一端插入輪胎下方即可,無需其他配件, 可避免操作人員蹲在車輛下方安裝,其使用非常方便,并且安全。此外,在靠近兩斜面的部分分別設(shè)置的兩個支撐柱,可增強(qiáng)脫困板的附著力,使輪 胎一開始就能快速、牽固地附著在脫困板上,防止打滑;而脫困板靠近兩側(cè)邊的均勻地分布 的通孔上的凸緣,可增加脫困板的結(jié)構(gòu)剛性,提高脫困板的承載能力,從而可增強(qiáng)脫困板的 適用性。

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體示意圖。圖2是圖1所示實(shí)施例另一角度的立體示意圖。圖3是圖1所示實(shí)施例的主視示意圖。圖4是圖1所示實(shí)施例的后視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以 下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí) 施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1至圖4,是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例,該車輛脫困板為柔性板,其兩 端為斜面1,脫困板上設(shè)有若干支撐柱2,表面設(shè)有若干防滑條3,防滑條3的布局與車輛輪 胎(圖中未示出)上的子午線凹槽布局相吻合。上述脫困板具有半剛性,質(zhì)量較輕,便于攜帶,并且允許變形,即使在碎石地等硬 度較高的惡劣路面上使用時,也不會發(fā)生斷裂;而防滑條3的布局與輪胎上子午線凹槽分 布相吻合,使用上述脫困板時,大部分防滑條3可嵌入輪胎的凹槽內(nèi),可增大摩擦力。另一 方面,上述脫困板在使用時,僅需將其一端插入輪胎下方即可,無需其他配件,可避免操作 人員蹲在車輛下方安裝,使用非常方便,并且安全。以下詳細(xì)描述本實(shí)施例脫困板的結(jié)構(gòu)及其使用方法在本實(shí)施例中,脫困板大致呈長方形狀,其由軍工級高強(qiáng)度尼龍材料制成,質(zhì)量輕,便于攜帶,以一塊尺寸為1. 22mX0. 34mX0. 06m的脫困板為例,其質(zhì)量僅為3. ^g,遠(yuǎn)低 于錳鋼板的質(zhì)量。脫困板中部具有一框形區(qū)域(圖中未標(biāo)示),框形區(qū)域是由其四周的脫困 板材料向上凸出而形成的,而脫困板底面相應(yīng)的部位則形成凹陷區(qū)域(圖中未標(biāo)示);兩斜 面1是由框形區(qū)域的兩端向下傾斜延伸而成的。為增加脫困板的強(qiáng)度,于背面的凹陷區(qū)域 內(nèi)設(shè)置有若干加強(qiáng)筋4。脫困板靠近兩側(cè)邊的位置處均勻地分布有多個通孔5,每一通孔5的周緣向下延 伸出凸緣6,這樣,可增加脫困板的結(jié)構(gòu)剛性,提高脫困板的承載能力,從而可增強(qiáng)脫困板的 適用性,另外,也便于手握持。上述支撐柱2底部為空心狀,以使脫困板具有柔性,其一部分位于框形區(qū)域內(nèi),而 另一部分位于靠近脫困板兩側(cè)邊的位置,于每一側(cè)的相鄰?fù)?之間設(shè)有一個支撐柱2。在 靠近兩側(cè)邊的支撐柱2中,靠近兩斜面1的部分分別設(shè)有兩個支撐柱2,這樣,可增強(qiáng)脫困板 的附著力,使車輪一開始就能快速、牽固地附著在脫困板上,防止打滑。上述防滑條3,一部分位于支撐柱2頂端,一部分位于斜面1上,還有一部分位于框 形區(qū)域凸出的周緣表面。本實(shí)施例中,防滑條3呈梯臺狀,其分布的角度與輪胎上的子午線 凹槽相吻合。為增加脫困板與地面的附著力,脫困板的底面設(shè)有若干防滑釘7,防滑釘7的橫截 面呈T形。此外,脫困板上靠近四個角落的位置處具有缺角(圖中未標(biāo)示),每一缺角的邊 緣具有若干向下延伸的齒8,齒8同樣可起到增加脫困板與地面的附著力的作用。使用上述脫困板時,將脫困板傾斜放置于受困車輪的正前方,使其一端插入受困 車輪下方,而另一端傾斜翹起;啟動車輛,車輪轉(zhuǎn)動,脫困板斜面上的防滑條3以及靠近斜 面1的兩對支撐柱2上的防滑條3首先嵌入車輪的凹槽中,從而使車輪嵌固地附著在脫困 板上;隨著車輪不斷轉(zhuǎn)動,車輪沿脫困板向前移動,直至車輪壓過脫困板,即完成脫困。上述 過程中,車輪壓著脫困板移動時,脫困板上的防滑條3嵌入輪胎上的子午線凹槽中,車輪與 脫困板之間具有很大的摩擦力,因此車輪不會打滑。此外,當(dāng)受困車輪陷入太深時,上述脫困板還可當(dāng)鏟子使用,可將脫困板的背面朝 上,利用斜面1將受困輪胎前方的泥土、沙子或碎石等鏟除,以方便將脫困板放置在受困車 輪前方。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種車輛脫困板,其特征在于,其為半剛性板,兩端為斜面,所述脫困板上設(shè)有若干 支撐柱,所述脫困板表面設(shè)有若干防滑條,所述防滑條的布局與車輛輪胎上的子午線凹槽 布局相吻合。
2.如權(quán)利要求1所述的車輛脫困板,其特征在于,所述脫困板中部具有一框形區(qū)域,所 述框形區(qū)域是由其四周的脫困板材料向上凸出而形成的,而脫困板底面相應(yīng)的部位則形成 凹陷區(qū)域;部分所述的支撐柱位于所述框形區(qū)域內(nèi),所述兩斜面是由所述框形區(qū)域的兩端 向下傾斜延伸而成的。
3.如權(quán)利要求1所述的車輛脫困板,其特征在于,部分所述的支撐柱位于靠近所述脫 困板兩側(cè)邊的位置,并且在靠近所述兩斜面的部分分別設(shè)有兩個所述的支撐柱。
4.如權(quán)利要求1所述的車輛脫困板,其特征在于,所述脫困板靠近兩側(cè)邊的位置處均 勻地分布有多個通孔,每一通孔的周緣向下延伸出凸緣。
5.如權(quán)利要求4所述的車輛脫困板,其特征在于,位于每一側(cè)的相鄰?fù)字g設(shè)有一 個所述的支撐柱。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的車輛脫困板,其特征在于,部分所述的防滑條位 于所述支撐柱頂端,部分所述的防滑條位于所述斜面上。
7.如權(quán)利要求1所述的車輛脫困板,其特征在于,所述防滑條呈梯臺狀。
8.如權(quán)利要求1所述的車輛脫困板,其特征在于,所述防滑板的底面設(shè)有若干防滑釘。
9.如權(quán)利要求8所述的車輛脫困板,其特征在于,所述防滑釘?shù)臋M截面呈T形。
10.如權(quán)利要求1所述的車輛脫困板,其特征在于,所述脫困板大致呈長方形狀,其上 靠近四個角落的位置處具有缺角,每一缺角的邊緣具有若干向下延伸的齒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種車輛脫困板,其為半剛性板,兩端為斜面,脫困板上設(shè)有若干支撐柱,表面設(shè)有若干防滑條,防滑條的布局與車輛輪胎上的子午線凹槽布局相吻合。上述脫困板具有柔性,其質(zhì)量較輕,便于攜帶,并且使用時允許變形,即使在碎石地等硬度較高的險惡路面上使用時,也不會發(fā)生斷裂;而防滑條的布局與輪胎上子午線凹槽分布相吻合,使用上述脫困板時,大部分防滑條可嵌入輪胎的凹槽內(nèi),可增大摩擦力。另一方面,上述脫困板在使用時,僅需將其一端插入輪胎下方即可,無需其他配件,可避免操作人員蹲在車輛下方安裝,其使用非常方便,并且安全。
文檔編號B60B39/00GK201842067SQ20102054620
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者王德明 申請人:王德明
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