專利名稱：包含泡沫層的多層復(fù)合材料、對應(yīng)的生產(chǎn)方法及其用途的制作方法
包含泡沬層的多層復(fù)合材料、對應(yīng)的生產(chǎn)方法及其用途本發(fā)明涉及一種多層復(fù)合材料，其包含如下組分(A)泡沫層，其中泡沫選自聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚酯泡沫、丁二烯-苯乙烯 嵌段共聚物泡沫、天然海綿和氨基樹脂泡沫，(B)任選至少一個(gè)粘合層，和(C)聚氨酯層。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種生產(chǎn)本發(fā)明多層復(fù)合材料的方法及其用途。許多應(yīng)用中需要泡沫。它們作為隔熱材料具有良好性能并且作為包裝材料也是需 要的。它們還可以用作隔音材料。然而，在許多情況下不利的是所述泡沫的外觀不吸引人。此外，該類泡沫通常難清 潔并由此容易變臟。在許多情況下試圖通過在其上粘附自支撐聚烯烴膜如聚乙烯或聚丙烯膜而改進(jìn) 其清潔能力。然而，這并沒有在所有情況下改進(jìn)外觀。此外，自支撐聚烯烴膜的“手感”，即 觸覺特性并不總是理想的。本發(fā)明目的是加工泡沫使得它們具有舒適手感和吸引人的外觀并且還可以有效 清潔。本發(fā)明目的進(jìn)一步為提供一種生產(chǎn)該類泡沫的方法。我們已發(fā)現(xiàn)該目的通過在開頭所定義的多層復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)。它們包含如下組分(A)泡沫層，其中泡沫選自聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚酯泡沫、丁二烯-苯乙烯 嵌段共聚物泡沫、天然海綿和氨基樹脂泡沫，(B)任選至少一個(gè)粘合層，和(C)聚氨酯層。泡沫層(A)，在本文也簡稱為泡沫(A)或泡沫層(A)，可以包括各類泡沫。泡沫通過德國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格DIN 7726定義為具有遍布于整個(gè)材料的泡孔且殼層密度 (envelope density)低于骨架物質(zhì)(scaffolding substance)密度的結(jié)構(gòu)的材料。泡沫(A)可以為閉孔的，但在本文優(yōu)選基本為開孔的。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案 中，全部殼層中50%，優(yōu)選60-100%，更優(yōu)選65-99. 9%為開孔的，根據(jù)DIN ISO 4590測量。 開孔殼層(泡孔)定義為經(jīng)由氣相與其它泡孔連通的泡孔。泡沫(A)的密度優(yōu)選為5-1000kg/m3，優(yōu)選 6_300kg/m3，更優(yōu)選 7_250kg/m3。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，泡沫(A)的斷裂伸長率大于100%。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，泡沫㈧的數(shù)均孔徑為1 μ m-lmm，優(yōu)選50-500 μ m， 其通過評價(jià)橫截面的顯微照片確定。在本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施方案中，泡沫(A)的DIN 52212吸音超過0. 5，以2000Hz 頻率和所述泡沫(A)的40mm層厚測量。泡沫(A)可以為天然或合成來源的。例如，泡沫㈧可選自例如用作清潔制品的 這類天然海綿。合成泡沫的實(shí)例為聚苯乙烯泡沫(也稱為膨脹型聚苯乙烯)、聚氨酯泡沫、丁二 烯_苯乙烯嵌段共聚物、聚酯泡沫和氨基樹脂泡沫。
氨基樹脂泡沫的實(shí)例為基于脲甲醛樹脂的泡沫，基于酚醛樹脂的泡沫，特別是基 于氨基塑料-甲醛樹脂的泡沫，尤其是基于蜜胺_甲醛樹脂的泡沫，后者在本文也稱為蜜胺 泡沫。聚氨酯泡沫可以包括硬質(zhì)聚氨酯泡沫、軟質(zhì)聚氨酯泡沫、所謂的半硬質(zhì)泡沫和粘 彈性聚氨酯泡沫。上述泡沫(A)，尤其是蜜胺泡沫的生產(chǎn)是本身已知的，其中后者以及聚氨酯泡沫例 如詳細(xì)描述于WO 2005/103107中。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，泡沫㈧的厚度為100 μ m-10cm ；優(yōu)選lmm-lcm的厚度。泡沫(A)不為織物上的涂層。聚氨酯層(C)不包含泡沫層。聚氨酯層(C)優(yōu)選由水分散體生產(chǎn)。聚氨酯層(C)可以不透氣膜存在。不透氣聚氨酯膜的生產(chǎn)是本身已知的。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)的平均厚度為15_300μπι，優(yōu)選 20-150 μ m,更優(yōu)選 25-80 μ m。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)具有貫穿整個(gè)聚氨酯層(C)厚度(橫 截面)的毛細(xì)管。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)具有平均至少100個(gè)毛細(xì)管/IOOcm2，優(yōu)選 至少250個(gè)毛細(xì)管/100cm2。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，毛細(xì)管具有的平均直徑為0. 005-0. 05mm,優(yōu)選 0.009-0. 03mm。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，毛細(xì)管在聚氨酯層(C)內(nèi)均勻分布。然而，在本發(fā)明的優(yōu) 選實(shí)施方案中，毛細(xì)管在聚氨酯層(C)內(nèi)不均勻分布。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，毛細(xì)管基本上為弧形。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，毛細(xì) 管基本上為直線形。毛細(xì)管使聚氨酯層(C)無需打孔而具有空氣和水蒸氣滲透性。在本發(fā)明的實(shí)施 方案中，聚氨酯層(C)的水蒸氣滲透性可以高于LSmg/cm2·!!，其根據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格DIN 53333測量。因此，水分如汗例如可以流動通過整個(gè)聚氨酯層(C)。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)除了具有毛細(xì)管外，還具有孔，所述孔沒有 貫穿整個(gè)聚氨酯層(C)厚度。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)顯示出圖案。該圖案可自由選擇且例如可再現(xiàn) 皮革或木材表面的圖案。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，圖案可以再現(xiàn)正絨面革。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)具有絲絨狀外觀。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，圖案可以對應(yīng)于絲絨表面，例如具有平均長度為 20-500 μ m,優(yōu)選30-200 μ m,更優(yōu)選60-100 μ m的小毛狀物。小毛狀物例如可具有環(huán)狀直 徑。在本發(fā)明的特別實(shí)施方案中，小毛狀物具有錐形形狀。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)具有的小毛狀物之間的平均間距為 50-350 μ m,優(yōu)選 100-250 μ m。當(dāng)聚氨酯層(C)具有小毛狀物時(shí)，關(guān)于平均厚度的描述適用于沒有小毛狀物的聚 氨酯層(C)。
聚氨酯層(C)經(jīng)由至少一個(gè)粘合層(B)粘合于泡沫(A)。粘合層(B)可以包括間斷，即不連續(xù)層，優(yōu)選固化有機(jī)膠粘劑的不連續(xù)層。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，粘合層(B)包括以點(diǎn)形式、條形式或格子形式施加的層， 例如其呈菱形、長方形、正方形或蜂窩結(jié)構(gòu)形式。此時(shí)，聚氨酯層(C)在粘合層(B)間隙內(nèi) 與泡沫㈧接觸。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，粘合層(B)包括連續(xù)層。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，粘合層(B)包括固化有機(jī)膠粘劑層，其例如基于聚乙酸 乙烯酯、聚丙烯酸酯或尤其是聚氨酯，優(yōu)選基于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于0°c的聚氨酯。有機(jī)膠粘劑例如可熱固化、經(jīng)由光化輻射固化或通過老化而固化。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，粘合層(B)包括膠粘劑網(wǎng)。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，粘合層(B)具有的最大厚度為100 μ m，優(yōu)選50 μ m，更優(yōu) ife 30 μ m, ^iftizfe 15 μ m。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，粘合層(B)可以包含微球。微球在本文為平均直徑為 5-20 μ m且由聚合物材料，尤其是鹵化聚合物如聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯或氯乙烯與偏二 氯乙烯的共聚物組成的球形顆粒。微球可以為空心的或優(yōu)選填充其沸點(diǎn)略低于室溫的物 質(zhì)，例如填充正丁烷，尤其是異丁烷。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)可以經(jīng)由至少兩個(gè)具有相同或不同組成的 粘合層(B)與泡沫(A)粘合。一個(gè)粘合層(B)可以包含顏料，而另一粘合層(B)可以不包 含顏料。在一個(gè)變型中，一個(gè)粘合層(B)可以包含微球，而另一粘合層(B)可以不包含微 球。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，本發(fā)明多層復(fù)合材料可以不具有其它層。在本發(fā)明的另 一實(shí)施方案中，本發(fā)明多層復(fù)合材料可以包含至少一個(gè)設(shè)置于泡沫(A)與粘合層(B)之間、 粘合層(B)與聚氨酯層(C)之間或兩個(gè)可相同或不同的粘合層(B)之間的中間層(D)。中 間層(D)選自織物、紙張、油頁巖沉積材料、合成材料如聚丙烯或聚氨酯的油頁巖沉積材料 (非織造織物)，尤其是熱塑性聚氨酯的非織造織物。在其中本發(fā)明多層復(fù)合材料包含至少一個(gè)中間層(D)的實(shí)施方案中，聚氨酯層 (C)優(yōu)選不與泡沫(A)直接接觸，而與中間層(D)直接接觸。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，中間層⑶可以具有的平均直徑(厚度)為0.05mm-5cm， 優(yōu)選 0. lmm-0. 5cm,更優(yōu)選 0. 2-2mm。優(yōu)選中間層(D)具有的水蒸氣滲透性大于1. 5mg/cm2 *h，其根據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格DIN 53333測量。本發(fā)明多層復(fù)合材料具有高的機(jī)械強(qiáng)度和堅(jiān)牢度。它們進(jìn)一步具有高的水蒸氣滲 透性。溢出的液滴易于除去，例如用布除去。本發(fā)明多層復(fù)合材料還具有吸引人的外觀和 非常舒適柔軟的手感。本發(fā)明多層復(fù)合材料例如有利地用于運(yùn)輸工具如船、機(jī)動車、飛機(jī)、鐵路車輛、有 軌電車、公共汽車的座椅，尤其是兒童座椅中。本發(fā)明多層復(fù)合材料還可有利地用于車輛內(nèi) 部的其它地方，例如在車頂襯里、內(nèi)部裝飾和中央控制臺的情況下。進(jìn)一步有利的是本發(fā)明 多層復(fù)合材料用于清潔海綿、絕緣材料，尤其是用于建筑物中，例如熱或聲絕緣材料以及用于座椅家具中。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種生產(chǎn)本發(fā)明多層復(fù)合材料的方法，本文也稱為本發(fā)明生產(chǎn) 方法。本發(fā)明生產(chǎn)方法的實(shí)施方案通過如下進(jìn)行借助模形成聚氨酯層(C)，將至少一種有 機(jī)膠粘劑均勻或部分施加至泡沫㈧和/或聚氨酯層(C)上，然后將聚氨酯層(C)逐點(diǎn)、逐 條或逐面粘合于泡沫(A)上。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，本發(fā)明多層復(fù)合材料通過涂覆方法生產(chǎn)，首先提供聚氨 酯膜(C)，每種情況下用有機(jī)膠粘劑在一面例如以圖案形式部分地至少涂覆泡沫(A)或聚 氨酯膜(C)或涂覆兩者，然后使兩面相互接觸。然后，可額外將由此得到的體系一起壓制或 熱處理或在加熱時(shí)一起壓制。聚氨酯膜(C)形成本發(fā)明多層復(fù)合材料下面的聚氨酯層(C)。聚氨酯膜(C)可按 如下生產(chǎn)將聚氨酯水分散體施加至預(yù)熱的模上，使水蒸發(fā)，然后將所得聚氨酯膜(C)轉(zhuǎn)移 到泡沫㈧上。聚氨酯水分散體可通過常規(guī)方法，尤其是通過噴霧，例如用噴霧槍噴霧而施加至 模上。?？梢燥@示出圖案，也稱為結(jié)構(gòu)，例如通過激光刻蝕或通過用陰模模塑而生產(chǎn)。本發(fā)明的實(shí)施方案包括提供一種具有彈性體層或?qū)訝顝?fù)合材料的模，其在支撐物 上包含彈性體層，其中彈性體層包含粘合劑以及合適的話進(jìn)一步包含添加劑和助劑材料。 而提供?？砂ㄒ韵虏襟E1)將包含添加劑和/或助劑材料的液體粘合劑合適的話施加至圖案化表面，例如 另一?；蛟瓉韴D案上，2)例如通過熱固化、輻射固化或使其老化而固化粘合劑，3)分離由此獲得的模并且合適的話將其施加至支撐物如金屬板或金屬圓筒上。本發(fā)明的實(shí)施方案通過施加至圖案上的液體聚硅氧烷進(jìn)行，其中使聚硅氧烷老化 并由此固化，然后將其剝離。然后將聚硅氧烷膜粘合至鋁支撐物上。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案提供一種在支撐物上包含可激光刻蝕層或包含可激光刻 蝕層的層狀復(fù)合材料的模，其中可激光刻蝕層包含粘合劑以及合適的話進(jìn)一步包含添加劑 和助劑材料?？杉す饪涛g層優(yōu)選也為彈性體。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，提供模包括以下步驟1)在支撐物上提供可激光刻蝕層或包含可激光刻蝕層的層狀復(fù)合材料，其中可激 光刻蝕層包含粘合劑以及優(yōu)選包含添加劑和助劑材料，2)熱化學(xué)、光化學(xué)或光化增強(qiáng)可激光刻蝕層，3)使用激光將與表面結(jié)構(gòu)化涂層的表面結(jié)構(gòu)對應(yīng)的表面結(jié)構(gòu)刻蝕成可激光刻蝕層?？杉す饪涛g層，優(yōu)選彈性體可激光刻蝕層或?qū)訝顝?fù)合材料可以且優(yōu)選存在于支撐 物上。合適支撐物的實(shí)例包括織物和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺或聚碳酸酯的自支撐膜/片， 優(yōu)選PET或PEN自支撐膜/片。有用的支撐物同樣包括紙張和針織物，例如纖維素針織物。作為支撐物還可以使用所述材料的錐形或圓筒形套墊。對于套墊還合適的是玻璃纖維織物或其組成包含玻璃纖 維和聚合物材料的復(fù)合材料。合適的支撐物材料進(jìn)一步包括金屬支撐物如鋁、鋼、可磁化彈 簧鋼或其它鐵合金的實(shí)心或織物狀、片狀或圓筒形支撐物。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，所述支撐物可以用增粘層涂覆以對可激光刻蝕層提供更 好的粘合。本發(fā)明另一實(shí)施方案無需增粘層?？杉す饪涛g層包含至少一種粘合劑，其可以為在熱化學(xué)增強(qiáng)過程中反應(yīng)而形成聚 合物的預(yù)聚物。合適的粘合劑可以根據(jù)可激光刻蝕層或模所需性能，例如根據(jù)硬度、彈性或 柔韌性來選擇。合適的粘合劑基本可分為3組，并不打算將粘合劑限制于此。第一組包括具有烯屬不飽和基團(tuán)的那些粘合劑。烯屬不飽和基團(tuán)可光化學(xué)、熱化 學(xué)、借助電子束或借助其任何所需組合而交聯(lián)。此外，可借助填料機(jī)械增強(qiáng)。該類粘合劑例 如為以聚合形式包含1，3-二烯單體如異戊二烯或1，3-丁二烯的那些。烯屬不飽和基團(tuán) 可以用作聚合物的鏈結(jié)構(gòu)單元(1，4_摻入)，或者它可作為側(cè)基鍵合于聚合物鏈(1，2_摻 入)。作為實(shí)例可以提及天然橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯(ABS)共聚物、丁基橡膠、苯乙烯-異戊二烯橡膠、氯丁橡膠、聚降冰片烯橡 膠、乙烯-丙烯-二烯單體(EPDM)橡膠或具有烯屬不飽和基團(tuán)的聚氨酯彈性體。其它實(shí)例包括鏈烯基芳烴和1，3_ 二烯的熱塑性彈性嵌段共聚物。所述嵌段共聚 物可以包括線性嵌段共聚物或無規(guī)嵌段共聚物。通常它們?yōu)锳-B-A類型的三嵌段共聚物， 但它們還可以包括A-B類型的兩嵌段共聚物，或者包括具有多個(gè)交替的彈性和熱塑性嵌段 如A-B-A-B-A的那些。還可以使用兩種或更多種不同嵌段共聚物的混合物。市購三嵌段共 聚物通常包含一定比例的兩嵌段共聚物。二烯單元可為1，2_或1，4_連接的?？梢允褂帽?乙烯-丁二烯類型的嵌段共聚物以及苯乙烯-異戊二烯類型的嵌段共聚物。它們例如可以 商品名Kraton 市購。還可以使用具有苯乙烯端嵌段和無規(guī)苯乙烯-丁二烯中間嵌段的熱 塑性彈性嵌段共聚物，其以商品名Styroflex 市購。具有烯屬不飽和基團(tuán)的粘合劑的其它實(shí)例包括其中可交聯(lián)基團(tuán)通過接枝反應(yīng)引 入聚合物分子中的改性粘合劑。第二組包括具有官能團(tuán)的那些粘合劑。所述官能團(tuán)可熱化學(xué)、借助電子束、光化 學(xué)或借助其任何所需組合而交聯(lián)。此外，可以借助填料機(jī)械增強(qiáng)。合適官能團(tuán)的實(shí)例包 括-Si (HR1)O-, -Si (R1R2) 0-, -OH、-NH2, -NHR1、-C00H、-COOR1、-COHN2, -O-C(O) NHR1、-SO3H 或-co-。粘合劑實(shí)例包括聚硅氧烷彈性體、丙烯酸酯橡膠、乙烯_丙烯酸酯橡膠、乙烯_丙 烯酸橡膠或乙烯_乙酸乙烯酯橡膠及其部分水解衍生物、熱塑性彈性聚氨酯、磺化聚乙烯 或熱塑性彈性聚酯。在所述式中，R1和存在的話R2不同或優(yōu)選相同且各自選自有機(jī)基團(tuán)， 尤其是C1-C6-烷基。本發(fā)明的實(shí)施方案包括使用既具有烯屬不飽和基團(tuán)又具有官能團(tuán)的粘合劑。實(shí)例 包括具有官能團(tuán)和烯屬不飽和基團(tuán)的加成-交聯(lián)聚硅氧烷彈性體，丁二烯與(甲基)丙烯 酸酯、(甲基)丙烯酸或丙烯腈的共聚物以及丁二烯或異戊二烯與具有官能團(tuán)的苯乙烯衍 生物的共聚物或嵌段共聚物，實(shí)例是丁二烯與4-羥基苯乙烯的嵌段共聚物。第三組粘合劑包括既不具有烯屬不飽和基團(tuán)又不具有官能團(tuán)的那些。例如可以提 及聚烯烴或乙烯_丙烯彈性體或通過氫化二烯單元獲得的產(chǎn)物，例如SEBS橡膠。包含不具有烯屬不飽和基團(tuán)或官能團(tuán)的粘合劑的聚合物層必須機(jī)械、借助高能輻射或其組合而增強(qiáng)以允許經(jīng)由激光獲得最佳松脆結(jié)構(gòu)。 還可以使用兩種或更多種粘合劑的混合物，此時(shí)在任何一種混合物中的兩種或更 多種粘合劑可以全部僅來自上述組之一或可以來自兩個(gè)或全部三個(gè)組。僅就用于激光結(jié)構(gòu) 化操作和陰模操作的聚合物層的適用性必須不受不利影響來限制可能組合。可能有利的是 例如使用至少一種不具有官能團(tuán)的彈性粘合劑與至少一種具有官能團(tuán)或烯屬不飽和基團(tuán) 的其它粘合劑的混合物。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，粘合劑在彈性體層或特定可激光刻蝕層中的比例基于特 定彈性體層或特定可激光刻蝕層的全部成分總和為30-99重量％，優(yōu)選40-95重量％，最優(yōu) 選50-90重量％。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯層(C)借助聚硅氧烷模形成。聚硅氧烷模在本文 為使用至少一種每分子具有至少一個(gè)，優(yōu)選至少三個(gè)O-Si (R1R2)-O-基團(tuán)的粘合劑制備的 模，其中變量各自如上所定義。彈性體層或可激光刻蝕層可以任選包含反應(yīng)性低分子量或低聚化合物。低聚化合 物通常具有不大于20000g/mol的分子量。反應(yīng)性低分子量和低聚化合物在下文簡稱為單 體?？梢约尤雴误w以提高光化學(xué)或熱化學(xué)交聯(lián)的速率或需要的話提高經(jīng)由高能輻射 交聯(lián)的速率。當(dāng)使用來自第一組和第二組的粘合劑時(shí)，加入單體進(jìn)行加速通常不是絕對必 須的。在來自第三組的粘合劑情況下，加入單體通常是可行的，而不是在每種情況下都是絕 對必須的。與交聯(lián)速率無關(guān)，單體還可以用于控制交聯(lián)密度。取決于所加低分子量化合物的 性質(zhì)和量，獲得或?qū)捇蛘木W(wǎng)絡(luò)。首先可以使用已知的烯屬不飽和單體。所述單體應(yīng)與粘 合劑基本相容且具有至少一個(gè)光化學(xué)或熱化學(xué)反應(yīng)性基團(tuán)。它們不應(yīng)是揮發(fā)性的。合適單 體的沸點(diǎn)優(yōu)選為至少150°C。特別合適的為具有單官能或多官能醇的丙烯酸或甲基丙烯酸 的酰胺、胺、氨基醇或羥基醚和羥基酯、苯乙烯或取代苯乙烯、富馬酸或馬來酸的酯或烯丙 基化合物。實(shí)例包括丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯、1，4-丁二醇二(甲 基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯、1，9-壬二醇二丙烯酸 酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙 二醇二丙烯酸酯、富馬酸二辛酯、N-十二烷基馬來酰亞胺和異氰脲酸三烯丙基酯。適合熱化學(xué)增強(qiáng)的單體尤其包括反應(yīng)性低分子量聚硅氧烷如環(huán)狀硅氧烷， Si-H-官能硅氧烷，具有烷氧基或酯基團(tuán)的硅氧烷，含硫硅氧烷和硅烷，二醇如1，4- 丁二 醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇，二胺如1，6_己二胺、1，8-辛二胺，氨基醇如乙 醇胺、二乙醇胺、丁基乙醇胺，二羧酸如1，6_己烷二甲酸、對苯二甲酸、馬來酸或富馬酸。還可以使用既具有烯屬不飽和基團(tuán)又具有官能團(tuán)的單體。作為實(shí)例可以提及(甲 基)丙烯酸ω-羥烷基酯，例如乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、1，4_ 丁二醇單(甲基)丙烯酸 酯或1，6_己二醇單(甲基)丙烯酸酯。當(dāng)然還可以使用不同單體的混合物，條件是所述混合物對彈性體層的性能沒有不 利影響。單體的加入量基于彈性體層或特定可激光刻蝕層全部成分的量通常為0-40重 量％，優(yōu)選1-20重量％。在一個(gè)實(shí)施方案中，一種或多種單體可以與一種或多種催化劑一起使用。因此可以通過加入一種或多種酸加速聚硅氧烷?；蚪?jīng)由有機(jī)錫化合物加速提供模的步驟2)。合適的有機(jī)錫化合物可以為二月桂酸二正丁基錫、二辛酸二正丁基錫、二-2-乙基己酸二正丁 基錫、二-2-乙基己酸二正辛基錫和二正丁基二(1-氧代新癸基氧基)錫烷。彈性體層或可激光刻蝕層可以進(jìn)一步包含添加劑和助劑材料如IR吸收劑、染料、 分散劑、抗靜電劑、增塑劑或研磨顆粒。該類添加劑和助劑材料的量基于彈性體層或特定可 激光刻蝕層全部組分的量通常應(yīng)不超過30重量％。彈性體層或可激光刻蝕層可以由多個(gè)單獨(dú)層構(gòu)成。這些單獨(dú)層可以具有相同的材 料組成、具有基本相同的材料組成或具有不同的材料組成?？杉す饪涛g層的厚度或全部單 獨(dú)層一起的厚度通常為0. 1-lOmm，優(yōu)選0. 5_3mm。厚度可以取決于激光刻蝕操作和陰極模 塑操作的與使用相關(guān)及與機(jī)器相關(guān)的工藝參數(shù)而適當(dāng)?shù)剡x擇。彈性體層或可激光刻蝕層可任選進(jìn)一步包含厚度不大于300 μ m的頂層。該頂層 的組成可根據(jù)最佳刻蝕性和機(jī)械穩(wěn)定性選擇，而底層的組成根據(jù)最佳硬度或彈性選擇。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，頂層本身為可激光刻蝕的或可在激光刻蝕操作過程中與 底層一起除去。頂層包含至少一種粘合劑。它進(jìn)一步包含用于激光輻射的吸收劑或單體或 助劑。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚硅氧烷模包括借助激光刻蝕結(jié)構(gòu)化的聚硅氧烷模。對于本發(fā)明方法非常特別有利的是使用熱塑性彈性粘合劑或聚硅氧烷彈性體。當(dāng) 使用熱塑性彈性粘合劑時(shí)，優(yōu)選通過在支撐膜/片和覆蓋膜/片或覆蓋元件之間的擠壓進(jìn) 行生產(chǎn)，然后進(jìn)行壓延，例如如EP-A 0 084 851中對膠版印刷元件所述。甚至可以此方式 以單獨(dú)操作生產(chǎn)較厚層?？赏ㄟ^共擠壓生產(chǎn)多層元件。為了借助激光刻蝕使模結(jié)構(gòu)化，優(yōu)選在激光刻蝕操作之前通過加熱(熱化學(xué))、暴 露于紫外光(光化學(xué))或暴露于高能輻射(光化)或其任何所需組合來增強(qiáng)可激光刻蝕層。然后，例如借助粘合帶、減壓、夾具或磁力將可激光刻蝕層或?qū)訝顝?fù)合材料施加至 圓筒形(臨時(shí))支撐物，例如塑料、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、金屬或泡沫的圓筒形(臨時(shí))支撐 物上并如上所述進(jìn)行刻蝕?；蛘撸€可如上所述對平面層或?qū)訝顝?fù)合材料進(jìn)行刻蝕。任選 使用具有清潔劑的轉(zhuǎn)筒洗滌器或連續(xù)洗滌器洗滌可激光刻蝕層以除去激光刻蝕操作過程 中的刻蝕殘余物。?？勺鳛殛幠；蜿柲Ｒ运龇绞疆a(chǎn)生。在第一變型中，模具有凹結(jié)構(gòu)，使得可粘合于泡沫(A)上的涂層可通過將液體塑 料材料施加至模表面并隨后固化聚氨酯而直接獲得。在第二變型中，模具有凸結(jié)構(gòu)，使得陰模首先由激光結(jié)構(gòu)化的陽模生產(chǎn)。然后，可 粘合于片狀支撐物上的涂層可由該陰模通過將液體塑料材料施加至陰模并隨后固化該塑 料材料而獲得。優(yōu)選將尺寸為10-500μπι的結(jié)構(gòu)元件刻入模中。所述結(jié)構(gòu)元件可以為凸或凹形 式。所述結(jié)構(gòu)元件優(yōu)選具有簡單的幾何形狀且例如為圓形、橢圓形、正方形、菱形、三角形和 星形。所述結(jié)構(gòu)元件可以形成規(guī)則或不規(guī)則屏。實(shí)例為經(jīng)典點(diǎn)式屏或隨機(jī)屏，例如調(diào)頻屏。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，使用激光在模內(nèi)刻出平均深度為50-250 μ m且中心距為 50-250 μ m的阱而使模結(jié)構(gòu)化。例如，可對模進(jìn)行刻蝕，使得它在模表面具有直徑為10-500 μ m的阱。在模表面的直徑優(yōu)選為20-250 μ m,更優(yōu)選30-150 μ m。阱的間距例如可為10-500 μ m,優(yōu)選20-200 μ m， 更優(yōu)選至多80 μ m。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，模優(yōu)選具有表面精細(xì)結(jié)構(gòu)以及表面粗糙結(jié)構(gòu)。粗糙結(jié) 構(gòu)和精細(xì)結(jié)構(gòu)均可通過激光刻蝕產(chǎn)生。精細(xì)結(jié)構(gòu)例如可為具有1-30 μ m的粗糙度振幅和 0. 5-30 μ m的粗糙度頻率的微粗糙度。微粗糙度的尺寸優(yōu)選為1-20 μ m ,更優(yōu)選2_15 μ m，更 優(yōu)選 3-10 μ m。IR激光器尤其適合用于激光刻蝕。然而，還可以使用具有更短波長的激光器，條件 是該激光器具有足夠的強(qiáng)度。例如可以使用雙頻(532nm)或三頻(355nm)Nd-YAG激光器或 激子激光器(例如248nm)。激光刻蝕操作例如可以使用波長為10640nm的CO2激光器。特 別優(yōu)選使用波長為600-2000nm的激光器。例如可以使用Nd-YAG激光器(1064nm)、IR 二極 管激光器或固態(tài)激光器。特別優(yōu)選Nd/YAG激光器。待刻蝕的圖像信息由計(jì)算機(jī)打印系統(tǒng) 直接輸送到激光器裝置。激光器可連續(xù)或以脈沖模式操作。所得模通常可直接生產(chǎn)使用。需要的話，可額外清潔所得模。該清潔步驟除去疏 松但可能尚未完全與表面分離的層成分。通常用水、水/表面活性劑、醇或優(yōu)選低溶脹的惰 性有機(jī)清潔劑簡單處理就足夠了。在另一步驟中，將聚氨酯含水配制劑施加至模。該施加可優(yōu)選通過噴霧進(jìn)行。在 施加聚氨酯配制劑時(shí)，應(yīng)將模加熱至例如至少80°C，優(yōu)選至少90°C的溫度。來自聚氨酯含 水配制劑的水蒸發(fā)并在固化的聚氨酯層中形成毛細(xì)管。與聚氨酯分散體有關(guān)的水應(yīng)理解為指聚氨酯分散體包含水，但基于該分散體小于 5重量％，優(yōu)選小于1重量％的有機(jī)溶劑?？商貏e優(yōu)選不存在可檢測的揮發(fā)性有機(jī)溶劑。揮 發(fā)性有機(jī)溶劑在本文為在標(biāo)準(zhǔn)壓力下沸點(diǎn)至多為200°C的這類有機(jī)溶劑。聚氨酯水分散體可具有5-60重量％，優(yōu)選10-50重量％，更優(yōu)選25_45重量％的 固體含量。聚氨酯(PU)為通用知識，可市購且通常由較高分子量的多羥基化合物如聚碳酸 酯、聚酯或聚醚部分的軟相和由低分子量增鏈劑和二異氰酸酯或多異氰酸酯形成的聚氨酯 硬相組成。制備聚氨酯(PU)的方法為通用知識。聚氨酯(PU)通常通過以下物質(zhì)(a)異氰酸酯，優(yōu)選二異氰酸酯，(b)分子量(Mw)通常為 500-10000g/mol，優(yōu)選 500-5000g/mol，更優(yōu)選 800_3000g/ mol的對異氰酸酯呈反應(yīng)性的化合物，和(c)分子量為50-499g/mol的增鏈劑，合適的話在以下物質(zhì)存在下反應(yīng)而制備(d)催化劑，和/或(e)常用添加劑材料。在下文中，通過實(shí)例描述制備優(yōu)選聚氨酯(PU)的起始組分和方法?，F(xiàn)在通過實(shí)例 描述在聚氨酯(PU)制備中通常使用的組分(a)、(b)、(c)以及合適的話(d)和/或(e)作為異氰酸酯(a)，可以使用通常已知的脂族、脂環(huán)族、芳脂族和/或芳族異氰酸 酯，實(shí)例為三_、四_、五_、六_、七-和/或八亞甲基異氰酸酯，2-甲基五亞甲基-1，5- 二 異氰酸酯，2-乙基亞丁基-1，4- 二異氰酸酯，五亞甲基-1，5- 二異氰酸酯，亞丁基-1，4- 二異氰酸酯，1-異氰酸酯基-3，3，5-三甲基-5-異氰酸酯基甲基環(huán)己烷(異佛爾酮二異氰酸 酯，1 01)，1，4-和/或1，3-二(異氰酸酯基甲基)環(huán)己烷(HXDI)，1，4-環(huán)己烷二異氰酸 酯，1-甲基-2，4-和/或-2，6-環(huán)己烷二異氰酸酯和/或4，4’ _、2，4，-和2，2，- 二環(huán)己 基甲烷二異氰酸酯，2，2，_、2，4，-和/或4，4，- 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)，1，5-亞萘 基二異氰酸酯(NDI)，2，4-和/或2，6-甲苯二異氰酸酯(TDI)，二苯基甲烷二異氰酸酯，3， 3’ _ 二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯，1，2_ 二苯基乙烷二異氰酸酯和/或亞苯基二異氰酸酯。優(yōu)選 使用4，4’-MDI。還優(yōu)選脂族二異氰酸酯，尤其是六亞甲基二異氰酸酯(HDI)，特別優(yōu)選芳族 二異氰酸酯如2，2’ _、2，4’ -和/或4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和上述異構(gòu)體的 混合物。 作為對異氰酸酯呈反應(yīng)性的化合物(b)，可以使用通常已知的對異氰酸酯呈反應(yīng) 性的化合物，實(shí)例是聚酯醇、聚醚醇和/或聚碳酸酯二醇，其通常還歸類為術(shù)語“多元醇”， 具有的分子量(Mw)為 500-8000g/mol，優(yōu)選 600-6000g/mol，尤其是 800-3000g/mol，且優(yōu)選 具有的與異氰酸酯有關(guān)的平均官能度為1. 8-2. 3，優(yōu)選1. 9-2. 2，尤其是2。優(yōu)選使用聚醚多 元醇，例如基于通常已知的起始劑物質(zhì)和常用氧化烯如氧化乙烯、1，2_氧化丙烯和/或1， 2-氧化丁烯的那些，優(yōu)選基于聚四氫呋喃(聚-THF)、1，2_氧化丙烯和氧化乙烯的聚醚醇。 聚醚醇具有的優(yōu)點(diǎn)是其水解穩(wěn)定性高于聚酯醇且優(yōu)選用作組分(b)，尤其是用于制備軟質(zhì) 聚氨酯_聚氨酯(PUl)。作為聚碳酸酯二醇，尤其可以提及脂族聚碳酸酯二醇，例如1，4_ 丁二醇聚碳酸酯 和1，6_己二醇聚碳酸酯。作為聚酯二醇，可以提及可通過至少一種伯二醇，優(yōu)選至少一種脂族伯二醇如乙 二醇、1，4_ 丁二醇、1，6_己二醇、新戊二醇或更優(yōu)選1，4_ 二羥基甲基環(huán)己烷(作為異構(gòu)體 混合物)或上述二醇中至少兩種的混合物與至少一種，優(yōu)選至少兩種二羧酸或其酸酐縮聚 而獲得的那些。優(yōu)選的二羧酸為脂族二羧酸如己二酸、戊二酸、丁二酸和芳族二羧酸如苯二 甲酸，特別是間苯二甲酸。聚醚醇優(yōu)選通過在高活性催化劑存在下將氧化烯，尤其是氧化乙烯、氧化丙烯及 其混合物加成到二醇如乙二醇、1，2-丙二醇、1，2- 丁二醇、1，4- 丁二醇、1，3-丙二醇或加成 到三醇如甘油上而制備。該類高活性催化劑例如為氫氧化銫和二金屬氰化物催化劑，也稱 為DMC催化劑。六氰基鈷酸鋅為通常使用的DMC催化劑。DMC催化劑可在反應(yīng)之后留在聚 醚醇中，但優(yōu)選除去它，例如通過沉降或過濾除去。可以使用各種多元醇的混合物而不是僅一種多元醇。為了改進(jìn)分散性，對異氰酸酯呈反應(yīng)性的化合物(b)還可以包括一定比例的一種 或多種具有羧酸基團(tuán)或磺酸基團(tuán)的二醇或二胺03’)，尤其是1，1-二羥甲基丁酸、1，1-二羥 甲基丙酸或以下物質(zhì)的堿金屬或銨鹽
O
2 ^^ N ^^ OH I
H
ο有用的增鏈劑(C)包括通常已知的脂族、芳脂族、芳族和/或脂環(huán)族化合物，其具有50-499g/mol的分子量和至少兩個(gè)官能團(tuán)，優(yōu)選每分子具有正好兩個(gè)官能團(tuán)的化合物， 實(shí)例為在亞烷基中具有2-10個(gè)碳原子的二胺和/或鏈烷二醇，尤其是1，3-丙二醇，1，4- 丁 二醇，1,6-己二醇和/或每分子具有3-8個(gè)碳原子的二 _、三_、四-、五_、六_、七_(dá)、八_、 九-和/或十亞烷基二醇，優(yōu)選對應(yīng)的低聚_和/或聚丙二醇，并且還可以使用增鏈劑(c) 的混合物。
特別優(yōu)選組分(a)-(c)包含雙官能化合物，即二異氰酸酯(a)、雙官能多元醇，優(yōu) 選聚醚醇(b)和雙官能增鏈劑，優(yōu)選二醇。尤其是加速二異氰酸酯(a)的NCO基團(tuán)與結(jié)構(gòu)單元組分(b)和(c)的羥基之間反 應(yīng)的有用催化劑⑷為常用的叔胺，例如三乙胺、二甲基環(huán)己胺、N-甲基嗎啉、N，N’ - 二甲 基哌嗪、2-( 二甲氨基乙氧基)乙醇、二氮雜雙環(huán)(2，2，2)辛烷(DABCO)和類似的叔胺以及 尤其是有機(jī)金屬化合物如鈦酸酯，鐵化合物如乙酰丙酮鐵(III)，錫化合物如二乙酸錫、二 辛酸錫、二月桂酸錫或脂族羧酸的二烷基錫鹽如二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫等。催 化劑用量通常每100重量份組分(b)為0. 0001-0. 1重量份。除了催化劑(d)外，還可以將助劑和/或添加劑(e)加入組分(a)-(c)中。例如可 以提及發(fā)泡劑，防結(jié)塊劑，表面活性物質(zhì)，填料如基于納米顆粒的填料，尤其是基于CaCO3的 填料，成核劑，助流劑，染料和顏料，抗氧化劑，例如防水解、光、熱或褪色，無機(jī)和/或有機(jī) 填料，增強(qiáng)劑和增塑劑，金屬失活劑。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，組分(e)還包括水解穩(wěn)定劑如 聚合物和低分子碳二亞胺。軟質(zhì)聚氨酯優(yōu)選包含三唑和/或三唑衍生物以及基于所述軟質(zhì) 聚氨酯總重量為0. 1-5重量％的抗氧化劑。有用的抗氧化劑通常為在待保護(hù)的塑料材料中 抑制或防止不希望的氧化過程的物質(zhì)?？寡趸瘎┩ǔ？墒匈??？寡趸瘎┑膶?shí)例為位阻酚、芳 族胺、硫代增效劑、三價(jià)磷的有機(jī)磷化合物和位阻胺光穩(wěn)定劑。位阻酚的實(shí)例可在Plastics Additive Handbook，第 5版，H. Zweifel,Hanser Publishers，Munich，2001 ([1])，第98-107 頁和第116-121頁中找到。芳族胺的實(shí)例可在[1]第107-108頁中找到。硫代增效劑的實(shí) 例在[1]，第104-105頁和第112-113頁中給出。亞磷酸鹽的實(shí)例在[1]，第109-112中找 至IJ。位阻胺光穩(wěn)定劑的實(shí)例在[1]，第123-136中找到。酚類抗氧化劑優(yōu)選以抗氧化劑混合 物使用。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，抗氧化劑，尤其是酚類抗氧化劑具有大于350g/mol，更優(yōu)選 大于700g/mol的摩爾質(zhì)量和不大于10000g/mol，優(yōu)選至多不大于3000g/mol的最大摩爾質(zhì) 量(Mw)。它們進(jìn)一步優(yōu)選具有不大于180°C的沸點(diǎn)。進(jìn)一步優(yōu)選使用無定形或液態(tài)抗氧化 齊U。兩種或更多種抗氧化劑的混合物同樣可用作組分(e)。除了所述組分(a)、(b)和(C)以及合適的話(d)和(e)夕卜，還可以使用通常具有 31-3000g/mol分子量的鏈長調(diào)節(jié)劑(鏈終止劑)。該類鏈長調(diào)節(jié)劑為僅具有一個(gè)對異氰酸 酯呈反應(yīng)性的官能團(tuán)的化合物，實(shí)例是單官能醇、單官能胺和/或單官能多元醇。該類鏈長 調(diào)節(jié)劑使得可以將流動性能調(diào)節(jié)至特定值，尤其是在軟質(zhì)聚氨酯的情況下。鏈長調(diào)節(jié)劑通 常可基于100重量份組分(b)以0-5重量份，優(yōu)選0. 1-1重量份的量使用且其定義在組分 (c)范圍內(nèi)。除了上述組分(a)、(b)和(C)以及合適的話(d)和(e)夕卜，還可以在接近聚氨酯形 成反應(yīng)結(jié)束時(shí)使用具有兩個(gè)或更多個(gè)對異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)的交聯(lián)劑，例如水合胼。為了調(diào)節(jié)聚氨酯(PU)的硬度，組分(b)和(C)可在較寬摩爾比內(nèi)選擇。有用的 是組分(b)與全部增鏈劑(C)的摩爾比為10 1-1 10，尤其是1 1-1 4，其中軟質(zhì)聚氨酯的硬度隨著(C)含量增加而增加。生產(chǎn)聚氨酯(PU)的反應(yīng)可以0.8-1. 4 1，優(yōu)選 0.9-1.2 1，更優(yōu)選1.05-1.2 1的指數(shù)進(jìn)行。該指數(shù)定義為在反應(yīng)中 使用的組分(a) 的全部異氰酸酯基團(tuán)與組分(b)和合適的話(c)和合適的話作為鏈終止劑的對異氰酸酯呈 反應(yīng)性的單官能組分如一元醇的對異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)，即活性氫的比例。聚氨酯(PU)可通過常規(guī)方法以連續(xù)方式，例如通過一步或預(yù)聚物方法制備，或者 通過常規(guī)預(yù)聚物操作分批制備。在這些方法中，反應(yīng)物組分(a)、(b)、(c)和合適的話(d) 和/或(e)可依次或同時(shí)混合并且反應(yīng)隨后立即進(jìn)行。聚氨酯(PU)可以常規(guī)方式，例如通過將聚氨酯(PU)溶解于丙酮中或以在丙酮中 的溶液制備它，將該溶液與水混合，然后除去丙酮，例如蒸餾除去丙酮而分散于水中。在一 個(gè)變型中，聚氨酯(Pu)以在N-甲基吡咯烷酮或N-乙基吡咯烷酮中的溶液制備，與水混合 并除去N-甲基吡咯烷酮或N-乙基吡咯烷酮。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，本發(fā)明水分散體包含兩種不同的聚氨酯，聚氨酯(PUl) 和聚氨酯(PU2)，其中聚氨酯(PUl)為按如上對聚氨酯(PU)所述構(gòu)造的所謂的軟質(zhì)聚氨酯， 和至少一種硬質(zhì)聚氨酯(PU2)。硬質(zhì)聚氨酯(PU2)原則上可類似于軟質(zhì)聚氨酯(PUl)制備，但使用其它對異氰酸 酯呈反應(yīng)性的化合物(b)或?qū)Ξ惽杷狨コ史磻?yīng)性的化合物(b)的其它混合物，本文也稱為 對異氰酸酯呈反應(yīng)性的化合物(b2)或簡稱為化合物(b2)。化合物(b2)的實(shí)例尤其為1，4_丁二醇、1，6_己二醇和新戊二醇，其相互混合或與
聚乙二醇混合。在本發(fā)明的一個(gè)方案中，二異氰酸酯(a)和聚氨酯(PU2)各自為二異氰酸酯的混 合物，例如HDI和IPDI的混合物，其中所選用于制備硬質(zhì)聚氨酯(PU2)的IPDI比例大于用 于制備軟質(zhì)聚氨酯(PUl)的IPDI比例。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯(PU2)的肖氏A級硬度為高于60至不大于100，其 中肖氏A級硬度按照德國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格53505在3s之后測量。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯(PU)具有的平均粒徑為100-300nm，優(yōu)選 120-150nm，其通過激光光散射測量。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，軟質(zhì)聚氨酯(PUl)具有的平均粒徑為100-300nm，優(yōu)選 120-150nm，其通過激光光散射測量。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，聚氨酯(PU2)具有的平均粒徑為100-300nm，優(yōu)選 120-150nm，其通過激光光散射測量。聚氨酯水分散體可進(jìn)一步包含至少一種固化劑，其也可以稱為交聯(lián)劑。能夠使多 個(gè)聚氨酯分子例如在熱活化時(shí)一起交聯(lián)的化合物用作固化劑。特別合適的是基于三聚二異 氰酸酯的交聯(lián)劑，尤其是基于脂族二異氰酸酯如六亞甲基二異氰酸酯的交聯(lián)劑。非常特別 優(yōu)選式Ia或Ib的交聯(lián)劑，本文也簡稱為化合物(V)
權(quán)利要求
一種多層復(fù)合材料，其包含如下組分(A)泡沫層，其中泡沫選自聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚酯泡沫、丁二烯 苯乙烯嵌段共聚物泡沫、天然海綿和氨基樹脂泡沫，(B)任選至少一個(gè)粘合層，和(C)聚氨酯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的多層復(fù)合材料，其中所述聚氨酯層(C)具有貫穿整個(gè)聚氨酯層 (C)厚度的毛細(xì)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的多層復(fù)合材料，其中氨基樹脂泡沫包括密胺泡沫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料，其中所述粘合層(B)包括固化有機(jī)膠 粘劑層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料，其中所述聚氨酯層(C)顯示出圖案。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料，其中所述聚氨酯層(C)具有絲絨狀外觀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料，其中所述粘合層(B)包括間斷的固化 有機(jī)膠粘劑層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料，其額外包含至少一個(gè)設(shè)置于泡沫(A) 與粘合層(B)之間、粘合層(B)與聚氨酯層(C)之間或兩個(gè)粘合層(B)之間的中間層(D)， 其中中間層(D)選自織物、紙張、油頁巖沉積材料、皮革和開孔泡沫。
9.一種生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料的方法，其包括如下步驟借 助模形成聚氨酯層(C)，將至少一種有機(jī)膠粘劑均勻或部分施加至泡沫(A)和/或聚氨酯層 (C)上，然后將聚氨酯層(C)逐點(diǎn)、逐條或逐面粘合于泡沫(A)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其中所述聚氨酯層(C)借助聚硅氧烷模形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的方法，其中所述聚硅氧烷模包括借助激光刻蝕結(jié)構(gòu)化的聚 硅氧烷模。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)的方法，其中所述模通過使用激光在模內(nèi)刻出平均深 度為50-250 μ m且中心距為50-250 μ m的阱而結(jié)構(gòu)化。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)的方法，其中中間層(D)設(shè)置于所述泡沫(A)與所述 粘合層(B)之間、所述粘合層(B)與聚氨酯層(C)之間或兩個(gè)粘合層(B)之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料在生產(chǎn)家具中的用途。
15.使用根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料生產(chǎn)家具的方法。
16.包含根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料的家具。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料作為清潔海綿或在生產(chǎn)清潔海綿中的 用途。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料在車輛內(nèi)部的用途。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料在隔音中的用途。
20.在內(nèi)部含有至少一種根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的多層復(fù)合材料的車輛。
全文摘要
本發(fā)明涉及多層復(fù)合材料，其包含如下組分(A)泡沫層，其中泡沫選自聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚酯泡沫、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物泡沫、海綿和氨基塑料泡沫，(B)任選至少一個(gè)連接層，和(C)聚氨酯層。
文檔編號B60R13/02GK101959678SQ200980106823
公開日2011年1月26日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月27日
發(fā)明者C·約基施, J·韋塞爾 申請人:巴斯夫歐洲公司