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混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其控制方法和含有此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的車(chē)輛的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其控制方法和含有此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的車(chē)輛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制技術(shù),尤其涉及一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其 控制方法和含有此混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的車(chē)輛。
背景技術(shù)
20世紀(jì)90年代以來(lái),日本、美國(guó)、歐洲等各個(gè)地區(qū)的汽車(chē)公司開(kāi)始研究混合動(dòng)力 汽車(chē),并不斷投放市場(chǎng)。目前混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可分為串聯(lián)式混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng), 并聯(lián)式混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),混聯(lián)式混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。串聯(lián)式是將發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)/驅(qū)動(dòng)電 機(jī)用“串聯(lián)”的方式組成混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);并聯(lián)式是由發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)/發(fā)電機(jī)兩大系統(tǒng)總 成組成,兩者的功率可以疊加?;炻?lián)式綜合了串聯(lián)式和并聯(lián)式結(jié)構(gòu)由發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)/發(fā)電機(jī) 和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三大動(dòng)力總成組成。我國(guó)在混合動(dòng)力汽車(chē)的研制上取得了一系列重要成果,在混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中基 本上采用兩個(gè)動(dòng)力輸入源,即發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī),在運(yùn)行過(guò)程中要求實(shí)現(xiàn)純電機(jī)驅(qū)動(dòng)、純發(fā)動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)、電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)混合驅(qū)動(dòng)。但是在發(fā)動(dòng)機(jī)參與驅(qū)動(dòng)的時(shí)候,為了減小排放,驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì) 帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)才開(kāi)始點(diǎn)火啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)這種方式有效減小了混合動(dòng)力驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)的排放。但是,目前混合動(dòng)力車(chē)輛在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)油耗是很大的,如何克服這一缺陷,是混 合動(dòng)力汽車(chē)領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)油耗高的問(wèn)題,提 供一種低油耗的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其控制方法。一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、第一電機(jī)、 第二電機(jī)、儲(chǔ)能裝置、減速機(jī)構(gòu)、控制混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行的第一控制單元,控制發(fā)動(dòng)機(jī) 工作的第二控制單元及控制第一電機(jī)工作的第三控制單元,其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)離合器與 減速機(jī)構(gòu)相連,所述儲(chǔ)能裝置與第一電機(jī)和第二電機(jī)分別電連接,所述第二電機(jī)與減速機(jī) 構(gòu)相連,所述發(fā)動(dòng)機(jī)與第一電機(jī)相連,所述第二控制單元與第三控制單元分別與所述第一 控制單元電連接;所述第一控制單元,用于檢測(cè)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的各種信號(hào)并將所檢測(cè)到的信號(hào) 傳送給第二控制單元;所述第二控制單元,用于分析處理第一控制單元檢測(cè)的信號(hào)并發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào) 給所述第三控制單元;所述第三控制單元,用于根據(jù)第二控制單元的控制信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。本發(fā)明還提供一種上述混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方法,所述控制方法包括第一控制單元檢測(cè)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的各種信號(hào)并將所檢測(cè)到的信號(hào)傳送給第 二控制單元;
4
第二控制單元分析處理第一控制單元檢測(cè)的信號(hào)并發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)給所述第 三控制單元;第三控制單元根據(jù)第二控制單元的控制信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作控制發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或者停止。本發(fā)明還提供一種混合動(dòng)力車(chē)輛,該混合動(dòng)力車(chē)輛具有以上所述的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)。通過(guò)以上技術(shù)方案,通過(guò)檢測(cè)車(chē)輛的速度及發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫進(jìn)行綜合分析,當(dāng)滿足 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速停機(jī)的條件時(shí),第三控制單元向發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)出強(qiáng)制斷油命令,停止發(fā)動(dòng)機(jī) 運(yùn)行。通過(guò)這種方式有效降低了混合動(dòng)力車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的油耗問(wèn)題,而且也有效降低了 排放。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變 得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解,其中圖1是本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一種實(shí)施方式的方框簡(jiǎn)圖;圖2是本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式的原理簡(jiǎn)圖;圖3是本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)另一種實(shí)施方式的方框簡(jiǎn)圖;圖4是本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的方框簡(jiǎn)圖;圖5是本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速停機(jī)的控制流程圖;圖6是本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的控制流程圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。結(jié)合圖1和圖4所示,本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)100、離合器 200、第一電機(jī)300、第二電機(jī)400、儲(chǔ)能裝置500、減速機(jī)構(gòu)600、控制混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行 的第一控制單元,控制發(fā)動(dòng)機(jī)100工作的第二控制單元及控制第一電機(jī)300工作的第三控 制單元。其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)100通過(guò)離合器200與減速機(jī)構(gòu)600相連,所述儲(chǔ)能裝置500與 第一電機(jī)300和第二電機(jī)400分別電連接,所述第二電機(jī)400與減速機(jī)構(gòu)600相連,所述發(fā) 動(dòng)機(jī)100與第一電機(jī)300相連,所述第二控制單元與第三控制單元分別與所述第一控制單 元電連接。作為一種優(yōu)選實(shí)施例,本方案中,第一控制單元優(yōu)選為混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的整車(chē) 控制器_主控ECU,第二控制單元優(yōu)選為發(fā)動(dòng)機(jī)控制器-發(fā)動(dòng)機(jī)ECU,第三控制單元優(yōu)選為 第一電機(jī)控制器-MCUl。作為進(jìn)一步改進(jìn),該混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還包括控制第二電機(jī)400工作的第四控 制單元,第四控制單元與第一控制單元電連接。優(yōu)選地,第四控制單元為第二電機(jī)控制
5器-MCU2。第三控制單元控制第一電機(jī)300的啟動(dòng)、停機(jī)及轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)并與第二控制單元進(jìn) 行時(shí)時(shí)通訊;MCU2控制第二電機(jī)400的啟動(dòng)、停機(jī)及轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),第二控制單元控制發(fā)動(dòng)機(jī) 100的啟動(dòng)、停機(jī)及轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)并與第三控制單元進(jìn)行時(shí)時(shí)通訊;第一控制單元檢測(cè)并分 析車(chē)輛的各種信號(hào),包括車(chē)速信號(hào)、電池電量信號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)體冷卻水溫信號(hào)、混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)的運(yùn)行模式信號(hào)等,并控制車(chē)輛運(yùn)行在相應(yīng)的模式下,該發(fā)明中混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的 工作模式有純電動(dòng)模式、串聯(lián)模式、并聯(lián)模式、混聯(lián)模式、三動(dòng)力源模式、或者發(fā)動(dòng)機(jī)模式。如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,在所述混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,所述離合 器200具有離合器蓋201,所述發(fā)動(dòng)機(jī)100通過(guò)離合器蓋201與第一電機(jī)300相連。其中,發(fā)動(dòng)機(jī)100可以為汽油機(jī)、柴油機(jī)或者甲醇、乙醇等其它燃料發(fā)動(dòng)機(jī)等等。 發(fā)動(dòng)機(jī)100通過(guò)離合器200與減速機(jī)構(gòu)600相連,從而在離合器200處于接合狀態(tài)的情況 下,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)100工作時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力可以通過(guò)離合器200傳遞到減速機(jī)構(gòu)600。發(fā) 動(dòng)機(jī)100通過(guò)離合器200的離合器蓋201與第一電機(jī)300相連,因此當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)100工作時(shí), 不論離合器200是否接合,第一電機(jī)300都將被發(fā)動(dòng)機(jī)100帶動(dòng)而運(yùn)轉(zhuǎn),而當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)300 工作時(shí),同樣也將帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)100運(yùn)轉(zhuǎn)。第一電機(jī)300可以為AC交流電機(jī)、開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)、直流永磁電機(jī)等等。根據(jù)電磁 感應(yīng)原理,第一電機(jī)300既可以發(fā)電機(jī)模式工作,也可以電動(dòng)機(jī)模式工作。以發(fā)電機(jī)模式工 作時(shí),用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。以電動(dòng)機(jī)模式工作時(shí),用于將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。具體地 說(shuō),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)100工作,發(fā)動(dòng)機(jī)100帶動(dòng)第一電機(jī)300以發(fā)電機(jī)模式工作,以將發(fā)動(dòng)機(jī)100 的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能輸出至儲(chǔ)能裝置500。當(dāng)儲(chǔ)能裝置500向第一電機(jī)300供電時(shí),第一電機(jī) 300以電動(dòng)機(jī)模式工作,以將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能輸出至發(fā)動(dòng)機(jī)100,即帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)100工作。第二電機(jī)400可以為AC交流電機(jī)、開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)、直流永磁電機(jī)等等。根據(jù)電磁 感應(yīng)原理,第二電機(jī)400既可以發(fā)電機(jī)模式工作,也可以電動(dòng)機(jī)模式工作。以發(fā)電機(jī)模式工 作時(shí),用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。以電動(dòng)機(jī)模式工作時(shí),用于將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。具體地 說(shuō),當(dāng)由減速機(jī)構(gòu)600傳遞來(lái)的動(dòng)能傳遞至第二電機(jī)400時(shí),第二電機(jī)400以發(fā)電機(jī)模式工 作,以將減速機(jī)構(gòu)600的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能并輸出至儲(chǔ)能裝置500。當(dāng)儲(chǔ)能裝置500向第二電 機(jī)400供電時(shí),第二電機(jī)400以電動(dòng)機(jī)模式工作,以將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能輸出至減速機(jī)構(gòu)600。儲(chǔ)能裝置500為可控的能量存儲(chǔ)裝置,例如可以是蓄電池組、燃料電池組等等。減 速機(jī)構(gòu)600可以為減速齒輪、變速器等等,并且如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的,輸送至減速機(jī) 構(gòu)600的動(dòng)力可以通過(guò)聯(lián)軸器、車(chē)輪驅(qū)動(dòng)軸等最終傳遞到車(chē)輛車(chē)輪,以驅(qū)動(dòng)車(chē)輛行駛。優(yōu)選情況下,如圖3所示,本發(fā)明所提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還包括開(kāi)關(guān)單元 501,開(kāi)關(guān)單元501用于控制儲(chǔ)能裝置500與第一電機(jī)300之間電連接的通斷,例如可以將 其置于儲(chǔ)能裝置500與第一電機(jī)300之間。在發(fā)動(dòng)機(jī)100工作,發(fā)動(dòng)機(jī)100帶動(dòng)第一電機(jī) 300以發(fā)電機(jī)模式工作,使得第一電機(jī)300將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,但此時(shí)儲(chǔ)能裝置500儲(chǔ)能 充足,無(wú)需充電的情況下,可以通過(guò)開(kāi)關(guān)單元501斷開(kāi)儲(chǔ)能裝置500與第一電機(jī)300之間的 電連接,這樣由于第一電機(jī)300沒(méi)有負(fù)載,處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),因此不向外輸出電能。此時(shí)由于 帶動(dòng)第一電機(jī)300空轉(zhuǎn)的動(dòng)能很小,所以可以忽略不計(jì)。優(yōu)選情況下,儲(chǔ)能裝置500具有外接充電接口(圖中未示出),通過(guò)該外接充電接 口可以直接使用外部電源對(duì)所述儲(chǔ)能裝置500進(jìn)行充電,例如可以直接使用家用電源對(duì)其
6進(jìn)行充電,因此大大提高了使用方便性。優(yōu)選情況下,本發(fā)明所提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還包括檢測(cè)單元(圖中未示出), 所述檢測(cè)單元與所述儲(chǔ)能裝置500電連接,用于檢測(cè)所述儲(chǔ)能裝置500的儲(chǔ)能狀態(tài),即用于 檢測(cè)所述儲(chǔ)能裝置500的荷電狀態(tài)。例如可以根據(jù)需要設(shè)定當(dāng)所述檢測(cè)單元檢測(cè)到所述 儲(chǔ)能裝置500的荷電狀態(tài)大于40%時(shí),表示所述儲(chǔ)能裝置500儲(chǔ)能充足;當(dāng)所述檢測(cè)單元 檢測(cè)到所述儲(chǔ)能裝置500的荷電狀態(tài)小于或等于40%但大于15%時(shí),表示所述儲(chǔ)能裝置 500處于儲(chǔ)能不足狀態(tài);當(dāng)所述檢測(cè)單元檢測(cè)到所述儲(chǔ)能裝置500的荷電狀態(tài)小于或等于 15%時(shí),表示所述儲(chǔ)能裝置500處于儲(chǔ)能?chē)?yán)重不足狀態(tài)。下面,對(duì)本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方法進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明提供的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要包括第一控制單元檢測(cè)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的各種信號(hào)并將所檢測(cè)到的信號(hào)傳送給第 二控制單元;第二控制單元分析處理第一控制單元檢測(cè)的信號(hào)并發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)給所述第 三控制單元;第三控制單元根據(jù)第二控制單元的控制信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作控制發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或者停止。如圖5所示,系統(tǒng)開(kāi)始工作后進(jìn)入步驟S100,車(chē)速傳感器時(shí)時(shí)檢測(cè)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)輛的車(chē)速V,并將車(chē)速V發(fā)送到第一控制單元,第一控制單元再通過(guò)CAN總線將該車(chē)速 值V傳送給第二控制單元,同時(shí)第一控制單元通過(guò)冷卻水溫傳感器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體冷卻水 的溫度T并將該溫度T傳送給第二控制單元;步驟S200,第二控制單元計(jì)算分析車(chē)速值V的大小,并比較冷卻水溫T與其內(nèi)設(shè)值 TO的大小,當(dāng)?shù)诙刂茊卧獧z測(cè)到V = 0且T大于等于其內(nèi)設(shè)值TO時(shí),進(jìn)入步驟S300 ;當(dāng) 第二控制單元檢測(cè)到V興0或T小于TO時(shí),系統(tǒng)返回步驟SlOO繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);步驟S300,第二控制單元繼續(xù)對(duì)車(chē)速值V進(jìn)行分析,第二控制單元檢測(cè)V = 0是否 持續(xù)時(shí)間t以上,如果是則進(jìn)入步驟S400,如果否則返回步驟SlOO繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);步驟S400,第二控制單元檢測(cè)到T > TO且車(chē)速V = 0持續(xù)時(shí)間t以上,此時(shí)第二 控制單元向第三控制單元發(fā)送一個(gè)虛擬故障信號(hào);步驟S500,第三控制單元接收到該虛擬故障信號(hào)后向發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)送一個(gè)強(qiáng)制 斷油命令,系統(tǒng)進(jìn)入下一步;步驟S600,發(fā)動(dòng)機(jī)100被斷油,發(fā)動(dòng)機(jī)100停機(jī)。通過(guò)以上控制,可實(shí)現(xiàn)車(chē)輛停止、發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)的停機(jī)控制,有效降低了混合動(dòng)力 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的油耗,同時(shí)降低了排放,減少了污染。同樣,本發(fā)明的混合 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也提供了發(fā)動(dòng)機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)的流程控制,如下如圖6所示,系統(tǒng)首先進(jìn)入步驟S10,車(chē)速傳感器檢測(cè)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)輛的車(chē)速 值V,并將檢測(cè)到的車(chē)速值V發(fā)送給第一控制單元,第一控制單元再通過(guò)CAN總線將該車(chē)速 值V傳送給第二控制單元,系統(tǒng)進(jìn)入步驟S20 ;步驟S20,第二控制單元計(jì)算分析車(chē)速值V的大小,并將車(chē)速值V與其內(nèi)部設(shè)定值 VO進(jìn)行比較,如果V彡VO,系統(tǒng)進(jìn)入步驟S30 ;如果V < VO,系統(tǒng)結(jié)束工作。 步驟S30,第二控制單元繼續(xù)對(duì)車(chē)速值V進(jìn)行分析,第二控制單元檢測(cè)V > VO是否
7持續(xù)時(shí)間t以上,如果是則進(jìn)入步驟S40 ;如果否,則直接結(jié)束工作;步驟S40,第二控制單元檢測(cè)到車(chē)速V > VO且持續(xù)時(shí)間t以上,此時(shí)第三控制單元 向第二控制單元發(fā)送一個(gè)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的請(qǐng)求,然后系統(tǒng)進(jìn)入步驟S50 ;步驟S50,冷卻水溫傳感器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體冷卻水溫的溫度T,并將水溫信號(hào)T傳 送給第二控制單元;步驟S60,第二控制單元接收到該水溫T后對(duì)其進(jìn)行分析,并與其預(yù)設(shè)值TO進(jìn)行比 較,若果T彡IX),則進(jìn)入步驟S70 ;如果T < IX),進(jìn)入步驟S80 ;步驟S70,第二控制單元控制氧傳感器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)100進(jìn)行加熱,加熱時(shí)間為tl,并 且第二控制單元時(shí)時(shí)檢測(cè)是否完成氧加熱,如果是則進(jìn)入步驟S90,如果否,第二控制單元 控制氧傳感器繼續(xù)進(jìn)行氧加熱;步驟S80,第二控制單元控制氧傳感器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)100進(jìn)行加熱,加熱時(shí)間為t2,并 且第二控制單元時(shí)時(shí)檢測(cè)是否完成氧加熱,如果是則進(jìn)入步驟S90,如果否,第二控制單元 控制氧傳感器繼續(xù)進(jìn)行氧加熱;步驟S90,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)控制器控制發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng),完成發(fā)動(dòng)機(jī)重新啟動(dòng)。以上控制流程中,系統(tǒng)預(yù)設(shè)的水溫值TO的取值范圍為75°C -85TO的取值優(yōu)選 為80°C;預(yù)設(shè)值VO為2km/h-4km/h,優(yōu)選為3km/h ;時(shí)間t的取值為0. 5s_l. 5s,優(yōu)選為Is ; 氧加熱時(shí)間tl的取值范圍為2s-4s,t2的取值范圍為7s-9s,優(yōu)選為,tl = 3s, t2 = 8s。本發(fā)明還提供一種混合動(dòng)力車(chē)輛,該混合動(dòng)力車(chē)輛包含上述的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)。該混合動(dòng)力車(chē)輛因具有上述混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),因此該混合動(dòng)力車(chē)輛可工作在不同的 工作模式下,該發(fā)明中混合動(dòng)力車(chē)輛的工作模式有純電動(dòng)模式、串聯(lián)模式、并聯(lián)模式、混聯(lián) 模式、三動(dòng)力源模式、或者發(fā)動(dòng)機(jī)模式。對(duì)于本發(fā)明的混合動(dòng)力車(chē)輛,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),第一電機(jī)會(huì)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到一定 轉(zhuǎn)速時(shí)才開(kāi)始點(diǎn)火啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)這種方式可有效減小混合動(dòng)力車(chē)輛的排放。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以 理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
8
權(quán)利要求
1.一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于所述混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)(100)、離 合器(200)、第一電機(jī)(300)、第二電機(jī)(400)、儲(chǔ)能裝置(500)、減速機(jī)構(gòu)(600)、控制混合 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行的第一控制單元,控制發(fā)動(dòng)機(jī)(100)工作的第二控制單元及控制第一電 機(jī)(300)工作的第三控制單元,其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)(100)通過(guò)離合器(200)與減速機(jī)構(gòu)(600) 相連,所述儲(chǔ)能裝置(500)與第一電機(jī)(300)和第二電機(jī)(400)分別電連接,所述第二電機(jī) (400)與減速機(jī)構(gòu)(600)相連,所述發(fā)動(dòng)機(jī)(100)與第一電機(jī)(300)相連,所述第二控制單 元與第三控制單元分別與所述第一控制單元電連接;所述第一控制單元,用于檢測(cè)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的信號(hào)并將所檢測(cè)到的信號(hào)傳送給第 二控制單元;所述第二控制單元,用于分析處理第一控制單元檢測(cè)的信號(hào)并發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)給所 述第三控制單元;所述第三控制單元,用于根據(jù)第二控制單元的控制信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述第一控制單元為車(chē)輛 主控器ECU,所述第二控制單元為發(fā)動(dòng)機(jī)控制器ECU,所述第三控制單元為第一電機(jī)控制器 MCUl。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述第一控制單元檢測(cè)的 信號(hào)包括車(chē)速信號(hào)V和發(fā)動(dòng)機(jī)體冷卻水溫信號(hào)T。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述離合器(200)具有離合 器蓋(201),所述發(fā)動(dòng)機(jī)(100)通過(guò)離合器蓋(201)與第一電機(jī)(300)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還 包括控制第二電機(jī)工作的第四控制單元,所述第四控制單元與所述第一控制單元電連接。
6.一種如權(quán)利要求1所述的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方法,其特征在于第一控制單元檢測(cè)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的信號(hào)并將所檢測(cè)到的信號(hào)傳送給第二控制單元;第二控制單元分析處理第一控制單元檢測(cè)的信號(hào)并發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)給所述第三控 制單元;第三控制單元根據(jù)第二控制單元的控制信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作控制發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或者停止。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,包括以下步驟步驟S100,第一控制單元檢測(cè)車(chē)速信號(hào)V及發(fā)動(dòng)機(jī)體冷卻水溫信號(hào)T并將車(chē)速信號(hào)V 及發(fā)動(dòng)機(jī)體冷卻水溫信號(hào)發(fā)送給第二控制單元;步驟S200,第二控制單元比較車(chē)速值V和發(fā)動(dòng)機(jī)水溫T ;當(dāng)V = 0且T大于等于其預(yù)設(shè)值TO時(shí),進(jìn)入步驟S300 ;當(dāng)V興0或T小于TO時(shí),系統(tǒng)返回步驟SlOO繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);步驟S300,第二控制單元檢測(cè)V = 0是否持續(xù)時(shí)間t以上,如果是則進(jìn)入步驟S400,如 果否返回步驟Sioo繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);步驟S400,第二控制單元向第三控制單元發(fā)送虛擬故障信號(hào);步驟S500,第三控制單元向發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)出強(qiáng)制斷油命令;步驟S600,發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法還包括以下步驟步驟S10,第一控制單元檢測(cè)車(chē)速信號(hào)V并將車(chē)速信號(hào)V發(fā)送給第二控制單元; 步驟S20,第二控制單元比較車(chē)速值V的大小,當(dāng)V > VO時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入步驟S30 ;當(dāng)V < VO時(shí),系統(tǒng)結(jié)束工作;步驟S30,第二控制單元檢測(cè)V > VO是否持續(xù)時(shí)間t以上,如果是,系統(tǒng)進(jìn)入步驟S40 ; 如果否,系統(tǒng)結(jié)束工作;步驟S40,第三控制單元向第二控制單元發(fā)送發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)請(qǐng)求; 步驟S50,第一控制單元檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫信號(hào)T并將此信號(hào)傳送給第二控制單元; 步驟S60,第二控制單元比較水溫T的大小,當(dāng)T彡TO時(shí),進(jìn)入步驟S70 ;當(dāng)T < TO時(shí), 則進(jìn)入步驟S80 ;步驟S70,第二控制單元控制發(fā)動(dòng)進(jìn)行氧加熱,并判斷是否達(dá)到氧加熱時(shí)間tl,如果是 則進(jìn)入步驟S90,如果否則繼續(xù)進(jìn)行氧加熱;步驟S80,第二控制單元控制發(fā)動(dòng)進(jìn)行氧加熱,并判斷是否達(dá)到氧加熱時(shí)間t2,如果是 則進(jìn)入步驟S90,如果否則繼續(xù)進(jìn)行氧加熱; 步驟S90,發(fā)動(dòng)機(jī)控制器啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的控制方法,其特征在于,所述第一控制單元為車(chē)輛主控器 ECU,所述第二控制單元為發(fā)動(dòng)機(jī)控制器ECU,所述第三控制單元為第一電機(jī)控制器MCUl。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述第一控制單元通過(guò)車(chē)速傳感器 檢測(cè)車(chē)輛的車(chē)速信號(hào)V。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述第一控制單元通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻 水溫傳感器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)體冷卻水溫信號(hào)T。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述系統(tǒng)預(yù)設(shè)的水溫值TO的取值范 圍為 75°C -85°C。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述系統(tǒng)的預(yù)設(shè)值VO的取值范圍為 2km/h-4km/h0
14.根據(jù)權(quán)利要8所述的控制方法,其特征在于,所述氧加熱時(shí)間tl的取值范圍為 2s-4s0
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述氧加熱時(shí)間t2的取值范圍為 7s_9s0
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述時(shí)間t的取值為0.5s-l. 5s。
17.一種混合動(dòng)力車(chē)輛,其特征在于,所述混合動(dòng)力車(chē)輛含有如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng) 所述的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其控制方法和含有該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的車(chē)輛,控制方法包括步驟S100,第一控制單元檢測(cè)車(chē)速V并將車(chē)速信號(hào)發(fā)送給第二控制單元,同時(shí)第二控制單元檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)體冷卻水溫T;步驟S200,第二控制單元V和T;當(dāng)V=0且T大于等于其內(nèi)設(shè)值T0時(shí),進(jìn)入步驟S300;當(dāng)V≠0或T小于T0時(shí),系統(tǒng)返回步驟S100繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);步驟S300,第二控制單元檢測(cè)V是否持續(xù)時(shí)間t以上,如果是則進(jìn)入步驟S400,如果否,返回步驟S100繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);步驟S400,第二控制單元向第三控制單元發(fā)送虛擬故障信號(hào);步驟S500,第三控制單元向發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出強(qiáng)制斷油命令;步驟S600,發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。
文檔編號(hào)B60W20/00GK102001277SQ20091018981
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者何鵬, 徐建棟, 蘇偉, 馬榮勇 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司
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