專利名稱：一種鑄件用粉末涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉末涂料，屬于鑄件用粉末涂料。
粉末涂料是一種新型無溶劑涂料，粉末涂料涂裝以其100％固體分，生產(chǎn)與施工中無VOC排放，防止了公害的產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)利用率高達(dá)90％～95％，涂裝周期短、生產(chǎn)效率高等顯著優(yōu)越性，而廣泛地應(yīng)用家電、機(jī)械、電子、建筑、化工、航天航空、礦山冶金等各個(gè)領(lǐng)域。但是當(dāng)工件為鑄鐵件時(shí)，由于鑄鐵件本身具有的氣孔，使得鑄鐵件粉末涂料涂裝后，涂膜表面就不可避免地具有了針孔，不僅影響美觀，而且影響其防腐性能。為解決這個(gè)問題，生產(chǎn)中一般采用粉末涂料涂裝前打?qū)щ娔佔(zhàn)雍凸ぜA(yù)熱的辦法，這些措施雖然有一定的效果，但都不能徹底解決問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在解決鑄鐵件粉末涂料涂裝，涂膜表面產(chǎn)生針孔的問題。本發(fā)明提供一種鑄件用粉末涂料，使用這種鑄件用粉末涂料，按照一般涂裝工藝涂裝鑄件，就可以消除在鑄鐵件表面得到普通鋼鐵表面的涂膜效果?？梢詼p少工藝，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和成本，提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
鑄鐵件涂裝粉末涂料后，當(dāng)鑄鐵件進(jìn)行烘烤時(shí)，鑄鐵件本身具有的氣孔被涂料覆蓋，形成氣囊，氣囊內(nèi)的空氣受熱膨脹，使涂膜表面形成氣包，氣包如果被氣囊內(nèi)膨脹的空氣進(jìn)一步作用就會(huì)破裂形成針孔；氣包如果被氣囊內(nèi)膨脹的空氣進(jìn)一步作用，發(fā)生氣包破裂，涂膜表面的涂料熔融流平，當(dāng)鑄鐵件經(jīng)烘烤冷卻時(shí)，氣囊內(nèi)的空氣遇冷收縮，涂膜表面又下陷形成了魚眼。針孔和魚眼均是涂膜表面的瑕疵。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，在普通粉末涂料中加入防針孔劑，這種防針孔劑本身具有孔穴。在普通粉末涂料中加入防針孔劑后，粉末涂料熔融形成的涂膜就具有了孔穴，當(dāng)鑄鐵件進(jìn)行烘烤時(shí)，鑄鐵件本身具有的氣孔被涂料覆蓋，形成氣囊，氣囊內(nèi)的空氣受熱膨脹，被涂膜的孔穴吸收，涂膜表面由于表面張力作用不形成氣包，也就不產(chǎn)生針孔；當(dāng)鑄鐵件經(jīng)烘烤后冷卻時(shí)，氣囊內(nèi)的空氣遇冷收縮，涂膜的孔穴又可以釋放空氣，涂膜表面不會(huì)因?yàn)榛w的氣囊收縮下陷形成魚眼。這樣就可以使鑄鐵件涂膜表面無針孔和魚眼的瑕疵。
防針孔劑可以選擇具有孔穴的分子篩，X型分子篩，A型分子篩，開口直徑為3～10均可。分子篩在使用前要在120℃烘2小時(shí)，以除去水分和其它易揮發(fā)物資。
實(shí)施例1樹脂 環(huán)氧樹脂 65固化劑 雙氰胺 2.8催化劑 2-甲基咪唑 0.1潤(rùn)濕流平劑 聚丙烯酸樹脂 0.5其他助劑0.6顏料 鈦白粉 20填加劑 硫酸鋇 10防針孔劑 3A分子篩 3工藝流程將配好的各組分物料，統(tǒng)一加入高速混合機(jī)內(nèi)，預(yù)混合約5～10分鐘，取出進(jìn)入螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融，加料段溫度70～90℃，擠出段溫度110～120℃，然后壓成1毫米薄片，冷卻后進(jìn)入粉碎機(jī)(ACM磨)內(nèi)，破碎并分級(jí)篩選180目全部通過。
鑄鐵件→前處理→噴涂鑄件用粉末涂料→烘烤180℃/15min。針孔0.5個(gè)/cm2，對(duì)照4個(gè)/cm2。
實(shí)施例2環(huán)氧樹脂25聚酯樹脂25鈦白粉 12氧化鋅 3硫酸鋇 5流平劑 0.6
安息香 0.33A分子篩3工藝流程將配好的各組分物料，統(tǒng)一加入高速混合機(jī)內(nèi)，預(yù)混合約5～10分鐘，取出進(jìn)入螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融，加料段溫度70～90℃，擠出段溫度110～120℃，然后壓成1毫米薄片，冷卻后進(jìn)入粉碎機(jī)(ACM磨)內(nèi)，破碎并分級(jí)篩選180目全部通過。
鑄鐵件→前處理→噴涂鑄件用粉末涂料→烘烤180℃/15min。針孔0.5個(gè)/cm2，對(duì)照4個(gè)/cm2。表面呈現(xiàn)微小桔皮，有微藍(lán)色。
實(shí)施例3環(huán)氧樹脂25聚酯樹脂25鈦白粉 12氧化鋅 3硫酸鋇 5流平劑 0.6安息香 0.33A分子篩1.5工藝流程將配好的各組分物料，統(tǒng)一加入高速混合機(jī)內(nèi)，預(yù)混合約5～10分鐘，取出進(jìn)入螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融，加料段溫度70～90℃，擠出段溫度110～120℃，然后壓成1毫米薄片，冷卻后進(jìn)入粉碎機(jī)(ACM磨)內(nèi)，破碎并分級(jí)篩選180目全部通過。
鑄鐵件→前處理→噴涂鑄件用粉末涂料→烘烤180℃/15min。針孔0.5個(gè)/cm2，對(duì)照4個(gè)/cm2。表面呈現(xiàn)微小桔皮，有微藍(lán)色。
實(shí)施例4環(huán)氧樹脂25聚酯樹脂25鈦白粉 12氧化鋅 3硫酸鋇 5流平劑 0.6安息香 0.33A分子篩3工藝流程將配好的各組分物料，統(tǒng)一加入高速混合機(jī)內(nèi)，預(yù)混合約5～10分鐘，取出進(jìn)入螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融，加料段溫度70～90℃，擠出段溫度110～120℃，然后壓成1毫米薄片，冷卻后進(jìn)入粉碎機(jī)(ACM磨)內(nèi)，破碎并分級(jí)篩選180目全部通過。
鑄鐵件→前處理→噴涂鑄件用粉末涂料→烘烤180℃/15min。針孔3個(gè)/cm2，對(duì)照4個(gè)/cm2。
實(shí)施例5細(xì)皺粉末涂料1003A分子篩2工藝流程將配好的各組分物料，統(tǒng)一加入高速混合機(jī)內(nèi)，預(yù)混合約5～10分鐘，取出進(jìn)入螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融，加料段溫度70～90℃，擠出段溫度110～120℃，然后壓成1毫米薄片，冷卻后進(jìn)入粉碎機(jī)(ACM磨)內(nèi)，破碎并分級(jí)篩選180目全部通過。
鑄鐵件→前處理→噴涂鑄件用粉末涂料→烘烤180℃/15min。針孔0.5個(gè)/cm2，無細(xì)皺的平整表面；對(duì)照4個(gè)/cm2，表面細(xì)皺。
權(quán)利要求
1.一種鑄件用粉末涂料，其特征在于由下列原料組成成膜劑(樹脂)、與成膜劑配套的固化劑、催化劑；潤(rùn)濕流平劑、消空劑、顏料、填料、防針孔劑(分子篩)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件用粉末涂料，其特征在于成膜劑可以為環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件用粉末涂料，其特征在于成膜劑為環(huán)氧樹脂，固化劑為雙氰胺、催化劑為2-甲基咪唑；成膜劑為聚酯樹脂，固化劑為異氰尿酸三縮水甘油酯(TGIC)；環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂不加其它固化劑、催化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件用粉末涂料，其特征在于顏料、填料、防針孔劑的加入總量臨界顏料體積濃度(CPVC值)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件用粉末涂料，其特征在于防針孔劑(分子篩)可以為X型分子篩，A型分子篩，開口直徑為3～10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件用粉末涂料，其特征在于防針孔劑(分子篩)為0.5～10份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件用粉末涂料，其特征在于防針孔劑(分子篩)為0.5～3份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件用粉末涂料，其特征在于防針孔劑(分子篩)為4A型分子篩，0.5～3份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑄件用粉末涂料，解決鑄件靜電噴涂表面存在針孔問題。其特征在于由下列原料組成成膜劑(樹脂)、與成膜劑配套的固化劑、催化劑、潤(rùn)濕流平劑、消孔劑、顏料、填料、防針孔劑(分子篩)。該鑄件用粉末涂料可以消除鑄件表面直徑小于0.1毫米的針孔。
文檔編號(hào)B60C3/00GK101020402SQ20061017264
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月28日
發(fā)明者朱晶心, 馬彥龍, 鄭蒸蒸 申請(qǐng)人:山西師鳴精細(xì)化工有限公司