4，維修口 5，側(cè)板6，前板7，后板8，門板9，頂板10，H型材11，C型材12，內(nèi)嵌式拉手13，通風(fēng)口 14，遮陽(yáng)棚15，踏板16，電熱絲17，雨沿18，門框19和窗；所述頂板10的長(zhǎng)度大于側(cè)板6的高度，以保證對(duì)該簡(jiǎn)易房進(jìn)行折疊時(shí)，頂板10能剛好罩在側(cè)板6上。其中，所述頂板10、側(cè)板5、后板8、前板7、底板4、維修口 5和門板9為復(fù)合板材，本實(shí)施例中采用的是由聚丙烯蜂窩芯板材和上下兩面復(fù)合玻纖增強(qiáng)聚丙烯面板構(gòu)成的板材，使得整個(gè)折疊簡(jiǎn)易房的箱板的彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和彎曲模量都有所提高。門框19、窗、底架3和4個(gè)底座I采用鋁合金材料制作，重量輕，強(qiáng)度高，便于安裝。
[0033]如圖4所示，所述H型材11為PP型材(即聚丙烯型材)，包括兩個(gè)凹槽部和能彎折的連接部，兩個(gè)凹槽部之間通過(guò)能彎折的連接部連接為一體，用以實(shí)現(xiàn)嵌入H型材11的兩個(gè)凹槽部?jī)?nèi)的兩塊板材繞著該兩個(gè)凹槽部之間的能彎折的連接部進(jìn)行O?180°的自由旋轉(zhuǎn)和折疊；所述C型材12為包括一個(gè)凹槽部的PP型材(即聚丙烯型材)。
[0034]如圖1所示，所述側(cè)板6包括左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板均包括2塊板材，且左側(cè)板和右側(cè)板中相鄰兩塊板材分別對(duì)應(yīng)嵌入同一 H型材11的兩個(gè)凹槽部?jī)?nèi)，
[0035]這些H型材11的凹槽部?jī)?nèi)均設(shè)有電熱絲17，這些H型材11通過(guò)電熱絲17與該兩塊相鄰板材熱熔連接，從而實(shí)現(xiàn)相鄰兩塊板材之間的連接；
[0036]或者，對(duì)H型材11的凹槽部?jī)?nèi)充涂膠粘劑，使得這些H型材11通過(guò)膠粘劑與該兩塊相鄰板材粘接固定，從而實(shí)現(xiàn)相鄰兩塊板材之間的連接；
[0037]或者，這些H型材11通過(guò)緊固件(螺栓或者螺釘)與該兩塊相鄰板材固定連接，從而實(shí)現(xiàn)相鄰兩塊板材之間的連接；從而實(shí)現(xiàn)前板7與左側(cè)板之間的連接；
[0038]其中:所述前板7與左側(cè)板之間相鄰的兩側(cè)邊分別對(duì)應(yīng)嵌入同一 H型材11的兩個(gè)凹槽部?jī)?nèi)，該H型材11通過(guò)電熱絲17與前板7、左側(cè)板熱熔連接，從而實(shí)現(xiàn)前板7與左側(cè)板之間的連接；
[0039]或者，對(duì)該H型材11的凹槽部?jī)?nèi)充涂膠粘劑，使得該H型材11通過(guò)膠粘劑與前板
7、左側(cè)板粘接固定，從而實(shí)現(xiàn)前板7與左側(cè)板之間的連接；
[0040]或者，該H型材11通過(guò)緊固件(螺栓或者螺釘)與前板7、左側(cè)板固定連接，從而實(shí)現(xiàn)前板7與左側(cè)板之間的連接；
[0041]同樣地，所述前板7與右側(cè)板之間相鄰的兩側(cè)邊分別對(duì)應(yīng)嵌入同一 H型材11的兩個(gè)凹槽部?jī)?nèi)，通過(guò)熱熔、粘接固定或緊固連接的連接方式，實(shí)現(xiàn)前板7與右側(cè)板之間的連接。
[0042]如圖1、圖2或圖3所示，所述后板8與左側(cè)板之間相鄰的兩側(cè)邊分別對(duì)應(yīng)嵌入同一 H型材11的兩個(gè)凹槽部?jī)?nèi)，
[0043]這些H型材11的凹槽部?jī)?nèi)均設(shè)有電熱絲17，這些H型材11通過(guò)電熱絲17與后板
8、左側(cè)板熱熔連接，從而實(shí)現(xiàn)后板8與左側(cè)板之間的連接；
[0044]或者，對(duì)這些H型材11的凹槽部?jī)?nèi)充涂膠粘劑，使得這些H型材11通過(guò)膠粘劑與后板8、左側(cè)板粘接固定，從而實(shí)現(xiàn)后板8、左側(cè)板之間的連接；
[0045]或者，該H型材11通過(guò)緊固件(螺栓或者螺釘)與后板8、左側(cè)板固定連接，從而實(shí)現(xiàn)后板8與左側(cè)板之間的連接；
[0046]同樣地，所述后板8與右側(cè)板之間相鄰的兩側(cè)邊分別對(duì)應(yīng)嵌入同一 H型材11的兩個(gè)凹槽部?jī)?nèi)，通過(guò)熱熔、粘接固定或緊固連接的連接方式，實(shí)現(xiàn)后板8與右側(cè)板之間的連接。
[0047]如圖3所示，所述前板7的頂邊、左側(cè)板的頂邊、右側(cè)板的頂邊和后板8的頂邊分別嵌入相應(yīng)C型材12的凹槽部?jī)?nèi)，
[0048]所述C型材12的凹槽部?jī)?nèi)設(shè)有電熱絲，這些C型材12通過(guò)內(nèi)設(shè)的電熱絲分別與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板、后板8熱熔連接，同時(shí)這些C型材12分別通過(guò)螺栓固定連接到頂板10上，從而實(shí)現(xiàn)頂板10與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板和后板8之間的固定連接。
[0049]或者，對(duì)這些C型材12的凹槽部?jī)?nèi)充涂膠粘劑，使得這些C型材12通過(guò)膠粘劑與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板、后板8粘接固定，同時(shí)這些C型材12分別通過(guò)螺栓固定連接到頂板10上，從而實(shí)現(xiàn)頂板10與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板和后板8之間的固定連接。
[0050]或者，這些C型材12通過(guò)螺栓與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板、后板8固定連接，同時(shí)這些C型材12分別通過(guò)螺栓固定連接到頂板10上，從而實(shí)現(xiàn)頂板10與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板和后板8之間的固定連接。
[0051]如圖2所示，所述前板7的底邊、左側(cè)板的底邊、右側(cè)板的底邊和后板8的底邊分別——對(duì)應(yīng)嵌入相應(yīng)C型材12的凹槽部?jī)?nèi)，
[0052]所述C型材12的凹槽部?jī)?nèi)設(shè)有電熱絲，這些C型材12通過(guò)內(nèi)設(shè)的電熱絲分別與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板、后板8熱熔連接，同時(shí)這些C型材12分別通過(guò)螺栓固定連接到底板4上，從而實(shí)現(xiàn)底板4與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板和后板8之間的固定連接。
[0053]或者，對(duì)這些C型材12的凹槽部?jī)?nèi)充涂膠粘劑，使得這些C型材12通過(guò)膠粘劑與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板、后板8粘接固定，同時(shí)這些C型材12分別通過(guò)螺栓固定連接到底板4上，從而實(shí)現(xiàn)底板4與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板和后板8之間的固定連接。
[0054]或者，這些C型材12通過(guò)螺栓與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板、后板8固定連接，同時(shí)這些C型材12分別通過(guò)螺栓固定連接到底板4上，從而實(shí)現(xiàn)底板4與前板7、左側(cè)板、右側(cè)板和后板8之間的固定連接。
[0055]如圖6所示，所述底板4固定安裝在底架3上，4個(gè)底座I (其具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖5所示)分別通過(guò)螺栓與底架3固定連接，相鄰底座I之間通過(guò)底座支撐管2相互支撐連接為一體。
[0056]如圖1所示，所述底架3上通過(guò)螺栓固定連接有踏板16，且踏板16位于門板9的正下方。所述前板7上方還設(shè)有用于兼具擋風(fēng)遮雨作用的遮陽(yáng)棚15，所述遮陽(yáng)棚15通過(guò)兩根伸縮桿進(jìn)行支撐。
[0057]如圖4所示，所述H型材11的凹槽部?jī)?nèi)均設(shè)有電熱絲17，通過(guò)對(duì)該電熱絲17進(jìn)行加熱焊接，并利用少許壓力以實(shí)現(xiàn)H型材11的包邊(即凹槽部?jī)蓚?cè)邊沿)分別與對(duì)應(yīng)地板材熱熔至一起；同樣地，C型材12的凹槽部?jī)?nèi)均設(shè)有電熱絲，通過(guò)對(duì)該電熱絲進(jìn)行加熱焊接，并利用少許壓力以實(shí)現(xiàn)C型材12的包邊分別與對(duì)應(yīng)地板材熱熔至一起，而且對(duì)于0.6mm至1.5mm蒙皮，相對(duì)厚的熱塑性板材來(lái)說(shuō)熔接更牢固。該折疊簡(jiǎn)易房房體的結(jié)構(gòu)通過(guò)由多塊面板通過(guò)設(shè)有電熱絲17的H型材11熱融而成的，多次連接最終組成折疊簡(jiǎn)易房的可折疊側(cè)板6。
[0058]此種組裝方式通過(guò)充分利用熱塑性面板的獨(dú)特性能從而顯著的減少組裝時(shí)間。房體的制作過(guò)程完全環(huán)保且制作的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)能代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料。例如組裝房體使用的設(shè)備。只需要埋好電熱絲就可以直接熱熔焊接，加工工藝方便，人工要求低，而且綠色環(huán)保無(wú)噪音，安全問(wèn)題將大大降低。
[0059]利用塑料熱熔連接或類似方法，可以使熱塑性復(fù)合材料的內(nèi)表面與外表面自由的粘合從而確保焊接時(shí)保持面板的穩(wěn)固性。
[0060]而且這種連接方式構(gòu)建一個(gè)防水結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗芰虾附雍髲耐獠康絻?nèi)部是密封，形成一個(gè)保護(hù)結(jié)構(gòu)。任何沖擊和彎曲應(yīng)力都能被板材吸收并傳遞到整個(gè)表皮結(jié)構(gòu)。板材裝配起來(lái)只需要使用一種低成本，低重量的材料。裝配的材料可以滿足美學(xué)上的效果。用這種方式，可以節(jié)約材料，從不浪費(fèi)。折疊房最大的特點(diǎn)就是方便運(yùn)輸，方便安裝。折疊完成后之后高度僅有原來(lái)的14-15%且重量?jī)H為300kg左右。同時(shí)能提供相當(dāng)高的強(qiáng)度，便于防風(fēng)沙。
[0061]其中:加熱焊接處需要幾分鐘來(lái)冷卻。冷卻時(shí)間比普通膠水和密封劑的固化時(shí)間要短的多，冷卻到環(huán)境溫度就達(dá)到效果了?？傃b配時(shí)間主要由焊接速度來(lái)決定。一個(gè)典型折疊箱，需要約3根100米的電熱絲。將電熱絲預(yù)埋后，約3分鐘7米的速度制作完成。
[0062]如圖3所示，所述門板9和后板8上均內(nèi)嵌有鋁合金窗，所述頂板10邊沿通過(guò)螺栓環(huán)設(shè)有雨沿18。
[0063]如圖6所示，所述底架3是有2根橫桿和和5根豎桿相互連接而成的，且橫桿與對(duì)應(yīng)豎桿連接處是通過(guò)帶有螺孔的L型連接片與相匹配螺栓固定連接；所述固定在底架3上的底板4邊沿環(huán)設(shè)有帶螺孔的L型材，
[0064]如圖3所示，所述側(cè)板6、前板7和后板8的底邊嵌套于C型材的凹槽部?jī)?nèi)，且C型材通過(guò)螺栓與帶螺孔的L型材固定連接。
[0065]如圖1?3所示，所述前板7的下部均設(shè)有2個(gè)內(nèi)嵌式拉手13，所述側(cè)板6和后板8的下部均設(shè)有I個(gè)內(nèi)嵌式拉手13 ;所述左側(cè)板、右側(cè)板的上部均設(shè)有2個(gè)通風(fēng)口 14。
[0066]如圖2所示，所述底板4上還設(shè)有維修口 5。
[0067]該簡(jiǎn)易折疊房中涉及所使用的螺栓，部分是設(shè)有與之相互匹配的燈籠拉鉚螺母，以實(shí)現(xiàn)兩者固定連接；另一部分是采用螺栓對(duì)穿固定方式。這樣既保證了強(qiáng)度，同時(shí)螺栓皆為標(biāo)準(zhǔn)件，價(jià)格低容易購(gòu)買。
[0068]本實(shí)施例中，所述玻纖增強(qiáng)聚丙烯面板厚度為0.6-1.2mm，聚丙烯蜂窩芯板材的厚度為30mm左右。所述玻纖增強(qiáng)聚丙烯面板由玻纖與聚丙烯絲的共混紡織布熱壓而成。所述房體可以直接折疊打包，房體堆疊打包高度可低至350mm左右，整體重量可以輕至300kg左右。
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