一種用于相框的耐油耐磨烤漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于相框的耐油耐磨烤漆，由質(zhì)量比為1?3：2?5的A和B兩種物料組成；其中，A物料的原料包括三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、三羧甲基丙烷、偏苯三甲酸酐、氫氧化鋰、E?20環(huán)氧樹脂、E?44環(huán)氧樹脂、丙酮、三乙胺、甲苯二異氰酸酯、水性催干劑、有機錫催化劑、亞麻油；B物料的原料包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸全氟烷基酯、碳酸氫鈉、氨基樹脂、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯、叔碳酸縮水甘油酯、過氧化二叔丁基、硅烷偶聯(lián)劑KH?560、正丁醇和納米二氧化硅。本發(fā)明的烤漆具有優(yōu)異的耐油耐磨性能。
【專利說明】
一種用于相框的耐油耐磨烤漆
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及烤漆領(lǐng)域，尤其涉及一種用于相框的耐油耐磨烤漆。
【背景技術(shù)】
[0002]烤漆，在家具制造中新興的一種噴漆制作方法。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材)，打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘干。該工藝對油漆要求較高，顯色性好。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，相框表面常通過使用烤漆來使得相框更加的炫彩和光潔，然后實際過程中，現(xiàn)有技術(shù)中的相框用烤漆的耐油耐磨性能無法滿足實際使用時的需求，因此亟需設(shè)計一種用于相框的耐油耐磨烤漆來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種用于相框的耐油耐磨烤漆，具有優(yōu)異的耐油耐磨性能。
[0005]本發(fā)明提出的一種用于相框的耐油耐磨烤漆，由質(zhì)量比為1-3:2-5的A和B兩種物料組成;其中，
[0006]A物料的原料按重量份包括:三羥甲基丙烷45-55份、鄰苯二甲酸酐5_15份、間苯二甲酸3-9份、三羧甲基丙烷2-8份、偏苯三甲酸酐2-5份、氫氧化鋰1-4份、E-20環(huán)氧樹脂2-6份、E-44環(huán)氧樹脂3-9份、丙酮2-8份、三乙胺1-5份、甲苯二異氰酸酯4-8份、水性催干劑2-5份、有機錫催化劑1-4份、亞麻油2-5份；
[0007]B物料的原料按重量份包括:甲基丙烯酸甲酯35-45份、丙烯酸丁酯2-5份、丙烯酸
3-6份、苯乙烯1-4份、丙烯酸全氟烷基酯3-6份、碳酸氫鈉2-5份、氨基樹脂1-4份、甲基丙烯酸丁酯3-5份、丙烯酸丙酯4-6份、叔碳酸縮水甘油酯1-3份、過氧化二叔丁基2-5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4-5份、正丁醇2-5份、納米二氧化硅3_5份。
[0008]優(yōu)選地，按A物料的配方重量份將亞麻油、E-20環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂和三羧甲基丙烷混合均勻，升溫至110-130°C，然后加入氫氧化鋰混合均勻，升溫至230-240°C，保溫20-40min，接著降溫至140-160°C，加入鄰苯二甲酸酐、二甲苯和甲苯二異氰酸酯，加熱至220-230°C，保溫l_3h，然后抽真空除去二甲苯，降溫至150-170°C，加入偏苯三甲酸酐和間苯二甲酸混合均勻，升溫至220-2500C，保溫20-50min，然后降溫至90_110°C，加入丙酮、水性催干劑和有機錫催化劑，接著降溫至50-70°C，加入三乙胺中和10-20min，接著于4500-6500r/min 分散40-50min 得到 A 物料。
[0009]優(yōu)選地，按B物料的配方重量份將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、氨基樹脂、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯和叔碳酸縮水甘油酯混合均勻，升溫至60-80°C，然后加入丙烯酸全氟烷基酯、過氧化二叔丁基、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、正丁醇和納米二氧化硅，升溫至80-900C，保溫l_3h，然后降溫至45-55°C，加入氨水調(diào)節(jié)pH至7.5-8.0，過濾出料得到B物料。
[0010]優(yōu)選地，A物料的原料中，三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐和甲苯二異氰酸酯的重量比為48-52:8-12: 3-4: 5-7。
[0011]優(yōu)選地，A物料的原料中，水性催干劑為水性催干劑BC-98。
[0012]優(yōu)選地，B物料的原料中，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸全氟烷基酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯和叔碳酸縮水甘油酯的重量比為38-42:3-4:4-5:2~3:4~5:3.5~4.5:4.5-5.5:1.5-2.50
[0013]優(yōu)選地，B物料的原料中，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和苯乙烯的重量比為38-42:4-
5:2_3ο
[0014]本發(fā)明的一種用于相框的耐油耐磨烤漆，由質(zhì)量比為1-3:2-5的A和B兩種物料組成，通過合理控制A物料和B物料的配比，實現(xiàn)了以B物料為主要物料，以A物料為輔助物料，實現(xiàn)了對B物料的耐油性能的提高，同時利用了B物料的耐磨性能，使得本發(fā)明的烤漆具有優(yōu)異的耐油和耐磨性能。在具體配料過程中，A物料的原料包括三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、三羧甲基丙烷、偏苯三甲酸酐、氫氧化鋰、E-20環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂、丙酮、三乙胺、甲苯二異氰酸酯、水性催干劑、有機錫催化劑和亞麻油，其中以三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、三羧甲基丙烷、偏苯三甲酸酐和亞麻油為原料，合成了水性醇酸樹脂分散體，并通過添加E-20環(huán)氧樹脂和E-44環(huán)氧樹脂，在催化劑氫氧化鋰的作用下，實現(xiàn)了對水性醇酸樹脂分散體的改性，使得物料A具有優(yōu)異的耐磨性能。B物料的原料包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸全氟烷基酯、碳酸氫鈉、氨基樹脂、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯、叔碳酸縮水甘油酯、過氧化二叔丁基、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、正丁醇和納米二氧化硅。其中以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯、叔碳酸縮水甘油酯、丙烯酸全氟烷基酯和氨基樹脂為單體原料，并通過添加引發(fā)劑過氧化二叔丁基，并通過硅烷偶聯(lián)劑KH-560和納米二氧化硅進行接枝改性，制備得到物料B具有優(yōu)異的耐油和耐磨性能。綜合A物料和B物料的性能，混合后的A、B物料的性能得到了疊加，重新賦予了本發(fā)明烤漆的優(yōu)異耐油和耐磨的性能，同時A物料和B物料的相互促進，也避免了單一性能對烤漆綜合性能的削弱。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應(yīng)當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0016]【具體實施方式】中，A物料的原料中，三羥甲基丙烷的重量份可以為45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份;鄰苯二甲酸酐的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、1份、11份、12份、13份、14份、15份；間苯二甲酸的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;二羧甲基丙燒的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;偏苯三甲酸酐的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;氫氧化鋰的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;E-20環(huán)氧樹脂的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份;E-44環(huán)氧樹脂的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;丙酮的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;二乙胺的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份；甲苯二異氰酸酯的重量份可以為4份、5份、6份、7份、8份;水性催干劑的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;有機錫催化劑的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;亞麻油的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份。
[0017]B物料的原料中，甲基丙烯酸甲酯的重量份可以為35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份;丙稀酸丁酯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;丙烯酸的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;苯乙烯的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;丙烯酸全氟烷基酯的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;碳酸氫鈉的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;氨基樹脂的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；甲基丙稀酸丁酯的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份;丙烯酸丙酯的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份;叔碳酸縮水甘油酯的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份;過氧化二叔丁基的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;硅烷偶聯(lián)劑KH-560的重量份可以為4份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5份、4.6份、4.7份、4.8份、4.9份、5份;正丁醇的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;納米二氧化娃的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份。
[0018]實施例1
[0019]本發(fā)明提出的一種用于相框的耐油耐磨烤漆，由A和B兩種物料組成;其中:
[0020]A物料的原料按重量份包括:三羥甲基丙烷50份、鄰苯二甲酸酐10份、間苯二甲酸6份、三羧甲基丙烷5份、偏苯三甲酸酐3.5份、氫氧化鋰2.5份、E-20環(huán)氧樹脂4份、E-44環(huán)氧樹月旨6份、丙酮5份、三乙胺3份、甲苯二異氰酸酯6份、水性催干劑BC-98 3.5份、有機錫催化劑2.5份、亞麻油3.5份；
[0021]B物料的原料按重量份包括:甲基丙烯酸甲酯40份、丙烯酸丁酯3.5份、丙烯酸4.5份、苯乙烯2.5份、丙烯酸全氟烷基酯4.5份、碳酸氫鈉3.5份、氨基樹脂2.5份、甲基丙烯酸丁酯4份、丙烯酸丙酯5份、叔碳酸縮水甘油酯2份、過氧化二叔丁基3.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5604.5份、正丁醇3.5份、納米二氧化硅4份。
[0022]實施例2
[0023]本發(fā)明提出的一種用于相框的耐油耐磨烤漆，由A和B兩種物料組成;其中:
[0024]A物料的原料按重量份包括:三羥甲基丙烷45份、鄰苯二甲酸酐15份、間苯二甲酸3份、三羧甲基丙烷8份、偏苯三甲酸酐2份、氫氧化鋰4份、E-20環(huán)氧樹脂2份、E-44環(huán)氧樹脂9份、丙酮2份、三乙胺5份、甲苯二異氰酸酯4份、水性催干劑BC-98 5份、有機錫催化劑I份、亞麻油5份;A物料按如下工藝進行制備:將亞麻油、E-20環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂和三羧甲基丙烷混合均勻，升溫至110°C，然后加入氫氧化鋰混合均勻，升溫至240°C，保溫20min，接著降溫至160°C，加入鄰苯二甲酸酐、二甲苯和甲苯二異氰酸酯，加熱至220°C，保溫3h，然后抽真空除去二甲苯，降溫至150°C，加入偏苯三甲酸酐和間苯二甲酸混合均勻，升溫至250°C，保溫20min，然后降溫至110°C，加入丙酮、水性催干劑BC-98和有機錫催化劑，接著降溫至500C，加入三乙胺中和20min，接著于4500r/min分散50min得到A物料。
[0025]B物料的原料按重量份包括:甲基丙烯酸甲酯35份、丙烯酸丁酯5份、丙烯酸3份、苯乙烯4份、丙烯酸全氟烷基酯3份、碳酸氫鈉5份、氨基樹脂I份、甲基丙烯酸丁酯5份、丙烯酸丙酯4份、叔碳酸縮水甘油酯3份、過氧化二叔丁基2份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 5份、正丁醇2份、納米二氧化硅5份。B物料按如下工藝進行制備:將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、氨基樹脂、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯和叔碳酸縮水甘油酯混合均勻，升溫至60°C，然后加入丙烯酸全氟烷基酯、過氧化二叔丁基、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、正丁醇和納米二氧化硅，升溫至90°C，保溫lh，然后降溫至55°C，加入氨水調(diào)節(jié)pH至7.5，過濾出料得到B物料。
[0026]實施例3
[0027]本發(fā)明提出的一種用于相框的耐油耐磨烤漆，由A和B兩種物料組成;其中:
[0028]A物料的原料按重量份包括:三羥甲基丙烷55份、鄰苯二甲酸酐5份、間苯二甲酸9份、三羧甲基丙烷2份、偏苯三甲酸酐5份、氫氧化鋰I份、E-20環(huán)氧樹脂6份、E-44環(huán)氧樹脂3份、丙酮8份、三乙胺I份、甲苯二異氰酸酯8份、水性催干劑BC-98 2份、有機錫催化劑4份、亞麻油2份;A物料按如下工藝進行制備:將亞麻油、E-20環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂和三羧甲基丙烷混合均勻，升溫至130°C，然后加入氫氧化鋰混合均勻，升溫至230°C，保溫40min，接著降溫至140°C，加入鄰苯二甲酸酐、二甲苯和甲苯二異氰酸酯，加熱至230°C，保溫lh，然后抽真空除去二甲苯，降溫至170°C，加入偏苯三甲酸酐和間苯二甲酸混合均勻，升溫至220°C，保溫50min，然后降溫至90°C，加入丙酮、水性催干劑BC-98和有機錫催化劑，接著降溫至700C，加入三乙胺中和lOmin，接著于6500r/min分散40min得到A物料。
[0029]B物料的原料按重量份包括:甲基丙烯酸甲酯45份、丙烯酸丁酯2份、丙烯酸6份、苯乙烯I份、丙烯酸全氟烷基酯6份、碳酸氫鈉2份、氨基樹脂4份、甲基丙烯酸丁酯3份、丙烯酸丙酯6份、叔碳酸縮水甘油酯I份、過氧化二叔丁基5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4份、正丁醇5份、納米二氧化硅3份。B物料按如下工藝進行制備:將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、氨基樹脂、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯和叔碳酸縮水甘油酯混合均勻，升溫至80°C，然后加入丙烯酸全氟烷基酯、過氧化二叔丁基、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、正丁醇和納米二氧化硅，升溫至80°C，保溫3h，然后降溫至45°C，加入氨水調(diào)節(jié)pH至8.0，過濾出料得到B物料。
[0030]實施例4
[0031]本發(fā)明提出的一種用于相框的耐油耐磨烤漆，由A和B兩種物料組成;其中:
[0032 ] A物料的原料按重量份包括:三羥甲基丙烷48份、鄰苯二甲酸酐12份、間苯二甲酸4份、三羧甲基丙烷7份、偏苯三甲酸酐3份、氫氧化鋰3份、E-20環(huán)氧樹脂3份、E-44環(huán)氧樹脂8份、丙酮3份、三乙胺4份、甲苯二異氰酸酯5份、水性催干劑BC-98 4份、有機錫催化劑2份、亞麻油4份;A物料按如下工藝進行制備:將亞麻油、E-20環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂和三羧甲基丙烷混合均勻，升溫至115°C，然后加入氫氧化鋰混合均勻，升溫至238°C，保溫25min，接著降溫至155°C，加入鄰苯二甲酸酐、二甲苯和甲苯二異氰酸酯，加熱至222°C，保溫2.5h，然后抽真空除去二甲苯，降溫至155°C，加入偏苯三甲酸酐和間苯二甲酸混合均勻，升溫至245°C，保溫25min，然后降溫至105°C，加入丙酮、水性催干劑BC-98和有機錫催化劑，接著降溫至55°C，加入三乙胺中和18min，接著于4800r/min分散48min得到A物料。
[0033]B物料的原料按重量份包括:甲基丙烯酸甲酯38份、丙烯酸丁酯4份、丙烯酸4份、苯乙烯3份、丙烯酸全氟烷基酯4份、碳酸氫鈉4份、氨基樹脂2份、甲基丙烯酸丁酯4.5份、丙烯酸丙酯4.5份、叔碳酸縮水甘油酯2.5份、過氧化二叔丁基2.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4.8份、正丁醇2.5份、納米二氧化硅4.5份。B物料按如下工藝進行制備:將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、氨基樹脂、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯和叔碳酸縮水甘油酯混合均勻，升溫至65 °C，然后加入丙烯酸全氟烷基酯、過氧化二叔丁基、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、正丁醇和納米二氧化硅，升溫至880C，保溫1.5h，然后降溫至52 0C，加入氨水調(diào)節(jié)pH至7.6，過濾出料得到B物料。
[0034]實施例5
[0035]本發(fā)明提出的一種用于相框的耐油耐磨烤漆，由A和B兩種物料組成;其中:[〇〇36] A物料的原料按重量份包括:三羥甲基丙烷52份、鄰苯二甲酸酐8份、間苯二甲酸8 份、三羧甲基丙烷3份、偏苯三甲酸酐4份、氫氧化鋰2份、E-20環(huán)氧樹脂5份、E-44環(huán)氧樹脂4 份、丙酮7份、三乙胺2份、甲苯二異氰酸酯7份、水性催干劑BC-98 3份、有機錫催化劑3份、亞麻油3份;A物料按如下工藝進行制備:將亞麻油、E-20環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂和三羧甲基丙烷混合均勻，升溫至125°C，然后加入氫氧化鋰混合均勻，升溫至232°C，保溫25-35min，接著降溫至155°C，加入鄰苯二甲酸酐、二甲苯和甲苯二異氰酸酯，加熱至222°C，保溫2.5h，然后抽真空除去二甲苯，降溫至155°C，加入偏苯三甲酸酐和間苯二甲酸混合均勻，升溫至245 °C，保溫25min，然后降溫至105°C，加入丙酮、水性催干劑BC-98和有機錫催化劑，接著降溫至55°C，加入三乙胺中和18min，接著于4800r/min分散48min得到A物料。[〇〇37] B物料的原料按重量份包括:甲基丙烯酸甲酯42份、丙烯酸丁酯3份、丙烯酸5份、苯乙烯2份、丙烯酸全氟烷基酯5份、碳酸氫鈉3份、氨基樹脂3份、甲基丙烯酸丁酯3.5份、丙烯酸丙酯5.5份、叔碳酸縮水甘油酯1.5份、過氧化二叔丁基4.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4.2份、 正丁醇4.5份、納米二氧化硅3.5份。B物料按如下工藝進行制備:將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、氨基樹脂、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯和叔碳酸縮水甘油酯混合均勻，升溫至75 °C，然后加入丙烯酸全氟烷基酯、過氧化二叔丁基、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、正丁醇和納米二氧化硅，升溫至82°C，保溫2.5h，然后降溫至48°C，加入氨水調(diào)節(jié)pH至7.9，過濾出料得到B物料。
[0038]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于相框的耐油耐磨烤漆，其特征在于，由質(zhì)量比為1-3:2-5的A和B兩種物料組成;其中， A物料的原料按重量份包括:三羥甲基丙烷45-55份、鄰苯二甲酸酐5-15份、間苯二甲酸3-9份、三羧甲基丙烷2-8份、偏苯三甲酸酐2-5份、氫氧化鋰1-4份、E-20環(huán)氧樹脂2-6份、E-44環(huán)氧樹脂3-9份、丙酮2-8份、三乙胺1-5份、甲苯二異氰酸酯4-8份、水性催干劑2-5份、有機錫催化劑1-4份、亞麻油2-5份； B物料的原料按重量份包括:甲基丙烯酸甲酯35-45份、丙烯酸丁酯2-5份、丙烯酸3-6份、苯乙烯1-4份、丙烯酸全氟烷基酯3-6份、碳酸氫鈉2-5份、氨基樹脂1-4份、甲基丙烯酸丁酯3-5份、丙烯酸丙酯4-6份、叔碳酸縮水甘油酯1-3份、過氧化二叔丁基2-5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4-5份、正丁醇2-5份、納米二氧化硅3_5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于相框的耐油耐磨烤漆，其特征在于，按A物料的配方重量份將亞麻油、E-20環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂和三羧甲基丙烷混合均勻，升溫至110-130°C，然后加入氫氧化鋰混合均勻，升溫至230-240 °C，保溫20-40min，接著降溫至140-160°C，加入鄰苯二甲酸酐、二甲苯和甲苯二異氰酸酯，加熱至220-230°C，保溫l_3h，然后抽真空除去二甲苯，降溫至150-170 0C，加入偏苯三甲酸酐和間苯二甲酸混合均勻，升溫至220-250 °C，保溫20-50min，然后降溫至90-110°C，加入丙酮、水性催干劑和有機錫催化劑，接著降溫至50-70°C，加入三乙胺中和10-20min，接著于4500-6500r/min分散40-50min得到A物料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于相框的耐油耐磨烤漆，其特征在于，按B物料的配方重量份將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、氨基樹脂、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯和叔碳酸縮水甘油酯混合均勻，升溫至60-80°C，然后加入丙烯酸全氟烷基酯、過氧化二叔丁基、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、正丁醇和納米二氧化硅，升溫至80-90 V，保溫l_3h，然后降溫至45-55 °C，加入氨水調(diào)節(jié)pH至7.5-8.0，過濾出料得到B物料。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于相框的耐油耐磨烤漆，其特征在于，A物料的原料中，三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐和甲苯二異氰酸酯的重量比為48-52:8-12:3-4:5-7。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的用于相框的耐油耐磨烤漆，其特征在于，A物料的原料中，水性催干劑為水性催干劑BC-98。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于相框的耐油耐磨烤漆，其特征在于，B物料的原料中，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸全氟烷基酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯和叔碳酸縮水甘油酯的重量比為38-42: 3-4: 4-5:2-3:4-5:3.5-4.5:4.5-5.5:1.5~2.5o7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的用于相框的耐油耐磨烤漆，其特征在于，B物料的原料中，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和苯乙烯的重量比為38-42:4-5:2-3。
【文檔編號】C09D163/00GK106085143SQ201610407518
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】劉貴斌, 劉陽
【申請人】蚌埠市禹會區(qū)貴賓裝飾材料商行