一種環(huán)保高附著力粉末涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種環(huán)保高附著力粉末涂料及其制備方法，該粉末涂料包括如下重量份數(shù)的組分：羥基聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、端羥基超支化聚酯、丙烯酸酯、鋁酸鈣水泥、玻璃鱗片、聚苯胺改性硫化鋅粉、沉淀硫酸鋇、十二烷基二甲基芐基氯化銨、乙酸?丁酸纖維素、二水合磷酸二鈣、三苯基磷酸酯、固化劑、色料。本發(fā)明制備的環(huán)保高附著力粉末涂與基材的結(jié)合強(qiáng)度高，附著力性能好；其硬度測試均為4H，耐摩擦且耐刮；同時(shí)其耐鹽霧性能好、吸水率低，環(huán)境耐久性好，綜合性能優(yōu)異，此外還綠色環(huán)保，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】
一種環(huán)保高附著力粉末涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保高附著力粉末涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在工業(yè)制造和日常生活中，隨處可見各種金屬類機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品。在各種環(huán)境條 件下，金屬類材料很容易氧化生銹或被酸堿腐蝕，如此會(huì)給機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品造成嚴(yán)重?fù)p耗， 影響正常使用。涂裝工藝是眾多保護(hù)金屬類機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品最為有效、直接和經(jīng)濟(jì)的方法。 目前市場上常見的涂料主要為有機(jī)溶劑型，以苯類，甲苯類居多，這類揮發(fā)性溶劑多有毒性 且致癌，在涂敷過程以及使用過程中會(huì)揮發(fā)對工人和使用者造成身體傷害。
[0003] 粉末涂料是一種新型涂料，其不含溶劑100%固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污 染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。然而粉末涂料 的附著力不佳，不耐刮，有待進(jìn)一步改善。因此研究一種環(huán)保高附著力粉末涂料已成為涂料 工業(yè)發(fā)展的一大趨勢，應(yīng)用前景良好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決現(xiàn)有技術(shù)問題的至少一種，提供一種環(huán)保高附著力粉末涂料及其 制備方法。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種環(huán)保高附著力粉末涂料，包括如下重量份數(shù)的組分:羥基聚氨酯樹脂35-45份、酚 醛樹脂16-21份、端羥基超支化聚酯8-12份、丙烯酸酯5-13份、鋁酸鈣水泥2-8份、玻璃鱗片 4-7份、聚苯胺改性硫化鋅粉3-8份、沉淀硫酸鋇2-5份、十二烷基二甲基芐基氯化銨6-10份、 乙酸-丁酸纖維素2-8份、二水合磷酸二鈣3-6份、三苯基磷酸酯4-9份、固化劑2-6份、色料 0.5-3 份。
[0006] 優(yōu)選的，所述的環(huán)保高附著力粉末涂料，包括如下重量份數(shù)的組分:羥基聚氨酯樹 脂43份、酚醛樹脂19份、端羥基超支化聚酯9份、丙烯酸酯7份、鋁酸鈣水泥4份、玻璃鱗片6 份、聚苯胺改性硫化鋅粉6份、沉淀硫酸鋇3份、十二烷基二甲基芐基氯化銨7份、乙酸-丁酸 纖維素5份、二水合磷酸二鈣5份、三苯基磷酸酯6份、固化劑4份、色料1.3份。
[0007] 所述固化劑為雙氰胺、羥烷基酰胺、多元酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯。
[0008] 所述色料為鈦白粉、炭黑、鐵藍(lán)、鉻綠、酞青綠、甲苯胺紅、鐵紅或中鉻黃。
[0009] -種環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，制備步驟為： 步驟1:將羥基聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、端羥基超支化聚酯、丙烯酸酯于85-105°C、800-1500rpm條件下混合20-50min，得到恪融料； 步驟2:將玻璃鱗片、改性硫化鋅粉、二水合磷酸二鈣、乙酸-丁酸纖維素與步驟1得到的 恪融料于500-1200rpm下攪拌混合20-40min，再加入余下原料攪拌均勾，得到預(yù)混料； 步驟3:將上述預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，冷卻切片，粉碎過篩，即得環(huán)保 高附著力粉末涂料。
[0010] 所述步驟1中于96r、1300rpm條件下混合22min。
[0011 ] 所述步驟2中于750rpm下攪拌混合30min。
[0012] 所述步驟3中熔融擠出溫度為240-280°C，擠出轉(zhuǎn)速為150-300rpm 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明制備的環(huán)保高附著力粉末涂與基材的結(jié)合強(qiáng)度高，附著力性能好;其硬度測試 均為4H，耐摩擦且耐刮；同時(shí)其耐鹽霧性能好、吸水率低，環(huán)境耐久性好，綜合性能優(yōu)異，此 外還綠色環(huán)保，應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明， 但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014] 實(shí)施例1 一種環(huán)保高附著力粉末涂料，包括如下重量份數(shù)的組分:羥基聚氨酯樹脂35份、酚醛樹 脂16份、端羥基超支化聚酯8份、丙烯酸酯5份、鋁酸鈣水泥2份、玻璃鱗片4份、聚苯胺改性硫 化鋅粉3份、沉淀硫酸鋇2份、十二烷基二甲基芐基氯化銨6份、乙酸-丁酸纖維素2份、二水合 磷酸二鈣3份、三苯基磷酸酯4份、固化劑2份、色料0.5份。
[0015] 所述固化劑為雙氰胺。所述色料為鈦白粉、炭黑、鐵藍(lán)、鉻綠、酞青綠、甲苯胺紅、鐵 紅或中鉻黃。
[0016] 上述環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，制備步驟為： 步驟1:將羥基聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、端羥基超支化聚酯、丙烯酸酯于85-105Γ、 800rpm條件下混合20min，得到熔融料； 步驟2:將玻璃鱗片、改性硫化鋅粉、二水合磷酸二鈣、乙酸-丁酸纖維素與步驟1得到的 恪融料于500rpm下攪拌混合20min，再加入余下原料攪拌均勾，得到預(yù)混料； 步驟3:將上述預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，其熔融擠出溫度為240-280°C， 擠出轉(zhuǎn)速為150rpm，冷卻切片，粉碎過篩，即得環(huán)保高附著力粉末涂料。
[0017] 實(shí)施例2 一種環(huán)保高附著力粉末涂料，包括如下重量份數(shù)的組分:羥基聚氨酯樹脂40份、酚醛樹 脂18份、端羥基超支化聚酯10份、丙烯酸酯9份、鋁酸鈣水泥5份、玻璃鱗片5份、聚苯胺改性 硫化鋅粉5份、沉淀硫酸鋇3.5份、十二烷基二甲基芐基氯化銨8份、乙酸-丁酸纖維素5份、二 水合磷酸二鈣4.5份、三苯基磷酸酯6.5份、固化劑4份、色料1.8份。
[0018] 所述固化劑為羥烷基酰胺。所述色料為鈦白粉、炭黑、鐵藍(lán)、鉻綠、酞青綠、甲苯胺 紅、鐵紅或中鉻黃。
[0019] 上述環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，制備步驟為： 步驟1:將羥基聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、端羥基超支化聚酯、丙烯酸酯于95 °C、1200rpm條 件下混合35min，得到熔融料； 步驟2:將玻璃鱗片、改性硫化鋅粉、二水合磷酸二鈣、乙酸-丁酸纖維素與步驟1得到的 恪融料于800rpm下攪拌混合30min，再加入余下原料攪拌均勾，得到預(yù)混料； 步驟3:將上述預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，其熔融擠出溫度為240-280°C， 擠出轉(zhuǎn)速為220rpm，冷卻切片，粉碎過篩，即得環(huán)保高附著力粉末涂料。
[0020] 實(shí)施例3 一種環(huán)保高附著力粉末涂料，包括如下重量份數(shù)的組分:羥基聚氨酯樹脂45份、酚醛樹 脂21份、端羥基超支化聚酯12份、丙烯酸酯13份、鋁酸鈣水泥8份、玻璃鱗片7份、聚苯胺改性 硫化鋅粉8份、沉淀硫酸鋇5份、十二烷基二甲基芐基氯化銨10份、乙酸-丁酸纖維素8份、二 水合磷酸二鈣6份、三苯基磷酸酯9份、固化劑6份、色料3份。
[0021] 所述固化劑為多元酸縮水甘油酯。所述色料為鈦白粉、炭黑、鐵藍(lán)、鉻綠、酞青綠、 甲苯胺紅、鐵紅或中鉻黃。
[0022]上述環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，制備步驟為： 步驟1:將羥基聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、端羥基超支化聚酯、丙烯酸酯于105°c、1500rpm 條件下混合50min，得到熔融料； 步驟2:將玻璃鱗片、改性硫化鋅粉、二水合磷酸二鈣、乙酸-丁酸纖維素與步驟1得到的 恪融料于1200rpm下攪拌混合40min，再加入余下原料攪拌均勾，得到預(yù)混料； 步驟3:將上述預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，其熔融擠出溫度為240-280°C， 擠出轉(zhuǎn)速為300rpm，冷卻切片，粉碎過篩，即得環(huán)保高附著力粉末涂料。
[0023] 實(shí)施例4 一種環(huán)保高附著力粉末涂料，包括如下重量份數(shù)的組分:羥基聚氨酯樹脂43份、酚醛樹 脂19份、端羥基超支化聚酯9份、丙烯酸酯7份、鋁酸鈣水泥4份、玻璃鱗片6份、聚苯胺改性硫 化鋅粉6份、沉淀硫酸鋇3份、十二烷基二甲基芐基氯化銨7份、乙酸-丁酸纖維素5份、二水合 磷酸二鈣5份、三苯基磷酸酯6份、固化劑4份、色料1.3份。
[0024] 所述固化劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯。所述色料為鈦白粉、炭黑、鐵藍(lán)、鉻綠、酞青 綠、甲苯胺紅、鐵紅或中鉻黃。
[0025]上述環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，制備步驟為： 步驟1:將羥基聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、端羥基超支化聚酯、丙烯酸酯于96 °C、1300rpm條 件下混合22min，得到熔融料； 步驟2:將玻璃鱗片、改性硫化鋅粉、二水合磷酸二鈣、乙酸-丁酸纖維素與步驟1得到的 恪融料于750rpm下攪拌混合30min，再加入余下原料攪拌均勾，得到預(yù)混料； 步驟3:將上述預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，其熔融擠出溫度為240-280°C， 擠出轉(zhuǎn)速為150-300rpm，冷卻切片，粉碎過篩，即得環(huán)保高附著力粉末涂料。
[0026]性能測試 對實(shí)施例1-4所制備的環(huán)保高附著力粉末涂料涂覆于基材上，烘干，然后進(jìn)行相關(guān)性能 測試，其測試結(jié)果見下表：
由以上測試結(jié)果可知，本發(fā)明制備的環(huán)保高附著力粉末涂與基材的結(jié)合強(qiáng)度高，附著 力性能好;其硬度測試均為4H，耐摩擦且耐刮；同時(shí)其耐鹽霧性能好、吸水率低，環(huán)境耐久性 好，綜合性能優(yōu)異，此外還綠色環(huán)保，應(yīng)用前景廣闊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保高附著力粉末涂料，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的組分:羥基聚氨酯樹 月旨35-45份、酚醛樹脂16-21份、端羥基超支化聚酯8-12份、丙烯酸酯5-13份、鋁酸鈣水泥2-8 份、玻璃鱗片4-7份、聚苯胺改性硫化鋅粉3-8份、沉淀硫酸鋇2-5份、十二烷基二甲基芐基氯 化銨6-10份、乙酸-丁酸纖維素2-8份、二水合磷酸二鈣3-6份、三苯基磷酸酯4-9份、固化劑 2-6份、色料0.5-3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高附著力粉末涂料，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的組 分:羥基聚氨酯樹脂43份、酚醛樹脂19份、端羥基超支化聚酯9份、丙烯酸酯7份、鋁酸鈣水泥 4份、玻璃鱗片6份、聚苯胺改性硫化鋅粉6份、沉淀硫酸鋇3份、十二烷基二甲基芐基氯化銨7 份、乙酸-丁酸纖維素5份、二水合磷酸二鈣5份、三苯基磷酸酯6份、固化劑4份、色料1.3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高附著力粉末涂料，其特征在于，所述固化劑為雙氰胺、 羥烷基酰胺、多元酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高附著力粉末涂料，其特征在于，所述色料為鈦白粉、炭 黑、鐵藍(lán)、鉻綠、酞青綠、甲苯胺紅、鐵紅或中鉻黃。5. 權(quán)利要求1所述的環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，其特征在于，制備步驟為：步 驟1:將羥基聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、端羥基超支化聚酯、丙烯酸酯于85-105°C、800-1500rpm 條件下混合20_50min，得到熔融料； 步驟2:將玻璃鱗片、改性硫化鋅粉、二水合磷酸二鈣、乙酸-丁酸纖維素與步驟1得到的 恪融料于500-1200rpm下攪拌混合20-40min，再加入余下原料攪拌均勾，得到預(yù)混料； 步驟3:將上述預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，冷卻切片，粉碎過篩，即得環(huán)保 高附著力粉末涂料。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟1 中于96°C、1300rpm條件下混合22min。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟2 中于750rpm下攪拌混合30min。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保高附著力粉末涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟3 中熔融擠出溫度為240-280 °C，擠出轉(zhuǎn)速為150-300rpm。
【文檔編號(hào)】C09D175/04GK105949977SQ201610373061
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】蔡小連
【申請人】蘇州市奎克力電子科技有限公司