一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及膠黏劑領(lǐng)域，特別涉及一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠及其制備方法；其原料包括功能性單體1?5份、軟單體20?40份、硬單體2?8份、引發(fā)劑0.01?1份、交聯(lián)劑0.8?2份、溶劑50?70份、增粘樹脂3?10份；本發(fā)明耐高溫性能優(yōu)異，快粘性和內(nèi)聚強(qiáng)度好，低VOC增粘樹脂引入，進(jìn)一步降低氣味和VOC，提高對(duì)被貼物的潤(rùn)濕和粘合能力，可以應(yīng)用于環(huán)境惡劣、對(duì)耐候性或耐老化性能要求嚴(yán)格的場(chǎng)所和行業(yè)；本發(fā)明制成泡棉膠帶，該膠帶對(duì)各種塑膠件、紙筒、漆面、金屬、木質(zhì)品等材質(zhì)上粘貼性能優(yōu)良，不起翹。
【專利說明】
一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及膠粘劑領(lǐng)域，特別涉及一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壓敏膠是一類具有對(duì)壓力有敏感性的膠粘劑，壓敏膠是膠粘劑領(lǐng)域里一個(gè)重要的獨(dú)立分支，由于具有干粘性和永久粘性，所以習(xí)慣上也稱為不干膠。其特點(diǎn)是“粘之容易，揭去不難，剝而不損?！眽好裟z因使用方便，用途廣泛，故發(fā)展異常迅速，國(guó)內(nèi)外近幾年的增長(zhǎng)速度都在10%以上，隨著壓敏膠在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用得到了快速發(fā)展，在汽車內(nèi)飾、毛氈等曲面內(nèi)飾方面越來越廣。
[0003]目前市面上現(xiàn)有的產(chǎn)品抗曲面性能不足，快粘性和內(nèi)聚差，貼合后很快會(huì)起翹，主要的原因是快粘性和內(nèi)聚無法同時(shí)達(dá)到需求。且在高溫密閉空間下，現(xiàn)有產(chǎn)品帶有的刺激性氣味對(duì)人體造成傷害。汽車內(nèi)飾應(yīng)用在汽車內(nèi)部，在室外夏季高溫狀態(tài)下，汽車內(nèi)的溫度可高達(dá)64°C，因此在汽車內(nèi)飾方面的應(yīng)用受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種快粘性和內(nèi)聚性好，且無氣味的聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠及其制備方法。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，包括軟單體、硬單體、功能性單體、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、溶劑、增粘樹脂，所述的聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠由以下成分重量份組成:功能性單體1-5份、軟單體20-40份、硬單體2-8份、引發(fā)劑0.01-1份、交聯(lián)劑0.8-2份、溶劑50-70份、增粘樹脂3-10份。
[0006]作為優(yōu)選的，功能單體為丙烯酸或丙烯酸羥乙酯中的一種或兩種;所述的軟單體為丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-乙基己酯的一種或兩種;所述的硬單體為乙酸乙烯酯。
[0007]作為優(yōu)選的，所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或I，4_二(叔丁基過氧化基)環(huán)己烷的一種或兩種。
[0008]作為優(yōu)選的，所述的增粘樹脂為低VOC的改性松香樹脂。
[0009]作為優(yōu)選的，所述的交聯(lián)劑為異氰酸酯固化劑。
[0010]本發(fā)明還提供一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠的制備方法，包括以下步驟:將各原料按照重量百分比；
(1)將溶劑的30%，功能性單體、軟單體和硬單體總和的20%和引發(fā)劑15%同時(shí)投入到IL的玻璃反應(yīng)釜中，用40分鐘升溫至回流，保溫10分鐘；
(2)將功能性單體、軟單體和硬單體總和的80%和引發(fā)劑60%混合均勻加入高位滴液漏斗，在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢。后回流保溫I小時(shí)；
(3)將溶劑10%和引發(fā)劑15%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫I小時(shí)； (4)將溶劑10%和引發(fā)劑10%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫4小時(shí)；
(5)將溶劑的50%和全部的增粘樹脂全部溶解混合均勻后，兌稀入IL反應(yīng)釜，降溫至60°C后，用200目的過濾紗網(wǎng)過濾后出料，即為膠粘劑。
[0011 ]本發(fā)明在使用時(shí)，按照重量份，將膠粘劑100份和交聯(lián)劑1.5份混合攪勻，用離型膜將壓敏膠轉(zhuǎn)移到泡棉類基材上，制成泡棉膠帶。該膠帶對(duì)各種塑膠件、紙筒、漆面、金屬、木質(zhì)品等材質(zhì)上粘貼性能優(yōu)良，不起翅。
[0012]有益效果
本發(fā)明所述的壓敏膠耐高溫性能優(yōu)異，快粘性和內(nèi)聚強(qiáng)度好，且無氣味，低VOC增粘樹脂引入，提高對(duì)被貼物的潤(rùn)濕和粘合能力，進(jìn)一步降低氣味和V0C，可以應(yīng)用汽車行業(yè)等環(huán)境惡劣、對(duì)耐高溫性能要求嚴(yán)格的場(chǎng)所和行業(yè)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0014]實(shí)施例1
一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，由以下成分重量份組成:丙烯酸1.5份、丙烯酸羥乙酯1.3份、丙烯酸丁酯22份、丙烯酸-2-乙基己酯10份、乙酸乙烯酯5份、偶氮二異丁腈0.1份、I，4_ 二 (叔丁基過氧化基)環(huán)己烷0.1份、增粘樹脂5份、乙酸乙酯55份、交聯(lián)劑1.5份。
[0015]本發(fā)明還提供一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠的制備方法，包括以下步驟:將各原料按照重量百分比；
(1)將溶劑的45%，功能性單體、軟單體和硬單體總和的15%，引發(fā)劑的10%同時(shí)投入到IL的玻璃反應(yīng)釜中，用40分鐘升溫至回流，保溫10分鐘；
(2)將功能性單體、軟單體和硬單體總和的85%和引發(fā)劑的70%混合均勻加入高位滴液漏斗，在2.5小時(shí)內(nèi)滴加完畢，后回流保溫I小時(shí)；
(3)將溶劑的10%和引發(fā)劑的10%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫I小時(shí)；
(4)將溶劑的10%和引發(fā)劑的10%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫4小時(shí)；
(5)將溶劑35%和全部的增粘樹脂全部溶解并且混合均勻后，兌稀入反應(yīng)釜，降溫至60°C后，用200目的過濾紗網(wǎng)過濾后出料，即為膠粘劑。
[0016]本發(fā)明在使用時(shí)，按照重量份，將膠粘劑100份和交聯(lián)劑1.5份混合攪勻，用離型膜將壓敏膠轉(zhuǎn)移到泡棉類基材上，制成泡棉膠帶。該膠帶對(duì)各種塑膠件、紙筒、漆面、金屬、木質(zhì)品等基材上粘貼性能優(yōu)良，不起翅。
[0017]實(shí)施例2
一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，由以下成分重量份組成:丙烯酸0.5份、丙烯酸羥乙酯0.1份、丙烯酸丁酯20份、丙烯酸-2-乙基己酯16.4份、乙酸乙烯酯2份、偶氮二異丁腈0.5份、I，4_二(叔丁基過氧化基)環(huán)己烷0.5份、增粘樹脂10份、乙酸乙酯50份、交聯(lián)劑2份。
[0018]本發(fā)明還提供一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠的制備方法，包括以下步驟:將各原料按照重量百分比；
(I)將30%的溶劑，功能性單體、軟單體和硬單體總和的15%和引發(fā)劑的15%同時(shí)投入到IL的玻璃反應(yīng)釜中，用40分鐘升溫至回流，保溫10分鐘；
(2)將功能性單體、軟單體和硬單體總和的85%和引發(fā)劑的70%混合均勻加入高位滴液漏斗，在1.5小時(shí)內(nèi)滴加完畢，后回流保溫I小時(shí)；
(3)將溶劑的10%和引發(fā)劑的10%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫I小時(shí)；
(4 )將溶劑的10%和引發(fā)劑的5%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫4小時(shí)；
(5)將溶劑的50%和全部的增粘樹脂全部溶解并且混合均勻后，兌稀入反應(yīng)釜，降溫至60°C后，用200目的過濾紗網(wǎng)過濾后出料，即為膠粘劑。
[0019]本發(fā)明在使用時(shí)，按照重量份，將膠粘劑100份和交聯(lián)劑2份混合攪勻，用離型膜將壓敏膠轉(zhuǎn)移到泡棉類基材上，制成泡棉膠帶。該膠帶對(duì)各種塑膠件、紙筒、漆面、金屬、木質(zhì)品等基材上粘貼性能優(yōu)良，不起翅。
[0020]實(shí)施例3
一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，由以下成分重量份組成:丙烯酸4份、丙烯酸羥乙酯I份、丙烯酸丁酯13份、丙烯酸-2-乙基己酯10.6份、乙酸乙烯酯8份、偶氮二異丁腈0.3份、I，4-二(叔丁基過氧化基)環(huán)己烷0.1份、增粘樹脂3份、乙酸乙酯60份、交聯(lián)劑I份。
[0021]本發(fā)明還提供一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠的制備方法，包括以下步驟:將各原料按照重量百分比；
(1)將溶劑的30%，功能性單體、軟單體和硬單體總和的25%和引發(fā)劑的15%同時(shí)投入到IL的玻璃反應(yīng)釜中，用40分鐘升溫至回流，保溫10分鐘；
(2)功能性單體、軟單體和硬單體總和的75%和引發(fā)劑的60%混合均勻加入高位滴液漏斗，在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢，后回流保溫I小時(shí)；
(3 )溶劑的10%和引發(fā)劑的15%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫I小時(shí)；
(4)溶劑的10%和引發(fā)劑的10%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫4小時(shí)；
(5)溶劑的50%和全部的增粘樹脂全部溶解并且混合均勻后，兌稀入反應(yīng)釜，降溫至60°C后，用200目的過濾紗網(wǎng)過濾后出料即為膠粘劑。
[0022]本發(fā)明在使用時(shí)，按照重量份，將膠粘劑100份和交聯(lián)劑I份混合攪勻，用離型膜將壓敏膠轉(zhuǎn)移到泡棉類基材上，制成泡棉膠帶。該膠帶對(duì)各種塑膠件、紙筒、漆面、金屬、木質(zhì)品等基材上粘貼性能優(yōu)良，不起翅。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，其特征在于，所述的聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠由以下成分重量份組成:包括軟單體、硬單體、功能性單體、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、溶劑、增粘樹月旨;其中所述的功能性單體1-5份、軟單體20-40份、硬單體2-8份、引發(fā)劑0.01-1份、交聯(lián)劑0.8-2份、溶劑50-70份、增粘樹脂3-10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，其特征在于，所述的功能單體為丙烯酸或丙烯酸羥乙酯中的一種或兩種;所述的軟單體為丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-乙基己酯的一種或兩種;所述的硬單體為乙酸乙烯酯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，其特征在于，所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或I，4_二(叔丁基過氧化基)環(huán)己烷的一種或者兩種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，其特征在于，所述的增粘樹脂為低VOC的改性松香樹脂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為異氰酸酯固化劑。6.—種制造權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸酯的泡棉用壓敏膠的方法，其特征在于，包括以下步驟:將各原料按照重量百分比； (1)將溶劑30%，功能性單體、軟單體和硬單體總和的20%和引發(fā)劑的15%同時(shí)投入到IL的玻璃反應(yīng)釜中，用40分鐘升溫至回流，保溫10分鐘； (2)將功能性單體、軟單體和硬單體總和的80%和引發(fā)劑的60%混合均勻加入高位滴液漏斗，在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢。后回流保溫I小時(shí)； (3)將溶劑的10%和引發(fā)劑的15%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫I小時(shí)； (4)將溶劑的10%和引發(fā)劑的10%加入高位滴液漏斗，8-10分鐘滴加入反應(yīng)釜，后保溫4小時(shí)； (5)將溶劑的50%和全部的增粘樹脂全部溶解混合均勻后，兌稀入IL反應(yīng)釜，降溫至60°C后，用200目的過濾紗網(wǎng)過濾后出料，即為膠粘劑。
【文檔編號(hào)】C08F218/08GK105860885SQ201610495476
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】孟祥治, 崔忠健, 張洪元, 任東喜
【申請(qǐng)人】濰坊富樂新材料有限公司