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一種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料及其制備方法

文檔序號(hào):10483317閱讀:557來(lái)源:國(guó)知局
一種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料,它是由下述重量份的原料組成的:六甲基環(huán)三硅氧烷0.1?0.12、聚四氫呋喃醚二醇2?3、四氯化鈦10?14、六水三氯化鐵0.3?0.7、28?30%的過(guò)氧化氫溶液30?40、聚ε?己內(nèi)酯二醇600?700、異佛爾酮二異氰酸酯470?500、丙酮20?30、二羥甲基丙酸13?20、二甘醇4?6、辛酸亞錫0.1?0.16、三乙胺5?7、干酪素0.6?1、丙酸鈣0.7?1、雙酚a二縮水甘油醚0.2?0.4、六偏磷酸鈉0.3?1、硼化鉬0.1?0.2、異噻唑啉酮0.1?0.3、聚苯并咪唑1?2。本發(fā)明的涂膜具有很好的紫外光吸收能力、自清潔性能及拉伸強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
一種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及水性聚氨酯涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水性聚氨酯以水作為分散介質(zhì),與傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯相比,具有環(huán)保、不易燃燒、無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于涂料、粘合劑、皮革涂飾劑、紡織工業(yè)等領(lǐng)域。但是,水性聚氨酯膜的抗紫外老化能力弱,且易被污染,影響了其使用效果。研究表明,通過(guò)無(wú)機(jī)納米粒子改性的納米復(fù)合材料不僅具有聚合物諸如延展性、彈性等性質(zhì),而且也能表現(xiàn)出所添加無(wú)機(jī)材料的性質(zhì)。納米二氧化鈦(Ti02)是一種重要的無(wú)機(jī)半導(dǎo)體材料,具有良好的光催化性、高穩(wěn)定性、無(wú)毒及強(qiáng)紫外線吸收等優(yōu)異性能。因此,通過(guò)納米Ti02改性,可以賦予水性聚氨酯復(fù)合膜抗菌性、自潔性和紫外吸收能力等,是提高水性聚氨酯膜性能的一種有效途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料,它是由下述重量份的原料組成的:
六甲基環(huán)三硅氧烷0.1-0.12、聚四氫呋喃醚二醇2-3、四氯化鈦10-14、六水三氯化鐵
0.3-0.7,28-30%的過(guò)氧化氫溶液30-40、聚ε-己內(nèi)酯二醇600-700、異佛爾酮二異氰酸酯470-500、丙酮20-30、二羥甲基丙酸13-20、二甘醇4-6、辛酸亞錫0.1-0.16、三乙胺5-7、干酪素0.6-1、丙酸鈣0.7-1、雙酚a二縮水甘油醚0.2-0.4、六偏磷酸鈉0.3-1、硼化鉬0.1-0.2、異噻唑啉酮0.1-0.3、聚苯并咪唑1-2。
[0005]—種所述的抑菌環(huán)保聚氨酯涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述六偏磷酸鈉加入到其重量20-30倍的去離子水中,加入異噻唑啉酮,攪拌均勻,得抗菌水溶液;
(2)將上述聚苯并咪唑加入到聚四氫呋喃醚二醇中,送入70-80°C的水浴中,保溫?cái)嚢?0-13分鐘,得抗菌醇液;
(3)將上述干酪素、丙酸鈣、硼化鉬混合,球磨均勻,與上述抗菌水溶液混合,攪拌均勻,得預(yù)混液;
(4)將上述四氯化鈦加入到其重量80-100倍的去離子水中,在3-5°C下攪拌混合20-30分鐘,加入六水三氯化鐵,攪拌條件下滴加濃度為5-6%的氨水溶液,調(diào)節(jié)pH為8-8.6,靜置30-40分鐘,抽濾,將濾餅水洗3-4次,常溫干燥,得摻雜沉淀;
(5)將上述摻雜沉淀加入到其重量100-120倍的去離子水中,超聲分散3-5分鐘,加入上述28-30%的過(guò)氧化氫溶液,磁力攪拌30-40分鐘,送入到沸水浴中,恒溫加熱3-5小時(shí),得摻雜鈦溶膠; (6)將上述預(yù)混液、摻雜鈦溶膠混合,升高溫度為50-60°C,加入六甲基環(huán)三硅氧烷,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-4分鐘,得改性摻雜鈦溶膠;
(7)將上述聚ε-己內(nèi)酯二醇在10-1lOcC下真空脫水10-15分鐘,冷卻至30-40°C,通入氮?dú)?,加入上述異佛爾酮二異氰酸酯,升高溫度?0-90 V,恒溫?cái)嚢?.6-2小時(shí),加入上述丙酮重量的20-30%,降低溫度為30-40°C,加入上述改性摻雜鈦溶膠、二羥甲基丙酸,升高溫度為76-800C,保溫反應(yīng)40-50分鐘,降低溫度為40-50°C,依次加入抗菌醇液、剩余的丙酮、二甘醇、辛酸亞錫,緩慢升高溫度為70-75°C,保溫反應(yīng)5-6小時(shí),加入除了三乙胺以外的剩余各原料,攪拌冷卻至常溫,倒入乳化桶中,加入三乙胺,攪拌均勻,加入體系重量30-40%的去離子水,1200-1700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?6-20分鐘,得抑菌環(huán)保水性聚氨酯涂料。
[0006]所述的一種抑菌環(huán)保水性聚氨酯涂料及其制備方法,本發(fā)明涂料的使用方法為:將需要涂覆的基材加入到本發(fā)明的鈦摻雜水洗聚氨酯涂料中,浸潤(rùn)10-20分鐘,取出后置于常溫下通風(fēng)4-5天,再在46-50 0C下干燥6-10小時(shí),即可。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的涂膜具有很好的拉伸強(qiáng)度:
高力學(xué)穩(wěn)定性的粒子成為固定位點(diǎn),限制了基體分子鏈的運(yùn)動(dòng),從而提高拉伸強(qiáng)度,納米粒子在基體中分散均勻,材料受到外力拉伸時(shí)形成受力中心,能夠引發(fā)更多的銀紋,消耗大量的能量,起到了補(bǔ)強(qiáng)的作用,因此將納米二氧化鈦加入到有機(jī)聚合物中可以提高有機(jī)基底的力學(xué)性能,提高涂膜的拉伸強(qiáng)度;
本發(fā)明的涂膜具有很好的紫外光吸收能力及自清潔性能:
Fe3+摻雜納米二氧化鈦溶膠在可見光下具有最強(qiáng)的光催化性能,能夠明顯提高涂膜的抗紫外光性能;同時(shí)可以利用其光催化降解能力將表面附著的污染物降解去除,因此也具有很好的自清潔性能。
[0008]本發(fā)明的涂料中加入了異噻唑啉酮、聚苯并咪唑等,有效的提高了成品涂膜的抗菌防腐性能。
【具體實(shí)施方式】
[0009]—種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料,它是由下述重量份的原料組成的:
六甲基環(huán)三硅氧烷0.1、聚四氫呋喃醚二醇2、四氯化鈦10、六水三氯化鐵0.3、28%的過(guò)氧化氫溶液30、聚ε己內(nèi)酯二醇600、異佛爾酮二異氰酸酯470、丙酮20、二羥甲基丙酸13、二甘醇4、辛酸亞錫0.1、三乙胺5、干酪素0.6、丙酸鈣0.7、雙酚a二縮水甘油醚0.2、六偏磷酸鈉
0.3、硼化鉬0.1、異噻唑啉酮0.1、聚苯并咪唑I。
[0010]—種所述的抑菌環(huán)保聚氨酯涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述六偏磷酸鈉加入到其重量20倍的去離子水中,加入異噻唑啉酮,攪拌均勻,得抗菌水溶液;
(2)將上述聚苯并咪唑加入到聚四氫呋喃醚二醇中,送入70°C的水浴中,保溫?cái)嚢?0分鐘,得抗菌醇液;
(3)將上述干酪素、丙酸鈣、硼化鉬混合,球磨均勻,與上述抗菌水溶液混合,攪拌均勻,得預(yù)混液;
(4)將上述四氯化鈦加入到其重量80倍的去離子水中,在3°C下攪拌混合20分鐘,加入六水三氯化鐵,攪拌條件下滴加濃度為5%的氨水溶液,調(diào)節(jié)pH為8,靜置30分鐘,抽濾,將濾餅水洗3次,常溫干燥,得摻雜沉淀;
(5)將上述摻雜沉淀加入到其重量100倍的去離子水中,超聲分散3分鐘,加入上述28%的過(guò)氧化氫溶液,磁力攪拌30分鐘,送入到沸水浴中,恒溫加熱3小時(shí),得摻雜鈦溶膠;
(6)將上述預(yù)混液、摻雜鈦溶膠混合,升高溫度為50°C,加入六甲基環(huán)三硅氧烷,100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘,得改性摻雜鈦溶膠;
(7)將上述聚ε己內(nèi)酯二醇在100°C下真空脫水10分鐘,冷卻至30°C,通入氮?dú)?,加入上述異佛爾酮二異氰酸酯,升高溫度?0°C,恒溫?cái)嚢?.6小時(shí),加入上述丙酮重量的20%,降低溫度為30°C,加入上述改性摻雜鈦溶膠、二羥甲基丙酸,升高溫度為76°C,保溫反應(yīng)40分鐘,降低溫度為40°C,依次加入抗菌醇液、剩余的丙酮、二甘醇、辛酸亞錫,緩慢升高溫度為70°C,保溫反應(yīng)5小時(shí),加入除了三乙胺以外的剩余各原料,攪拌冷卻至常溫,倒入乳化桶中,加入三乙胺,攪拌均勻,加入體系重量30%的去離子水,1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?6分鐘,得抑菌環(huán)保水性聚氣酷涂料。
[0011]—種抑菌環(huán)保水性聚氨酯涂料及其制備方法,本發(fā)明涂料的使用方法為:
將需要涂覆的基材加入到本發(fā)明的鈦摻雜水洗聚氨酯涂料中,浸潤(rùn)10分鐘,取出后置于常溫下通風(fēng)4天,再在46 0C下干燥6小時(shí),即可。
[0012]性能測(cè)試:
吸水率0.0143%,吸水前粘結(jié)力為12.70 MPa,在吸水浸泡實(shí)驗(yàn)浸泡3200 h后保持10.37MPa的高粘結(jié)力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抑菌環(huán)保聚氨酯涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料組成的: 六甲基環(huán)三硅氧烷0.1-0.12、聚四氫呋喃醚二醇2-3、四氯化鈦10-14、六水三氯化鐵0.3-0.7,28-30%的過(guò)氧化氫溶液30-40、聚ε-己內(nèi)酯二醇600-700、異佛爾酮二異氰酸酯470-500、丙酮20-30、二羥甲基丙酸13-20、二甘醇4-6、辛酸亞錫0.1-0.16、三乙胺5-7、干酪素0.6-1、丙酸鈣0.7-1、雙酚a二縮水甘油醚0.2-0.4、六偏磷酸鈉0.3-1、硼化鉬0.1-0.2、異噻唑啉酮0.1-0.3、聚苯并咪唑1-2。2.—種如權(quán)利要求1所述的抑菌環(huán)保聚氨酯涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將上述六偏磷酸鈉加入到其重量20-30倍的去離子水中,加入異噻唑啉酮,攪拌均勻,得抗菌水溶液; (2)將上述聚苯并咪唑加入到聚四氫呋喃醚二醇中,送入70-80°C的水浴中,保溫?cái)嚢?0-13分鐘,得抗菌醇液; (3)將上述干酪素、丙酸鈣、硼化鉬混合,球磨均勻,與上述抗菌水溶液混合,攪拌均勻,得預(yù)混液; (4)將上述四氯化鈦加入到其重量80-100倍的去離子水中,在3-5°C下攪拌混合20-30分鐘,加入六水三氯化鐵,攪拌條件下滴加濃度為5-6%的氨水溶液,調(diào)節(jié)pH為8-8.6,靜置30-40分鐘,抽濾,將濾餅水洗3-4次,常溫干燥,得摻雜沉淀; (5)將上述摻雜沉淀加入到其重量100-120倍的去離子水中,超聲分散3-5分鐘,加入上述28-30%的過(guò)氧化氫溶液,磁力攪拌30-40分鐘,送入到沸水浴中,恒溫加熱3-5小時(shí),得摻雜鈦溶膠; (6)將上述預(yù)混液、摻雜鈦溶膠混合,升高溫度為50-60°C,加入六甲基環(huán)三硅氧烷,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-4分鐘,得改性摻雜鈦溶膠; (7)將上述聚ε-己內(nèi)酯二醇在100-110°C下真空脫水10-15分鐘,冷卻至30-40°C,通入氮?dú)?,加入上述異佛爾酮二異氰酸酯,升高溫度?0-90 V,恒溫?cái)嚢?.6-2小時(shí),加入上述丙酮重量的20-30%,降低溫度為30-40°C,加入上述改性摻雜鈦溶膠、二羥甲基丙酸,升高溫度為76-800C,保溫反應(yīng)40-50分鐘,降低溫度為40-50°C,依次加入抗菌醇液、剩余的丙酮、二甘醇、辛酸亞錫,緩慢升高溫度為70-75°C,保溫反應(yīng)5-6小時(shí),加入除了三乙胺以外的剩余各原料,攪拌冷卻至常溫,倒入乳化桶中,加入三乙胺,攪拌均勻,加入體系重量30-40%的去離子水,1200-1700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?6-20分鐘,得抑菌環(huán)保水性聚氨酯涂料。3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種抑菌環(huán)保水性聚氨酯涂料及其制備方法,本發(fā)明涂料的使用方法為: 將需要涂覆的基材加入到本發(fā)明的鈦摻雜水洗聚氨酯涂料中,浸潤(rùn)10-20分鐘,取出后置于常溫下通風(fēng)4-5天,再在46-50 0C下干燥6-10小時(shí),即可。
【文檔編號(hào)】C09D5/32GK105838227SQ201610279924
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李強(qiáng)
【申請(qǐng)人】李強(qiáng)
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