一種高光澤彩色噴墨打印紙涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于噴墨打印紙的涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種高光澤彩色噴墨打印紙涂 料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 噴墨打印有易于彩色化和數(shù)字化控制的優(yōu)勢(shì)，受到追求個(gè)人色彩的用戶的青睞， 隨著國內(nèi)噴墨打印機(jī)保有量的增加，導(dǎo)致了對(duì)高質(zhì)量的涂布噴墨打印紙需求量的增加，現(xiàn) 在我國市場(chǎng)上的彩色噴墨打印紙多W國外進(jìn)口為主，現(xiàn)有的國內(nèi)的生產(chǎn)及理論研究相對(duì)貧 乏，噴墨打印需要在涂布有油墨接受層的記錄材料上，才能表現(xiàn)很好的圖樣分辨率和色彩 還原能力?，F(xiàn)有的彩色噴墨打印紙，W納米級(jí)氧化侶作為主要吸收材料，需要加入較多的強(qiáng) 陽離子分散劑和固色劑，會(huì)使涂層孔隙減少，影響快速吸收能力，進(jìn)而導(dǎo)致很難實(shí)現(xiàn)快干和 高的圖像分辨率，中所周知，彩色噴墨打印紙的質(zhì)量主要決定于吸墨涂層的性能，尤其是高 光澤色彩噴墨打印紙，對(duì)打印畫面在色彩上的鮮艷度、清晰度、飽和度、細(xì)部層次和色彩還 原度都有更高要求，因此需要一種?？谟糜诟吖鉂刹噬珖娔蛴〖埖耐苛希糜谠埡蟛?僅能增加打印紙的打印性能，還要能夠快速吸收噴墨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種高光澤彩色噴墨打印紙涂料及其制 備方法。
[0004] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高光澤彩色噴墨打印紙涂料，包括底層 涂料和面層涂料： 底層涂料由W下重量份的原料制成： 去離子水 56.6份 碳酸錯(cuò) 0.8份 氣相二氧化娃 18.6份 聚乙締醇1799 8份 下苯乳膠膠黏劑 15份 聚丙締酷胺 0.02份 改性丙締酸樹脂 0.08份 巧樣酸Ξ乙醋 0.4份 Ξ丙酸甘油醋 0.5份 面層涂料由W下重量份的原料制成： 去離子水 45.2份 碳酸錯(cuò) 0.5份 脂肪酸酷胺聚氧乙締酸 0.002份 瓷± 0.006份 陽離子硅膠乳液 38.5份 聚乙締醇1799 5.8份 雙氯胺甲醒樹脂固色劑 8.8份 聚酸消泡劑 0.001份 氧化淀粉 0.6份 聚丙締酷胺 0.03份 脂肪酸聚氧乙締甲酸 0.001份 Ξ丙酸甘油醋 0.56份 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述改性丙締酸樹脂為有機(jī)娃改性丙締酸樹脂。
[0005] -種局光澤彩色噴墨打印紙涂料的制備方法，底層涂料的制備方法為:在容器中 加入40份的去離子水，加入碳酸錯(cuò)和下苯乳膠膠黏劑充分?jǐn)埌柚寥芙?，然后加熱?0°C，緩 慢加入氣相二氧化娃，在加入過程中快速攬拌，至其充分溶解后將至常溫，在勻速攬拌中依 次加入剩余的去離子水和其他原料，各原料均勻分散后即得底層涂料； 面層涂料的制備方法為:在容器中加入16份去離子水，加熱到8(TC，在快速攬拌的過程 中加入陽離子硅膠乳液，待充分混合后，加入碳酸錯(cuò)、瓷±和氧化淀粉，充分?jǐn)埌?，混合物?至常溫后依次加入去離子水和其他原料，各原料在混合液中完全溶解后，即得面層涂料。
[0006] 在底層涂料中主要為氣相二氧化娃，與碳酸錯(cuò)協(xié)同作用，在處理原紙后，在原紙表 面形成一種均勻分布的微格架構(gòu)，并使其表面電荷均勻分布，使吸墨更迅速;表層涂料采用 陽離子硅膠乳液，并加入一定量的碳酸錯(cuò)和瓷±，處理經(jīng)過底涂的原紙，在底層上形成一種 均勻分布的微孔膜，不僅能起到固色和防水的作用，還能增加燃料的光澤，提高形成圖像的 品質(zhì)。
[0007] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有W下優(yōu)點(diǎn)：底層涂料和面層涂料采用不同的原料及工 藝，制造工藝簡單，在對(duì)原紙進(jìn)行處理后，共同作用，底層由其形成的均勻微格架構(gòu)和電荷 的均勻分布提高吸墨性能，面層在底層外形成微孔膜，起到對(duì)顏色固著和縮短干燥的作用， 兩層特殊結(jié)構(gòu)的立體組合，增加了圖像的層次感，能提高色彩還原能力，提高高光澤彩色噴 墨打印紙的打印效果。
【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[000引一種高光澤彩色噴墨打印紙涂料，包括底層涂料和面層涂料： 底層涂料由W下重量份的原料制成： 去離子水 56.6份 碳酸錯(cuò) 0.8份 氣相二氧化娃 18.6份 聚乙締醇1799 8份 下苯乳膠膠黏劑 15份 聚丙締酷胺 0.02份 有機(jī)娃改性丙締酸樹脂 0.08份 巧樣酸Ξ乙醋 0.4份 Ξ丙酸甘油醋 0.5份 面層涂料由W下重量份的原料制成： 去離子水 45.2份 碳酸錯(cuò) 0.5份 脂肪酸酷胺聚氧乙締酸 0.002份 瓷± 0.006份 陽離子硅膠乳液 38.5份 聚乙締醇1799 5.8份 雙氯胺甲醒樹脂固色劑 8.8份 聚酸消泡劑 0.001份 氧化淀粉 0.6份 聚丙締酷胺 0.03份 脂肪酸聚氧乙締甲酸 0.001份 Ξ丙酸甘油醋 0.56份 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述改性丙締酸樹脂為有機(jī)娃改性丙締酸樹脂。
[0009] -種高光澤彩色噴墨打印紙涂料的制備方法，底層涂料的制備方法為:在容器中 加入40份的去離子水，加入碳酸錯(cuò)和下苯乳膠膠黏劑充分?jǐn)埌柚寥芙猓缓蠹訜嶂?0°C，緩 慢加入氣相二氧化娃，在加入過程中快速攬拌，至其充分溶解后將至常溫，在勻速攬拌中依 次加入剩余的去離子水和其他原料，各原料均勻分散后即得底層涂料； 面層涂料的制備方法為:在容器中加入16份去離子水，加熱到8(TC，在快速攬拌的過程 中加入陽離子硅膠乳液，待充分混合后，加入碳酸錯(cuò)、瓷±和氧化淀粉，充分?jǐn)埌?，混合物?至常溫后依次加入去離子水和其他原料，各原料在混合液中完全溶解后，即得面層涂料。
[0010] 采用本發(fā)明中底層涂料和面層涂料處理由100%木漿抄造的原紙，涂布量為10.2g/ nf，所得高光澤彩色噴墨打印紙吸墨性較好，能較完整的保持原稿的色彩和清晰度，檢測(cè)其 相應(yīng)的性能指標(biāo)與原紙的對(duì)比如下：
表1 其中粗糖度由數(shù)顯粗糖儀測(cè)定； 油墨吸收性由漸青（1%)二甲苯方法測(cè)定，檢測(cè)其溶液滴液光澤完全消失的時(shí)間； 從表1可知，用本發(fā)明中涂料處理原紙后，能夠大大提高打印紙對(duì)油墨的吸收性能，同 時(shí)打印效果層次感更好，能較好的還原圖像的色彩。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高光澤彩色噴墨打印紙涂料，其特征在于，包括底層涂料和面層涂料： 底層涂料由以下重量份的原料制成： 去離子水 56.6份 碳酸鋯 0.8份 氣相二氧化娃 18.6份 聚乙烯醇1799 8份 丁苯乳膠膠黏劑 15份 聚丙烯酰胺 0.02份 改性丙烯酸樹脂 0.08份 檸檬酸三乙酯 0.4份 三丙酸甘油酯 0.5份； 面層涂料由以下重量份的原料制成： 去離子水 45.2份 碳酸鋯 0.5份 脂肪酸酰胺聚氧乙烯醚 0.002份 瓷土 0.006份 陽離子硅膠乳液 38.5份 聚乙烯醇1799 5.8份 雙氰胺甲醛樹脂固色劑 8.8份 聚醚消泡劑 0.001份 氧化淀粉 0.6份 聚丙烯酰胺 0.03份 脂肪酸聚氧乙烯甲醚 0.001份 三丙酸甘油酯 0.56份。2. 如權(quán)利要求1所述一種高光澤彩色噴墨打印紙涂料，其特征在于，所述改性丙烯酸樹 脂為有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂。3. -種高光澤彩色噴墨打印紙涂料的制備方法，其特征在于，底層涂料的制備方法為： 在容器中加入40份的去離子水，加入碳酸鋯和丁苯乳膠膠黏劑充分?jǐn)嚢柚寥芙?，然后加?至60°C，緩慢加入氣相二氧化硅，在加入過程中快速攪拌，至其充分溶解后將至常溫，在勻 速攪拌中依次加入剩余的去離子水和其他原料，各原料均勻分散后即得底層涂料； 面層涂料的制備方法為:在容器中加入16份去離子水，加熱到80°C，在快速攪拌的過程 中加入陽離子硅膠乳液，待充分混合后，加入碳酸鋯、瓷土和氧化淀粉，充分?jǐn)嚢?，混合物?至常溫后依次加入去離子水和其他原料，各原料在混合液中完全溶解后，即得面層涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高光澤彩色噴墨打印紙涂料，包括底層涂料和面層涂料：底層涂料和面層涂料均加入了碳酸鋯進(jìn)行處理，并選取不同的原料并采用不同的方法配制而成。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：底層涂料和面層涂料采用不同的原料及工藝，制造工藝簡單，在對(duì)原紙進(jìn)行處理后，共同作用，底層由其形成的均勻微格架構(gòu)和電荷的均勻分布提高吸墨性能，面層在底層外形成微孔膜，起到對(duì)顏色固著和縮短干燥的作用，兩層特殊結(jié)構(gòu)的立體組合，增加了圖像的層次感，能提高色彩還原能力，提高高光澤彩色噴墨打印紙的打印效果。
【IPC分類】C09D109/06, C09D183/04, C09D7/12, D21H19/82
【公開號(hào)】CN105670399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610042713
【發(fā)明人】顧勁松
【申請(qǐng)人】安徽文峰特種紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日