[0040]作為優(yōu)選，所述酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂。
[0041 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:制得的摩擦片內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度高，粘接強(qiáng)度 好，保持了摩擦材料的連續(xù)性，提高了摩擦片的傳扭能力及摩擦片機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)摩擦片的 使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì) 理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體 條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為 可以通過市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0043] 實(shí)施例1
[0044] 本實(shí)施例提供了一種摩擦片制作方法，包括以下步驟：
[0045] 配料混料步驟：以重量份計(jì)，稱取以下配料加入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合得到配料 混合物:纖維素纖維10份，芳綸漿柏3份，酚醛樹脂18份，硬脂酸鋅2份，硅酸鋯2份，鉀長(zhǎng)石粉 2份，碳酸鈣6份，黑云母粉3份，螢石粉1份，氧化鎂2份，硫酸鋇2份，三硫化銻2份，云母氧化 鐵6份，氧化鐵黑3份，六鈦酸鉀晶須8份，紫銅棉4份，摩擦粉2份，橡膠粉1，鱗片石墨3份，電 解銅粉3份，鋅粉5份；
[0046]金屬基材的表面處理步驟:先對(duì)金屬基材進(jìn)行拋丸處理增加金屬基材的表面粗糙 度，然后用質(zhì)量濃度為2%的出504溶液對(duì)金屬基材進(jìn)行清洗，再用清水對(duì)金屬基材進(jìn)行清 洗，最后對(duì)金屬基材進(jìn)行干燥和冷卻處理，干燥條件為:在70°C的溫度條件下烤2小時(shí)，然后 在110°C的溫度條件下烤2小時(shí)，再在140°C的溫度條件下烤2小時(shí)，最后在70°C的溫度條件 下烤2小時(shí)；
[0047] 冷壓成型步驟:配料混合物投入到預(yù)成型模具中，進(jìn)行加壓并預(yù)成型；
[0048] 涂膠步驟:在金屬基材表面涂覆粘結(jié)劑；
[0049] 熱壓成型步驟:將金屬基材與預(yù)成型的配料混合物重疊，在加熱加壓的條件下，粘 結(jié)劑初步固化并得到成型品；
[0050] 硫化步驟:成型品進(jìn)行加熱并使固化反應(yīng)結(jié)束。
[0051 ] 硫化步驟之后還包括:磨平步驟、開槽倒角步驟、噴砂噴粉步驟、安裝附件步驟、噴 碼包裝步驟、成品檢測(cè)步驟和入庫。
[0052] 實(shí)施例2
[0053]本實(shí)施例提供了一種摩擦片制作方法，包括以下步驟：
[0054] 配料混料步驟：以重量份計(jì)，稱取以下配料加入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合得到配料 混合物:纖維素纖維12份，芳綸漿柏4份，酚醛樹脂20份，硬脂酸鋅3份，硅酸鋯3份，鉀長(zhǎng)石粉 3份，碳酸鈣4份，黑云母粉4份，螢石粉2份，氧化鎂3份，硫酸鋇3份，三硫化銻3份，云母氧化 鐵4份，氧化鐵黑6份，六鈦酸鉀晶須8份，紫銅棉5份，摩擦粉4份，橡膠粉2份，鱗片石墨4份， 電解銅粉4份，鋅粉6份；
[0055] 金屬基材的表面處理步驟:先對(duì)金屬基材進(jìn)行拋丸處理增加金屬基材的表面粗糙 度，然后用質(zhì)量濃度為3%的出504溶液對(duì)金屬基材進(jìn)行清洗，再用清水對(duì)金屬基材進(jìn)行清 洗，最后對(duì)金屬基材進(jìn)行干燥和冷卻處理，干燥條件為:在75°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，然 后在120°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，再在150°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，最后在75°C的溫 度條件下烤1.5小時(shí)；
[0056] 冷壓成型步驟:配料混合物投入到預(yù)成型模具中，進(jìn)行加壓并預(yù)成型；
[0057] 涂膠步驟:在金屬基材表面涂覆粘結(jié)劑；
[0058]熱壓成型步驟:將金屬基材與預(yù)成型的配料混合物重疊，在加熱加壓的條件下，粘 結(jié)劑初步固化并得到成型品；
[0059] 硫化步驟:成型品進(jìn)行加熱并使固化反應(yīng)結(jié)束。
[0060] 硫化步驟之后還包括:磨平步驟、開槽倒角步驟、噴砂噴粉步驟、安裝附件步驟、噴 碼包裝步驟、成品檢測(cè)步驟和入庫。
[0061 ] 實(shí)施例3
[0062] 本實(shí)施例提供了一種摩擦片制作方法，包括以下步驟：
[0063] 配料混料步驟：以重量份計(jì)，稱取以下配料加入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合得到配料 混合物:纖維素纖維13份，芳綸漿柏5份，酚醛樹脂22份，硬脂酸鋅3份，硅酸鋯3份，鉀長(zhǎng)石粉 4份，碳酸鈣5份，黑云母粉6份，螢石粉4份，氧化鎂4份，硫酸鋇3份，三硫化銻4份，云母氧化 鐵5份，氧化鐵黑7份，六鈦酸鉀晶須6份，紫銅棉5份，摩擦粉4份，橡膠粉4份，鱗片石墨4份， 電解銅粉4份，鋅粉6份；
[0064]金屬基材的表面處理步驟:先對(duì)金屬基材進(jìn)行拋丸處理增加金屬基材的表面粗糙 度，然后用質(zhì)量濃度為4%的出504溶液對(duì)金屬基材進(jìn)行清洗，再用清水對(duì)金屬基材進(jìn)行清 洗，最后對(duì)金屬基材進(jìn)行干燥和冷卻處理，干燥條件為:在80°C的溫度條件下烤1小時(shí)，然后 在130°C的溫度條件下烤1小時(shí)，再在150°C的溫度條件下烤1小時(shí)，最后在80°C的溫度條件 下烤1小時(shí)；
[0065] 冷壓成型步驟:配料混合物投入到預(yù)成型模具中，進(jìn)行加壓并預(yù)成型；
[0066] 涂膠步驟:在金屬基材表面涂覆粘結(jié)劑；
[0067] 熱壓成型步驟:將金屬基材與預(yù)成型的配料混合物重疊，在加熱加壓的條件下，粘 結(jié)劑初步固化并得到成型品；
[0068] 硫化步驟:成型品進(jìn)行加熱并使固化反應(yīng)結(jié)束。
[0069] 硫化步驟之后還包括:磨平步驟、開槽倒角步驟、噴砂噴粉步驟、安裝附件步驟、噴 碼包裝步驟、成品檢測(cè)步驟和入庫。
[0070] 實(shí)施例4
[0071] 本實(shí)施例提供了一種摩擦片制作方法，包括以下步驟：
[0072] 配料混料步驟：以重量份計(jì)，稱取以下配料加入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合得到配料 混合物:纖維素纖維14份，芳綸漿柏6份，酚醛樹脂24份，硬脂酸鋅2份，硅酸鋯2份，鉀長(zhǎng)石粉 3份，碳酸鈣4份，黑云母粉5份，螢石粉4份，氧化鎂3份，硫酸鋇3份，三硫化銻2份，云母氧化 鐵4份，氧化鐵黑5份，六鈦酸鉀晶須6份，紫銅棉6份，摩擦粉4份，橡膠粉2份，鱗片石墨3份， 電解銅粉5份，鋅粉6份；
[0073]金屬基材的表面處理步驟:先對(duì)金屬基材進(jìn)行拋丸處理增加金屬基材的表面粗糙 度，然后用質(zhì)量濃度為3%的出504溶液對(duì)金屬基材進(jìn)行清洗，再用清水對(duì)金屬基材進(jìn)行清 洗，最后對(duì)金屬基材進(jìn)行干燥和冷卻處理，干燥條件為:在75°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，然 后在120°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，再在150°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，最后在75°C的溫 度條件下烤1.5小時(shí)；
[0074] 冷壓成型步驟:配料混合物投入到預(yù)成型模具中，進(jìn)行加壓并預(yù)成型；
[0075] 涂膠步驟:在金屬基材表面涂覆粘結(jié)劑；
[0076] 熱壓成型步驟:將金屬基材與預(yù)成型的配料混合物重疊，在加熱加壓的條件下，粘 結(jié)劑初步固化并得到成型品；
[0077]硫化步驟:成型品進(jìn)行加熱并使固化反應(yīng)結(jié)束。
[0078] 硫化步驟之后還包括:磨平步驟、開槽倒角步驟、噴砂噴粉步驟、安裝附件步驟、噴 碼包裝步驟、成品檢測(cè)步驟和入庫。
[0079] 實(shí)施例5
[0080]本實(shí)施例提供了一種摩擦片制作方法，包括以下步驟：
[0081]配料混料步驟：以重量份計(jì)，稱取以下配料加入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合得到配料 混合物:纖維素纖維15份，芳綸漿柏3份，酚醛樹脂25份，硬脂酸鋅4份，硅酸鋯3份，鉀長(zhǎng)石粉 4份，碳酸鈣5份，黑云母粉6份，螢石粉4份，氧化鎂3份，硫酸鋇4份，三硫化銻2份，云母氧化 鐵4份，氧化鐵黑7份，六鈦酸鉀晶須7份，紫銅棉5份，摩擦粉4份，橡膠粉2份，鱗片石墨6份， 電解銅粉4份，鋅6份；
[0082]金屬基材的表面處理步驟:先對(duì)金屬基材進(jìn)行拋丸處理增加金屬基材的表面粗糙 度，然后用質(zhì)量濃度為3%的出504溶液對(duì)金屬基材進(jìn)行清洗，再用清水對(duì)金屬基材進(jìn)行清 洗，最后對(duì)金屬基材進(jìn)行干燥和冷卻處理，干燥條件為:在75°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，然 后在130°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，再在150°C的溫度條件下烤1.5小時(shí)，最后在80°C的溫 度條件下烤1.5小時(shí)；
[0083] 冷壓成型步驟:配料混合物投入到預(yù)成型模具中，進(jìn)行加壓并預(yù)成型；
[0084] 涂膠步驟:在金屬基材表面涂覆粘結(jié)劑；
[0085] 熱壓成型步驟:將金屬基材與預(yù)成型的配料混合物重疊，在加熱加壓的條件下，粘 結(jié)劑初步固化并得到成型品；
[0086] 硫化步驟:成型品進(jìn)行加熱并使固化反應(yīng)結(jié)束。
[0087] 硫化步驟之后還包括:磨平步驟、開槽倒角步驟、噴砂噴