一種膠水及塑膠與金屬?gòu)?fù)合殼體的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于陽(yáng)極氧化領(lǐng)域，尤其涉及一種膠水及塑膠與金屬?gòu)?fù)合殼體的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高，設(shè)計(jì)師理念的逐步提高，越來(lái)越多的手機(jī)都 采用金屬一體化的結(jié)構(gòu)來(lái)提高手機(jī)的檔次和使用壽命，從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀上的革新 和吸引消費(fèi)者的眼球。但是由于金屬性質(zhì)的材質(zhì)會(huì)導(dǎo)電，從而也會(huì)屏蔽一部分信號(hào)功能，導(dǎo) 致金屬一體化結(jié)構(gòu)的手機(jī)信號(hào)能力低下，為了這種結(jié)構(gòu)或類型的產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)更具全能或 此類手機(jī)信號(hào)不被金屬物質(zhì)所干擾，往往需要在適當(dāng)?shù)牟课蛔⑺芤恍〔糠炙苣z來(lái)解決此類 瓶頸。
[0003]同時(shí)一般金屬容易氧化，氧化層雖然有一定鈍化作用，但是長(zhǎng)期曝露，氧化層會(huì)剝 落，喪失保護(hù)作用，所以往往需要對(duì)金屬表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，加強(qiáng)對(duì)金屬的保護(hù)作用。但是 由于金屬與塑料的結(jié)合部具有一定的微小縫隙，陽(yáng)極氧化時(shí)的酸堿液可滲透其中，水洗時(shí) 不能夠完全徹底的清洗干凈，導(dǎo)致在金屬與塑料的連接組合部位會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的藏酸現(xiàn)象， 增加模具的注塑壓力會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品批鋒嚴(yán)重，影響產(chǎn)品外觀的同時(shí)良率極低，產(chǎn)品量產(chǎn)的可 行性受到客戶的質(zhì)疑。情況嚴(yán)重的也會(huì)損傷模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬與塑料組合件在陽(yáng)極氧化時(shí)藏酸的技術(shù)問(wèn) 題，從而提供一種能夠阻止酸浸入到金屬與塑料間間隙的膠水及塑膠與金屬?gòu)?fù)合殼體的制 備方法。
[0005]本發(fā)明提供了一種膠水，所述膠水包括主體樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、助劑和溶劑；所述主 體樹(shù)脂為水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂；所述水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂 的質(zhì)量比為2.66-6 :1;所述水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂的所述膠水包括主體樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、 助劑和溶劑；所述主體樹(shù)脂為水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂；所述水性自交聯(lián)丙烯 酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂的質(zhì)量比為2. 66-6 :1 ;所述水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫 度為40-8(TC，所述膠水還包括聚酰胺處理劑。所述膠水還包括聚酰胺處理劑。
[0006]本發(fā)明還提供了一種塑膠與金屬?gòu)?fù)合殼體的制備方法，所述方法包括以下步驟： 51、 將膠水涂覆在要與塑膠結(jié)合的金屬表面上，然后將所述膠水進(jìn)行表干； 52、 將步驟S1得到的金屬放到模具中進(jìn)行注射塑膠，得到組合件； 53、 將組合件進(jìn)行烘烤； 54、 將烘烤后的組合件進(jìn)行陽(yáng)極氧化即得到塑膠與金屬?gòu)?fù)合殼體； 其中，所述膠水為本發(fā)明所述的膠水。
[0007]本發(fā)明的膠水，選用的是低玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度（TG值）的水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂，它 的基團(tuán)：羧基、羥基、羥甲基、氨基等基團(tuán)可以自交聯(lián)，主要是羥基和羧基的反應(yīng)明顯。使樹(shù) 脂在溶劑或去離子水大部分都揮發(fā)以后扔具有一定粘性。但是其耐酸堿性能差，本發(fā)明同 時(shí)加入聚酰胺樹(shù)脂和聚酰胺處理劑，聚酰胺處理劑的作用是改性聚酰胺粒子的表面活性， 使其能和水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂和助劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，一方面對(duì)聚酰胺顆粒表面有輕微腐 蝕作用，可以粗化聚酰胺顆粒表面，使之具有凹縫和微孔，使聚酰胺顆粒表面與膠水耐酸堿 液的表面之間的接觸面積遠(yuǎn)大于幾何面積；另一方面，可在聚酰胺顆粒與基體樹(shù)脂之間架 起橋梁，使聚酰胺顆粒和基體樹(shù)脂等連接在一起，從而得到耐酸堿液的新材料，從而達(dá)到耐 酸堿液的效果。所述水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂的質(zhì)量比為2. 66-6 :1，可以保證 在注塑前的預(yù)固化后能夠很好的成膜，又能保證附著，注塑后烘烤又能保證強(qiáng)度。本發(fā)明的 膠水徹底干燥之后在酸堿液中外觀良好，沒(méi)有被腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合 實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009] 本發(fā)明提供了一種膠水，所述膠水包括主體樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、助劑和溶劑；所述主 體樹(shù)脂為水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂；所述水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂 的質(zhì)量比為2. 66-6 :1 ;所述水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度為40-80°C，所述膠 水還包括聚酰胺處理劑。
[0010] 本發(fā)明的膠水可以進(jìn)行二次交聯(lián)，這樣就保證了該膠水在金屬表面固化之后，在 注塑塑膠時(shí)可以再次固化，保證金屬與塑料之間的粘合力，金屬與塑膠之間沒(méi)有縫隙。且本 發(fā)明的膠水的耐酸堿性能好，可以在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的陽(yáng)極氧化液中不被腐蝕，保證強(qiáng)酸強(qiáng)堿 不進(jìn)入到金屬與塑膠的結(jié)合部，使金屬與塑膠的結(jié)合部不會(huì)藏酸。
[0011] 本發(fā)明中，所述的水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂可以自己制備或者商購(gòu)，本發(fā)明采用購(gòu) 買的吉利-832,所述的聚酰胺樹(shù)脂可以制備或者商購(gòu)，如美國(guó)杜邦公司PA66-101F，所述的 聚酰胺處理劑可以自己制備或者商購(gòu)，如廣州市重凱化工有限公司XD-B-618。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明所提供的膠水，為了能夠完全潤(rùn)濕聚酰胺表面，并能保證聚酰胺樹(shù)脂 和水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂的連接，優(yōu)選地，所述聚酰胺樹(shù)脂與所述聚酰胺處理劑的質(zhì)量比 為 1-1. 875 :1〇
[0013] 本發(fā)明中，所述增粘樹(shù)脂可以自己制備，也可以商購(gòu)，如用吉利化工的水性丙烯酸 增粘樹(shù)脂066或者水性聚氨酯增粘樹(shù)脂系列。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明所提供的膠水，優(yōu)選地，所述助劑包括平滑劑、消泡劑和附著力促進(jìn) 劑中的至少一種。所述平滑劑為TEG0-glide410、TEG0-glide440,BYK公司可用于水性 膠黏劑的水性流平劑BYK-333、BYK-345中的至少一種；所述消泡劑為BYK-020、BYK-024、 BYK-1650、BYK-094、TEGOF0AMEX-808中的至少一種；所述附著力促進(jìn)劑為道康寧-6040、 TEG0-addid-900、日本信越KBM-903中的至少一種。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明所提供的膠水，優(yōu)選地，所述溶劑包括第一溶劑和第二溶劑，所述第一 溶劑為正丁醇、異丙醇中的至少一種，所述第一溶劑是助溶劑，能夠很好的稀釋水性自交聯(lián) 丙烯酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂；所述第二溶劑為水，所述水可以使普通的自來(lái)水，但是要提高膠 黏劑品質(zhì)，最好選用添加去離子水，所述第二溶劑為水，在使用的過(guò)程中，水揮發(fā)，不會(huì)污 染環(huán)境。同時(shí)使用第一溶劑和第二溶劑，在可以保證很好的稀釋水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂和 聚酰胺樹(shù)脂的基礎(chǔ)上，減少對(duì)環(huán)境的污染。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明所提供的膠水，優(yōu)選地，所述第一溶劑和所述第二溶劑的質(zhì)量比為 0. 875-3. 333 :1。在這個(gè)范圍內(nèi)的第一溶劑和第二溶劑的質(zhì)量不僅使膠水能夠達(dá)到一定的 粘度，還保證體系所用的有機(jī)溶劑較少，有利于環(huán)保。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明所提供的膠水，為了進(jìn)一步提高所述膠水的耐酸耐堿性能，優(yōu)選地，所 述膠水包括以下組分和百分含量： 水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂 40-60%， 聚酰胺樹(shù)脂 10-15%， 增粘樹(shù)脂 10-20%， 平滑劑 0. 1-0. 2% 消泡劑 0. 1-0. 2%， 附著力促進(jìn)劑 0· 3-0. 5%， 第一溶劑 7-10%， 第二溶劑 3-8%， 聚酰胺處理劑 8-10%。
[0018] 本發(fā)明所述的膠水的制配方法如下： 1、先將水性自交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂吉利-832和水性松香增粘樹(shù)脂，用玻璃棒攪拌均勻，然 后加入助劑TEG0-glide410、消泡劑BYK-020、附著力促進(jìn)劑道康寧-6040和第一溶劑，之后 再用玻璃棒均勻攪拌3-5分鐘，使流平劑、消泡劑、促進(jìn)劑更好的分散。
[0019] 2、根據(jù)施工對(duì)象加入去離子水調(diào)節(jié)粘度，攪拌均勻5分鐘，靜止放置20分鐘，讓攪 拌時(shí)的氣泡消散，得到組份A。
[0020] 3、將聚酰胺樹(shù)