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一種竹木加工用填縫劑及其制備方法

文檔序號(hào):9681817閱讀:580來源:國(guó)知局
一種竹木加工用填縫劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹木加工領(lǐng)域,具體涉及一種竹木加工用填縫劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前竹木加工行業(yè)已成為國(guó)內(nèi)發(fā)展速度較快且具有良好前景的制造產(chǎn)業(yè),2006年以來,我國(guó)已初步形成了由利用天然林為主向利用竹木為主的轉(zhuǎn)變,但是由于這些竹木材普遍具有材質(zhì)松軟、強(qiáng)度低、易變形、易腐朽、易變色等各種天然缺陷,尤其是在干燥后會(huì)出現(xiàn)開裂或窩裂等現(xiàn)象,使得這些竹木材及其制品的使用受到一定影響。
[0003]為了解決這些竹木材普遍具有的材質(zhì)松軟、強(qiáng)度低、易變形、易腐朽、易變色等各種天然缺陷,傳統(tǒng)方法是進(jìn)行酚醛、脲醛或密胺樹脂浸漬處理使竹木材得到硬化、強(qiáng)化、尺寸穩(wěn)定化,但浸漬處理后干燥過程也會(huì)引起竹木材表面開裂或窩裂,降低產(chǎn)品優(yōu)等率,而且產(chǎn)品甲醛釋放率較高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,填縫劑彌補(bǔ)了這一缺陷,但現(xiàn)有技術(shù)中,填縫劑同樣也存在著各種不足:填縫劑與竹木制品之間粘結(jié)力較差;填縫劑不防水、不防腐;填縫劑生產(chǎn)所用的基料不環(huán)保。如專利號(hào)CN200610029183.5公開了一種聚烯烴聚氨酯填縫材料及其制備方法,所用的基料就使用了大量的礦物質(zhì)資源,即浪費(fèi)了資源又污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種竹木加工用填縫劑及其制備方法,解決了傳統(tǒng)竹木加工用填縫劑粘接強(qiáng)度低、耐水性和耐腐蝕性差的缺點(diǎn),本發(fā)明原料來源廣、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,環(huán)保無污染。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0008]一種竹木加工用填縫劑,由以下重量份的原料制成:蛋白粉80?100份,廢瓷粉40?60份,石英砂40?60份,明膠10?50份,十二燒基苯磺酸鈉0.5?1.5份,巳乙酰胺10?30份,氣相二氧化娃10?20份,增粘劑2?6份,防腐劑1?4份,防潮劑1?5份,竹碳粉3?6份,光觸媒3?5份。
[0009]優(yōu)選的,所述竹木加工用填縫劑,由以下重量份的原料制成:蛋白粉90份,廢瓷粉50份,石英砂54份,明膠42份,十二烷基苯磺酸鈉1份,巳乙酰胺18份,氣相二氧化硅11份,增粘劑4份,防腐劑3份,防潮劑3份,竹碳粉5份,光觸媒4份。
[0010]優(yōu)選的,所述蛋白粉為玉米蛋白粉、大豆蛋白粉、動(dòng)物血球蛋白粉中的一種或幾種。
[0011 ]優(yōu)選的,所述增粘劑為松香,所述防潮劑為膨潤(rùn)土。
[0012]優(yōu)選的,所述防腐劑為山梨酸、山梨酸鉀、對(duì)羥基苯甲酸甲酯中的一種或幾種。
[0013]優(yōu)選的,所述竹碳粉為200目,所述光觸媒中二氧化鈦顆粒為2?6nm。
[0014]—種竹木加工用填縫劑的制備方法,包括以下步驟:
[0015](1)按上述重量百分份稱取各組分待用;
[0016](2)將蛋白粉、廢瓷粉、石英砂、明膠、竹碳粉和光觸媒依次放入反應(yīng)釜中,在60°C?80°C下攪拌混合后,于60°C?70°C下壓濾烘干,備用;
[0017]( 3)在反應(yīng)釜中依次加入增粘劑、氣相二氧化硅、防潮劑和防腐劑,分散盤以300rpm?500rpm旋轉(zhuǎn),充分混合均勻,加入步驟(2)制得的物質(zhì),分散均勻,然后將分散盤中心靠近反應(yīng)爸底部,提高轉(zhuǎn)速至1200rpm?1500rpm ;
[0018](4)當(dāng)分散細(xì)度<55μπι時(shí),將轉(zhuǎn)速降至800rpm?lOOOrpm,加入十二燒基苯磺酸鈉和巳乙酰胺,分散均勻,用150μπι?300μπι的過濾網(wǎng)過濾即得成品。
[0019](三)有益效果
[0020]本發(fā)明提供了一種竹木加工用填縫劑及其制備方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0021](1)本發(fā)明采用的巳乙酰胺具有較高的反應(yīng)活性,可常溫固化,膠膜堅(jiān)韌、耐沖擊、撓曲性好,耐油耐磨,耐低溫,可直接涂抹在竹木板上,常溫自然凝固,既能有效填補(bǔ)竹木材干燥后出現(xiàn)的開裂或窩裂,又能使其得到硬化、強(qiáng)化和尺寸穩(wěn)定化。
[0022](2)本發(fā)明采用的十二烷基苯磺酸鈉結(jié)構(gòu)中存在磺酸基,能與蛋白質(zhì)中的官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時(shí)疏水基烷基和笨基具有很大的位阻效應(yīng),降低非極性側(cè)鏈從疏水內(nèi)部到水介質(zhì)轉(zhuǎn)移的自由能,通過改性后的蛋白質(zhì)將其原藏于內(nèi)部的疏水端轉(zhuǎn)移向外部,和十二烷基苯磺酸鈉的疏水部位相互作用而形成膠束團(tuán),從而增加了填縫劑膠粘層的疏水性,提尚填縫劑的耐水性。
[0023](3)本發(fā)明所用氣相二氧化硅能夠提高粘度,防止填縫劑在固化時(shí)出現(xiàn)收縮,并且能賦予填縫劑良好的流變特性。
[0024](4)本發(fā)明中加入增粘劑松香、防潮劑膨潤(rùn)土和防腐劑,增強(qiáng)了竹木加工用填縫劑的粘接強(qiáng)度、耐水性和耐腐蝕性能,擴(kuò)大了其在竹木加工領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0025](5)本發(fā)明中加入光觸媒和竹碳粉能夠有效去除空氣中的甲醛及有害的有機(jī)揮發(fā)物,降低對(duì)人體健康的危害。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]本實(shí)施例竹木加工用填縫劑,由以下重量份的原料制成:玉米蛋白粉80份,廢瓷粉40份,石英砂40份,明膠10份,十二烷基苯磺酸鈉0.5份,巳乙酰胺10份,氣相二氧化硅10份,松香2份,山梨酸1份,膨潤(rùn)土 1份,竹碳粉3份,光觸媒3份。
[0029]制備方法,包括以下步驟:
[0030](1)按上述重量百分份稱取各組分待用;
[0031](2)將玉米蛋白粉、廢瓷粉、石英砂、明膠、竹碳粉和光觸媒依次放入反應(yīng)釜中,在65°C下攪拌混合后,于60°C下壓濾烘干,備用;
[0032](3)在反應(yīng)釜中依次加入松香、氣相二氧化硅、膨潤(rùn)土和山梨酸,分散盤以350rpm旋轉(zhuǎn),充分混合均勻,加入步驟(2)制得的物質(zhì),分散均勻,然后將分散盤中心靠近反應(yīng)釜底部,提高轉(zhuǎn)速至1200
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