~SOOOpa，s，膠槍頭錐混合擠出過程中剪切 力基本一致，保證了A、B組分配比偏差±20%范圍內(nèi)，密封劑粘接性能基本不發(fā)生變化。
[0043] 密封劑具體制備工藝如下：
[0044] 1)A組分制備：按配比要求稱取補強劑、顏料置于同一干凈敞口容器后，加入相應(yīng) 配比的液體樹脂，攬拌均勻后密封保存。
[0045] 2)B組分制備：稱取一定質(zhì)量的輕質(zhì)填料置于一干凈敞口容器后，按配比稱取固 化劑，攬拌均勻后密封保存。
[0046] 3)密封劑的包裝：密封劑使用雙組分膠管包裝，包裝膠管兩個組分的體積比為 2:1，A組分封裝在膠管容積大的一側(cè)，B組分封裝在膠管容積小的一側(cè)。
[0047] 實施例1
[0048] 按照表4所述配方制備密封劑：
[0049] 表4防水密封劑基礎(chǔ)配方
[0050]
[0051]
[0052] 外觀：娃橡膠密封劑為象牙白色，白色面漆化-39顏色一致
[0053] 制備片狀試樣，記錄經(jīng)歷1到3次溫循（-35°C保溫地，+50°C保溫6h)恢復(fù)常溫后 外觀未發(fā)生變化；利用日光燈照射（40W)模擬太陽福照累計4化后外觀無變化。
[0054] 影響密封劑施工工藝性的性能參數(shù)包括:A、B組分的配比精度，密封劑的粘度，可 施工時間和表干時間。
[00巧]粘度：使用雙組分膠槍施工，膠槍前端密封劑的混合長度一定，二者混合均勻程度 取決于4、6組分的粘度。分別對4、6組分進行-35°(：、+23°(：和巧0°(：^種條件下的粘度測 試，W判斷雙組份各自年度對溫度的敏感性。由于不具備-35°C條件下的粘度測試條件，采 用A、B組分在-35°C環(huán)境試驗箱放置Ih后是否有凝固趨勢判斷，測試結(jié)果見表5。
[0056] 表5A、B組分粘度測試
[0057] 單位：l〇3mPa.s
[0058]
[0059] 試驗結(jié)果證明，A、B組分粘度對-35°C~巧(TC范圍內(nèi)溫度變化不敏感，可用于祀 場戶外環(huán)境條件下防水施工。
[0060] 可施工時間：采用雙組份膠槍施連續(xù)施工不設(shè)及密封劑可施工時間問題，考慮到 現(xiàn)場施工存在間斷，而雙組份膠槍前端A、B組分混合后存在固化風(fēng)險。因此，進行可施工時 間測試，根據(jù)試驗測試結(jié)果，指導(dǎo)現(xiàn)場施工時間間隔?？墒┕r間W密封劑配制后，放置不 同時間后，粘接強度變化量為考核指標，粘接強度隨放置時間增長而下降，試驗具體內(nèi)容見 表6。
[0061] 表6密封劑可施工時間測試
[0062]
[0063] 從測試結(jié)果看，A、B組分混合后30min內(nèi)密封劑具備粘接能力，超過30min后密封 劑粘接能力急劇下降。根據(jù)初樣階段聯(lián)合淋雨試驗結(jié)果，0. 5MPa左右的粘接強度能夠滿足 防中雨要求。因此，現(xiàn)場施工間隔30min后需要將膠槍前端雙組分混合段（見圖2)密封劑 全部擠出后；或者直接更換膠槍前端密封劑混合段，便可繼續(xù)施工。
[0064] 表干時間：對2A12飯金結(jié)構(gòu)涂抹密封劑固化化，對密封劑表干后抗沖刷能力進行 測試。實際沖刷時間2~3min，密封劑未脫落，飯金件背面無漏水、滲水發(fā)生。
[0065] 密封劑對箭體結(jié)構(gòu)材質(zhì)的覆蓋性：箭體結(jié)構(gòu)材質(zhì)及表面狀態(tài)主要包侶合金、玻璃 鋼、化-40、鋼板、和娃橡膠6115等，性能測試結(jié)果見表2。
[0066] 密封劑的使用環(huán)境經(jīng)歷溫循（-35°C~巧(TC)、濕度（《98% )和太陽福射 (1120W/m2)，環(huán)境適應(yīng)能力W試樣固化24h拉剪強度和拉伸性能表征。
[0067] 耐溫性性能：侶合金試樣5對，粘接后直接放入已經(jīng)降溫至-35°C的溫度箱內(nèi)，固 化地后，將溫箱升溫至巧(TC，保溫化后將試樣取出室溫固化。試樣累計固化24h進行拉 剪強度測試，結(jié)果見表8。
[0068] 試驗結(jié)果證明，-35°C~巧(TC溫循條件對密封劑粘接性能基本無影響，而高溫條 件，增加了密封劑的固化速度。
[0069] 表8溫循試驗測試結(jié)果
[0070]
[0071]

[0072] 濕度對固化性能的影響：侶合金試樣4組，每組5對，粘接后直接放入室內(nèi)（相對 濕度22%~23% )、濕度箱40%、60 %和80%條件下累計固化2地，進行拉剪強度測試，結(jié) 果見表9。
[0073] 表9濕度試驗測試數(shù)據(jù)
[0074]
[00巧]試驗證明，濕度對密封劑的粘接性能基本無影響。
[007引 實施例2
[0077] 按照表10所述配方制備密封劑：
[007引表10防水密封劑配方
[0079]
[0080] 外觀：娃橡膠密封劑為象牙白色，白色面漆化-39顏色一致。
[008。 性能康10中密封劑具備快速固化能力，W2A12侶合金制備標準拉剪試樣，固化 24h左右強度達到0. 8MPaW上，3化強度達到I.OMPaW上。14化后密封劑基本完全固化， 拉剪強度達到3.OMPaW上，完全固化后拉斷伸長率保持在180%W上。
[0082] 與案例一相比，密封劑固化速度下降，是由于配方中固化劑用量為權(quán)利要求中的 下限，在一定程度上影響了密封的固化速度。
[008引實施例3
[0084] 按照表11所述配方制備密封劑：
[0085] 表11防水密封劑配方
[0086]
[0087] 外觀：娃橡膠密封劑為象牙白色，白色面漆化-39顏色一致。
[008引性能康11中密封劑具備快速固化能力，W2A12侶合金制備標準拉剪試樣，固化 2化左右強度達到1.OMPaW上。14化后密封劑基本完全固化，拉剪強度達到3.OMPaW上， 完全固化后拉斷伸長率保持在220%W上。
[0089] 由于配方中固化劑用量為權(quán)利要求中的上限，在一定程度上影響了密封的固化速 度。密封劑完全固化后強度均在3MPa左右。
[0090] 本發(fā)明未詳細說明部分屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識。
【主權(quán)項】
1. 一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，其特征在于，由A組分和B組分混合而成；A組分和B組 分的質(zhì)量比為（1. 26~1. 82) :1 ;其中A組分包括樹脂、補強劑、顏料；各組分的質(zhì)量百分比 如下： 樹脂 65% -70%， 補強劑13%-18%， 顏料 22% -12% ; B組分包括固化劑和輕質(zhì)填料，各組分的質(zhì)量百分比如下： 固化劑42% -46%， 輕質(zhì)填料58% -54%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，其特征在于，所述樹脂為硅橡膠，硅 橡膠具備室溫硫化能力，硫化時間控制在2h之內(nèi)，其粘度范圍控制在5000~7000pcs。3. 如權(quán)利要求2所述的一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，其特征在于，所述的硅橡膠采用端 羥基甲基硅橡膠。4. 如權(quán)利要求1所述的一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，其特征在于，A組分混合均勻后，粘 度范圍在7000~8500pcs。5. 如權(quán)利要求1所述的一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，其特征在于，所述固化劑為硅橡膠 固化劑。6. 如權(quán)利要求1所述的一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，其特征在于，所述兩種補強劑為白 炭黑、BL-2硅橡膠彈性改進劑中的一種或兩種，白炭黑的拉斷伸長率在500%以上，彈性改 進劑粘度應(yīng)控制在2500~4000pcs。7. 如權(quán)利要求1所述的一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，其特征在于，所述顏料為性能穩(wěn)定 的無機顏料，用于調(diào)整A組分粘度和體積，并且對制品調(diào)色。8. 如權(quán)利要求1所述的一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，其特征在于，所述輕質(zhì)填料為氮化 硼和氮化鋁，填料粒徑控制在300目以內(nèi)，純度值不低于99%。
【專利摘要】一種箭體結(jié)構(gòu)防水密封劑，由A組分和B組分混合而成；A組分和B組分的質(zhì)量比為(1.26～1.82)：1；其中A組分包括樹脂、補強劑、顏料；各組分的質(zhì)量百分比如下：樹脂65％-70％，補強劑13％-18％，顏料22％-12％；B組分包括固化劑和輕質(zhì)填料，各組分的質(zhì)量百分比如下：固化劑42％-46％，輕質(zhì)填料58％-54％。
【IPC分類】C09J11/04, C09J183/06
【公開號】CN105295827
【申請?zhí)枴緾N201510752216
【發(fā)明人】孫甫, 于煥光, 王幫武, 吳福迪, 劉春立, 霍世超
【申請人】航天材料及工藝研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月6日