一種高強(qiáng)度耐沖擊油漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度耐沖擊油漆。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料，它可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜，這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層，屬于有機(jī)化工高分子材料。
[0003]油漆在日常生活中隨處可見，并且隨著社會(huì)的發(fā)展，正在逐步成為一類多功能性的工程材料，成為化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。根據(jù)不同的使用環(huán)境，油漆的種類也有多樣，傳統(tǒng)的油漆普遍存在抗沖擊性差，容易脫落，易起靜電，強(qiáng)度低等問(wèn)題，已經(jīng)不能滿足消費(fèi)者對(duì)油漆的使用要求，因此需要改進(jìn)原有油漆的配方，提高油漆的性能，使其能適應(yīng)各種使用環(huán)境的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)度耐沖擊油漆，其耐沖擊性好，抗靜電性能優(yōu)異，強(qiáng)度高，與底材的附著力強(qiáng)，在使用的過(guò)程中不易脫落。
[0005]本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度耐沖擊油漆，其原料按重量份包括以下組分:聚氨酯丙烯酸樹脂40-60份、環(huán)氧丙烯酸樹脂10-30份、雙酚A型環(huán)氧樹脂5-20份、乙二醇二縮水甘油醚3-15份、聚乙二醇3-10份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯5-15份、季戊四醇三丙烯酸酯
8-20份、偶氮二異丁腈1-2.5份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮0.3-1.5份、三芳基六氟銻酸锍鑰鹽0.2-1份、炭黑20-35份、氧化石墨烯2-10份、碳納米管1_5份、甲苯基二苯基磷酸酯2-10份、流平劑2-8份、消泡劑5-10份、增稠劑1-8份、硅烷偶聯(lián)劑1_3份、酚醛環(huán)氧丙烯酸酯1-3份、溶劑10-25份、緩蝕劑1-5份。
[0006]在具體實(shí)施例中，本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度耐沖擊油漆，其原料中，聚氨酯丙烯酸樹脂的重量份可以為 40、42、43、45、46、46.3、47、48、48.6、49、49.3、52、53、54、54.6、58、59,59.3、60份；環(huán)氧丙烯酸樹脂的重量份可以為10、12、13、14、15、16、16.3、17、18、18.6、19、19.3、2、123、24、25、26、26.3、28、28.6、29、29.3、30 份；雙酚 A 型環(huán)氧樹脂的重量份可以為 5、6、7、8、8.6、9、9.3、10、10.3、11、11.6、12、13、13.5、14、16、16.8、17、18、18.6、19、19.3、20份；乙二醇二縮水甘油醚的重量份可以為3、4、5、6、6.3、7、7.8、8、8.6、9、9.3、10、10.3、11、11.6、12、12.6、13、13.5、14、14.6、15 份;聚乙二醇的重量份可以為 3、4、5、5.3、6、6.8、7、7.6、9、9.3、10份;二縮三丙二醇二丙烯酸酯的重量份可以為5、6、7、8、8.6、9、9.3、10,10.3、11、11.6、12、12、12.6,13,13.8,14,14.6、15 份；季戊四醇三丙烯酸酯的重量份可以為 8、9、10、10.3、11、11.3、12、12.6、13、13.5、14、14.6、15、15.6、16、16.8、18、18.6、19、19.3、20 份；偶氮二異丁腈的重量份可以為 1、1.03,1.2,1.5,1.68,1.8,1.9、2、2.1,2.2、2.35,2.4,2.46,2.5份；1-羥基環(huán)己基苯基甲酮的重量份可以為0.3,0.38,0.4,0.56、0.6、0.8、0.9、1、1.2、1.35、1.4、1.46、1.5份；三芳基六氟銻酸锍鑰鹽的重量份可以為0.2、0.26,0.3、0.34、0.4、0.48、0.5、0.59,0.6、0.7、0.8、0.86、0.9、0.94、1 份；炭黑的重量份可以為20、23、25、26、28、29、29.3、31、32、32.6、34、34.5、35份;氧化石墨烯的重量份可以為 2、3、4、4.5、5、5.3、6、6.7、7、7.6、8、8.5、9、9.3、10 份；碳納米管的重量份可以為 1、1.2、
1.3,1.85,2,2.3,2.7、3、3.4,3.8、4、4.5,4.8、5份；甲苯基二苯基磷酸酯的重量份可以為
2.2.3、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.3、10 份；流平劑的重量份可以為 2,2.3,2.8、3、3.4、4、4.5、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8 份;消泡劑的重量份可以為 5、6、7,7.5、8、8.6、9、9.3、10 份;增稠劑的重量份可以為 1、1.2,1.8、2、2.3,2.7、3、3.4、4、4.6、5,5.3、6、6.7、7、7.4、8 份；硅烷偶聯(lián)劑的重量份可以為 1、1.2,1.5,1.86,2,2.3,2.5,2.78、2.86,2.94、3份；酚醛環(huán)氧丙烯酸酯的重量份可以為1、1.2,1.56,1.8,1.94,2,2.3,2.5、
2.68、2.8、2.89、2.94、3 份；溶劑的重量份可以為 10、12、13、14、15、16、16.3、17、18、18.6、19,19.3、21、23、23.4,24,24.6、25 份；緩蝕劑的重量份可以為 1、1.2,1.8、2、2.3,2.7、3、
3.4、3.8、4、4.5、4.86、5 份。
[0007]優(yōu)選地，其原料中，聚氨酯丙烯酸樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂、雙酚Α型環(huán)氧樹脂的重量比為 45-56:13-26:10_20。
[0008]優(yōu)選地，其原料中，乙二醇二縮水甘油醚、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯的重量比為6-12:8-13:10-17。
[0009]優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分:聚氨酯丙烯酸樹脂50-55份、環(huán)氧丙烯酸樹脂15-22份、雙酚A型環(huán)氧樹脂12-18份、乙二醇二縮水甘油醚8_10份、聚乙二醇7_9份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯10-12份、季戊四醇三丙烯酸酯12-15份、偶氮二異丁腈1.7-2.2份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮0.7-1.3份、三芳基六氟銻酸锍鑰鹽0.6-0.9份、炭黑28-32份、氧化石墨烯7-9份、碳納米管2.8-4份、甲苯基二苯基磷酸酯5-9份、流平劑4_7份、消泡劑6-9份、增稠劑3-7份、硅烷偶聯(lián)劑2-2.8份、酚醛環(huán)氧丙烯酸酯2.2-2.8份、溶劑18-23份、緩蝕劑3-4.5份。
[0010]優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分:聚氨酯丙烯酸樹脂53份、環(huán)氧丙烯酸樹脂20份、雙酚A型環(huán)氧樹脂16份、乙二醇二縮水甘油醚9份、聚乙二醇7.3份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯11份、季戊四醇三丙烯酸酯13份、偶氮二異丁腈2份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮1份、三芳基六氟銻酸锍鑰鹽0.8份、炭黑30份、氧化石墨烯8.2份、碳納米管3.2份、甲苯基二苯基磷酸酯5.8份、流平劑6份、消泡劑7份、增稠劑5份、硅烷偶聯(lián)劑2.3份、酚醛環(huán)氧丙烯酸酯2.6份、溶劑20份、緩蝕劑4份。
[0011]優(yōu)選地，所述聚乙二醇為聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000中的一種或者多種的組合。
[0012]優(yōu)選地，所述娃燒偶聯(lián)劑為乙稀基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基二(β_甲氧基乙氧基)娃燒中的一種或者多種的組合；上述娃燒偶聯(lián)劑中含有不飽和鍵，能參與漆膜的固化過(guò)程，提高了漆膜的交聯(lián)密度，改善了漆膜的性能，另外還能與油漆中的填料作用，改善了填料在漆膜中的分散性。
[0013]優(yōu)選地，所述溶劑為二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基異丁基酮、乙醇、丙酮中的一種或者多種的組合。
[0014]優(yōu)選地，所述緩蝕劑為Ν-亞硝基苯胲銨、苯甲酸鈉、六次甲基四胺、六偏磷酸鈉、硅酸鈉、羥基乙叉二膦酸、2-巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、糠醛中的一種或者多種的組合。
[0015]本發(fā)明中，選擇了柔韌性好的聚氨酯丙烯酸酯樹脂作為主要的成膜物質(zhì)，克服了油漆抗沖擊性差和固化時(shí)收縮大的問(wèn)題，但是單純的聚氨酯丙烯酸樹脂具有附著力低的缺陷，因此配合添加了環(huán)氧丙烯酸樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、硅烷偶聯(lián)劑和酚醛環(huán)氧丙烯酸酯作為附著力促進(jìn)劑，增加了固化后的漆膜與基材的附著力，同時(shí)提高了漆膜的抗沖擊性，賦予漆膜優(yōu)異的裝飾性能；配合添加了二縮三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二縮水甘油醚、季戊四醇三丙烯酸酯作為活性單體，保證涂層粘度與交聯(lián)密度適中的情況下，提高了涂層的耐水性和耐熱性；選擇了偶氮二異丁腈、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮和三芳基六氟銻酸锍鑰鹽作為引發(fā)體系，三者相互配合，提高了漆膜的固化速度，保證了漆膜的固化程度和物理強(qiáng)度，賦予漆膜優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性；炭黑、氧化石墨烯、碳納米管配合后賦予漆膜優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，由于炭黑、氧化石墨烯、碳納