一種紫外光固化涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種紫外光固化涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紫外光固化涂料是一種高效、節(jié)能，適用于各種基材的安全環(huán)保型涂料，目前在木 材、塑料、紙張、金屬、電子和粘合劑工業(yè)領(lǐng)域中均有廣泛應(yīng)用。但在100%紫外光固化涂料 應(yīng)用中，因?yàn)閁V涂料的快速反應(yīng)特性W及高固含量帶來的低漆膜收縮，使UV涂料的消光 變得非常困難。此外，不同UV原料的搭配使用，生產(chǎn)固化參數(shù)的不斷調(diào)整也使配方的光澤 控制具有相當(dāng)挑戰(zhàn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種紫外光固化涂料及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案予W實(shí)現(xiàn)的。
[0005] -種紫外光固化涂料，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)含有： 環(huán)氧二丙帰酸醋 10 - 30份 光引發(fā)劑 20 - 45份 溶劑 2 - 15份 消光劑 0. 8 - 6份 氨 2-4份 環(huán)氧樹脂 12-18份 輔料 30 - 45份。
[0006] 一種紫外光固化涂料的制備方法，包括W下步驟： 配料量?。涵h(huán)氧二丙帰酸醋10 - 30份；光引發(fā)劑20 - 45份；溶劑2 - 15份；消光劑 0. 8 - 6份為2-4份巧氧樹脂12-18份；輔料30 - 45份； 涂料配置：首先配置固含量15-25%的環(huán)氧二丙帰酸醋，將環(huán)氧樹脂與溶劑進(jìn)行混合， 攬拌分散，攬拌速度300 - 7(K)r/min，攬拌時(shí)間70 -llOmin，攬拌至透明粘稠狀液體；然后 加入光引發(fā)劑、氨攬拌均勻，攬拌速度200 - 8(K)r/min，攬拌時(shí)間50 - 90min;最后加入消 光劑低速攬拌30 - 55min，攬拌速度400 - 80化/min,即可得到紫外光固化涂料。
[0007] 本發(fā)明中，所述環(huán)氧二丙帰酸醋為稀釋的雙酪A型； 所述光引發(fā)劑為Η甲基苯甲醜基二苯基氧化麟； 所述氨為改性氨； 所述消光劑為格雷斯公司的SYL0ID?ED30。
[0008] 本發(fā)明涂料使用相對(duì)分子質(zhì)量很高的齊聚體環(huán)氧二丙帰酸醋，提高對(duì)基材（如金 屬）的粘附力，并提高固化膜物理性能，突破傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對(duì)分子質(zhì)量受到施 工粘度的限制；體系的粘度可用水來調(diào)節(jié)，不必使用稀釋單體，送樣就可W避免由活性稀釋 單體引起的收縮；用送種方法可W得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗；水烘干后在福照之 前就可W得到觸干的涂層，送樣可W用于Η維物體的表面固化，送種福照之前就觸干的涂 層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對(duì)涂層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 一種紫外光固化涂料，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)含有： 雙酪A型環(huán)氧二丙帰酸醋 10 - 30份 Η甲基苯甲醜基二苯基氧化麟 20 - 45份 溶劑 2 - 15份 消光劑 0. 8 - 6份 改性氨 2-4份 環(huán)氧樹脂 12-18份 輔料 30 - 45份。
[0010] 一種紫外光固化涂料的制備方法，包括W下步驟： 配料量??；雙酪A型環(huán)氧二丙帰酸醋環(huán)氧二丙帰酸醋10 - 30份；光引發(fā)劑Η甲基苯甲 醜基二苯基氧化麟20 - 45份；溶劑2 - 15份；消光劑0. 8 - 6份；改性氨2-4份；環(huán)氧 樹脂12-18份；輔料30 - 45份； 涂料配置：首先配置固含量15-25%的雙酪A型環(huán)氧二丙帰酸醋，將環(huán)氧樹脂與溶劑進(jìn) 行混合，攬拌分散，攬拌速度300 - 7(K)r/min，攬拌時(shí)間70 -llOmin，攬拌至透明粘稠狀 液體；然后加入光引發(fā)劑Η甲基苯甲醜基二苯基氧化麟、改性氨攬拌均勻，攬拌速度200 -8(K)r/min，攬拌時(shí)間50 - 90min;最后加入消光劑低速攬拌30 - 55min，攬拌速度400 -8(K)r/min，即可得到紫外光固化涂料。
[0011] 所述消光劑為格雷斯公司的SYL0ID?ED30。
[0012] W下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[001引 實(shí)施例1 一種紫外光固化涂料，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)含有：環(huán)氧二丙帰酸醋10份；Η甲基苯 甲醜基二苯基氧化麟20份；溶劑10份；消光劑2份；改性氨2份；環(huán)氧樹脂16份；輔料40 份。
[0014] 上述紫外光固化的制備方法，步驟如下；首先配置固含量15%的環(huán)氧二丙帰酸醋， 將環(huán)氧樹脂與溶劑進(jìn)行混合，并在攬拌蓋內(nèi)進(jìn)行攬拌分散，攬拌速度400 - 70化/min,攬拌 時(shí)間70 - 90min，攬拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的固含量15%的環(huán)氧二丙帰 酸醋、溶劑加入光引發(fā)劑Η甲基苯甲醜基二苯基氧化麟、改性氨全部加入攬拌蓋中攬拌均 勻，攬拌速度600 - 8(K)r/min，攬拌時(shí)間60 - 90min，最后加入消光劑低速攬拌40 - 55min， 攬拌速度400 - 50化/min,即可得到所述紫外光固化涂料。
[001引 實(shí)施例2 一種紫外光固化涂料，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)含有：雙酪A型環(huán)氧二丙帰酸醋10份；Η甲基苯甲醜基二苯基氧化麟30份；溶劑10份；消光劑4份；改性氨3份；環(huán)氧樹脂13份； 輔料30份。
[0016] 上述紫外光固化涂料的制備方法，步驟如下；首先配置固含量15%的雙酪A型環(huán) 氧二丙帰酸醋，將環(huán)氧樹脂與溶劑進(jìn)行混合，并在攬拌蓋內(nèi)進(jìn)行攬拌分散，攬拌速度300 - 6(K)r/min，攬拌時(shí)間80 -llOmin，攬拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的固含量 15%的環(huán)氧二丙帰酸醋、溶劑加入光引發(fā)劑Η甲基苯甲醜基二苯基氧化麟、改性氨全部加入 攬拌蓋中攬拌均勻，攬拌速度500 - 70化/min,攬拌時(shí)間80 - 90min，最后加入消光劑低速 攬拌40 - 55min，攬拌速度400 - 50化/min,即可得到所述紫外光固化涂料。
[0017] 實(shí)施例3 一種紫外光固化涂料，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)含有；雙酪A型環(huán)氧二丙帰酸醋10份；Η甲基苯甲醜基二苯基氧化麟39份；溶劑5份；消光劑2份；改性氨2份；環(huán)氧樹脂12份； 輔料30份。
[0018] 上述紫外光固化涂料的制備方法，步驟如下；首先配置固含量25%的雙酪A型環(huán) 氧二丙帰酸醋，將環(huán)氧樹脂與溶劑進(jìn)行混合，并在攬拌蓋內(nèi)進(jìn)行攬拌分散，攬拌速度200 -50化/min,攬拌時(shí)間50 - 80min，攬拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的固含量25% 的環(huán)氧二丙帰酸醋、溶劑加入光引發(fā)劑Η甲基苯甲醜基二苯基氧化麟、改性氨全部加入攬 拌蓋中攬拌均勻，攬拌速度400 - 60化/min,攬拌時(shí)間70 - 90min，最后加入消光劑低速攬 拌30 - 45min，攬拌速度500 - 80化/min,即可得到所述紫外光固化涂料。
[0019] 將本發(fā)明所述紫外光固化涂料噴涂在金屬表面形成涂層，涂層厚度為40um，進(jìn)行 相關(guān)物理性能檢測(cè)，數(shù)據(jù)如下表1 ; 表1本發(fā)明所述紫外光固化涂料性能檢
測(cè)數(shù)據(jù)_ 送里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，本發(fā)明的有益效果在于可W使用相對(duì)分子質(zhì)量 很高的齊聚體W提高對(duì)某些基材（如金屬）的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不 像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對(duì)分子質(zhì)量受到施工粘度的限制。
[0020] 因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā) 明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種紫外光固化涂料，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)含有： 環(huán)氧二丙烯酸酯 10 - 30份 光引發(fā)劑 20 - 45份 溶劑 2 - 15份 消光劑 0. 8 - 6份 氨 2-4份 環(huán)氧樹脂 12-18份 輔料 30 - 45份。2. 如權(quán)利要求1所述紫外光固化涂料，其特征在于：所述環(huán)氧二丙烯酸酯為稀釋的雙 酚A型。3. 如權(quán)利要求1或2所述紫外光固化涂料，其特征在于，所述光引發(fā)劑為三甲基苯甲酰 基-苯基氧化勝。4. 如權(quán)利要求1或2所述紫外光固化涂料，其特征在于，所述氨為改性氨。5. -種紫外光固化涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 配料量?。涵h(huán)氧二丙烯酸酯10 - 30份；光引發(fā)劑20 - 45份；溶劑2 - 15份；消光劑 0. 8 - 6份；氨2 -4份；環(huán)氧樹脂12 -18份；輔料30 - 45份； 涂料配置：首先配置固含量15-25%的環(huán)氧二丙烯酸酯，將環(huán)氧樹脂與溶劑進(jìn)行混合， 攪拌分散，攪拌速度300 - 700r/min，攪拌時(shí)間70 -llOmin，攪拌至透明粘稠狀液體；然后 加入光引發(fā)劑、氨攪拌均勻，攪拌速度200 - 800r/min，攪拌時(shí)間50 - 90min;最后加入消 光劑低速攪拌30 - 55min，攪拌速度400 - 800r/min，即可得到紫外光固化涂料。6. 如權(quán)利要求5所述紫外光固化涂料的制備方法，其特征在于：所述環(huán)氧二丙烯酸酯 為稀釋的雙酚A型。7. 如權(quán)利要求5或6所述紫外光固化涂料的制備方法，其特征在于：所述光引發(fā)劑為 三甲基苯甲?；交趸ⅰ?. 如權(quán)利要求5或6所述紫外光固化涂料的制備方法，其特征在于：所述氨為改性氨。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種紫外光固化涂料，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)含有：環(huán)氧二丙烯酸酯10－30份；光引發(fā)劑20－45份；溶劑2－15份；消光劑0.8－6份；氨2－4份；環(huán)氧樹脂12－18份；輔料30－45份。本發(fā)明涂料使用相對(duì)分子質(zhì)量高的齊聚體環(huán)氧二丙烯酸酯，提高對(duì)基材的粘附力，以及高固化膜的物理性能，本涂料體系的粘度可用水來調(diào)節(jié)，可以避免由活性稀釋單體引起的收縮。本發(fā)明的還公開紫外光固化涂料的制備方法。
【IPC分類】C09D163/10, C09D7/12, C09D163/00
【公開號(hào)】CN105255308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410331362
【發(fā)明人】吳福娣, 陳曉兵, 楊松林
【申請(qǐng)人】江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2014年7月14日