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水性環(huán)保低碳面漆及其制備方法

文檔序號:9466344閱讀:549來源:國知局
水性環(huán)保低碳面漆及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及水性涂料領域,特別涉及一種用于鋼結構產品上的水性環(huán)保低碳面漆 W及制備該水性環(huán)保低碳面漆的制備方法。
【背景技術】
[0002] 目前用于鋼結構產品上的面漆主要采用有機溶劑型涂料,有機溶劑型涂料中含有 大量揮發(fā)性有機化合物(簡稱V0C),大多數(shù)VOC為易燃、易爆的有毒物質,其中包含有多種 致癌物質,它會傷害人的肝臟、腎臟、大腦、神經系統(tǒng),刺激眼睛和呼吸道,使皮膚過敏,使人 產生頭痛、咽痛與乏力,對人類生態(tài)環(huán)境造成了嚴重影響。隨著各國環(huán)保法規(guī)對揮發(fā)性有機 化合物的限制,目前涂料的研究主要向著綠色環(huán)保型涂料方向發(fā)展。作為環(huán)境友好型涂料 的水性涂料,其中含有的揮發(fā)性有機物的含量非常低,因而鋼結構產品的涂裝將朝著環(huán)保 的水性涂料方向發(fā)展。由于鋼結構產品大多應用于室外,室外的工作環(huán)境大多比較惡劣,送 就要求涂裝于鋼結構產品上的面漆具有良好的防腐性能和耐候性,但目前市場上常見的水 性涂料還無法達到上述性能,無法滿足使用需求。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明所需解決的技術問題是:提供一種環(huán)保的具有良好漆膜附著力、硬度、防腐 性及耐候性的水性環(huán)保低碳面漆及其制備方法。
[0004] 為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術方案是;所述的水性環(huán)保低碳面漆由混合物 和去離子水組成,所述的混合物與去離子水的重量百分比為9:7~11:5 ;所述的混合物的 組成成分及各個成分占混合物重量的百分比如下:水性丙帰酸樹脂40 %~50 %,異氯酸醋 固化劑2%~5%,防鎊顏填料25%~30%,助劑5%~10%,無水己酸15%~25% ;所述 的防鎊顏填料由鐵白粉、硫酸頓、色漿和防鎊顏料組成,其中,鐵白粉占防鎊顏填料重量百 分比的10%~20%,硫酸頓占防鎊顏填料重量百分比的12%~18%,涂料色漿占防鎊顏填 料重量百分比的3 %~7 %,其余為防鎊顏料。
[0005] 進一步地,前述的水性環(huán)保低碳面漆,其中,所述的水性丙帰酸樹脂的固含量為 65%~75%,PH值為8. 5~9,居基官能團控制在10-100范圍內。
[0006] 進一步地,前述的水性環(huán)保低碳面漆,其中,所述的色漿為涂料色漿或磨色漿。
[0007] 進一步地,前述的水性環(huán)保低碳面漆,其中,所述的防鎊顏料由氧化鋒、磯酸鉛和 含餓粉體組成,其中,氧化鋒占防鎊填料重量百分比的33 %~48 %,磯酸鉛占防鎊填料重 量百分比的25%~36%,含餓粉體占防鎊填料重量百分比的17%~32%,其中含餓粉體中 的含餓量占含餓粉體重量百分比的8%~10%。
[0008] 進一步地,前述的水性環(huán)保低碳面漆,其中,所述的助劑由表面活性劑、氨鹽分散 劑、有機娃消泡劑和流平劑組成,所述的流平劑為有機娃流平劑或聚氨醋流平劑;其中,表 面活性劑占助劑重量百分比的10 %~20 %,氨鹽分散劑占助劑重量百分比的20 %~30 %, 有機娃消泡劑占助劑重量百分比的10 %~20 %,流平劑占助劑重量百分比的40 %~50 %。
[0009] 制備上述水性環(huán)保低碳面漆的制備方法,所述的制備方法具體包括W下步驟: (1) 將水性丙帰酸樹脂用去離子水稀釋成水性丙帰酸樹脂溶液,水性丙帰酸樹脂與去 離子水的重量百分比為7:13~9:11 ; (2) 將鐵白粉、硫酸頓、色漿和防鎊顏料均勻混合制成防鎊顏填料; (3) 將異氯酸醋固化劑與水性丙帰酸樹脂溶液混合并攬拌均勻形成第一混合溶液,其 中攬拌速度控制在200-300轉/分鐘; (4) 在第一混合溶液中依次加入防鎊顏填料、助劑、無水己酸,在防鎊顏填料、助劑和無 水己酸加入的同時需要對第一混合溶液進行攬拌,并在加入完畢后繼續(xù)攬拌20-30min得 到第二混合溶液,其中攬拌速度控制在300-500轉/分鐘; (5) 將第二混合溶液用去離子水稀釋后即得到水性環(huán)保低碳面漆。
[0010] 進一步地,前述的水性環(huán)保低碳面漆的制備方法,其中,步驟(1)中將異氯酸醋固 化劑滴加加入水性丙帰酸樹脂溶液中;所述的水性丙帰酸樹脂的固含量為65%~75%,PH 值為8. 5~9,居基官能團控制在10-100范圍內。
[0011] 進一步地,前述的水性環(huán)保低碳面漆的制備方法,其中,步驟似中的色漿為涂料 色漿或磨色漿。
[0012] 進一步地,前述的水性環(huán)保低碳面漆的制備方法,其中,步驟(2)中的防鎊顏料 由氧化鋒、磯酸鉛和含餓粉體H者均勻混合而成,其中,氧化鋒占防鎊填料重量百分比的 33 %~48 %,磯酸鉛占防鎊填料重量百分比的25 %~36 %,含餓粉體占防鎊填料重量百分 比的17%~32%,其中含餓粉體中的含餓量占含餓粉體重量百分比的8%~10%。
[0013] 進一步地,前述的水性環(huán)保低碳面漆的制備方法,其中,步驟(4)中的助劑由表面 活性劑、氨鹽分散劑、有機娃消泡劑和流平劑四者均勻混合而成,所述的流平劑為有機娃流 平劑或聚氨醋流平劑;其中,表面活性劑占助劑重量百分比的10%~20%,氨鹽分散劑占 助劑重量百分比的20 %~30 %,有機娃消泡劑占助劑重量百分比的10 %~20 %,流平劑占 助劑重量百分比的40 %~50%。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是;(1)上述的水性環(huán)保低碳面漆中的揮發(fā)性有機物含量非常 低且無刺激性氣味,降低了對周圍環(huán)境的污染,極大的改善了施工環(huán)境,大大保護了施工人 員的人身安全;(2)通過控制各組成成分W及各組成成分的重量百分比,使其具有良好的 漆膜附著力、硬度、防腐性及耐候性,能應用于室外惡劣環(huán)境中,如輸水管道及設備、石油化 工管道及設備、農用器具等多種鋼結構產品的應用的強腐蝕惡劣環(huán)境中,大大延長了用于 惡劣環(huán)境中的鋼結構產品的使用壽命。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術方案作進一步詳細的說明。 實施例一
[0016] 本實施例所述的水性環(huán)保低碳面漆由混合物和去離子水組成,所述的混合物與去 離子水的重量百分比為9:7 ;所述的混合物的組成成分及各個成分占混合物重量的百分比 如下;水性丙帰酸樹脂50 %,異氯酸醋固化劑5 %,防鎊顏填料25 %,助劑5 %,無水己酸 15%。所述的防鎊顏填料由鐵白粉、硫酸頓、色漿和防鎊顏料組成,本實施例中所述的色漿 為涂料色漿或磨色漿,其中,鐵白粉占防鎊顏填料重量百分比的24%,硫酸頓占防鎊顏填料 重量百分比的14%,涂料色漿占防鎊顏填料重量百分比的7%,其余為防鎊顏料。
[0017] 本實施例中所述的水性丙帰酸樹脂的固含量為65%,PH值為8. 5~9,居基官能 團控制在10-100范圍內。所述的防鎊顏料由氧化鋒、磯酸鉛和含餓粉體組成,其中,氧化鋒 占防鎊填料重量百分比的33%,磯酸鉛占防鎊填料重量百分比的36%,含餓粉體占防鎊填 料重量百分比的31 %,其中含餓粉體中的含餓量占含餓粉體重量百分比的8 %~10 %。所 述的助劑由表面活性劑、氨鹽分散劑、有機娃消泡劑和流平劑組成,所述的流平劑為有機娃 流平劑或聚氨醋流平劑;其中,表面活性劑占助劑重量百分比的10%,氨鹽分散劑占助劑 重量百分比的30%,有機娃消泡劑占助劑重量百分比的10%,流平劑占助劑重量百分比的 50%。在實際使用過程中,表面活性劑可W采用德國迪高公司生產的迪高245、德國畢克化 學公司生產的BYK346等型號的表面活性劑;倭鹽分散劑可W采用德國畢克化學公司生產 的BYK247等型號的倭鹽分散劑;有機娃消泡劑可W采用德國迪高公司生產的迪高810等型 號的有機娃消泡劑;流平劑可W采用美國氣體化學公司生產的450、4450等型號的流平劑。
[0018] 制備水性環(huán)保低碳面漆的制備方法具體包括W下步驟: (1) 將水性丙帰酸樹脂用去離子水稀釋成水性丙帰酸樹脂溶液,水性丙帰酸樹脂與去 離子水的重量百分比為7:13; (2) 將鐵白粉、硫酸頓、色漿和防鎊顏料均勻混合制成防鎊顏填料;所述的防鎊顏料由 氧化鋒、磯酸鉛和含餓粉體H者均勻混合而成; (3) 將異氯酸醋固化劑與水性丙帰酸樹脂溶液混合并攬拌均勻形成第一混合溶液,其 中攬拌速度控制在200轉/分鐘; (4) 在第一混合溶液中依次加入防鎊顏填料、助劑、無水己酸,在防鎊顏填料、助劑和無 水己酸加入的同時需要對第一混合溶液進行攬拌,并在加入完畢后繼續(xù)攬拌30min得到第 二混合溶液,其中攬拌速度控制在300轉/分鐘;所述的助劑由表面活性劑、氨鹽分散劑、有 機娃消泡劑和流平劑四者均勻混合而成; (5) 將第二混合溶液用去離子水稀釋后即得到水性環(huán)保低碳面漆。
[0019] 根據(jù)本實施例中各組成成分進行配比,并根據(jù)具體工藝參數(shù)及步驟制備得到的水 性環(huán)
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