耐酸耐磨液壓件涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種耐酸耐磨液壓件涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液壓件機(jī)械領(lǐng)域的重點(diǎn)放在了機(jī)械產(chǎn)品的外觀上，對(duì)涂膜的各種性能也提出了更高的要求，長時(shí)間的惡劣的水質(zhì)等接觸對(duì)其帶來了諸多不利影響，因此液壓件機(jī)械涂裝質(zhì)量的核心之一是確保涂膜有好的防銹防腐、耐磨損、耐水性能。
[0003]而目前，還沒有一種專門針對(duì)液壓件機(jī)械行業(yè)的耐酸耐磨耐腐蝕機(jī)械涂料，因此開發(fā)一種耐酸耐磨耐腐蝕的液壓件機(jī)械涂料成為市場的必須。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種耐酸耐磨液壓件涂料，以解決現(xiàn)有技術(shù)中長時(shí)間的惡劣的水質(zhì)等接觸對(duì)液壓件帶來了諸多不利影響以及容易磨損的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種耐酸耐磨液壓件涂料，其中，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成:
丙烯酸樹脂25-45份；
醋酸鈉2-3份；
玻璃纖維3-8份；
馬來酸酐接枝7-18份；
納米氧化鋁19-26份；
三乙胺5-8份；
硼酸鋁晶須7-10份；
納米級(jí)玻璃粉20-25份；
多羥基羧酸8-10份；以及交聯(lián)劑1-3份。
[0006]進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種耐酸耐磨液壓件涂料，其中，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成:丙烯酸樹脂25份；醋酸鈉2份；玻璃纖維5份；馬來酸酐接枝7份；納米氧化鋁19份；三乙胺5份；硼酸鋁晶須7份；納米級(jí)玻璃粉20份；多羥基羧酸8份；以及交聯(lián)劑I份。
[0007]進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種耐酸耐磨液壓件涂料，其中，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成:丙烯酸樹脂45份；醋酸鈉3份；玻璃纖維8份；馬來酸酐接枝18份；納米氧化鋁26份；三乙胺8份；硼酸鋁晶須10份；納米級(jí)玻璃粉25份；多羥基羧酸10份；以及交聯(lián)劑3份。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明提供了一種耐酸耐磨液壓件涂料，該涂料在液壓件上的涂層，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中長時(shí)間的惡劣的水質(zhì)等接觸對(duì)液壓件涂層帶來了諸多不利影響的問題，不僅耐酸耐腐蝕，而且耐磨程度好。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本優(yōu)選實(shí)施例提供的一種耐酸耐磨液壓件涂料，其具體實(shí)現(xiàn)過程如下:
其中，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成:
丙烯酸樹脂25-45份；
醋酸鈉2-3份；
玻璃纖維3-8份；
馬來酸酐接枝7-18份；
納米氧化鋁19-26份；
三乙胺5-8份；
硼酸鋁晶須7-10份；
納米級(jí)玻璃粉20-25份；
多羥基羧酸8-10份；以及交聯(lián)劑1-3份。
[0010]實(shí)施例1:
其中，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成:丙烯酸樹脂25份；醋酸鈉2份；玻璃纖維5份；馬來酸酐接枝7份；納米氧化鋁19份；三乙胺5份；硼酸鋁晶須7份；納米級(jí)玻璃粉20份；多羥基羧酸8份；以及交聯(lián)劑I份。
[0011]實(shí)施例2:
其中，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成:丙烯酸樹脂45份；醋酸鈉3份；玻璃纖維8份；馬來酸酐接枝18份；納米氧化鋁26份；三乙胺8份；硼酸鋁晶須10份；納米級(jí)玻璃粉25份；多羥基羧酸10份；以及交聯(lián)劑3份。
[0012]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
本發(fā)明提供了一種耐酸耐磨液壓件涂料，該涂料在液壓件上的涂層，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中長時(shí)間的惡劣的水質(zhì)等接觸對(duì)液壓件涂層帶來了諸多不利影響的問題，不僅耐酸耐腐蝕，而且耐磨程度好。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明；對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐酸耐磨液壓件涂料，其特征在于，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成: 丙烯酸樹脂25-45份； 醋酸鈉2-3份； 玻璃纖維3-8份； 馬來酸酐接枝7-18份； 納米氧化鋁19-26份； 三乙胺5-8份； 硼酸鋁晶須7-10份； 納米級(jí)玻璃粉20-25份； 多羥基羧酸8-10份；以及 交聯(lián)劑1-3份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐酸耐磨液壓件涂料，其特征在于，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成:丙烯酸樹脂25份；醋酸鈉2份；玻璃纖維5份；馬來酸酐接枝7份；納米氧化鋁19份；三乙胺5份；硼酸鋁晶須7份；納米級(jí)玻璃粉20份；多羥基羧酸8份；以及交聯(lián)劑I份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐酸耐磨液壓件涂料，其特征在于，該涂料由以下重量份數(shù)的原料制成:丙烯酸樹脂45份；醋酸鈉3份；玻璃纖維8份；馬來酸酐接枝18份；納米氧化鋁26份；三乙胺8份；硼酸鋁晶須10份；納米級(jí)玻璃粉25份；多羥基羧酸10份；以及交聯(lián)劑3份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐酸耐磨液壓件涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸樹脂25-45 份；醋酸鈉2-3份；玻璃纖維3-8份；馬來酸酐接枝7-18份；納米氧化鋁19-26份；三乙胺5-8份；硼酸鋁晶須7-10份；納米級(jí)玻璃粉20-25份；多羥基羧酸8-10份；以及交聯(lián)劑1-3份。本發(fā)明提供了一種耐酸耐磨液壓件涂料，該涂料在液壓件上的涂層，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中長時(shí)間的惡劣的水質(zhì)等接觸對(duì)液壓件涂層帶來了諸多不利影響的問題，不僅耐酸耐腐蝕，而且耐磨程度好。
【IPC分類】C09D133/00, C09D7/12
【公開號(hào)】CN104946047
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510370850
【發(fā)明人】楊龍興
【申請(qǐng)人】無錫陽工機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日