一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料，尤其涉及一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，化學(xué)電鍍在工業(yè)中應(yīng)用已久，但由于在電鍍過程中有三廢排放對環(huán)境污染嚴重。隨著真空技術(shù)的發(fā)展，采用物理原理的真空多弧離子鍍膜勢必替代傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍。離子鍍是在真空室中，利用弧光放電和被蒸發(fā)物質(zhì)離子化，在氣體離子和被蒸發(fā)物質(zhì)粒子轟擊作用的同時，將蒸發(fā)物沉積在基材上形成鍍膜，其特點是入射粒子能量高，成膜致密度高，附著力特強等優(yōu)點，其缺陷在離子鍍的膜層不能過厚，過厚將影響附著力，所以制約了多弧離子鍍替代化學(xué)鍍的工藝。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料。
[0004]本發(fā)明的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料，其特征在于:按重量百分比，由以下原料組成:有機硅樹脂30-38%，羥基丙烯酸樹脂15-22%，聚四氟乙烯液體樹脂8-13%，磷硅鋯酸鈉3-8%，氟碳流平助劑0.5%，有機溶劑30-40%ο
[0005]本發(fā)明配方中的有機硅樹脂提供了耐高溫1000度及硬度> 6H，羥基丙烯酸樹脂提供對金屬底材的附著力，聚四氟乙烯提供了熱穩(wěn)定性，磷硅鋯酸鈉是一種固體電解質(zhì)提供了表面陽離子，氟碳流平劑提高表面擴張力并可重涂不影響弧氣體離化的帶陰極的金屬離子與漆膜表面帶陽極的離子沉積。
[0006]本發(fā)明的涂料噴涂在金屬基材上固化后經(jīng)多弧離子鍍成的產(chǎn)品飽滿度，金屬亮度高，硬度達到5-6H，100度水煮，180分鐘不掉膜，5%NaCl水浸泡不掉膜，可多弧離子鍍鉻耙、鈦合金耙、鎳合金耙。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:本發(fā)明的涂料解決了多弧離子鍍以往存在的缺陷，使物理多弧離子鍍工藝完全替代了傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍工藝，保護了環(huán)境。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步詳述。
[0009]實施例1:一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料，其特征在于:按重量百分t匕，由以下原料組成:有機硅樹脂30%，羥基丙烯酸樹脂15%，聚四氟乙烯液體樹脂8%，磷硅鋯酸鈉6.5%，氟碳流平助劑0.5%，有機溶劑40%。
[0010]實施例2:—種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料，其特征在于:按重量百分t匕，由以下原料組成，有機硅樹脂32%，羥基丙烯酸樹脂20%，聚四氟乙烯液體樹脂10%，磷硅鋯酸鈉6.5%，氟碳流平助劑0.5%，有機溶劑31%。
[0011]實施例3:—種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料，其特征在于:按重量百分t匕，由以下原料組成，有機硅樹脂38%，羥基丙烯酸樹脂15%，聚四氟乙烯液體樹脂13%，磷硅鋯酸鈉3.5%，氟碳流平助劑0.5%，有機溶劑30%。
[0012]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料，其特征在于:按重量百分比，由以下原料組成:有機硅樹脂30-38%，羥基丙烯酸樹脂15-22%，聚四氟乙烯液體樹脂8_13%，磷硅鋯酸鈉3-8%，氟碳流平助劑0.5%，有機溶劑30-40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料，其特征在于:按重量百分比，由以下原料組成:有機硅樹脂32-36%，羥基丙烯酸樹脂18-20%，聚四氟乙烯液體樹脂10-12%，磷硅鋯酸鈉5-7%，氟碳流平助劑0.5%，有機溶劑31-38%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料，其特征在于:按重量百分比，由以下原料組成:有機硅樹脂32%，羥基丙烯酸樹脂20%，聚四氟乙烯液體樹脂10%，磷硅鋯酸鈉6.5%，氟碳流平助劑0.5%，有機溶劑31%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種替代化學(xué)電鍍的多弧離子物理鍍涂料，其特征在于：按重量百分比，由以下原料組成：有機硅樹脂30-38%，羥基丙烯酸樹脂15-22%，聚四氟乙烯液體樹脂8-13%，磷硅鋯酸鈉3-8%，氟碳流平助劑0.5%，有機溶劑30-40%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：本發(fā)明的涂料解決了多弧離子鍍以往存在的缺陷，使物理多弧離子鍍工藝完全替代了傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍工藝，保護了環(huán)境。
【IPC分類】C09D127-18, C09D183-04, C09D7-12, C09D133-14
【公開號】CN104774558
【申請?zhí)枴緾N201410011273
【發(fā)明人】程俊添
【申請人】晉江德耳涂料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年1月10日