一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于色素提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 胡蘿卜中含有大量的胡蘿卜素，攝入人體消化器官后，可以轉(zhuǎn)化成維生素A， 是目前最安全補(bǔ)充維生素A的產(chǎn)品（單純補(bǔ)充化學(xué)合成維生素A，過量時會使人中毒)。它可 以維持眼睛和皮膚的健康，改善夜盲癥、皮膚粗糙的狀況，有助于身體免受自由基的傷害。 不宜與醋等酸性物質(zhì)同時服用。
[0003] 隨著人類對合成色素認(rèn)識的深入，天然色素的需求將日益增大。蘿卜紅色素屬于 天然的可食用色素，其色彩鮮艷，且蘿卜紅色素因耐熱性好，穩(wěn)定性高，且具有一定的抗氧 化作用和藥理特性?？蓮V泛應(yīng)用食品、醫(yī)藥、保健、紡織等領(lǐng)域，開發(fā)利用該品市場前景廣 闊，發(fā)展?jié)摿薮蟆?br>[0004] 天然色素具有安全無毒、色彩艷麗，深受人們的喜愛，特別對食用產(chǎn)品的著色、出 口創(chuàng)匯帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，各國政府和企業(yè)家都十分關(guān)注。但是，目前在蘿卜紅色素提取 及精制技術(shù)上，傳統(tǒng)工藝多采用浸泡提取法，提取時間比較長，蘿卜紅色素的提取率很低； 以常規(guī)的濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，產(chǎn)品的損失大，導(dǎo)致產(chǎn)品純度低、品質(zhì)差、同時還有色素?zé)岱€(wěn) 定性和光穩(wěn)定性不強(qiáng)，生產(chǎn)成本很高。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有工藝中存在的產(chǎn)品純度低、品質(zhì)差、生產(chǎn)成本很高的技 術(shù)問題，提供了一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟： (1) 原料預(yù)處理：挑選顏色深、無傷凍、無腐爛、無病蟲害的紅心蘿卜清洗去除泥沙等雜 質(zhì)，用5-8%的臭氧水洗，切塊； (2) 萃取：將紅心蘿卜放入pH=3. 0-3. 5的檸檬酸水溶液中，在45-55°C下放到超聲儀中 超聲處理30-50min，用離心機(jī)萃取葉綠素； (3) 過濾吸附：將萃取液趁熱減壓過濾，將澄清的蘿卜紅色素液上吸附柱高3-3. 5m，直 徑0. 8-1. 0m，裝填樹脂300kg的大孔樹脂吸附柱，進(jìn)料流量為2-10kg/min進(jìn)行吸附； (4) 沉化洗脫：按5-10g/ml的料液比將原料浸于體積濃度為70%-85%的石油醚-甲 醇混合液進(jìn)行提取，70%-80%的酒精洗脫去甲醇層； (5) 制液體成品：將洗脫液收集在一起，調(diào)節(jié)pH=4-6,再加入1-2%的抗氧化劑，將石油 醚層進(jìn)行減壓蒸餾； (6) 制粉末成品：將上述液體成品，放到噴霧機(jī)中，進(jìn)口溫度為160-220°C，出口溫度為 80-90°C，霧化干燥可得粉末成品。
[0007] 上述的一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述步驟（2)中離心機(jī)以 2500-3500r/min離心 8_12min。
[0008] 上述的一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述步驟（2)中超聲處理 的條件為〇_5°C，超聲功率為100W，超聲頻率為45-50KHZ，超聲30-50min。
[0009] 上述的一種從紅蘿卜中提取蘿卜紅色素的方法，其特征在于，所述步驟（3)中大孔 樹脂吸附柱選擇AB-8、LX-68M、XDA-8中的一種。
[0010] 上述的一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述步驟（4)中石油醚和 甲醇的百分比為3:2。
[0011] 上述的一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述步驟（5)中其中抗氧 化劑為20%維生素E、60%的蘋果酸、20%的檸檬酸組成的混合物。
[0012] 發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明提供了一種從紅蘿卜中提取蘿卜紅色素的方法，材料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。較 傳統(tǒng)工藝采用的浸泡提取法，本發(fā)明提取時間縮短，蘿卜紅色素的提取率提高。通過該方法 提取的產(chǎn)品純度高、品質(zhì)好，是一種色價高，產(chǎn)率高，耐光、耐熱，比較穩(wěn)定的蘿卜紅色素。
[0013]
【具體實施方式】
[0014] 實施例1: (1) 原料預(yù)處理：挑選顏色深、無傷凍、無腐爛、無病蟲害的紅心蘿卜5kg清洗去除泥沙 等雜質(zhì)，用5%的臭氧水洗，切塊； (2) 萃?。簩⒓t心蘿卜放入pH=3. 0的檸檬酸水溶液中，在45°C下放到超聲儀中控制條 件為〇°C，超聲功率為100W，超聲頻率為45KHZ，超聲30min。用離心機(jī)以2500r/min離心 8min萃取葉綠素； (3) 過濾吸附：將萃取液趁熱減壓過濾，將澄清的蘿卜紅色素液上吸附柱高3m，直徑 0. 8m，裝填樹脂300kg的大孔樹脂吸附柱AB-8,進(jìn)料流量為2kg/min進(jìn)行吸附； (4) 沉化洗脫：按5g/ml的料液比將原料浸于體積濃度為70%百分比為3 :2的石油 醚-甲醇混合液進(jìn)行提取，70%的酒精洗脫去甲醇層； (5) 制液體成品：將洗脫液收集在一起，調(diào)節(jié)pH=4,再加入1%由20%維生素E、60%的 蘋果酸和20%的檸檬酸組成的的抗氧化劑，將石油醚層進(jìn)行減壓蒸餾； (6) 制粉末成品：將上述液體成品，放到噴霧機(jī)中，進(jìn)口溫度為160°C，出口溫度為 80°C，霧化干燥可得粉末成品。
[0015] 實施例2: (1) 原料預(yù)處理：挑選顏色深、無傷凍、無腐爛、無病蟲害的紅心蘿卜5kg清洗去除泥沙 等雜質(zhì)，用8%的臭氧水洗，切塊； (2) 萃?。簩⒓t心蘿卜放入pH=3. 5的檸檬酸水溶液中，在55°C下放到超聲儀中控制條 件為5°C，超聲功率為100W，超聲頻率為50KHZ，超聲50min。用離心機(jī)以3500r/min離心 12min萃取葉綠素； (3) 過濾吸附：將萃取液趁熱減壓過濾，將澄清的蘿卜紅色素液上吸附柱高3. 5m，直徑 1. 〇m，裝填樹脂300kg的大孔樹脂吸附柱LX-68M，進(jìn)料流量為10kg/min進(jìn)行吸附； (4) 沉化洗脫：按10g/ml的料液比將原料浸于體積濃度為85%百分比為3 :2的石油 醚-甲醇混合液進(jìn)行提取，80%的酒精洗脫去甲醇層； (5) 制液體成品：將洗脫液收集在一起，調(diào)節(jié)pH=6,再加入2%由20%維生素E、60%的 蘋果酸和20%的檸檬酸組成的的抗氧化劑，將石油醚層進(jìn)行減壓蒸餾； (6) 制粉末成品：將上述液體成品，放到噴霧機(jī)中，進(jìn)口溫度為220°C，出口溫度為 90°C，霧化干燥可得粉末成品。
[0016] 實施例3: (1) 原料預(yù)處理：挑選顏色深、無傷凍、無腐爛、無病蟲害的紅心蘿卜5kg清洗去除泥沙 等雜質(zhì)，用6%的臭氧水洗，切塊； (2) 萃?。簩⒓t心蘿卜放入pH=3. 5的檸檬酸水溶液中，在50°C下放到超聲儀中控制條 件為3°C，超聲功率為100W，超聲頻率為50KHZ，超聲40min。用離心機(jī)以3000r/min離心 lOmin萃取葉綠素； (3) 過濾吸附：將萃取液趁熱減壓過濾，將澄清的蘿卜紅色素液上吸附柱高3. 5m，直徑 1. 〇m，裝填樹脂300kg的大孔樹脂吸附柱LX-68M，進(jìn)料流量為5kg/min進(jìn)行吸附； (4) 沉化洗脫：按10g/ml的料液比將原料浸于體積濃度為80%百分比為3 :2的石油 醚-甲醇混合液進(jìn)行提取，80%的酒精洗脫去甲醇層； (5) 制液體成品：將洗脫液收集在一起，調(diào)節(jié)pH=5,再加入2%由20%維生素E、60%的 蘋果酸和20%的檸檬酸組成的的抗氧化劑，將石油醚層進(jìn)行減壓蒸餾； (6) 制粉末成品：將上述液體成品，放到噴霧機(jī)中，進(jìn)口溫度為200°C，出口溫度為 90°C，霧化干燥可得粉末成品。
[0017] 各實施例質(zhì)量檢測結(jié)果：
【主權(quán)項】
1. 一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟： (1) 原料預(yù)處理：挑選顏色深、無傷凍、無腐爛、無病蟲害的紅心蘿卜清洗去除泥沙等雜 質(zhì)，用5-8%的臭氧水洗，切塊； (2) 萃?。簩⒓t心蘿卜放入pH=3. 0-3. 5的檸檬酸水溶液中，在45-55°C下放到超聲儀中 超聲處理30-50min，用離心機(jī)萃取葉綠素； (3) 過濾吸附：將萃取液趁熱減壓過濾，將澄清的蘿卜紅色素液上吸附柱高3-3. 5m，直 徑0. 8-1. 0m，裝填樹脂300kg的大孔樹脂吸附柱，進(jìn)料流量為2-10kg/min進(jìn)行吸附； (4) 沉化洗脫：按5-10g/ml的料液比將原料浸于體積濃度為70%-85%的石油醚-甲 醇混合液進(jìn)行提取，70%-80%的酒精洗脫去甲醇層； (5) 制液體成品：將洗脫液收集在一起，調(diào)節(jié)pH=4-6,再加入1-2%的抗氧化劑，將石油 醚層進(jìn)行減壓蒸餾； (6) 制粉末成品：將上述液體成品，放到噴霧機(jī)中，進(jìn)口溫度為160-220°C，出口溫度為 80-90°C，霧化干燥可得粉末成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述步驟 (2)中離心機(jī)以 2500-3500r/min離心 8_12min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述步驟 (2)中超聲處理的條件為0-5°C，超聲功率為100W，超聲頻率為45-50KHZ，超聲30-50min。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從紅蘿卜中提取蘿卜紅色素的方法，其特征在于，所述 步驟（3 )中大孔樹脂吸附柱選擇AB-8、LX-68M、XDA-8中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述步驟 (4) 中石油醚和甲醇的百分比為3 :2。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述步驟 (5) 中其中抗氧化劑為20%維生素E、60%的蘋果酸、20%的檸檬酸組成的混合物。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定性蘿卜紅色素提取方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：（1）原料預(yù)處理（2）萃?。?）過濾吸附（4）沉化洗脫（5）制液體成品（6）制粉末成品。較傳統(tǒng)工藝采用的浸泡提取法，本方法提取時間縮短，蘿卜紅色素的提取率提高。通過該方法提取的產(chǎn)品純度高、品質(zhì)好，是一種色價高，產(chǎn)率高，耐光、耐熱，比較穩(wěn)定的蘿卜紅色素。
【IPC分類】C09B61-00
【公開號】CN104710821
【申請?zhí)枴緾N201310664032
【發(fā)明人】劉曉波, 郭仁紅, 于帥, 臧宏豆
【申請人】青島鵬遠(yuǎn)康華天然產(chǎn)物有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月11日