縮合型雙組份硅酮密封膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及材料領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種縮合型雙組份娃酬密封膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，相比單組分娃酬密封膠，縮合型雙組分娃酬密封膠具有固化速度快、可深度 固化等優(yōu)點(diǎn)，其廣泛用于建筑行業(yè)的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)粘結(jié)、中空玻璃的二道密封、電子/電器 的粘結(jié)和灌封W及其他道路、工業(yè)領(lǐng)域的接縫密封等。
[0003] 縮合型雙組分娃酬密封膠使用過程中雖然有比較好的耐熱性，其長期使用溫度可 達(dá)15(TC ;但是在密閉條件下加熱時(shí)，由于殘留催化劑（有機(jī)錫化合物）作用，Si-0鍵發(fā)生 斷裂，致使硫化膠變軟，甚至變成液態(tài)，該種現(xiàn)象相關(guān)專著稱為"返原"。
[0004] 因縮合型雙組分娃酬密封膠在密閉條件下加熱的"返原"現(xiàn)象，使其在密閉條件 下，同時(shí)有熱作用下的使用環(huán)境下受到相應(yīng)限制，或其在該使用環(huán)境下性能受到較大的影 響。因"返原"現(xiàn)象，雙組分娃酬密封膠如施膠后，未完全固化，即處于密閉高溫條件下，也 會出現(xiàn)"返原"現(xiàn)象，導(dǎo)致不能完全固化的，出現(xiàn)硫化膠明顯變軟，強(qiáng)度明顯偏低的現(xiàn)象。然 而，目前國內(nèi)暫無解決或改善"返原"現(xiàn)象的相關(guān)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 基于此，本發(fā)明的目的在于提供一種縮合型雙組份娃酬密封膠。
[0006] 解決該技術(shù)問題的具體技術(shù)方案如下：
[0007] 一種縮合型雙組份娃酬密封膠，所述雙組份娃酬密封膠是由下述重量份的原料制 備而成的，
[000引 A組分；
[0009] 有機(jī)聚硅氧烷聚合物100份，
[0010] 無機(jī)填料 60~150份，
[0011] B 組分；
[0012]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種縮合型雙組份硅酮密封膠，其特征在于，所述雙組份硅酮密封膠是由下述重量 份的原料制備而成的， A組分： 有機(jī)聚硅氧烷聚合物100份， 無機(jī)填料 60~150份， B組分：
所述硅烷交聯(lián)劑選自具有式I結(jié)構(gòu)的化合物中的至少一種：
所述尺1、馬、馬、1?4、1?5和1?6各自獨(dú)立選自（：1-〇6烴基或(：1-〇6烷氧基，其中，1? 1、1?2、1?3、 R4、馬和R6中至少有兩個(gè)各自獨(dú)立選自C1-C6烷氧基，m的數(shù)值為0、1、2、3或4。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠，其特征在于，所述雙組份硅 酮密封膠是由下述重量份的原料制備而成的， A組分： 有機(jī)聚硅氧烷聚合物100份， 無機(jī)填料 95~135份， B組分：
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠，其特征在于，所述鈦催化 劑為單烷氧基型鈦酸酯、多烷氧基型鈦酸酯、二烷氧基鈦雙（β-二酮酯）配合物或鈦酸二 元醇（β-二酮酯）配合物中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠，其特征在于，所述鈦催化劑 為鈦酸異丁酯、鈦酸異丙酯或二異丙氧基鈦雙（β-二酮酯）配合物中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠，其特征在于，所述硅烷交 聯(lián)劑選自具有式I結(jié)構(gòu)的化合物中的至少兩種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠，其特征在于，所述具有 式I結(jié)構(gòu)的化合物中VmiaP R6各自獨(dú)立選自C1-C3烴基或C1-C3烷氧基，其中， R2、R3、R4、馬和R 6中至少有兩個(gè)選自C1-C3烷氧基，m的數(shù)值為0、1或2。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠，其特征在于，所述有機(jī)聚 硅氧烷聚合物選自具有式II結(jié)構(gòu)的線性聚合物或共聚物中的至少一種：
所述札、R2、R3、R6、&和R 8各自獨(dú)立選自C1-C3烴基、C1-C3烷氧基或羥基，R 4和R 5各 自獨(dú)立選自C1-C6烴基；所述有機(jī)聚硅氧烷聚合物在25°C下粘度為100-500000cp。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠，其特征在于，所述硅烷 偶聯(lián)劑為氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙 基三乙氧基硅烷、N-β氨乙基γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β氨乙基γ-氨丙基三乙氧基 硅烷、Ν-β氨乙基γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、Ν-β氨乙基γ-氨丙基甲基二乙氧基硅 烷、γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ -縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ -縮水甘 油醚氧丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷、環(huán)氧環(huán)己基三甲 氧基硅烷、環(huán)氧環(huán)己基二乙氧基硅烷、疏丙基二甲氧基硅烷、疏丙基二乙氧基硅烷、異氛酸 酯基丙基三甲氧基硅烷或異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷中的至少一種；及/或 所述無機(jī)填料為納米活性碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、炭黑、氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑或 硅微粉中的至少一種；及/或 所述有機(jī)錫催化劑為二醋酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、辛酸亞 錫、二新癸酸二甲基錫或二丁基錫雙（β-二酮酯）中的至少一種。
9. 一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠的制備方法，其特 征在于，包括如下步驟： (1) 稱取A組分中所述的有機(jī)聚硅氧烷聚合物和無機(jī)填料，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，控 制螺桿熔體溫度為50~100°C，真空度為-0. 06~-0. 099MPa，冷卻，得A組分； (2) 稱取B組分中所述的硅烷交聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑和有機(jī)錫催化劑，投入到反應(yīng)釜中， 加熱至70~130°C，回流2~12h，出料，冷卻，得B組分回流助劑； (3) 將B組分中所述的有機(jī)聚硅氧烷聚合物、無機(jī)填料加入到攪拌機(jī)中，混勻，抽真空， 再加入B組分回流助劑和鈦催化劑于真空度-0. 06~-0. 099MPa條件下反應(yīng)，得B組分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種縮合型雙組份硅酮密封膠的制備方法，其特征在于，步 驟⑴所述的雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為250~600rpm，主機(jī)電流55~90A ;及/或 步驟（3)所述的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為10~800rpm，所述反應(yīng)的時(shí)間為30~180分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種縮合型雙組份硅酮密封膠及其制備方法，所述硅酮密封膠是由A組分：有機(jī)聚硅氧烷聚合物100份，無機(jī)填料60～150份，B組分：有機(jī)聚硅氧烷聚合物2～10份，無機(jī)填料0.1～10份，硅烷交聯(lián)劑2～10份，硅烷偶聯(lián)劑1～6份，有機(jī)錫催化劑0～0.2份，鈦催化劑0.01～1份；所述硅烷交聯(lián)劑選自具有式Ⅰ結(jié)構(gòu)的化合物中的至少一種，R1-R6為C1-C6的烴基或烷氧基，且R1-R6中至少有兩個(gè)各自獨(dú)立選自C1-C6烷氧基，m為0、1、2、3、4。所制得密封膠具有良好的物理力學(xué)性能，可最大程度減輕其在密閉條件下受熱的“返原”現(xiàn)象，廣泛用于建筑、中空隔熱玻璃、電子電器、道路交通等領(lǐng)域。
【IPC分類】C09J183-06, C09J11-04, C09J183-04, C09J11-06
【公開號】CN104673180
【申請?zhí)枴緾N201510133876
【發(fā)明人】蔣金博, 劉正偉, 張冠琦, 曾武, 曾容
【申請人】廣州市白云化工實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月25日