一種具有大長(zhǎng)徑比的電磁波吸收劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于精細(xì)無(wú)機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備具有大長(zhǎng)徑比的電磁波吸收劑的方法，以及采用該方法制備而成的電磁波吸收劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，電子化、信息化技術(shù)的應(yīng)用得到迅速發(fā)展，各種現(xiàn)代電子設(shè)備如手機(jī)等的快速普及，人們所使用和依賴(lài)的信息系統(tǒng)越來(lái)越多。電子設(shè)備輻射以及泄露的電磁波威脅著人類(lèi)的健康與安全；信息系統(tǒng)都是借助于數(shù)字化信號(hào)傳遞的，很容易受電磁波干擾而產(chǎn)生誤差。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)電子和信息設(shè)備的輻射電磁波產(chǎn)生的電磁波干擾可以引起明顯的醫(yī)療和通訊等故障；解決此類(lèi)問(wèn)題的方法之一就是在阻隔物中加入電磁波吸收劑；除民用方面，電磁波吸收劑也用于現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)關(guān)鍵技術(shù)之一一隱身技術(shù)中，將所得的吸收劑與特定粘結(jié)劑混合，作為一種涂層涂覆在坦克、戰(zhàn)車(chē)戰(zhàn)斗機(jī)等裝備之上，以騙過(guò)對(duì)方雷達(dá)等探測(cè)設(shè)備，在敵人未察覺(jué)的情況下，先發(fā)制人。因此，電磁波吸收劑在信息傳播、電子器件、微波防護(hù)和軍事等方面也獲得了廣泛的應(yīng)用。
[0003]Fe基合金微粉是典型的吸收劑之一，常見(jiàn)Fe基合金微粉有Fe-Si合金微粉、Finemet合金微粉，Sendust合金微粉。在理論上，優(yōu)異的電磁波吸收劑合金微粉應(yīng)具有高的磁導(dǎo)率和磁損耗，這樣才可以盡可能吸收外界的電磁波；另外，在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候也要考慮吸收劑的抗氧化性與耐腐蝕性等；而Cr元素是一種可以提高合金抗氧化性、耐腐蝕性、抑制晶粒長(zhǎng)大的典型元素，不銹鋼用品中經(jīng)常使用，在Fe-Si合金的基礎(chǔ)上再添加適量的Cr元素可以大大提升合金的實(shí)用性能；得到的Fe-S1-Cr合金具有高的磁導(dǎo)率和磁損耗，是一種新的優(yōu)秀的吸收劑。但是，現(xiàn)今制備方法能耗大，工時(shí)長(zhǎng)，制得的電磁波吸收劑的粉體邊沿形狀不規(guī)則，粒徑分布不夠集中，長(zhǎng)徑比小，電磁波吸收性能欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種制備具有大長(zhǎng)徑比的電磁波吸收劑的方法，能耗低，工時(shí)短，制得的電磁波吸收劑的粉體的粒徑分布均勻，粒徑分布跨度小，且形狀規(guī)則，表面平滑光潔，長(zhǎng)徑比大，電磁波吸收性能好。
[0005]本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種制備具有大長(zhǎng)徑比的電磁波吸收劑的方法，包括以下步驟:
[0006]步驟1，將D5tl為10?20 μm的氮?dú)忪F化球形合金粉體與溶劑以20?30: 70?80的質(zhì)量比形成混合物，添加含2?8wt%。合金粉體的助磨劑，進(jìn)行扁平化處理，然后將扁平化處理后的物料A壓濾制得濾餅B ;
[0007]步驟2，將濾餅B與分散劑以98?99: I?2的質(zhì)量比一起加入粉體整形設(shè)備中進(jìn)行整形處理后，放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0008]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0009]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級(jí)選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0010]步驟I中，在扁平化處理后，可對(duì)物料進(jìn)行篩選，扁平化后的粉體進(jìn)行后續(xù)操作，將未扁平化的粉體重新進(jìn)行扁平化處理。
[0011]優(yōu)選地，步驟I中，扁平化處理采用高速球磨設(shè)備進(jìn)行，處理時(shí)間為10?20小時(shí)。
[0012]優(yōu)選地，步驟2中，整形處理的時(shí)間為2?8小時(shí)。
[0013]優(yōu)選地，步驟I中，所述溶劑選自高沸點(diǎn)直鏈烷烴類(lèi)溶劑。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟I中，所述溶劑選自(:7_(:9直鏈烷烴。
[0015]優(yōu)選地，步驟2中，所述分散劑選自C16-C19F飽和脂肪酸。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述分散劑為油酸。
[0017]本發(fā)明的第二個(gè)方面是提供一種具有大長(zhǎng)徑比的電磁波吸收劑，按照本發(fā)明第一個(gè)方面所述的方法制備得到。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的方法，對(duì)氮?dú)忪F化球形合金粉體進(jìn)行扁平化處理-壓濾-整形-熱處理-分級(jí)處理的組合工序，最后得到粒徑分布均勻，粒徑分布跨度小，長(zhǎng)徑比多15，電磁波吸收性能好的電磁波吸收劑，且工序能耗低，工時(shí)短。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，以更好地理解本發(fā)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]步驟1，將D5tl為10?20 μ m的氮?dú)忪F化球形合金粉體與溶劑以20: 80的質(zhì)量比形成混合物，添加含2wt%。合金粉體的助磨劑，放入高速球磨設(shè)備中進(jìn)行扁平化處理，經(jīng)過(guò)10小時(shí)處理后，放出物料A經(jīng)壓濾制得濾餅B ;
[0022]步驟2，將濾餅B與分散劑以99: I的質(zhì)量比一起加入粉體整形設(shè)備中進(jìn)行整形處理8小時(shí)，然后放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0023]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0024]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級(jí)選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0025]所述溶劑選自高沸點(diǎn)直鏈烷烴類(lèi)，優(yōu)選為C7-C9直鏈烷烴，更優(yōu)選D 8(|溶劑油。所述分散劑選自(:16_(:19的不飽和脂肪酸，優(yōu)選油酸。
[0026]掃描電鏡下觀察電磁波吸收劑的粉體邊沿整齊，表面平滑光潔，大小均勻。經(jīng)檢測(cè)，得到的電磁波吸收劑的粉體的長(zhǎng)徑比多18。
[0027]實(shí)施例2
[0028]步驟1，將D5tl為10?20 μ m的氮?dú)忪F化球形合金粉體與溶劑以30: 70的質(zhì)量比形成混合物，添加含8wt%。合金粉體的助磨劑，放入高速球磨設(shè)備中進(jìn)行扁平化處理，經(jīng)過(guò)20小時(shí)處理后，放出物料A經(jīng)壓濾制得濾餅B ;
[0029]步驟2，將濾餅B與分散劑以98: 2的質(zhì)量比一起加入粉體整形設(shè)備中進(jìn)行整形處理2小時(shí)，然后放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0030]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0031]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級(jí)選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0032]所述溶劑選自高沸點(diǎn)直鏈烷烴類(lèi)，優(yōu)選為C7-C9直鏈烷烴，更優(yōu)選D 8(|溶劑油。所述分散劑選自(:16_(:19的不飽和脂肪酸，優(yōu)選油酸。
[0033]掃描電鏡下觀察電磁波吸收劑的粉體邊沿整齊，表面平滑光潔，大小均勻。經(jīng)檢測(cè)，得到的電磁波吸收劑的粉體的長(zhǎng)徑比多20。
[0034]實(shí)施例3
[0035]步驟1，將D5tl為10?20 μ m的氮?dú)忪F化球形合金粉體與溶劑以25: 75的質(zhì)量比形成混合物，添加含4wt%。合金粉體的助磨劑，放入高速球磨設(shè)備中進(jìn)行扁平化處理，經(jīng)過(guò)14小時(shí)處理后，放出物料A經(jīng)壓濾制得濾餅B ;
[0036]步驟2，將濾餅B與分散劑以98: I的質(zhì)量比一起加入粉體整形設(shè)備中進(jìn)行整形處理6小時(shí)，然后放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0037]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0038]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級(jí)選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0039]所述溶劑選自高沸點(diǎn)直鏈烷烴類(lèi)，優(yōu)選為C7-C9直鏈烷烴，更優(yōu)選D 8(|溶劑油。所述分散劑選自(:16_(:19的不飽和脂肪酸，優(yōu)選油酸。
[0040]掃描電鏡下觀察電磁波吸收劑的粉體邊沿整齊，表面平滑光潔，大小均勻。經(jīng)檢測(cè)，得到的電磁波吸收劑的粉體的長(zhǎng)徑比多15。
[0041]實(shí)施例4
[0042]步驟1，將D5tl為10?20 μ m的氮?dú)忪F化球形合金粉體與溶劑以22: 78的質(zhì)量比形成混合物，添加含6wt%。合金粉體的助磨劑，放入高速球磨設(shè)備中進(jìn)行扁平化處理，經(jīng)過(guò)18小時(shí)處理后，放出物料A經(jīng)壓濾制得濾餅B ;
[0043]步驟2，將濾餅B與分散劑以99: 2的質(zhì)量比一起加入粉體整形設(shè)備中進(jìn)行整形處理4小時(shí)，然后放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0044]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0045]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級(jí)選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0046]所述溶劑選自高沸點(diǎn)直鏈烷烴類(lèi)，優(yōu)選為C7-C9直鏈烷烴，更優(yōu)選D 8(|溶劑油。所述分散劑選自(:16_(:19的不飽和脂肪酸，優(yōu)選油酸。
[0047]掃描電鏡下觀察電磁波吸收劑的粉體邊沿整齊，表面平滑光潔，大小均勻。經(jīng)檢測(cè)，得到的電磁波吸收劑的粉體的長(zhǎng)徑比多19。
[0048]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制造具有大長(zhǎng)徑比的電磁波吸收劑的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，將D5tl為10?20 μ m的氮?dú)忪F化球形合金粉體與溶劑以20?30: 70?80的質(zhì)量比形成混合物，添加含2?8wt%。合金粉體的助磨劑，進(jìn)行扁平化處理，然后將扁平化處理后的物料A壓濾制得濾餅B ; 步驟2，將濾餅B與分散劑以98?99: I?2的質(zhì)量比一起加入粉體整形設(shè)備中進(jìn)行整形處理后，放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ; 步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ; 步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級(jí)選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟I中，扁平化處理采用高速球磨設(shè)備進(jìn)行，處理時(shí)間為10?20小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，整形處理的時(shí)間為2?8小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟I中，所述溶劑選自高沸點(diǎn)直鏈烷烴類(lèi)溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟I中，所述溶劑選自C7-C9直鏈烷烴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，所述分散劑選自C16_C19不飽和脂肪酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，所述分散劑為油酸。
8.一種具有大長(zhǎng)徑比的電磁波吸收劑，其特征在于，按照權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的方法制備得到。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種制備具有大長(zhǎng)徑比的電磁波吸收劑的方法，對(duì)氮?dú)忪F化球形合金粉體進(jìn)行扁平化處理-壓濾-整形-熱處理-分級(jí)處理的組合工序，能耗低，工時(shí)短，制得的電磁波吸收劑的粉體的粒徑分布均勻，粒徑分布跨度小，且形狀規(guī)則，表面平滑光潔，長(zhǎng)徑比大，電磁波吸收性能好。
【IPC分類(lèi)】C09K3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104610911
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510026968
【發(fā)明人】劉忠慶, 安愛(ài)民, 汪小明
【申請(qǐng)人】廣州金南磁性材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日