異步貼合膠帶拼接雙面膠模組的制備方法、設(shè)備及產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到雙面膠模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到用于將手機(jī)顯示屏粘貼于殼體上的雙面膠模組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于將手機(jī)顯示屏粘貼于殼體上的雙面膠模組的一般為類似的矩形框狀，左、右、上、下四條邊為一個(gè)整體，生產(chǎn)制作方法雖然簡(jiǎn)單，但是存在大的量的資源浪費(fèi)，因?yàn)樵谀Ｇ械纳a(chǎn)過(guò)程中，是直接對(duì)一條雙面膠原材料進(jìn)行模切，模切后位于矩形框內(nèi)的大的量原材料被當(dāng)廢料處理掉了，造成生產(chǎn)成本高的技術(shù)不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]綜上所述，本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的雙面膠模組生產(chǎn)過(guò)程中存在大量資源浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高的技術(shù)不足，而提出一種異步貼合膠帶拼接雙面膠模組的制備方法、設(shè)備及產(chǎn)品O
[0004]為解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案為:異步貼合膠帶拼接雙面膠模組的制備方法，其特征在于所述制備方法包括有如下步驟:
A、連續(xù)供應(yīng)用于支撐的離型膜料帶；
B、連續(xù)供應(yīng)用于分切雙面膠模組左側(cè)邊膠和右側(cè)邊膠的第一雙面膠原料和第二雙面膠原料；將第一雙面膠原料和第二雙面膠原料呈相互平行狀態(tài)連續(xù)貼合于離型膜料帶上；
C、在第一雙面膠原料和第二雙面膠原料分切出雙面膠模組左側(cè)邊膠內(nèi)側(cè)邊線和右側(cè)邊膠內(nèi)側(cè)邊線，隨后拉走第一雙面膠原料位于左側(cè)邊膠內(nèi)側(cè)邊線內(nèi)側(cè)的廢料和第二雙面膠原料位于右側(cè)邊膠內(nèi)側(cè)邊線內(nèi)側(cè)的廢料；
D、連續(xù)供應(yīng)用于分切雙面膠模組頂邊膠和底邊膠的第三雙面膠原料；第三雙面膠原料首先貼合過(guò)程離型膜，之后分離第三雙面膠原料的離型紙，與離型膜料帶間采用異步貼合的方式相貼合，并沖切出底邊原料塊和頂邊原料塊，其中底邊原料塊的頂邊線為雙面膠模組底側(cè)邊膠內(nèi)則邊線，頂邊原料塊的底邊線為雙面膠模組頂側(cè)邊膠內(nèi)則邊線；
E、從離型膜料帶上拉走第三雙面膠原料除底邊原料塊和頂邊原料塊之外部分的廢料；用膠帶貼帶粘走底邊原料塊和頂邊原料塊上的過(guò)程離型膜；拉走分切后保留在離型膜料帶上的第一雙面膠原料和第二雙面膠原料的離型紙；
F、連續(xù)供應(yīng)用于承載產(chǎn)品收卷的承載離型膜，將承載離型膜貼合于第E步后獲得貼合有第一雙面膠原料、第二雙面膠原料、底邊原料塊和頂邊原料塊的離型膜料帶上方之后；從離型膜料帶底面分切離型膜料帶、第一雙面膠原料、第二雙面膠原料、底邊原料塊和頂邊原料塊，從離型膜料帶底面拉走分切離型膜料帶產(chǎn)生的廢料同時(shí)，同步帶走粘附在離型膜料廢料上分切第一雙面膠原料、第二雙面膠原料、底邊原料塊和頂邊原料塊產(chǎn)生的廢料，在承載離型膜上連續(xù)形成獨(dú)立的雙面膠模組；
其中B、C步驟與D、E步驟為可互換步驟。
[0005]在C步驟分切雙面膠模組左側(cè)邊膠內(nèi)側(cè)邊線和右側(cè)邊膠內(nèi)側(cè)邊線同時(shí)，在離型膜料帶上沖切出定位通孔和撕拉缺口。
[0006]在C步驟分切雙面膠模組左側(cè)邊膠內(nèi)側(cè)邊線和右側(cè)邊膠內(nèi)側(cè)邊線時(shí)，分切預(yù)留出供D步驟沖切出底邊原料塊和頂邊原料塊左右兩端嵌入的缺口位。
[0007]實(shí)現(xiàn)所述方法的設(shè)備，其特征在于所述的設(shè)備包括有機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有用于連續(xù)供應(yīng)離型膜料帶的離型膜料帶釋放機(jī)構(gòu)；
用于連續(xù)供應(yīng)第一雙面膠原料和第二雙面膠原料的側(cè)邊膠條釋放機(jī)構(gòu)；
用于將第一雙面膠原料和第二雙面膠原料貼合于離型膜料帶上的第一模組；
用于分切經(jīng)第一模組后的第一雙面膠原料和第二雙面膠原料的內(nèi)側(cè)邊線的第二模組；
用于與第二模組對(duì)應(yīng)收集第一次分切第一雙面膠原料和第二雙面膠原料產(chǎn)生廢料的內(nèi)側(cè)邊廢料收集機(jī)構(gòu)；
用于間斷供應(yīng)第三雙面膠原料的端部膠條異步釋放機(jī)構(gòu)；
用于間斷供應(yīng)過(guò)程離型膜的過(guò)程離型膜異步釋放機(jī)構(gòu)；
用于將第三雙面膠原料與過(guò)程離型膜相貼合的第三模組；
用于分離及收集經(jīng)第三模組后的第三雙面膠原料隔離紙的第三雙面膠原料隔離紙收集機(jī)構(gòu)；
用于將去除隔離紙的第三雙面膠原料橫向沖切成出條狀底邊原料塊和頂邊原料塊，并貼合于離型膜料帶上的第四模組；
用于與第四模組對(duì)應(yīng)，收集第三雙面膠原料沖切出底邊原料塊和頂邊原料塊后形成的廢料的第三雙面膠廢料收集機(jī)構(gòu)；
用于粘附去除底邊原料塊和頂邊原料塊上的過(guò)程離型膜層，及收集離型膜料帶上經(jīng)第二模組分切后保留在第一雙面膠原料和第二雙面膠原料上的離型紙的膠帶排廢機(jī)構(gòu)；
用于連續(xù)供應(yīng)承載產(chǎn)品收卷的承載離型膜的承載離型膜供應(yīng)機(jī)構(gòu)；
用于與膠帶排廢機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，將承載離型膜覆蓋第一雙面膠原料、第二雙面膠原料、底邊原料塊和頂邊原料塊上方，并與離型膜料帶貼合的第五模組；所述的第五模組上還設(shè)有從離型膜料帶底面方向分切離型膜料帶、第一雙面膠原料、第二雙面膠原料、底邊原料塊和頂邊原料塊，形成雙面膠模組外輪廓的第三切刀；
用于與第五模組對(duì)應(yīng)，收集經(jīng)第五模組分切后形成廢料的外輪廓廢料收集機(jī)構(gòu)； 用于與第五模組對(duì)應(yīng)，收集承載離型膜及其上承載的雙面膠模組的產(chǎn)品收集機(jī)構(gòu)。
[0008]所述的第二模組上還設(shè)有對(duì)離型膜料帶沖切打孔的定位孔沖切刀，在所述機(jī)架上還設(shè)有與第二模組對(duì)應(yīng)，用于收集對(duì)離型膜料帶沖切打孔后形成的廢料進(jìn)行排出的定位孔廢料排廢機(jī)構(gòu)。
[0009]所述的第二模組上還設(shè)有沖切出供底邊原料塊和頂邊原料塊左右兩端嵌入的缺口位的缺口位切刀。
[0010]所述的膠帶排廢機(jī)構(gòu)包括有膠帶釋放機(jī)構(gòu)，將膠帶釋放機(jī)構(gòu)放出的膠帶與底邊原料塊和頂邊原料塊上的過(guò)程離型膜層貼合的膠帶貼合模組，以及收集膠帶的膠帶回收機(jī)構(gòu)。
[0011]所述的第五模組與產(chǎn)品收集機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有壓合輥軸組。
[0012]根據(jù)所述的制備方法獲得到雙面膠模組，其特征在于所述雙面膠模組包括有離型膜，在離型膜上設(shè)有與離型膜左側(cè)邊、右側(cè)邊、底邊和頂邊對(duì)齊的四條獨(dú)立的雙面膠膠條。
[0013]在于所述離型膜上設(shè)有定位孔和撕拉缺口。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用拼接的方式構(gòu)成雙面膠模組，第一雙面膠原料和第二雙面膠原料分別用于分切出雙面膠模組左側(cè)邊和右側(cè)邊，第三雙面膠原料采用與第一雙面膠原料和第二雙面膠原料異步貼合供應(yīng)，用于分切雙面膠模組頂邊和底邊，避免雙面膠模組矩形框中的原材料浪費(fèi)，相對(duì)于傳統(tǒng)制備方法原材料成本能節(jié)省50~70%，單價(jià)達(dá)到100~400元/平方。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的單個(gè)雙面膠模組產(chǎn)品的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明承載離型膜上承載有三個(gè)雙面膠模組產(chǎn)品時(shí)的主視圖；
圖4為離型膜料帶上貼合第一雙面膠原料和第二雙面膠原料之后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的第一雙面膠原料和第二雙面膠原料進(jìn)模切后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5中的第一雙面膠原料和第二雙面膠原料進(jìn)模切及廢料處理后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6貼合上第三雙面膠原料分切塊之后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為第三雙面膠原料分切之后的廢料結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為貼合承載離型膜后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為離型膜料帶分切后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明的制備設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】