專利名稱：鐵精礦粉防凍劑及制造方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵精礦粉在運(yùn)輸和儲藏過程中用的防凍劑。
鐵精礦粉在寒冷地區(qū)冬季儲藏和運(yùn)輸一直為一大難題，通常火車、汽車發(fā)運(yùn)采取下鋪、上蓋生石灰，其量一般為礦粉5％，也有下鋪生石灰，上蓋棉被，這些方法有下述五種弊端(一)污染環(huán)境，裝車、卸車、車在運(yùn)行過程中生石灰飛揚(yáng)形成一條白龍，(二)生石灰的加入使燒結(jié)配料難以準(zhǔn)確，(三)本廠不生產(chǎn)石灰，須有一個(gè)或幾個(gè)大的堆放場地，并備用大量生石灰，占用流動資金，(四)無論是加生石灰或蓋防寒被，都無法解決礦粉和車廂側(cè)壁直接接觸，造成側(cè)壁凍結(jié)，翻車不凈，需大量人工清理，(五)球團(tuán)廠的鐵礦粉，不能加生石灰，必須入冬前運(yùn)進(jìn)料場，并用稻草覆蓋，在人力、物力、財(cái)力上形成短期集中，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明的目的是提供一種冰點(diǎn)在-20至-70℃之間的鐵精礦粉防凍劑。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的鐵精礦粉防凍劑包括下述三種組份(1)飽和一元醇、多元醇和醚類如甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚中至少一種組份，(2)易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組份，(3)水上述三種組份的含量以水的重量為100份基本單位計(jì)，易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組份其含量大于零小于在制作溫度條件下的最大溶解度，飽和一元醇、多元醇和醚類如甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚中至少一種組份，其含量是調(diào)整其含量使上述組合物的冰點(diǎn)在-20至-70℃。其制備方法經(jīng)過下述步驟(1)、取100份重量的水，(2)降易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組份溶于上述100份水中，其含量大于零小于在制作溫度條件下的最大溶解度，(3)調(diào)整飽和一元醇、多元醇和醚類如甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚中至少一種組份，其含量調(diào)整到使組合物的冰點(diǎn)在-20至-70℃。
上述的鐵精礦粉防凍劑還可包括有輔劑脫膜劑和防腐緩蝕劑，脫膜劑為三乙醇胺、硬脂酸鈣、硅油、脂肪醇聚氧乙烯醚中至少一種組份，防腐緩蝕劑為苯并三氮唑、磷酸三鈉、磷酸二氫鉀、亞硝酸鈉、六偏磷酸鈉中至少一種組份，以水份的重量為100份計(jì)，脫膜劑的重量含量小于2，防腐緩蝕劑的重量含量小于2。其制備方法經(jīng)過下述步驟(1)、取100份重量的水，(2)將易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組份溶于上述100份水中，其含量大于零小于在制作溫度條件下的最大溶解度，將小于2份重量的脫膜劑放入上述100份水中，將小于2份重量的防腐緩蝕劑放入上述100份水中，(3)調(diào)整飽和一元醇、多元醇和醚類如甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚中至少一種組份，其含量調(diào)整到使組合物的冰點(diǎn)在-20至-70℃。
所述的鐵精礦粉防凍劑的用途是用于鐵精礦粉儲藏和運(yùn)輸中的防凍。
本發(fā)明使用方便，均勻噴灑在火車車廂四周及底部即可，而且應(yīng)用成本極低每噸礦粉只需人民幣1元左右，消除了生石灰造成的環(huán)境污染，燒結(jié)配料由于沒有生石灰的影響，配料準(zhǔn)確，應(yīng)用本發(fā)明可以解決鐵精礦粉和車廂側(cè)壁直接接觸的問題，此外本發(fā)明為淡黃色透明液體，PH值為6.5-7.5，本發(fā)明的各組份不影響鐵精礦粉造球工藝和冶金性能，本發(fā)明不僅具有降低冰點(diǎn)，防止凍結(jié)作用，而且有防腐、緩蝕、脫模作用。
本發(fā)明不僅組份和性能上有上述優(yōu)點(diǎn)，而且在這一領(lǐng)域幾十年來一直都是從加溫或保暖覆蓋來解決鐵精礦粉的運(yùn)輸和儲藏的凍結(jié)問題，本發(fā)明克服了這一偏見，從降低水溶液的冰點(diǎn)入手，解決了鐵精礦粉的運(yùn)輸和儲藏的凍結(jié)問題，本發(fā)明由于噴灑在火車車皮上即可，方便、省時(shí)、節(jié)省了大量的勞動力本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于水份含量小于10％的黑色金屬和有色金屬的儲藏、運(yùn)輸?shù)姆纼鎏幚怼?br> 下面詳細(xì)敘述本發(fā)明的技術(shù)解決方案。
實(shí)施例1冰點(diǎn)為-23℃的鐵精礦粉防凍劑，其包括有下述組份，以水的重量為100份計(jì)，其余組份的重量含量為乙二醇 9.8甲醇33.3無水氯化鈣 49硼砂1.96磷酸三鈉0.98三乙醇胺0.98
水100將上述各種物料按配比加入到一個(gè)帶攪拌器的容器內(nèi)攪拌，溶解，混合均勻即制成冰點(diǎn)為-23℃的鐵精礦粉防凍劑。
實(shí)施例2冰點(diǎn)為-36℃的鐵精礦粉防凍劑，其包括有下述組份，以水的重量為100份計(jì)算，其余組份的重量含量為乙醇16.8乙二醇單甲醚5.05乙二醇 8.41硝酸鈣 3.37亞硝酸鈉0.84六偏磷酸鈉 0.08硅油0.03水 100將上述各種物料按配比加入到一個(gè)帶攪拌器的容器內(nèi)攪拌，溶解，混合均勻即制成冰點(diǎn)為-36℃的鐵精礦粉防凍劑。
實(shí)施例3冰點(diǎn)為-56℃的鐵精礦粉防凍劑，其包括有下述組份，以水的重量為100份計(jì)算，其余組份的重量含量為甲醇29.3二甘醇 8.6氯化鈣 25.9氯化鎂 8.6水 100將上述各種物料按配比加入到一個(gè)帶攪拌器的容器內(nèi)攪拌，溶解，混合均勻即制成冰點(diǎn)為-56℃的鐵精礦粉防凍劑。
實(shí)施例4冰點(diǎn)為-7℃的鐵精礦粉防凍劑，其包括下述組份，以水的重量為100份計(jì)算，其余組份的重量含量為乙醇16.8乙二醇單丁醚5.05乙二醇 8.41硝酸鈣 3.37亞硝酸鈉0.84亞硝酸鈉0.84
六偏磷酸鈉 0.08硬脂酸鈣0.03水 100在一個(gè)帶有攪拌器的混合缸中，按配比將原料和水一起加入攪拌，使其完全溶解，混合均勻即可，用泵將混合液打入儲料缸中備用，通過噴槍噴灑。
火車發(fā)運(yùn)時(shí)，火車進(jìn)入料倉裝料前，車邊走邊向車廂內(nèi)壁及底噴酒一層防凍劑，表面全部被潤濕后裝料，裝完后在礦粉表面均勻噴灑一層。
大堆存儲時(shí)，礦粉結(jié)凍前，將礦粉堆放整齊，在其表層蓋上一層摻有礦粉重量1.5-2％的防凍劑的混合均勻的礦粉作為防凍層，其厚度達(dá)到當(dāng)?shù)囟緝鰧雍穸取?br> 權(quán)利要求
1.一種鐵精礦粉防凍劑，其特征在于它包括下述三種組份(1)飽和一元醇、多元醇和醚類如甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚中至少一種組份，(2)易溶于水的鈣鹽，鎂鹽和硼化物中至少一種組份，(3)水上述三種組份的含量以水的重量為100份基本單位計(jì)，易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組份其含量大于零小于在制作溫度條件下的最大溶解度，飽和一元醇、多元醇和醚類如甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚中至少一種組份，其含量是調(diào)整其含量使上述組合物的冰點(diǎn)在-20至-70℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵精礦粉防凍劑，其特征在于它還包括有輔劑脫膜劑和防腐緩蝕劑，脫膜劑為三乙醇胺、硬脂酸鈣、硅油、脂肪醇聚氧乙烯醚中至少一種組份，防腐緩蝕劑為苯并三氮唑、磷酸三鈉、磷酸二氫鉀、亞硝酸鈉、六偏磷酸鈉中至少一種組份，以水份的重量為100份計(jì)，脫膜劑的重量含量小于2，防腐緩蝕劑的重量含量小于2。
3.一種制備權(quán)利要求1所述鐵精礦粉防凍劑的方法，其特征在于經(jīng)過下述步驟(1)、取100份重量的水，(2)將易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組份溶于上述100汾水中，其含量大于零小于在制作溫度條件下的最大溶解度，(3)調(diào)整飽和一元醇、多元醇和醚類如甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚中至少一種組份，其含量調(diào)整到使組合物的冰點(diǎn)在-20至-70℃。
4.一種制造權(quán)利要求2所述的鐵精礦粉防凍劑的方法，其特征在于經(jīng)過下述步驟(1)、取100份重量的水，(2)將易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組份溶于上述100份水中，其含量大于零小于在制作溫度條件下的最大溶解度，將小于2份重量的脫膜劑放入上述100份水中，將小于2份重量的防腐緩蝕劑放入上述100份水中，(3)調(diào)整飽和一元醇、多元醇和醚類如甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇．二甘醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚中至少一種組份，其含量調(diào)整到使組合物的冰點(diǎn)在-20至-70℃。
5.權(quán)利要求1或2所述的鐵精礦粉防凍劑的用途，其特征在于它用于鐵精礦粉儲藏和運(yùn)輸中的防凍。
全文摘要
一種鐵精礦粉防凍劑包括有飽和一元醇、多元醇和醚類中至少一種組分,易溶于水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組分和水,經(jīng)過混和攪拌均勻制得,這種防凍劑可廣泛用于水份含量小于10%的黑色金屬和有色金屬礦粉的儲藏、運(yùn)輸?shù)姆纼鎏幚?其應(yīng)用成本低,消除了環(huán)境污染,使用極為方便。
文檔編號C09K3/18GK1229118SQ9911261
公開日1999年9月22日 申請日期1999年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月8日
發(fā)明者姜素香, 白宜吉, 王道寬 申請人:蓋州市有機(jī)化學(xué)廠