專利名稱：一種再生膠瀝青水乳型防水涂料及制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水乳型聚合物改性再生膠瀝青新型防水涂料及制備方法。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，各類防水涂料的研制及應(yīng)用得到迅速發(fā)展，對(duì)建筑防水涂料的質(zhì)量要求越來(lái)越高。在目前國(guó)內(nèi)外具實(shí)用價(jià)值的防水涂料中，以再生膠瀝青為原料所制備的防水涂料中占有較大的比例，再生膠瀝青防水涂料在實(shí)際應(yīng)用中分為溶劑型和水乳型兩類。水乳型再生膠瀝青防水涂料是由陰離子型再生膠乳和瀝青乳液混合構(gòu)成，是再生橡膠和石油瀝青的微粒借助于陰離子型表面活性劑的作用，穩(wěn)定分散在水中而形成的一種乳狀液。這種涂料的主要成膜物質(zhì)是再生橡膠和石油瀝青，與溶劑型同類產(chǎn)品相比，出于以水取代了有機(jī)溶劑，因而具有無(wú)毒、無(wú)味、不燃地優(yōu)點(diǎn)，安全可靠，可在常溫下冷施工作業(yè)，不污染環(huán)境，操作簡(jiǎn)單，維修方便并可在稍潮濕而無(wú)積水的表面施工等優(yōu)點(diǎn)，因而近年來(lái)該類防水涂料在我國(guó)獲得較廣泛的應(yīng)用。然而該類材料在實(shí)際應(yīng)用中存在一些技術(shù)弱點(diǎn)，如與基面粘接力低、抗拉強(qiáng)度低、扯斷伸長(zhǎng)率不夠等。
本發(fā)明的目的是解決水乳型再生膠瀝青防水涂料應(yīng)用中的問(wèn)題，提供一種聚合物改性水乳型再生膠防水涂料，該涂料有較高的粘接強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率。
本發(fā)明所指的聚合物改性水乳型再生膠瀝青防水涂料是采用苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液(以下簡(jiǎn)稱苯丙乳液)與再生膠瀝青乳液按照1∶1～10的比例復(fù)合而成。再生膠為天然橡膠或?qū)?yīng)結(jié)構(gòu)的合成橡膠，再生膠與瀝青按任意比例混合。再生膠瀝青乳液，固體含量為47％。苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，由苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸加入含過(guò)硫酸銨、陰離子乳化劑、非離子表面活性劑的去離子水溶液中，在80～90℃聚合2小時(shí)制成固含量48％的乳液。其中苯乙烯含量不超過(guò)50％，丙烯酸丁酯、丙烯酸之間可以任意比例混合。
本發(fā)明所指的聚合物改性再生膠瀝青水乳型防水涂料的制法包括如下的步驟
一．再生膠瀝青乳液的配制
1．廢膠粉經(jīng)脫硫反應(yīng)后，在煉膠機(jī)上塑煉至較高的可塑度，摻入一定量的油酸、氫氧化鉀、氨水和聚乙烯醇，制出再生膠乳。
2．石油瀝青和OP乳化劑、水、氫氧化鈉、水玻璃和聚乙烯醇按一定比例混合制成瀝青乳液。
上述1)和2)攪拌均勻，成為再生膠瀝青乳液。
二．苯乙烯—丙烯酸酯共聚物乳液的配制
將苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸加到含有過(guò)硫酸銨、陰離子乳化劑、非離子表面活性劑的去離子水溶液中，在溫度為80～90℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)2小時(shí)，最后加入氨水中和制成穩(wěn)定乳液。上述石油瀝青可為10號(hào)瀝青和60號(hào)瀝青混合物，丙烯酸酯可為丙烯酸丁酯。
三．本發(fā)明所指的聚合物改性再生膠瀝青水乳型防水涂料的配制
將上述(一)和(二)混合，按照要求的比例混合，即能得到本發(fā)明所指的聚合物改性再生膠瀝青水乳型防水涂料。
本發(fā)明所指的防水涂料使用效果見(jiàn)表1。
表1聚合物改性再生膠瀝青水乳型防水涂料技術(shù)性能
表1中抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率按JC500-92所示的標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試。粘接強(qiáng)度8字模法測(cè)試。不透水性動(dòng)水壓，0.1MPa,0.5h。耐堿性20℃在飽和Ca(OH)2溶液中浸20d。耐酸性1％H2SO4溶液中浸15d。
從表1中我們可以看到，本發(fā)明提供的聚合物改性再生膠瀝青水乳液防水涂料，與未改性再生膠瀝青水乳液防水涂料相比，粘接強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等都有明顯的提高。顯然，本發(fā)明所提供的聚合物改性再生膠瀝青水乳型防水涂料與現(xiàn)有的防水涂料相比具有相當(dāng)明顯的效果。
實(shí)施例1將200份再生膠瀝青水乳液和100份苯丙乳液混合攪拌均勻，該復(fù)合型防水涂料各主要技術(shù)性能指標(biāo)為固含量47％，抗拉強(qiáng)度0.39MPa，粘接強(qiáng)度1.14MPa，扯斷伸長(zhǎng)率1100％，動(dòng)水壓0.1MPa、0.5小時(shí)不透水，耐酸堿性能優(yōu)良。
實(shí)施例2將400份再生膠瀝青水乳液和100份苯丙乳液混合攪拌均勻，該復(fù)合型防水涂料各主要技術(shù)性能指標(biāo)為固含量47％，粘接強(qiáng)度0.90MPa，抗拉強(qiáng)度0.22MPa，扯斷伸長(zhǎng)率673％，動(dòng)水壓0.1MPa、0.5小時(shí)不透水，耐酸堿性能優(yōu)良。
其中再生膠瀝青乳液和苯乙烯-丙烯酸酯分別按如下方法制備
1)再生膠瀝青乳液的配制
40目脫硫廢膠粉100份，60號(hào)石油瀝青20份，420活化劑2份，松香2份，投至裝有攪拌裝置的反應(yīng)器中，在溫度為220℃左右下進(jìn)行脫硫反應(yīng)2小時(shí)。上述100份脫硫料混合物在煉膠機(jī)上塑煉至較高的可塑度后，摻加6份油酸和1.7份氫氧化鉀，必要時(shí)再加入1％聚乙烯醇，摻加蒸餾水，控制固含量在47％左右，高速分散機(jī)乳化分散，制備出穩(wěn)定的再生膠乳。
30份10號(hào)石油瀝青，70份60號(hào)石油瀝青，2份OP乳化劑，100份水，0.9份氫氧化鈉，1.6份水玻璃，4份聚乙烯醇的混合物在勻化機(jī)中乳化處理，制成穩(wěn)定的固含量約47％的瀝青乳液。
將再生膠乳和乳化瀝青按重量比為1∶1的比例混合并充分?jǐn)嚢杈鶆?，即制備成再生膠瀝青水乳液，固含量約47％。
2)苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液的配制
將44份苯乙烯、53份丙烯酸丁酯、3份丙烯酸混合物滴加至含有0.4份過(guò)硫酸銨、0.5份陰離子乳化劑、2.0份非離子表面活性劑和100份去離子水的溶液反應(yīng)體系中，在溫度為80～90℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)2小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束前用氨水中和至PH=7～9，制備成固含量約為48％穩(wěn)定的乳液。
權(quán)利要求
1．一種再生膠瀝青水乳型防水涂料，再生膠瀝青水乳液由再生膠乳液和瀝青乳液混合而成，其特征在于采用苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液與再生膠瀝青乳液以重量比1∶1～10的比例復(fù)合而成。
2．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的防水涂料，其特征在于所述中的再生膠瀝青乳液，其再生膠為天然橡膠或合成橡膠，再生膠與瀝青按任意比例混合，乳液固體含量為47％。
3．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的防水涂料，其特征在于所述的苯乙烯-丙烯酸酯乳液由苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸三者組成，其中苯乙烯含量不超過(guò)50％，乳液固體含量為48％。
4．一種制造權(quán)利要求1中所述的防水涂料的方法，其特征在于包括如下的配制過(guò)程
(一)再生膠瀝青乳液的配制
1)．廢膠粉脫硫后，在煉膠機(jī)上塑煉，摻入油酸、氫氧化鉀、氨水和聚乙烯醇制成再生膠乳；
2)．石油瀝青和OP乳化劑、氫氧化鈉、水玻璃和聚乙烯醇制成瀝青乳液；上述1)和2)混合成為再生膠瀝青乳液；
(二)苯乙烯—丙烯酸酯共聚乳液的制備苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸加到含有過(guò)硫酸銨、陰離子乳化劑、非離子表面活性劑的去離子水溶液中，在溫度為80～90℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)2小時(shí)，加入氨水中和，制成苯乙烯—丙烯酸酯共聚乳液；
將上述(一)和(二)組份混合，制成防水涂料。
5．根據(jù)權(quán)利要求4中所述的防水涂料制法，其特征在于所述的石油瀝青可為10號(hào)和60號(hào)混合使用。
6．根據(jù)權(quán)利要求4中所述的防水涂料制法，其特征在于所述的丙烯酸酯為丙烯酸丁酯。
7．根據(jù)權(quán)利要求4中所述的防水涂料制法，其特征在于所述的再生膠乳制法中膠乳內(nèi)可含1％的聚乙烯醇。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種聚合物改性再生膠瀝青新型水乳型防水涂料。水乳型再生膠瀝青防水涂料以其價(jià)廉及能適應(yīng)一般要求的應(yīng)用性能在防水涂料中占有較大的應(yīng)用份量。本發(fā)明提供了一種新型水乳型聚合物改性再生膠瀝青防水涂料。該防水涂料采用苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液與再生膠瀝青乳液按一定比例復(fù)合的方法,制備出具高扯斷伸長(zhǎng)率、與基面粘接力較好和具一定強(qiáng)度,與原再生膠瀝青水乳型防水涂料相比,各主要技術(shù)性能都有明顯提高的新型防水涂料。
文檔編號(hào)C09D117/00GK1213681SQ9811334
公開(kāi)日1999年4月14日 申請(qǐng)日期1998年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月14日
發(fā)明者劉偉區(qū), 黃月文, 羅廣建 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院廣州化學(xué)研究所