專利名稱：熒光燈涂粉用納米涂覆液及其制燈工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種在生產(chǎn)熒光燈的過程中給熒光燈管涂粉用的涂覆液及其制燈管工藝，屬于熒光燈生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。
熒光燈包括直管形熒光燈、異形熒光燈(如環(huán)形燈等)、緊湊形熒光燈等。在現(xiàn)有熒光燈的生產(chǎn)制燈工藝中，在燈管的涂粉過程中，采用有機溶性粘結(jié)劑(如硝化棉)或水溶性有機粘結(jié)劑(如聚乙烯醇)等作為涂覆液的粘結(jié)劑，而未同時在涂覆液中采用水溶性無機粘結(jié)劑，因此便不能夠在熒光粉的顆粒周圍形成“包膜效應(yīng)”，增加了熒光燈的光衰，降低了熒光燈的有效壽命。
本發(fā)明的目的是提供一種在熒光燈生產(chǎn)工藝中的熒光燈涂粉用納米涂液及其制燈管工藝。
本發(fā)明的熒光燈涂粉用納米涂覆液主要由熒光粉、粘結(jié)劑、溶劑所組成，其中粘結(jié)劑采用無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑混合物，無機粘結(jié)劑采用含有納米級微粒并應(yīng)用一定的制造工藝制成的水溶性硅化合物產(chǎn)品，有機粘結(jié)劑可采用水溶性有機粘結(jié)劑(如聚乙烯醇)；溶劑采用去離子水或蒸餾水或水溶性有機溶劑，也可以是該三種溶劑的混合或三種溶劑中任意兩種溶劑的混合液。在整個涂覆液中，各組份的重量比為熒光粉25～65％有機粘結(jié)劑加無機粘結(jié)劑0.1～80％溶劑74.9～15％由于采用了這種熒光粉涂覆液，對直管形熒光燈，單U緊湊型熒光燈其制造燈管的主要工藝為割管、清洗、涂粉烘干、烤管、平頭、封口、對接、排氣、成燈。
對雙U緊湊性熒光燈和三U緊湊性熒光燈，其制造燈管的主要工藝為割管、清洗、對接、涂粉烘干、烤管、平頭、封口、排氣、成燈。
本發(fā)明的優(yōu)點是工藝簡單，成本低，光效率高，可適用于各種熒光燈的制造。
本發(fā)明的實施方案如下在原來的涂粉工藝中，采用無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑混合液代替原有單純的有機粘結(jié)劑，其中混合粘結(jié)劑占納米涂覆液總重量的60％，溶劑采用去離子水(或蒸餾水)(調(diào)節(jié)粉漿粘度和比重)，溶劑占納米涂覆液總重量的10％左右，其余為熒光粉。將粘結(jié)劑、熒光粉、溶劑混合球磨攪拌后采用吸涂法或灌漿法等對燈管進行涂覆，涂覆后烘干即可進入下道工序。對直管形熒光燈、單U形緊湊型熒光燈其制燈管的主要工序為割管、清洗、涂粉烘干、烤管、平頭、封口、對接、排氣、成燈。對多U緊湊型熒光燈其制燈管的主要工序為割管、清洗、對接、涂粉烘干、烤管、平頭、封口、排氣、成燈。
權(quán)利要求
1．一種熒光燈涂粉用納米涂覆液由熒光粉、無機粘結(jié)劑與有機粘結(jié)劑混合液、溶劑所組成，其特征在于納米涂覆液中的無機粘結(jié)劑為水溶性硅化合物產(chǎn)品。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈涂粉用納米涂覆液，其特征在于納米涂覆液中各組份的重量比為熒光粉25～65％有機粘結(jié)劑加無機粘結(jié)劑0.1～70％溶劑74.9～15％
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈涂粉用納米涂覆液，其特征在于溶劑為去離子水或蒸餾水或水溶性有機溶劑，也可以是該三種溶劑的混合液或該三種溶劑中任意兩種溶劑的混合液。
4．一種采用權(quán)利要求1所述納米涂覆液的熒光燈制燈管工藝，其特征在于其主要制燈管工藝工序次序為割管、清洗、對接、涂粉烘干、烤管、平頭、封口、排氣、成燈。
5．一種采用權(quán)利要求1所述納米涂覆液的熒光燈制燈管工藝，其特征在于其主要制燈管工藝工序次序為割管、清洗、涂粉烘干、烤管、平頭、封口、對接、排氣、成燈。
全文摘要
熒光燈涂料用納米涂覆液及制燈管工藝是一種在熒光燈生產(chǎn)過程中熒光燈管涂熒光粉的涂覆液及其制燈工藝,該涂敷液由熒光粉、無粘結(jié)劑加有機粘結(jié)劑、去離子水所組成,在整個涂覆液中,熒光粉占總重量的25～55%,無機加有機粘結(jié)劑占總重量的60～74%,溶劑占總重量的15～20%,這種涂覆液球磨、攪勻后直接涂在燈管上,既可增加光效,又可降低光衰,延長為熒光燈的壽命,還可降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C09D5/00GK1208750SQ9811139
公開日1999年2月24日 申請日期1998年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月7日
發(fā)明者冷護基 申請人:東南大學(xué)