專利名稱：水溶性尼龍搭扣漿料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在尼龍搭扣生產(chǎn)過程中，對尼龍搭扣進行后期處理的一種漿料的生產(chǎn)方法，特別是一種水溶性尼龍搭扣漿料的生產(chǎn)方法。
目前，在尼龍搭扣的生產(chǎn)過程中，對其后期處理所采用的漿料主要以聚氨酯漿料為主，生產(chǎn)聚氨酯漿料所采用的原料一般為甲苯二異氰酸酯、芳香烴類及酰胺類，采用這些原料生產(chǎn)出的聚氨酯漿料成本高，毒性大，阻燃性能差，易燃易爆，用其處理過的尼龍搭扣硬挺效果不好。
本發(fā)明的目的是提供一種在尼龍搭扣的生產(chǎn)過程中對其進行后期處理的新的漿料的生產(chǎn)方法——水溶性漿料的生產(chǎn)方法，采用該方法生產(chǎn)漿料，生產(chǎn)成本低廉，生產(chǎn)出的漿料無毒性，具有良好的阻燃性，用其處理過的尼龍搭扣硬挺效果好。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的原料包含下列各種物質(zhì)丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲級丙烯酸甲酯、苯乙烯、乳化劑、引發(fā)劑、水，各種物質(zhì)的加入量為(以上述各種物質(zhì)的純度在99％以上為準)丙烯酸丁酯12-15.5％、丙烯酸甲酯2-4％、甲級丙烯酸甲酯1-4％、苯乙烯8-21％、乳化劑0.14-0.16％、引發(fā)劑0.24-0.26％、水56-75％，將各種原料加入反應(yīng)釜內(nèi)，按常規(guī)方法保溫進行聚合反應(yīng)，制得成品漿料。
為提高按本發(fā)明方法生產(chǎn)出的漿料的粘度，在原料中還可加入丙烯酸，其加入量為0.7-1.5％。
乳化劑最好選用下列物質(zhì)的至少一種十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基苯硫酸鈉。
引發(fā)劑最好選用下列物質(zhì)的至少一種過硫酸鉀、過硫酸銨。
各種物質(zhì)加入反應(yīng)釜中，進行一系列反應(yīng)，其反應(yīng)方程式為
按照本發(fā)明的方法生產(chǎn)的漿料，因不含有芳香類溶劑、甲醛和重金屬等有毒物質(zhì)，因而毒性小，使用時安全、方便，經(jīng)試驗證明，用其處理過的尼龍搭扣耐水性及硬挺性能好，因漿料中水的比例較大，因而具有良好的阻燃性，且成本低廉，僅為常用聚氨酯漿料的30％。
為進一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例進行描述。
實施例1取純度大于99％的丙烯酸10kg、丙烯酸丁酯140kg、丙烯酸甲酯32kg、甲級丙烯酸甲酯19kg、苯乙烯115kg、十二烷級苯磺酸鈉(粉狀)1.5kg、過硫酸鉀(晶體)2.5kg、蒸餾水340kg，加入第一個反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻，在第二個反應(yīng)釜中加入蒸餾水340kg，釜溫升至70±2℃，將第一個反應(yīng)釜內(nèi)的混合液滴加到第二個反應(yīng)釜內(nèi)，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后，保溫反應(yīng)半小時，然后進行冷卻，待溫度冷卻至50℃時，調(diào)混合液的PH值至7-8，過濾出料即可。
實施例2取純度大于99％的丙烯酸8kg、丙烯酸丁酯148kg、丙烯酸甲酯30kg，甲級丙烯酸甲酯32kg、苯乙烯130kg、十二烷級苯硫酸鈉1.6kg、過硫酸銨2.6kg、蒸餾水324kg，倒入第一個反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻，在第二個反應(yīng)釜內(nèi)加入323.8kg蒸餾水，釜溫升至70±2℃，按照與實施例1相同的工序，制成成品漿料。
實施例3取純度大于99％的丙烯酸1.4kg、丙烯酸丁酯132kg、丙烯酸甲酯20kg、甲級丙烯酸甲酯17kg、苯乙烯165kg、十二烷基苯磺酸鈉1.45kg、過硫酸鉀2.45kg、蒸餾水330kg，倒入第一個反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻，在第二個反應(yīng)釜內(nèi)加入蒸餾水330.7kg，釜溫升至70±2℃，采用與實施例1相同的工序，制成成品漿料。
實施例4取純度大于99％的丙烯酸丁酯155kg，丙烯酸甲酯40kg、甲級丙烯酸甲酯10kg、苯乙烯210kg，十二烷級苯磺酸鈉1.5kg、過硫酸鉀2.5kg，蒸餾水290kg，加入第一個反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻，在第二個反應(yīng)釜內(nèi)加入蒸餾水291kg，釜溫升至70±2℃，采用與實施例1相同的工序，制成成品漿料。
實施例5取純度大于99％的丙烯酸丁酯140kg、丙烯酸甲酯32kg、甲級丙烯酸甲酯20kg、苯乙烯120kg、十二烷級苯硫酸鈉1.6kg、過硫酸銨2.6kg、蒸餾水341kg，加入第一個反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻，在第二個反應(yīng)釜內(nèi)加入342.8kg蒸餾水，釜內(nèi)溫度升至70±2℃，按照與實施例1相同的工序，制成成品漿料。
實施例6取純度大于99％的丙烯酸丁酯120kg、丙烯酸甲酯20kg、甲級丙烯酸甲酯40kg、苯乙烯80kg、過硫酸鉀2.4kg、十二烷級苯磺酸鈉1.4kg、蒸餾水368kg，加入第一個反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻，在第二個反應(yīng)釜內(nèi)加入368.2kg蒸餾水，釜內(nèi)溫度升至70±2℃，按照與實施例1相同的工序，制成成品漿料。
本發(fā)明的漿料，除了可對尼龍搭扣進行后期處理外，也可用于涂布、綿綸紡織、窗簾以及生產(chǎn)旅游鞋用的各種硬挺網(wǎng)等。
權(quán)利要求
1.一種水溶性尼龍搭扣漿料的生產(chǎn)方法，其特征在于所采用的原料包含下列各種物質(zhì)丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲級丙烯酸甲酯、苯乙烯、乳化劑、引發(fā)劑、水，各種物質(zhì)的加入量為(以上述各種物質(zhì)的純度在99％以上為準)丙烯酸丁酯12-15.5％、丙烯酸甲酯2-4％、甲級丙烯酸甲酯1-4％、苯乙烯8-21％、乳化劑0.14-0.16％、引發(fā)劑0.24-0.26％，水56-75％，將各種物質(zhì)加入反應(yīng)釜內(nèi)，按常規(guī)方法保溫進行聚合反應(yīng)，制得成品漿料。
2.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于在原料中還可加入丙烯酸，其加入量為0.7-1.5％。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的乳化劑最好選用下列物質(zhì)的至少一種十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基苯硫酸鈉。
4.按照權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的引發(fā)劑最好選用下列物質(zhì)的至少一種過硫酸鉀、過硫酸銨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水溶性尼龍搭扣漿料的生產(chǎn)方法，它是將丙烯酸丁酯12—15.5%、丙烯酸甲酯2—4%、甲級丙烯酸甲酯1—4%、苯乙烯8—21%、乳化劑0.14—0.16%、引發(fā)劑0.24—0.26%、水56—75%，加入反應(yīng)釜內(nèi)，按常規(guī)方法保溫進行聚合反應(yīng)，制得成品漿料。該漿料價格低廉、毒性小，使用時安全、方便，用其處理過的尼龍搭扣耐水性及硬挺性能好。
文檔編號C09K21/14GK1239134SQ9811029
公開日1999年12月22日 申請日期1998年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月16日
發(fā)明者趙廣明, 趙佳成 申請人:趙廣明