專利名稱：一種金屬粉防銹漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與涂料領(lǐng)域有關(guān)，更具體地說是關(guān)于一種以改性聚苯乙烯樹脂為基料制作的金屬粉防銹漆的改進技術(shù)。
以聚苯乙烯塑料為原料造漆已有很多報道，如中國專利CN1041377A、CN1041607A均以此作為解決白色污染問題的一種重要途徑。因為以這種方法處理聚苯乙烯塑料，投資省，工藝簡單。但由于用聚苯乙烯泡沫塑料作為直接成膜物，存在發(fā)脆及粘附強度低等缺陷，直接用它制漆其附著力及柔韌性均不太好。中國專利CN1072706、CN1050394A披露了種種改進方法，以提高由聚苯乙烯造漆的使用性能。
以往的金屬粉涂料，如銀粉涂料及金粉涂料，通常都是用醇酸清漆作為成膜物，調(diào)入鋁粉漿或銅粉而成，成本較高，耐熱性較低，尚未見有以聚苯乙烯樹脂作為基料配制金屬粉涂料。
本發(fā)明的目的是提供一種改性聚苯乙烯樹脂基料的改進方法，以及用這種改性聚苯乙烯基料組成的金屬粉漆的配制技術(shù)。
本發(fā)明改進的金屬粉防銹漆是以環(huán)氧改性的聚苯乙烯樹脂基料配制的銀色或金色粉漿漆，其組成包括環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料，煤油及金屬粉等。所說的金屬粉是指漂浮型鋁粉漿或銅金粉，細度均在44μm左右。
本發(fā)明中所用的成膜基料，首先用松香對聚苯乙烯進行改性，改性反應(yīng)是在200號汽油和二甲苯的混合溶劑中常溫下進行，爾后再加入定量的環(huán)氧樹脂制成所說環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料。這里所用的環(huán)氧樹脂是選用一種低分子量的E型環(huán)氧樹脂，樹脂粘度約2500厘泊左右可以選用。這時環(huán)氧樹脂的分子量一般在800以下。經(jīng)過如此改性制成的聚苯乙烯成膜基料大大改進了基料的使用性能，提高了附著力與柔韌性，該基料的組成含量為聚苯乙烯17.0-21.0份，松香1.36-3.36份，200號汽油25.0-30.0份，二甲苯40.0-45.0份，環(huán)氧樹脂5.0-9.0份，本發(fā)明配制金屬粉防銹漆的生產(chǎn)步驟包括1、成膜基料的制備(1)將聚苯乙烯泡沫塑料浸泡于200號汽油中令其溶漲，形成聚苯乙烯膠狀物；(2)把上述(1)的聚苯乙烯膠狀體溶于定量的二甲苯中，制成聚苯乙烯的二甲苯溶液；(3)把比例量的松香溶于定量的二甲苯溶劑中制成松香二甲苯溶液；(4)把比例量的環(huán)氧樹脂加入少量二甲苯后，加熱溶解；(5)依次把溶解好的松香二甲苯溶液(3)加入上述(2)的聚苯乙烯二甲苯溶液中進行反應(yīng)；(6)加入比例量的環(huán)氧樹脂(4)和比例量的200號汽油后研磨攪拌均勻，即為本發(fā)明所述的環(huán)氧改性的聚苯乙烯樹脂成膜基料。
如此制成的成膜基料即可用于配制金屬粉防銹漆，當然也可以作為其他漆種的基料使用。
2、金屬粉防銹漆的制備(7)取定量的環(huán)氧改性的聚苯乙烯樹脂成膜基料，加入比例量的煤油和金屬粉后研磨攬拌均勻，即為本發(fā)明所述的金屬粉防銹漆。各個組分的配比是環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料100份，金屬粉4.0-35份，煤油2.8-4.2份.如此制成的金屬粉漿漆，可以罐裝后長期保存，開罐即可使用。
實際上如此配制成的金屬粉防銹漆，其最終漆料的組成物含量為聚苯乙烯占14.00-18.00份，汽油20.00-26.40份，松香占1.70-2.9份，二甲苯占32.00-39.00份，環(huán)氧樹脂占3.00-7.00份，金屬粉占3.7-25.2份，煤油占2.5-3.5份。
按照本發(fā)明提供的金屬粉防銹漆的配制方法，可以配制成銀色粉漿漆或金色粉漿漆。配制成銀色粉漿漆的組成物含量為100份環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料中加入4.0-6.5份的鋁粉和2.8-3.4份煤油；而制備金色粉漿漆時，其組成物含量為100份環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料中加入8.0-35份的銅金粉和3.7-4.2份煤油。如此配制成的金屬粉防銹漆經(jīng)山東省涂料顏料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢驗，其柔韌性達1mm，附著力達到1級，遮蓋力為50g/m2，表于為0.1h，實干為0.2h，耐鹽水性合格，各項性能檢驗均符合規(guī)定要求。
本發(fā)明的優(yōu)點是很明顯的，這種造漆方法，設(shè)備簡單，投資省，產(chǎn)品成本低，是消除白色污染的有效途徑。本工藝適合小型企業(yè)廣泛應(yīng)用。制成的產(chǎn)品成本低，具有耐高、低溫的特性和防銹、不掉色，易干等優(yōu)點，根據(jù)不同用途可以配制成不同金屬粉含量的系列產(chǎn)品。這里提供的改性聚苯乙烯成膜基料也可以作為配制其他漆的基料，有廣泛的應(yīng)用價值。
下面再用幾個實例進一步說明本發(fā)明，但是并不局限在這幾個實例配方范圍。
實例1、2、3下面是制備改性聚苯乙烯成膜基料的配方實例 12 3(組成) (份數(shù))聚苯乙烯19.68 17.00 21汽油 27.56 25.00 30.00松香 2.362.03 2.52二甲苯 43.31 40.0 45環(huán)氧樹脂7.096.12 9.6性能柔韌性mm 1 1 1附著力(級) 1 1 1耐鹽水性 均不起泡，不生銹，合格下面是配制金屬粉防銹漆的配方例實例4 127份改性聚苯乙烯成膜基料，加4份煤油再調(diào)入5份漂浮型鋁粉，研磨均勻?？梢宰鳛樽詠硭F管、鐵門等露天鐵器進行防銹使用。
實例5 127份改性聚苯乙烯成膜基料，加入4份煤油再調(diào)入8份鋁粉，研磨均勻?？梢宰鳛闄C器設(shè)備、爐具等的防護涂料。
實例6 127份改性聚苯乙烯成膜基料，加入5份煤油再調(diào)入11份銅金粉，研磨均勻，可作為門窗、機器設(shè)備鐵器的防護涂料。
實例7 127份改性聚苯乙烯成膜基料。加入5份煤油再調(diào)入15份銅金粉研磨均勻?？勺鳛榻鹱种谱魍繉邮褂?。
權(quán)利要求
1.一種金屬粉防銹漆，其特征在于以環(huán)氧改性的聚苯乙烯樹脂為成膜基料，構(gòu)成銀色或金色粉漿漆，其組成包括環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料100份，金屬粉4.0-35份，煤油2.8-4.2份，所說的金屬粉是指鋁粉或銅金粉。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬糟防銹漆，其特征在于所說銀色粉漿漆的組成含量為環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料100份，鋁粉4.0-6.5份，煤油2.8-3.4份。
3.按照權(quán)利要求1，所述的金屬粉防銹漆，其特征在于所述金色粉漿漆的組成為環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料100份，銅金粉8.0-35份，煤油3.7-4.2份。
4.按照權(quán)利要求1所述的金屬粉防銹漆，其特征在于所說的環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料的組成包括聚苯乙烯17.0-21.0份，松香1.36-3.36份，200號汽油25.0-30.0份，二甲苯40.0-45.0份，環(huán)氧樹脂5.0-9.0份。
5.按照權(quán)利要求4所述的金屬粉防銹漆，其特征在于所述的改性聚苯乙烯成膜基料中使用的環(huán)氧樹脂的分子量在800以下，其粘度為2500厘泊左右。
6.按照權(quán)利要求1所述的金屬粉防銹漆的制備方法，其特征在于包括以下生產(chǎn)步驟6-1成膜基料的制備a、將聚苯乙烯泡沫浸于200號汽油中，令其溶漲，形成聚苯乙烯膠狀物；b、把比例量的聚苯乙烯膠狀體溶于定量的二甲苯中制成聚苯乙烯二甲苯溶液；c、把比例量的松香溶于定量的二甲苯溶劑中制成松香二甲苯溶液；d、把定量的環(huán)氧樹脂加入少量二甲苯后加熱溶解；e、把(c)中松香二甲苯溶液加入(b)的聚苯乙烯二甲苯溶液中進行反應(yīng)；f、把(d)中的環(huán)氧樹脂溶液和比例量的200號汽油加入(e)中研磨攪拌均勻，即為成膜基料；6-2金屬粉防銹漆的制備取定量的環(huán)氧改性的聚苯乙烯成膜基料(f)加入比例量的金屬粉及少量煤油后研磨攪拌均勻，即為金屬粉防銹漆。
全文摘要
一種金屬粉防銹漆是以環(huán)氧改性的聚苯乙烯樹脂為成膜基料配制銀色或金色粉漿漆。本發(fā)明提供了以二甲苯、汽油及煤油為溶劑,用環(huán)氧樹脂改性生產(chǎn)成膜基料和生產(chǎn)金屬粉漆工藝。聚苯乙烯樹脂經(jīng)環(huán)氧改性后,提高了漆料的使用性能,其附著力達到了1級,柔韌性達到1mm。本發(fā)明工藝簡單,投資省,產(chǎn)品成本低廉,也是治理白色污染,回收利用廢塑料的優(yōu)選途徑,值得推廣使用。
文檔編號C09D5/08GK1223283SQ98110019
公開日1999年7月21日 申請日期1998年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月14日
發(fā)明者田乃信 申請人:田乃信